MÁQUINA DE ETIQUETAR.

Una máquina para la aplicación de etiquetas con adhesivo, impresas previamente y no impresas,

en recipientes de diversas formas que se mueven a lo largo de una cinta o una línea transportadora, que comprende:

- una bobina (1) de cinta (5) previamente impresa o no, con adhesivo en el lado interior de la bobina, a partir de la cual se obtienen las etiquetas;

- un sistema para desenrollar una bobina (1) que comprende por lo menos un rodillo de desenrollado accionado por motor (6) y un dispositivo de tensado (3) de la cinta (5);

- una fotocélula (4) para leer la longitud de corte de la etiqueta;

- un sistema de accionamiento (9) para la cinta (5) que comprende por lo menos un rodillo accionado por motor;

- opcionalmente, un grupo de impresión (12) colocado entre el dispositivo de tensado (3) de la cinta (5) y el sistema de accionamiento (9);

- un sistema de corte (2), que comprende:

- una cuchilla de corte (2a) que se mueve perpendicularmente a la dirección de la cinta (5);

- una contra cuchilla (2b),las superficies de corte de la cuchilla y la contra cuchilla estando cubiertas de antiadherentes sólidos;

- una primera banda transportadora (7), provista en la superficie de la misma de orificios conectados a una línea de vacío;

- una fotocélula (8) colocada en el extremo de la primera banda transportadora en donde la etiqueta se aplica al recipiente;

caracterizada porque adicionalmente comprende:

- una segunda banda transportadora (16) provista de la misma estructura que la primera banda transportadora, provista en el lado encarado a la línea transportadora de un primer sistema de regulación (17) para cambiar el perfil de la segunda banda transportadora (16);

- un plano elástico (11) en un soporte rígido (19), paralelo al lado de la segunda banda transportadora, encarado a la línea transportadora yequipado con un segundo sistema de regulación (18) para cambiar el perfil del plano;

- opcionalmente, un sistema de retractilado por calor.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07014325.

Solicitante: IRPLAST S.P.A..

Nacionalidad solicitante: Italia.

Dirección: Strada Provinciale Val d'Elsa Zona Industriale Terrafino 50053 Empoli (FI) ITALIA.

Inventor/es: SOLURI, GIACOMO, FINOCCHIARO, STEFANO, FRANCALANCI, GIANNI, BORSINI, ANDREA, LOIA, CESARE, DI TOMMASO,AGAPITO.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 20 de Julio de 2007.

Clasificación PCT:

  • B65C9/18 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65C MAQUINAS, APARATOS O PROCEDIMIENTOS DE ETIQUETADO (clavado o grapado en general B25C, B27F; procedimientos para aplicar calcomanías B44C 1/16; aplicación de etiquetas para embalaje B65B; etiquetas, placas de identificación G09F). › B65C 9/00 Partes constitutivas o detalles de las máquinas o aparatos de etiquetar. › Alimentación de etiquetas a partir de banda, p. ej. de rodillos.
  • B65C9/34 B65C 9/00 […] › Bandas flexibles.
  • B65C9/40 B65C 9/00 […] › Controles; Dispositivos de seguridad.
  • B65C9/44 B65C 9/00 […] › por medios especiales sensibles a marcas sobre las etiquetas o los objetos (control de alimentación en el curso del embalaje B65B).

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2372465_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

