LAMINA BIMETAL Y PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE LA MISMA.

Lámina bimetal y procedimiento para la obtención de la misma constituida a partir de la unión sólida y uniforme de dos láminas de metales distintos no ferrosos que conforman sus respectivas caras,

y obtenida dicha unión mediante la aplicación de calor y presión aplicado con prensa de acero refractario en un entorno controlado de ausencia de oxígeno. Para la obtención de una lámina bimetal (1) compuesta, por ejemplo por una lámina de oro (2) de 750 m/m y una lámina de plata (3) de 925 m/m, la presión aplicada será de 100kg/cm2 a una temperatura de 850°C. Preferentemente, cuando las láminas (2 y 3) son respectivamente de oro y plata, tienen una proporción en la que la lámina de oro (2) supone un 12,5% del peso total de la misma y la lámina de plata (3) el resto.

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P201030094.

Solicitante: FORNITURAS MORAL, S.A.

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: MORAL POSADAS,JOSE MARIA.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A44C15/00 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A44 MERCERIA; JOYERIA.A44C ADORNOS PERSONALES, p. ej. JOYERÍA; MONEDAS. › Otros tipos de joyería.
  • B32B15/01 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 15/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de metal. › estando compuestas todas las capas exclusivamente de metal.
LAMINA BIMETAL Y PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE LA MISMA.

Fragmento de la descripción:

LÍMINA BIMETAL Y PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE LA MISMA

OBJETO DE LA INVENCIÓN

Tal como expresa el enunciado la presente memoria descriptiva se refiere a una invención sobre una lámina bimetal y al procedimiento para la obtención de la misma.

Más en particular, el objeto de la invención se centra en una lámina bimetal, es decir, una lámina metálica compuesta por dos metales distintos no ferrosos, de tal forma que por una de sus caras es de un tipo de metal, por ejemplo oro, y por la opuesta de otro metal distinto, por ejemplo plata, estando ambos metales unidos entre sí mediante un determinado proceso que consigue que dicha unión sea totalmente sólida y uniforme, sin que exista ningún tipo de fisura entre las dos capas de metal que lo conforman, permitiendo ventajosamente su manipulación normal como si se tratase de una lámina convencional hecha de un único metal, es decir, sólo de oro o sólo de plata.

CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector técnico de la industria del metal, preferentemente centrado en el ámbito de la joyería y orfebrería en el que mayoritariamente se trabajan metales preciosos como el oro y la plata y cuya diferencia de valor permite un importante ahorro.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En la actualidad, y como referencia al estado de la técnica, por parte del solicitante, se desconoce la existencia de ninguna otra invención que presente unas características técnicas, estructurales y constitutivas semejantes a las que presenta la que aquí se preconiza.

En este sentido cabe señalar que son ampliamente conocidas, desde antiguo, la utilización y manipulación tanto del oro como de la plata para la realización de múltiples tipos de objetos, especialmente de carácter ornamental, decorativo y, especialmente, joyas y similares.

En dicho uso, es igualmente corriente la combinación de ambos metales en una misma pieza, sin embargo, hasta ahora, no se conoce ningún procedimiento que permita su unión de forma sólida para conseguir una lámina que, conjugando las características típicas de cada uno de dichos metales por cada una de sus caras, a la hora de manipularlo, se comporte como una lámina monopieza, siendo este el objetivo de la presente invención.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

Así, la lámina bimetal y el procedimiento para la obtención de la misma que la presente invención propone se configura como una destacable novedad dentro de su campo de aplicación, ya que, a tenor de su implementación y de forma taxativa, se alcanzan satisfactoriamente los objetivos anteriormente señalados, estando los detalles caracterizadores que lo hacen posible adecuadamente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente memoria descriptiva.

De manera concreta lo que la invención preconiza es una lámina bimetal constituida a partir de dos láminas independientes de metales distintos no ferrosos, por ejemplo una de oro y otra de plata, las cuales, mediante un proceso de unión que comprende la aplicación de calor y presión mediante una prensa de acero refractario en un entorno controlado de ausencia de oxígeno, que evita cualquier tipo de oxidación y permite una soldadura uniforme y sin ningún tipo de fisura entre ambas láminas, éstas quedan sólidamente unidas entre sí convirtiéndose en las caras superior e inferior de una lámina monopieza bimetal apta para ser manipulada de la misma forma que si fuera sólo de un único metal, es decir sólo de oro o sólo de plata.

