MÁQUINA PARA DECORAR PIEZAS CERÁMICAS MEDIANTE TECNOLOGÍA DE INYECCIÓN DE TINTA.
1. Máquina para decorar piezas cerámicas mediante tecnología de inyección de tinta,
que comprende:
- una banda transportadora de las piezas cerámicas a decorar;
- un primer grupo de módulos superiores dispuestos por encima de la banda transportadora y los cuales integran unos cabezales de impresión de tinta;
- un segundo grupo de módulos inferiores dispuestos por debajo de la banda transportadora que integran unos depósitos de tinta para alimentar a los cabezales de impresión de tinta integrados en los módulos superiores;
- unas bases limpiadoras de los cabezales de impresión, estando dispuestas tales bases limpiadoras también por encima de la banda transportadora;
estando los elementos citados soportados por un bastidor;
caracterizada porque:
- Los módulos superiores (4) son extraíbles frontalmente por un lateral de la máquina acoplándose a un puente móvil (10) dispuesto superiormente mediante unas primeras guías telescópicas (8);
- el puente móvil (10) se acopla a su vez a una parte del bastidor (1) de la máquina;
- los módulos inferiores (6) son extraíbles frontalmente por un lateral de la máquina, acoplándose al bastidor (1) por mediación de unas segundas guías telescópicas (9);
- los módulos superiores (4) e inferiores (6) en su posición de extracción máxima se mantienen vinculados al bastidor (1) por unos tramos extremos de las guías telescópicas (8-9), siendo accesibles los módulos (4-6) por ambas caras laterales mayores enfrentadas.
2. Máquina para decorar piezas cerámicas mediante tecnología de inyección de tinta, según la reivindicación 1, caracterizada porque:
- el puente móvil (10) se desplaza en dos direcciones perpendiculares arrastrando simultáneamente a todos los módulos superiores (4);
- el puente móvil (10) se desplaza en una dirección vertical y en una dirección horizontal.
3. Máquina para decorar piezas cerámicas mediante tecnología de inyección de tinta, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las segundas guías telescópicas (9) de los módulos inferiores (6) están dispuestas en una zona inferior de tales módulos inferiores (6).
4. Máquina para decorar piezas cerámicas mediante tecnología de inyección de tinta, según la reivindicación 3, caracterizada porque las segundas guías telescópicas (9) de los módulos inferiores (6) están dispuestas en un par de perfiles (11) paralelos dispuestos en la parte más baja de tales módulos inferiores (6).
5. Máquina para decorar piezas cerámicas mediante tecnología de inyección de tinta, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque:
- cada uno de los módulos superiores (4) integra una base soporte (13) definida por una primera porción 13a y una segunda porción 13b de huecos pasantes 14, en cada una de las cuales se disponen dos alineaciones de cabezales (5) de impresión de tinta encastrados en tales huecos pasantes (14);
- los cabezales (5) de impresión de tinta son accesibles desde ambas caras laterales mayores de los módulos superiores 4;
- los huecos pasantes (14) están dispuestos al tresbolillo.
6. Máquina para decorar piezas cerámicas mediante tecnología de inyección de tinta, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las bases limpiadoras (12) son elementos fijos conectados al bastidor (1) y las cuales están dispuestas alternativamente con respecto a los módulos superiores (4) cuando éstos están en una posición activa, mientras que durante la limpieza los módulos superiores (4) montan sobre las bases limpiadoras (12).
Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201230120.
Solicitante: KERAJET, S.A..
Nacionalidad solicitante: España.
Inventor/es: TOMAS CLARAMONTE, JOSE VICENTE.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B28B11/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B28 TRABAJO DEL CEMENTO, DE LA ARCILLA O LA PIEDRA. › B28B CONFORMACION DE LA ARCILLA O DE OTRAS COMPOSICIONES CERAMICAS; CONFORMACIÓN DE ESCORIAS; CONFORMACIÓN DE MEZCLAS QUE CONTENGAN SUSTANCIAS ANALOGAS AL CEMENTO, p. ej. YESO (moldeo en fundición B22C; trabajo de la piedra o de materiales similares B28D; conformación de sustancias en estado plástico en general B29C; fabricación de productos estratificados no compuestos enteramente de estas sustancias B32B; conformación in situ , ver las clases correspondientes de la sección E). › Aparatos o procedimientos para el tratamiento o el trabajo de los objetos conformados (especialmente adaptados a los objetos tubulares B28B 21/92; decoración o tratamiento de superficies en general B05, B44; compactado de hormigón in situ en la construcción E04G 21/06; secado F26).
