MÁQUINA LAVADORA DE COLADA.

Una máquina lavadora de colada que comprende un cubo de lavar (2),

y un dispositivo automático de distribución y dosificación (3) para distribuir y dosificar al menos un producto de colada extraído desde un contenedor (11) respectivo que contiene una cantidad suficiente de producto para numerosos ciclos de lavado; comprendiendo dicho dispositivo de distribución y dosificación (3) una entrada (5) para el producto; un circuito de agua (4) cerrado por el cubo (2); y medios de dosificación de producto (6) interpuestos entre la entrada (5) y el circuito (4) para inyectar una cantidad medida de producto dentro del circuito (4) cuando el agua fluye a lo largo del circuito (4), caracterizada la máquina (1) porque dicho circuito (4) comprende: - una zona de mezcla (21) que se comunica con una salida de dichos medios de dosificación de producto (6); - una derivación de suministro (7) y una derivación de retorno (8) conectadas entre sí en un extremo por el cubo (2), y en el otro extremo por la zona de mezcla (21)

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07111681.

Solicitante: ELECTROLUX HOME PRODUCTS CORPORATION N.V..

Nacionalidad solicitante: Bélgica.

Dirección: Raketstraat 40 1130 Brussel BELGICA.

Inventor/es: FAVARO, DANIELE.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 3 de Julio de 2007.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • D06F39/02B

Clasificación PCT:

  • D06F39/02 TEXTILES; PAPEL.D06 TRATAMIENTO DE TEXTILES O SIMILARES; LAVANDERIA; MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR.D06F LAVANDERIA, SECADO, PLANCHADO, PRENSADO O PLEGADO DE ARTICULOS TEXTILES.D06F 39/00 Partes constitutivas de lavadoras, no especificas de un tipo concreto de máquinas de los cubiertos por los grupos D06F 9/00 - D06F 27/00 (control de lavadoras D06F 33/00, D06F 34/00). › Dispositivos para la adición de jabón u otros agentes de lavado.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2363705_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

La presente invención se refiere a una máquina lavadora de colada.

Más específicamente, la presente invención se refiere a una máquina lavadora de colada de tipo que comprende un dispositivo para distribuir y dosificar automáticamente al menos un producto de colada.

Actualmente las máquinas lavadoras del tipo indicado anteriormente sólo se utilizan, en la práctica, profesionalmente, teniendo en cuenta el diseño altamente complejo del dispositivo automático de distribución y dosificación de productos, que hace que la máquina sea tanto costosa como difícil de utilizar.

Por ejemplo, el documento EP 0 196 398 describe un dispositivo para suministrar cantidades dosificadas de productos líquidos a un usuario, que comprende una bomba del tipo de pistón y un medio de control de la bomba, que incluye una memoria programable de cualquier tipo, tal como una tarjeta de memoria, por medio de la cual se puede determinar el número de las carreras del pistón de la bomba y, por consiguiente, la cantidad de líquido suministrado de esta manera. La bomba está conectada en su lado de aspiración a una pluralidad de contenedores de líquido por una red de tubos, cada uno de los cuales tiene una válvula controlable, cuya abertura y cierre se pueden controlar por los medios de control de la bomba en función del programa almacenado en la memoria. Un usuario típico de tal dispositivo es una máquina lavadora industrial, que puede recibir de esta manera cantidades dosificadas de detergentes líquidos y otros aditivos en lugar de polvos utilizados convencionalmente sin recurrir a dispositivos de dosificación de líquidos de otro tipo y de mayor complejidad.

El documento DE 4 000 378 describe un aparato de dosificación adaptado para suministrar un aditivo a una lavadora

o a un lavavajillas utilizando un sistema de válvulas accionado eléctricamente, teniendo el aparato de dosificación medidas de precaución para dosificar a la cámara, que debe ser inundada, de forma automática un fluido de limpieza.