E07014325 08-11-2011 La presente invención se refiere a unamáquina para aplicar etiquetas, obtenidas a partir de bobinas previamente impresas o no impresas previamente con adhesivo, en artículos o envases que se mueven en una banda transportadora o en una línea transportadora. Más específicamente la máquina de la presente invención permite aplicar etiquetas de película de plástico retráctil por calor también en artículos provistos de una forma irregular, incluso para el etiquetado envolvente, con una productividad mejorada, esto es como el número de etiquetas aplicadas por hora, también para la aplicación de etiquetas de formato grande. Tradicionalmente no se forman recortes y la última etiqueta cortada a partir de la bobina con adhesivo se aplica en tiempo real en el artículo. Las máquinas para la aplicación de etiquetas previamente perforadas son conocidas en la técnica anterior. Las últimas están formadas de un sustrato con adhesivo, por ejemplo papel, película de plástico, etcétera, aplicado en un soporte antiadherente, generalmente con silicona, que forma el portador de la etiqueta. La desventaja de estos sistemas reside en el hecho de que el soporte por encima se debe descargar después de la aplicación de la etiqueta y se debe desprender como un desecho especial según la legislación de la mayoría de los países, por ejemplo los países europeos. Otra desventaja de las etiquetas previamente perforadas es que no es posible cambiar el formato de la etiqueta durante la producción. Para esto es necesario utilizar otra bobina provista del formato apropiado. Las máquinas que aplican etiquetas sin adhesivo, fabricadas de papel o de película de plástico, también son conocidas en la técnica anterior. El adhesivo se esparce en un lado de la etiqueta justo antes de la aplicación en el recipiente. Estas máquinas tiene la desventaja de que incluyen un conjunto para dosificar y esparcir el adhesivo. Por lo tanto estas máquinas requieren limpiezas frecuentes con la consecuencia de los paros en el proceso de producción que llevan a un descenso de la productividad. En el documento EP 1,106,514 a nombre del solicitante se describe una máquina que aplica un dispositivo de cierre y abertura fácil que se puede volver a cerrar, para ser aplicado en paquetes, envases y recipientes, en particular para la industria alimenticia. La máquina sustancialmente comprende, como se ilustra en la figura 2 un sistema de desenrollar una cinta y un dispositivo de corte, constituido por una cuchilla móvil, perpendicular a la dirección de la cinta, para obtener formatos (etiquetas) y mediante una cuchilla contraria fija colocada en una placa oscilante que se mueve. Esta máquina está comercializada por el solicitante Irplast bajo la marca RSS y tiene una velocidad de aplicación de las etiquetas con un máximo de 6000 ciclos (etiquetas) / hora. Pruebas llevadas a cabo por el solicitante han mostrado que esta velocidad de aplicación se puede conseguir con etiquetas provistas de una longitud no superior a 40 mm. La altura de la etiqueta generalmente no es crítica, puede alcanzar también los 80 mm. La desventaja de esta máquina es que para etiquetas provistas de una longitud mayor, por ejemplo 70 mm, la velocidad de aplicación de la etiqueta se reduce significativamente, generalmente hasta aproximadamente 3600 ciclos / hora. Adicionalmente la máquina comercial RSS aplica las etiquetas utilizando un sistema neumático. Con esta máquina por lo tanto no es posible aplicar etiquetas que envuelven los recipientes. La solicitud de patente italiana ITMI 20030371 A1 a nombre del solicitante y según el preámbulo de la reivindicación 1 revela una máquina de etiquetar para recipientes de diversas formas, la cual aplica etiquetas previamente con adhesivo a partir de una bobina. La máquina, ilustrada en la figura 1 comprende un dispositivo de desenrollado, un sistema de corte y una banda transportadora que funciona como el sistema para la aplicación de las etiquetas en los recipientes. Pruebas llevadas a cabo por el solicitante han mostrado que con esta máquina no se pueden aplicar etiquetas retráctiles por calor en recipientes provistos de una forma irregular. Véase el ejemplo comparativo. El documento EP - A - 1 621 465 se refiere a un conjunto para la aplicación de etiquetas sin recubrimiento para aplicación permanente y de forma que se pueda volver a recolocar de etiquetas adhesivas a objetos tales como periódicos, cartas, envíosnormales, paquetes