- B41J13/08 B […] › B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS. › B41J MAQUINAS DE ESCRIBIR; MECANISMOS DE IMPRESION SELECTIVA, es decir, MECANISMOS QUE IMPRIMEN DE OTRA MANERA QUE NO SEA POR UTILIZACION DE FORMAS DE IMPRESION; CORRECCION DE ERRORES TIPOGRAFICOS (composición B41B; impresión sobre superficies especiales B41F; marcado para el lavado B41K; raspadores, gomas o dispositivos para borrar B43L 19/00; productos fluidos para corregir errores tipográficos por recubrimiento C09D 10/00; registro en materia de medidas G01; reconocimiento o presentación de datos, marcado de soportes de registro en forma numérica, p. ej. por punzonado, G06K; aparatos de franqueo o aparatos de impresión y entrega de tiquets G07B; conmutadores eléctricos para teclados, en general H01H 13/70, H03K 17/94; codificación en relación con teclados o dispositivos similares, en general H03M 11/00; emisores o receptores para transmisión de información numérica H04L; transmisión o reproducción de imágenes o de dibujos invariables en el tiempo, p. ej. transmisiones en facsímil, H04N 1/00; mecanismos de impresión especialmente adaptados para aparatos, p. ej. para cajas-registradoras, máquinas de pesar, produciendo un registro de su propio funcionamiento, ver las clases apropiadas). › B41J 13/00 Dispositivos o disposiciones adaptados especialmente para soportar o manipular un material de copia de formato pequeño, p. ej. hojas. › Bandas o sistemas de accionamiento similares.
- B41J15/08 B41J […] › B41J 15/00 Dispositivos o disposiciones adaptados especialmente para soportar o manipular un material de copia utilizado bajo forma continua, p. ej. en bandas. › caracterizados por su aplicación a sistemas de impresión que tienen carros que se desplazan transversalmente.
- B41J3/407 B41J […] › B41J 3/00 Máquinas de escribir o mecanismos de impresión o de marcado selectivo caracterizados por la finalidad para la cual han sido construidos (máquinas de escribir criptográficas G09C 3/00). › para el marcado sobre materiales especiales (impresión sobre superficies especiales B41F 17/00).
Fragmento de la descripción:
Máquina para decorar piezas cerámicas mediante tecnología de inyección de tinta.
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención, tal y como se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a una máquina para decorar piezas cerámicas mediante tecnología de inyección de tinta, sin descartar otros cuerpos de similar morfología.
La máquina es del tipo de las que incorporan diferentes módulos de impresión dispuestos uno a continuación de otro en una dirección longitudinal por encima de una banda transportadora de las piezas cerámicas, de manera que tales módulos integran diferentes tintas o colores que se aplican sobre la cara superior vista de las piezas cerámicas apoyadas sobre la citada banda transportadora.
Partiendo de esta premisa, un primar objetivo de la invención es lograr una máquina donde sea sencillo manipular cada uno de estos módulos para actuar sobre su interior.
Un segundo objetivo es permitir el movimiento del conjunto de módulos desde una situación de trabajo, hasta una posición de extracción intermedia o una tercera posición de reposo y limpieza.
Un tercer objetivo de la invención es lograr la misma posibilidad de manipulación para los módulos de alimentación de tinta cuando están situados en la parte inferior de la máquina.
Finalmente, otro objetivo de la invención es lograr que este tipo de manipulación permita duplicar los alineamientos de cabezales en un mismo módulo, de manera que se incrementan las posibilidades de uso de diferentes colores de tinta.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la actualidad son conocidos distintos dispositivos y máquinas para decorar piezas cerámicas mediante tecnología de inyección de tinta, entre los que cabe destacar el dispositivo que se corresponde con la patente de invención española con nº de solicitud 200930657 referida a un dispositivo de impresión mediante tecnología de inyección de tinta que es propiedad del mismo titular que la invención que nos ocupa.
La esencialidad de tal dispositivo se centra en una banda transportadora que se mueve según una dirección longitudinal, en la que están los objetos a imprimir, contando además con al menos un soporte para cabezales de impresión. Cada soporte tiene medios propios de desplazamiento según varias direcciones, gobernándose los movimientos de la banda de cada soporte mediante un controlador programable, de manera que en la impresión se pueden combinar los movimientos de esos objetos y esos cabezales.