El documento DE 3 822 246 describe un dispositivo de dosificación de líquidos, que comprende una primera válvula colocada entre un depósito de líquido y la bomba conectada al conducto de alimentación, y una segunda válvula colocada entre el conducto de admisión de agua y la bomba. Una región óptimamente transparente del conducto de alimentación está prevista entre la bomba y el cubo, a la que están asignados una fuente de luz y un miembro optoelectrónico de conmutación. El dispositivo de dosificación está destinado, en particular, para uso en lavadoras, lavavajillas o aparatos similares.

El documento WO 2006 043118 describe un sistema eyector para añadir detergente líquido a máquinas lavadoras, que se puede añadir al sistema existente de la máquina lavadora, de tal manera que el usuario puede seleccionar en cualquier momento entre lavar con detergentes en polvo o con detergentes líquidos. El Sistema Eyector consta de un eyector, una válvula electromagnética, una válvula de retención y un contenedor (4).

Un objeto de la presente invención es proporcionar una lavadora de colada que se caracteriza por un dispositivo automático de distribución y dosificación de producto y que al mismo tiempo es sencillo, económico y particularmente adecuado para uso doméstico.

De acuerdo con la presente invención, se proporciona una máquina lavadora de colada, de acuerdo con la reivindicación 1 y, con preferencia, en una cualquiera de las reivindicaciones que dependen directa o indirectamente de la reivindicación 1.

Un número de formas de realización no limitativas de la presente invención se describirán a modo de ejemplo con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:

La figura 1 muestra un diagrama de bloques de funcionamiento de una forma de realización preferida de la máquina de acuerdo con la presente invención.

La figura 2 muestra un detalle esquemático de la máquina de la figura 1.

La figura 3 muestra un diagrama de bloques de funcionamiento de una variación de la máquina de la figura 1.

La figura 4 muestra un detalle esquemático de la máquina de la figura 3.

Con referencia a las figuras 1 y 2, el número 1 indica, en conjunto, una máquina lavadora de colada que comprende un cubo de lavar 3 que aloja un tambor de colada de volteo perforado (no mostrado); y un dispositivo automático de distribución y dosificación 3 para suministrar cantidades medidas de productos de colada, por ejemplo, detergente, suavizante, refrescante, etc. al cubo 2.

Más específicamente, el dispositivo 3 comprende un circuito de agua 4 cerrado por el cubo 2; dos entradas 5 para productos respectivos; y medios de dosificación 6, que están interpuestos entre las entradas 5 y el circuito 4 y, como se explica en detalle a continuación, inyectan cantidades medidas de productos en el circuito 4, cuando el agua fluye a lo largo del circuito 4, para alimentar una mezcla de agua y producto dentro del cubo 2. Con esta finalidad, el circuito 4 comprende una derivación de suministro 7 que se extiende desde el cubo 2 hasta medios de dosificación 6 para suministrar a los medios de dosificación 6 agua de lavar desde el cubo 2; y una derivación de retorno 8 que se extiende desde los medios de dosificación 6 hasta el cubo 2 para alimentar una mezcla de agua y producto al cubo

2. El circuito 4 comprende también una bomba 9 localizada a lo largo de la derivación de suministro 7 para bombear agua desde el cubo 2 a lo largo del circuito 4 a través de una válvula de solenoide 10, que está localizada a lo largo de la derivación de suministro 7, aguas abajo de la bomba 9, y que es activada por una señal externa como una función del ciclo de lavado programado.

Cada entrada 5 está definida por un conector de ajuste rápido a un contenedor 11 respectivo, que puede ser sustituible, como en la forma de realización de las figuras 1 y 2, o rellenable, como en la forma de realización de las figuras 3 y 4. En ambos casos, los envases 11 están alojados en un cajón 12 de extracción formado en una base 13 de la máquina 1.