y otros paquetes de correos. En la forma de realización ilustrada en la figura 13, el conjunto para la aplicación de etiquetas 16 comprende una rueda de paletas modificada 90 para fijar la etiqueta, previamente formada mediante el corte del rollo de etiquetas con un conjunto de cortador 44 (referencia figura 4) hasta una banda intermedia 153, la cual puede ser un sistema de banda de vacío. La banda intermedia transporta la etiqueta delante de una impresora de goteo bajo demanda 308 para imprimir la etiqueta. Después de la impresión, la etiqueta es transferida a la banda de aplicación 154 la cual pegará la etiqueta en el artículo que se va a etiqueta. Se sintió la necesidad de tener disponible una máquina para la aplicación de etiquetas incluso etiquetas envueltas, previamente impresas o no, en artículos y recipientes de diversas formas que se mueven a lo largo de una banda transportadora o una línea transportadora, provista de la siguiente combinación de propiedades en comparación con las máquinas de etiquetar de la técnica anterior: - capacidad para la aplicación de etiquetas retráctiles por calor de plástico con adhesivo en recipientes, incluso aquellos provistos de una forma irregular; 2   - productividad mejorada, esto es el número de etiquetas aplicadas por hora, también para etiquetas de formato grande, por ejemplo provistas de un tamaño de 150 mm (ancho) x 200 mm (longitud); - sin recortes; - aplicación en tiempo real en el artículo de la última etiqueta cortada a partir de la bobina con adhesivo. Sorprendentemente e inesperadamente ha sido encontrada por el solicitante una máquina que resuelve el problema anterior. Es un objeto de la presente invención una máquina como se define mediante la reivindicación 1 y un proceso como se define mediante la reivindicación 17. Una máquina que aplica etiquetas con adhesivo, previamente impresas y no impresas previamente, en recipientes de diversas formas que se mueven a lo largo de una banda transportadora o una línea transportadora, comprende (véase la figura 1): - una bobina (1) de cinta (5) previamente impresa o no, con adhesivo en el lado interior, a partir de la cual se obtienen las etiquetas; - un sistema para desenrollar una bobina (1) que comprende por lo menos un rodillo de desenrolladoaccionado por motor (6) y un dispositivo de tensado (3) de la cinta (5); - una fotocélula (4) para leer la longitud de la etiqueta; - un sistema de accionamiento (9) para la cinta (5) que comprende por lo menos un rodillo accionado por motor; - opcionalmente, un grupo de impresión (12) para la cinta (5), colocado entre el dispositivo de tensado (3) de la cinta (5) y el sistema de accionamiento (9); - un sistema de corte (2), véase la figura 2, que comprende: - una cuchilla de corte (2a) que se mueve perpendicularmente a la dirección de la cinta (5) a partir de la cual se forman las etiquetas; - una contra cuchilla (2b), las superficies de corte de la cuchilla y la contra cuchilla estando cubiertas de antiadherentes sólidos; E07014325 08-11-2011 - una primera banda transportadora (7), que comprende una o más bandas circulares longitudinales, estando provistos en la superficie de las mismas orificios conectados a una línea de vacío, de modo que se crea una presión negativa en el lado exterior de la banda (7) en donde está colocado el lado no adhesivo de la etiqueta, anteriormente al corte mediante el sistema de corte (2); - una fotocélula (8) colocada en el extremo de la banda transportadora (7) en donde la etiqueta se aplica al recipiente; - una segunda banda transportadora (16) con la misma estructura que la primera banda transportadora (7), provista en el lado encarado a la línea transportadora del recipiente (30), representada en la figura 1 mediante una línea de puntos, un primer sistema de regulación (17) para cambiar el perfil de la banda transportadora (16), para adaptarlo al perfil del recipiente que se va a etiquetar; - un plano de contraste elástico (11) en un soporte rígido (19), paralelo al lado de la segunda banda transportadora (16) encarado a la línea transportadora del recipiente (30), equipado con un segundo sistema de regulación (18) para cambiar el perfil del plano (11), para adaptarlo al perfil del recipiente que se va a etiquetar; - opcionalmente, un sistema de retractilado por calor (13) para las etiquetas en los recipientes, en el caso de etiquetas retráctiles... 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Reivindicaciones:

1. Una máquina para la aplicación de etiquetas con adhesivo, impresas previamente y no impresas, en recipientes de diversas formas que se mueven a lo largo de una cinta o una línea transportadora, que comprende: - una bobina (1) de cinta (5) previamente impresa o no, con adhesivo en el lado interior de la bobina, a partir de la cual se obtienen las etiquetas; - un sistema para desenrollar una bobina (1) que comprende por lo menos un rodillo de desenrollado accionado por motor (6) y un dispositivo de tensado (3) de la cinta (5); - una fotocélula (4) para leer la longitud de corte de la etiqueta; - un sistema de accionamiento (9) para la cinta (5) que comprende por lo menos un rodillo accionado por motor; - opcionalmente, un grupo de impresión (12) colocado entre el dispositivo de tensado (3) de la cinta (5) y el sistema de accionamiento (9); - un sistema de corte (2), que comprende: - una cuchilla de corte (2a) que se mueve perpendicularmente a la dirección de la cinta (5); - una contra cuchilla (2b),las superficies de corte de la cuchilla y la contra cuchilla estando cubiertas de antiadherentes sólidos; - una primera banda transportadora (7), provista en la superficie de la misma de orificios conectados a una línea de vacío; - una fotocélula (8) colocada en el extremo de la primera banda transportadora en donde la etiqueta se aplica al recipiente; caracterizada porque adicionalmente comprende: - una segunda banda transportadora (16) provista de la misma estructura que la primera banda transportadora, provista en el lado encarado a la línea transportadora de un primer sistema de regulación (17) para cambiar el perfil de la segunda banda transportadora (16); - un plano elástico (11) en un soporte rígido (19), paralelo al lado de la segunda banda transportadora, encarado a la línea transportadora yequipado con un segundo sistema de regulación (18) para cambiar el perfil del plano; - opcionalmente, un sistema de retractilado por calor. E07014325 08-11-2011 2. Una máquina de etiquetar según la reivindicación 1 en la que la bobina (1) está colocada en un brazo que se mueve (15) y está en contacto con un rodillo de presión fijo (10). 3. Una máquina de etiquetar según las reivindicaciones 1 - 2 en la que el sistema de corte (2) tiene una cuchilla de corte (2a) con el borde de corte inclinado un ángulo comprendido entre 1º y 45º con respecto a la cinta (5). 4. Una máquina de etiquetar según las reivindicaciones 1 - 3 en la que la contra cuchilla (2b) está montada en una placa fija u oscilante y la contra cuchilla (2b) y la cuchilla (2a) se mantienen en contacto mediante un dispositivo que actúa en la contra cuchilla (2b) o en la cuchilla (2a). 5. Una máquina de etiquetar según las reivindicaciones 1 - 4 en la que la cuchilla de corte (2a) del sistema de corte (2) en sección vertical aparece plana o curvada con un radio de curvatura desde 500 mm hasta 6000 mm. 6. Una máquina de etiquetar según las reivindicaciones 1 - 5 en la que las bandas transportadoras primera y segunda comprenden una o más bandas longitudinales circulares provistas de un ancho igual o diferente. 7. Una máquina de etiquetar según las reivindicaciones 1 - 6 que comprende un sistema de detección (14) conectado a los sistemas de regulación primero y segundo. 8. Una máquina de etiquetar según las reivindicaciones 1 - 7 en la que el rodillo de desenrollado (6), el sistema de accionamiento (9) y las bandas transportadoras primera y segunda están accionados por motor. 9   9. Una máquina de etiquetar según las reivindicaciones 1 - 8 en la que los rodillos, motorizados o no, que están en contacto con la cinta (5) están fabricados de un material antiadherente. 10. Una máquina de etiquetar según las reivindicaciones 1 - 9 en la que la longitud de la primera banda transportadora es desde 100 mm hasta 1000 mm, preferiblemente hasta 800 mm. 11. Una máquina de etiquetar según las reivindicaciones 1 -10 en la que el soporte (19) del plano (11) está formado de un material rígido y presenta orificios en correspondencia con el segundo sistema de regulación. 