Otros documentos relacionados con la invención que nos ocupa son los siguientes: Patentes de Invención españolas con número de solicitud 9802136, 200603033 y 200900358, todas ellas propiedad del mismo titular que la invención que nos ocupa.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La máquina para decorar piezas cerámicas mediante tecnología de inyección de tinta que constituye el objeto de la invención, comprende en principio:
- Una banda transportadora de piezas cerámicas a decorar.
- Un primer grupo de módulos superiores dispuestos por encima de esa banda transportadora y los cuales
integran unos cabezales de impresión de tinta.
- Un segundo grupo de módulos inferiores por debajo de la banda transportadora que integran unos
depósitos de tinta para alimentar a los cabezales de los módulos superiores.
- Unas bases limpiadoras de los cabezales de impresión de tinta, estando dispuestas tales bases
limpiadoras también por encima de la banda transportadora.
Todos los elementos descritos están soportados por un bastidor.
Partiendo de esta premisa la máquina de la invención se caracteriza por que:
- Los módulos superiores son extraíbles frontalmente por un lateral de la máquina acoplándose a un puente
móvil dispuesto superiormente mediante unas primeras guías telescópicas.
- El puente móvil se acopla a su vez a una parte del bastidor de la máquina.
- Los módulos inferiores son extraíbles frontalmente por un lateral de la máquina, acoplándose al bastidor
por mediación de unas segundas guías telescópicas.
- Los módulos superiores e inferiores en su posición de extracción máxima, se mantienen vinculados al
bastidor por unos tramos extremos de las guías telescópicas, siendo accesibles los módulos por sus caras laterales mayores enfrentadas.
El puente móvil se desplaza en dos direcciones perpendiculares, arrastrando simultáneamente a todos los módulos superiores, de manera que tales direcciones se corresponden con una dirección vertical y otra horizontal.
Otra característica de la invención es que las segundas guías telescópicas de los módulos inferiores están dispuestas en una zona inferior de tales módulos inferiores.
A su vez, tales segundas guías telescópicas de los módulos inferiores están dispuestas en un par de perfiles paralelos dispuestos en la parte más baja de los módulos inferiores.
Por otro lado, otra característica de la invención es que los módulos superiores integran unas bases soporte con al menos dos alineaciones de cabezales de impresión de tinta, siendo accesibles tales cabezales desde ambas caras laterales mayores de los módulos superiores. También cabe señalar que cada alineación de cabezales se acoplan en dos direcciones de huecos pasantes dispuestos al tresbolillo, en cada uno de los cuales se encastra un cabezal. Así pues, cada base soporte comprende dos porciones de huecos pasantes: primera y segunda.
Por último, cabe señalar que las bases limpiadoras son elementos fijos conectados al bastidor y las cuales están dispuestas alternativamente con respecto a los módulos superiores cuando los mismos están en una posición activa, mientras que cuando se procede a la limpieza de los cabezales de impresión, los módulos superiores se sitúan por encima de las bases limpiadoras estando enfrentadas y en contacto con éstas con los módulos superiores.
A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma se acompañan unas figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Figura 1. Muestra una vista en perspectiva de la máquina para decorar piezas cerámicas mediante tecnología de inyección de tinta, objeto de la invención. Comprende básicamente un bastidor que soporta una banda transportadora de las piezas cerámicas a decorar, un primer grupo de módulos superiores que integran unos cabezales de impresión de tinta y un segundo grupo de módulos inferiores que integran unos depósitos de tinta para alimentar a los módulos superiores. Unos y otros módulos son extraíbles frontalmente por un mismo lateral de la máquina. En esta figura se muestra también un módulo superior extraído hacia fuera.
Figura 2. Muestra una vista en perspectiva de la máquina en la que se destaca la extracción frontal de un módulo inferior.
Figuras 3 a 6. Muestran diferentes vistas laterales de la máquina de la invención en las que se muestran diferentes posiciones de los módulos superiores que penden todos ellos de un puente móvil acoplado éste a su vez al bastidor de la máquina.
Se destacan unas bases de limpieza destinadas a la limpieza de los cabezales de impresión de tinta. El puente móvil que arrastra conjuntamente a los módulos superiores tiene un movimiento en dos direcciones perpendiculares: vertical y horizontal.
Figura 7. Muestra una vista en perspectiva de uno de los módulos superiores.
Figura 8. Muestra una vista en perspectiva similar a la anterior en la que el módulo superior no incorpora los cabezales de impresión de tinta.