Más específicamente, con referencia al ejemplo de las figuras 1 y 2, el cajón 12 aloja dos contenedores 11 adyacentes entre sí (solamente uno se muestra en la figura 2) definidos, en el ejemplo mostrado, por botes desechables respectivos de producto suficiente para numerosos ciclos de lavado. Cada entrada 5 (solamente una se muestra en la figura 2) está definida por la boca de un depósito 14 respectivo que se puede conectar al contenedor 11 respectivo por una toma 15, cuya entrada está conectada de una manera hermética a fluido a una abertura en el contenedor 11, antes de que el contenedor 11 esté colocado dentro del cajón 12, y cuya salida está conectada de una manera hermética a fluido a la boca del depósito 14 para conectar el contenedor 11 al depósito 14.

La toma 15 comprende una válvula accionada por resorte ajustada normalmente a una posición cerrada (no mostrada), y que es ajustada a una posición abierta (mostrada en la figura 2) por medio de una palanca externa 16 accionada con la mano por el usuario, una vez que la toma 15 está conectada al depósito 14, de manera que el contenedor 11 se puede conectar y desconectar fácilmente, sin fugas, y el producto se puede alimentar por gravedad al depósito 14 solamente después de que la toma 15 está insertada a través de la entrada 5.

Como se muestra en la figura 2, unos medios de dosificación 6 están alojados, junto con el contenedor 11 y el depósito 14, dentro del cajón 12 y comprenden, para cada entrada 5, una bomba 17 (la figura 2 muestra las bombas 17 de ambos contenedores 11); un conducto de entrada 18 que conecta la entrada de la bomba 17 al depósito 14 respectivo; y un conducto de alimentación 19 que conecta la salida de la bomba 17 a una mezcladora 21 a través de una válvula 20 de paso único.

La mezcladora 21, a la que se conectan ambos conductos de alimentación 19 de las bombas 17 respectivas, define una porción de circuito 4, que conecta la salida de la derivación de suministro 7 a la entrada de la derivación de retorno 8, y que se comunica en un lado con la derivación de suministro 8 a través de una válvula 2 de paso único 22 para recibir agua desde el cubo 2, en uso, y en el otro lado con la derivación de retorno 8 a través de una válvula 23 de paso único para alimentar una mezcla de agua y producto al cubo 2.

Las bombas 17 están controladas,... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Una máquina lavadora de colada que comprende un cubo de lavar (2), y un dispositivo automático de distribución y dosificación (3) para distribuir y dosificar al menos un producto de colada extraído desde un contenedor (11) respectivo que contiene una cantidad suficiente de producto para numerosos ciclos de lavado; comprendiendo dicho dispositivo de distribución y dosificación (3) una entrada (5) para el producto; un circuito de agua (4) cerrado por el cubo (2); y medios de dosificación de producto (6) interpuestos entre la entrada (5) y el circuito (4) para inyectar una cantidad medida de producto dentro del circuito (4) cuando el agua fluye a lo largo del circuito (4), caracterizada la máquina (1) porque dicho circuito (4) comprende:

- una zona de mezcla (21) que se comunica con una salida de dichos medios de dosificación de producto (6);

- una derivación de suministro (7) y una derivación de retorno (8) conectadas entre sí en un extremo por el cubo (2), y en el otro extremo por la zona de mezcla (21).

2. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la entrada (5) está definida por un conector de ajuste rápido al contenedor (11).

3. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en la que dicha zona de mezcla (21) se comunica con dicha entrada de dichos medios de dosificación de producto (6) a través de primeros medios de válvula (20; 39).

4. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 3, en la que dichos primeros medios de válvula comprenden una primera válvula (20; 39) de paso único calibrada para permitir que el producto entre en la zona de mezcla (21).

5. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 3 ó 4, en la que la derivación de suministro (7) y la derivación de retorno (8) se comunica con la zona de mezcla (21) a través de segundos medios de válvula (22, 23).

6. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 5, en la que los segundos medios de válvula (22, 23) comprenden una segunda válvula (22) de paso único calibrada para permitir el flujo de agua a la zona de mezcla (21); y una tercera válvula (23) de paso único calibrada para permitir el flujo de salida de una mezcla de agua y producto desde la zona de mezcla (21).

7. Una máquina de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en la que el dispositivo de distribución y dosificación (3) comprende una primera bomba (9) a lo largo de la derivación de suministro (7).

8. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 7, en la que el dispositivo de distribución y dosificación (3) comprende una válvula de dos posiciones (10) localizada a lo largo de la derivación de suministro (7), aguas abajo de la primera bomba (9).

9. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 7 u 8, en la que los medios de dosificación (6) comprenden una segunda bomba (17) que tiene una entrada que se comunica con el contenedor (11), y una salida que se comunica con el circuito (4).

10. Una máquina de acuerdo con las reivindicaciones 3 y 9, en la que los primeros medios de válvula (20) están localizados entre la zona de mezcla (21) y la salida de la segunda bomba (17) para permitir que el producto entre en la zona de mezcla (21).

11. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 9 ó 10, en la que el contenedor (11) es un contenedor desechable; y los medios de dosificación (6) comprenden un depósito de producto (14); teniendo el depósito (14) una boca que define dicha entrada (5) y que se comunica, en uso, con el contenedor (11) respectivo.

12. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 11, en la que una toma (15) esta instalada en la entrada (5) para conectar el contenedor (11) de manera hermética a fluido con el depósito (14).

13. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 12, en la que la toma (15) tiene una válvula normalmente ajustada a una posición cerrada, y que se puede ajustar manualmente a una posición abierta.

14. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 13, y que comprende una palanca (16) accionada con la mano para mover la válvula a la posición abierta.

15. Una máquina de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 14, en la que la segunda bomba (17) está controlada por tiempo.

16. Una máquina de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en la que los medios de dosificación

(6) comprenden un dispositivo de dosificación hidroneumático (31).

17. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 16, en la que el dispositivo de dosificación hidroneumático (31) comprende un compresor (34); un cilindro (32); y un pistón (33) que se desliza dentro del cilindro (32) y que

comprende una primera porción extrema, que está instalada de manera hermética a fluido en el cilindro (32) y divide el cilindro (32) internamente en una primera cámara que se comunica con una salida del compresor (34), y una segunda cámara que aloja un muelle de retorno (35) del pistón (33).

18. Una máquina de acuerdo con las reivindicaciones 3 y 17, en la que el pistón (33) comprende una segunda

5 porción extrema fuera del cilindro (32) y que define una pared móvil de una cámara de volumen variable (36) interpuesta entre el contenedor (11) y la zona de mezcla (21).

19. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 18, en la que la cámara de volumen variable (36) se comunica con el contenedor (11) a través de una cuarta válvula (37) de paso único calibrada, que permite la admisión del producto por aspiración dentro de la cámara de volumen variable (36), cuando el volumen de la cámara de volumen variable (36) se incrementa por desplazamiento del pistón (33).

20. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 18 ó 19, en la que los primeros medios de válvula (39) están localizados entre la zona de mezcla (21) y la cámara de volumen variable (36) para permitir el paso a la zona de mezcla (21) del producto expulsado desde la cámara de volumen variable (36) cuando el volumen de la cámara de volumen variable (36) se reduce por el desplazamiento de retorno del pistón (33).

21. Una máquina de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores y que comprende al menos dos entradas (5) conectadas a medios de dosificación (6) respectivos.

22. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 21, en la que dichos al menos dos medios de dosificación (6) están conectados en paralelo a la zona de mezcla (21).

23. Una máquina de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores y que comprende un cajón de 20 extracción (12) que aloja el contenedor (11).

24. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 23, en la que el cajón (12) aloja también al menos parte de dichos medios de dosificación (6).


 

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