12. Una máquina de etiquetar según las reivindicaciones 1 -11 en la que los sistemas de regulación primero y segundo son dispositivos los cuales deforman la segunda banda transportadora y el plano (11), respectivamente. 13. Una máquina de etiquetar según las reivindicaciones 1 - 12 en la que la película de soporte de la cinta adhesiva (5) tiene un grosor desde aproximadamente 30 micras hasta aproximadamente 80 micras y una altura desde 10 mm hasta 400 mm. 14. Una máquina de etiquetar según las reivindicaciones 1 - 13 en la que la cinta (5) es de material plástico con el lado interior con adhesivo, también en sectores. 15. Una máquina de etiquetar según la reivindicación 14 en la que la película de plástico de la cinta es polipropileno biorientado, o copolímeros de propileno, poliéster, polietileno, o copolímeros de etileno, cloruro de polivinilo, o también laminados, o plásticos superpuestos, en particular plásticos retráctiles por calor. 16. Una máquina de etiquetar según las reivindicaciones 1 -15 en la que el ancho de la etiqueta varía desde 10 mm hasta 400 mm y la longitud es también hasta 1000 mm. 17. Un proceso para formar y aplicar etiquetas en recipientes de diversas formas utilizando la máquina de etiquetar según las reivindicaciones 1 - 16, que comprende las siguientes etapas: - desenrollado de la cinta con adhesivo (5) de la bobina (1) en contacto con el rodillo de presión (10) a través del sistema de desenrollado (6) y entrada de la cinta (5) en el grupo de tensado (3), - dirigir la cinta (5) a través del sistema de accionamiento (9) y después ante la fotocélula (4), - entrada de la cinta (5) en el sistema de corte (2) según una dirección perpendicular a la cuchilla de corte (2a); la cuchilla (2a) cortando la cinta (5) manteniendo una inclinación constante y formando una etiqueta, - contacto de la etiqueta con la primera banda transportadora; - transportar la etiqueta por medio de la primera banda transportadora desde el punto de corte hasta el punto de aplicación de la etiqueta en el extremo de la primera banda transportadora; - detener la primera banda transportadora cuando la fotocélula (8) detecta la presencia de la etiqueta hasta que el recipiente que se va a etiquetar llegue al punto de aplicación; después de la aplicación de la etiqueta en el recipiente la primera banda transportadora transporta una nueva etiqueta en correspondencia con el punto de aplicación; caracterizado porque comprende las siguientes etapas adicionales: - recoger la etiqueta con adhesivo del recipiente el cual entonces empieza a girar en su eje vertical bajo la acción combinada de la segunda banda transportadora y del plano (11) los cuales están en contacto mediante el recipiente; - entrar en contacto la etiqueta aplicada con la recipiente, durante el movimiento de giro del último, con la segunda banda transportadora y el plano (11) cuyo perfil ha sido modificado previamente mediante los sistemas de regulación primero y segundo, respectivamente; - opcionalmente retractilado por calor de la etiqueta mediante un sistema de retractilado por calor de la etiqueta (13) colocado aguas abajo de la segunda banda transportadora. 18. Un proceso según la reivindicación 17 en el que el sistema de corte (2), en el punto de contacto entre la cuchilla (2a) y la contra cuchilla (2b) durante el corte se mueve transversalmente de un modo continuo a través de la sección de la cinta (5). E07014325 08-11-2011   19. Un proceso según las reivindicaciones 17 - 18 en el que el movimiento de la primera banda transportadora se ajusta de modo que la última etiqueta cortada a partir de la cinta adhesiva (5) se aplica en el primer recipiente presente en el punto de aplicación de la etiqueta. 11 E07014325 08-11-2011   12 E07014325 08-11-2011   13 E07014325 08-11-2011   14 E07014325 08-11-2011

 

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