DESCRIPCIÓN DE UN EJEMPLO DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN
Considerando la numeración adoptada en las figuras, la máquina para decorar piezas cerámicas mediante tecnología de inyección de tinta, contempla la siguiente nomenclatura empleada en la descripción:
1. Bastidor 2. Banda transportadora 3. Piezas cerámicas 4. Módulos superiores 5. Cabezales de inyección de tinta 6. Módulos inferiores 7. Conductos flexibles 8. Primeras guías telescópicas 9. Segundas guías telescópicas 10. Puente móvil 11. Perfiles paralelos 12. Bases limpiadoras 13. Base soporte 13a-Primera porción 13b. Segunda...
Reivindicaciones:
1. MÍQUINA PARA DECORAR PIEZAS CERÍMICAS MEDIANTE TECNOLOGÍA DE INYECCIÓN DE TINTA, que comprende:
- una banda transportadora de las piezas cerámicas a decorar; -un primer grupo de módulos superiores dispuestos por encima de la banda transportadora y los cuales integran unos cabezales de impresión de tinta;
- un segundo grupo de módulos inferiores dispuestos por debajo de la banda transportadora que integran unos depósitos de tinta para alimentar a los cabezales de impresión de tinta integrados en los módulos superiores;
- unas bases limpiadoras de los cabezales de impresión, estando dispuestas tales bases limpiadoras también por encima de la banda transportadora; estando los elementos citados soportados por un bastidor;
caracterizada por que:
- Los módulos superiores (4) son extraíbles frontalmente por un lateral de la máquina acoplándose a un
puente móvil (10) dispuesto superiormente mediante unas primeras guías telescópicas (8) ; -el puente móvil (10) se acopla a su vez a una parte del bastidor (1) de la máquina; -los módulos inferiores (6) son extraíbles frontalmente por un lateral de la máquina, acoplándose al bastidor (1) por mediación de unas segundas guías telescópicas (9) ;
- los módulos superiores (4) e inferiores (6) en su posición de extracción máxima se mantienen vinculados al bastidor (1) por unos tramos extremos de las guías telescópicas (8-9) , siendo accesibles los módulos (4-6) por ambas caras laterales mayores enfrentadas.
2. MÍQUINA PARA DECORAR PIEZAS CERÍMICAS MEDIANTE TECNOLOGÍA DE INYECCIÓN DE TINTA, según la reivindicación 1, caracterizada por que:
- el puente móvil (10) se desplaza en dos direcciones perpendiculares arrastrando simultáneamente a todos los módulos superiores (4) ; -el puente móvil (10) se desplaza en una dirección vertical y en una dirección horizontal.
3. MÍQUINA PARA DECORAR PIEZAS CERÍMICAS MEDIANTE TECNOLOGÍA DE INYECCIÓN DE TINTA, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las segundas guías telescópicas (9) de los módulos inferiores (6) están dispuestas en una zona inferior de tales módulos inferiores (6) .
4. MÍQUINA PARA DECORAR PIEZAS CERÍMICAS MEDIANTE TECNOLOGÍA DE INYECCIÓN DE TINTA, según la reivindicación 3, caracterizada por que las segundas guías telescópicas (9) de los módulos inferiores (6) están dispuestas en un par de perfiles (11) paralelos dispuestos en la parte más baja de tales módulos inferiores (6) .
5. MÍQUINA PARA DECORAR PIEZAS CERÍMICAS MEDIANTE TECNOLOGÍA DE INYECCIÓN DE TINTA, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que:
- cada uno de los módulos superiores (4) integra una base soporte (13) definida por una primera porción 13a y una segunda porción 13b de huecos pasantes 14, en cada una de las cuales se disponen dos alineaciones de cabezales (5) de impresión de tinta encastrados en tales huecos pasantes (14) ;
- los cabezales (5) de impresión de tinta son accesibles desde ambas caras laterales mayores de los módulos superiores 4; -los huecos pasantes (14) están dispuestos al tresbolillo.
6. MÍQUINA PARA DECORAR PIEZAS CERÍMICAS MEDIANTE TECNOLOGÍA DE INYECCIÓN DE TINTA, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las bases limpiadoras (12) son elementos fijos conectados al bastidor (1) y las cuales están dispuestas alternativamente con respecto a los módulos superiores (4) cuando éstos están en una posición activa, mientras que durante la limpieza los módulos superiores
(4) montan sobre las bases limpiadoras (12) .
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