Así, la lámina bimetal obtenida, que presenta por una de sus caras la apariencia brillo color y características particulares y propias del oro y por la opuesta las de la plata, pudiéndose trabajar y manipular de manera convencional como si se tratara de una lámina de oro o de una lámina de plata. Es decir, se puede estirar, estampar, troquelar, laminar acuñar, etc., sin que pierda su apariencia de oro por un lado y de plata por el otro, guardando siempre las mismas proporciones de oro y plata.

Dicha particularidad permite la ventaja, en cuanto a la utilidad de la lámina bimetal obtenida, de que, por ejemplo en el ámbito de la orfebrería y joyería en que se suele trabajar con metales preciosos de elevado valor económico, permite realizar piezas con la apariencia de un determinado metal, por ejemplo el oro y con las propiedades de un metal precioso pero mucho más económica, sin que dichas piezas pierdan con el tiempo o el desgaste su apariencia, tal como ocurre con las piezas bañadas o chapadas.

Cabe señalar además que, preferentemente, las proporciones en peso de las láminas de metal de que se parte para la obtención de la lámina bimetal preconizada en el caso concreto de estar hecho con oro y plata, son de un 87, 5% de plata y un 12, 5% de de oro, si bien admite cualquier otra proporción que se desee en función del tipo de metal utilizado y el ahorro o no que se pretenda conseguir.

Por otra parte, ahondado en los detalles del descrito procedimiento de obtención de la lámina bimetal preconizada, debe destacarse que, por ejemplo, para una lámina de oro de 750 m/m de aleación (18 kilates) y una lámina de plata de 925 m/m, la presión aplicada será de 100Kg/cm2 a una temperatura de 850º C.

La descrita lámina bimetal y el procedimiento para la obtención de la misma representan, pues, una innovación de características técnicas desconocidas hasta ahora, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:

La figura número 1. Muestra una vista esquematizada de las láminas de metal distinto de que se parte para la obtención de la lámina bimetal objeto de la invención.

La figura número 2. Muestra una vista esquematizada de la lámina bimetal obtenida mediante el proceso preconizado.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede apreciar como la invención preconiza una lámina bimetal (1) constituida a partir de la unión de dos láminas metálicas independientes de distinto metal no ferroso, una primera lámina (2) , por ejemplo de oro, y una segunda lámina (3) , por ejemplo de plata, las cuales, preferentemente, especialmente en el caso de tratarse concretamente de oro y plata, se presentan en una proporción tal que la primera lámina (2) de oro supone un 12, 5% del peso total de la lámina bimetal (1) , mientras que la segunda lámina (3) de plata supone el 87, 5% restante, pero si bien ello no supone una limitación, ya que admite cualquier otra proporción.

Por su parte, la citada unión entre dichas láminas (2) y (3) se produce a partir de un procedimiento que consiste en la aplicación de calor y presión, aplicado mediante una prensa de acero refractario en un entorno controlado de ausencia de oxígeno, que evita cualquier tipo de oxidación y permite una soldadura uniforme y sin ningún tipo de fisura entre ambas láminas (2 y 3) , y a partir del cual éstas quedan sólidamente unidas entre sí convirtiéndose en las caras superior e inferior de la lámina bimetal (1) con la ventaja de que ser manipulada de la misma forma que si fuera solo de oro o solo de plata.

Así, en un ejemplo concreto de realización, para una primera lámina (2) de oro de 750 m/m y una segunda lámina (3) de plata de 925 m/m, la presión aplicada será de 100Kg/cm2 a una temperatura de 850º C.

En resumen, pues, la lámina bimetal (1) preconizada está constituida a partir de la unión sólida y uniforme de dos láminas de metales distintos no ferrosos que conforman sus respectivas caras, en la que cuando dichas láminas son una primera lámina (2) de oro (2) , y una segunda lámina de plata (3) , preferentemente, se presentan en una proporción en la que la lámina de oro (2) supone un 12, 5% del peso total de la misma y la lámina de plata (3) el resto, habiendo sido obtenida dicha unión, en cualquier caso, mediante la aplicación de calor y presión aplicado con prensa...

 


Reivindicaciones:

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UNA LÍMINA BIMETAL, constituida a partir de la unión sólida y uniforme de dos láminas de metales distintos no ferrosos, caracterizado por el hecho de consistir en la unión de una primera lámina (2) , por ejemplo de oro, y de una segunda lámina (3) , por ejemplo de plata mediante la aplicación de calor y presión aplicado mediante una prensa de acero refractario en un entorno controlado de ausencia de oxígeno.

2. PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UNA LÍMINA BIMETAL, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que, para la obtención de una lámina bimetal (1) compuesta por una primera lámina (2) de oro de 750 m/m y una segunda lámina (3) de plata de 925 m/m, la presión aplicada es de 100Kg/cm2 a una temperatura de 850º C.

3. LÍMINA BIMETAL, obtenida según el procedimiento de las reivindicaciones 1 y 2.

4. LÍMINA BIMETAL, según la reivindicación 3 caracterizada por el hecho de que cuando las láminas (2) y (3) que constituyen la lámina bimetal (1) son respectivamente de oro y de plata tienen una proporción tal que la primera lámina (2) de oro supone un 12, 5% del peso total de la lámina bimetal (1) , y la segunda lámina (3) de plata supone el 87, 5% restante.

OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

Nº solicitud: 201030094

ESPAÑA

Fecha de presentación de la solicitud: 26.01.2010

Fecha de prioridad:

INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

51 Int. Cl. : B32B15/01 (2006.01) A44C15/00 (2006.01)

DOCUMENTOS RELEVANTES

Categoría 56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas A WO 2008105749 A1 (GUNER KUYUMCULUK KALIP MAKINA ET AL.) 04.09.2008, página 5, 1-4 línea 12 - página 7, línea 13; figura 1. A EP 1767116 A1 (SILMAR SPA) 28.03.2007, párrafos [37 -44]; figura 1. 1-4 A ES 290539 U (VICENTA ISABEL BRIZ TORRES) 01.04.1986, página.

3. 4; reivindicación 1. 1-4 A US 2003096135 A1 (STERN LEACH COMPANY) 22.05.2003, párrafos [13 -14], [25 -40]. 1-4 A US 1904241 A (ERWIN KAMMERER) 18.04.1933, página 1, líne.

65. página 2, línea 122. 1-4 Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº : Fecha de realización del informe 23.04.2012 Examinador M. García González Página 1/4

INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

Nº de solicitud: 201030094

Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B32B, A44C Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI, TXT

Informe del Estado de la Técnica Página 2/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 201030094

Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 23.04.2012

Declaración

Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Reivindicaciones Reivindicaciones 1-4 SI NO Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986) Reivindicaciones Reivindicaciones 1-4 SI NO

Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986) .

Base de la Opinión.

La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

Informe del Estado de la Técnica Página 3/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 201030094

1. Documentos considerados.

A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

Documento Número Publicación o Identificación Fecha Publicación D01 WO 2008105749 A1 (GUNER KUYUMCULUK KALIP MAKINA ET AL.) 04.09.2008 D02 EP 1767116 A1 (SILMAR SPA) 28.03.2007

2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración El objeto de la invención es un procedimiento de obtención de una lámina bimetal a partir de la unión de dos láminas de metales distintos no ferrosos, así como una lámina bimetal obtenible por dicho procedimiento.

Los documentos D01 y D02 divulgan un procedimiento de obtención de una lámina bimetal a partir de la unión de una primera lámina de oro (1) y una segunda lámina de plata (3) con un elemento de soldadura como capa intermedia (2) mediante la aplicación de calor y presión en un entorno controlado de ausencia de oxígeno. (ver página 5, líne.

12. página 7, línea 13 y referencias figura 1 en documento D01; párrafo.

3. 44 y figura 1 en documento D02)

Ninguno de los documentos citados ni ninguna combinación relevante de los mismos divulga un procedimiento para la obtención de una lámina bimetal que consista en la unión de dos láminas de metales no ferrosos por aplicación de calor y presión mediante una prensa de acero refractario en ausencia de oxígeno tal como se recoge en la reivindicación 1 de la solicitud. Así, la invención reivindicada implica un efecto mejorado comparado con el estado de la técnica, puesto que simplifica el proceso de obtención de la lámina bimetal y evita la utilización de elementos de soldadura.

En consecuencia, la invención tal y como se recoge en las reivindicaciones 1-4 de la solicitud es nueva e implica actividad inventiva. (Art. 6.1 y 8.1 LP)

Informe del Estado de la Técnica Página 4/4


 

Patentes similares o relacionadas:

Paquete de aleación de aluminio de capas múltiples de alta formación, del 15 de Julio de 2020, de NOVELIS, INC.: Una aleación de aluminio que comprende 0,2 a 0,6 % en peso de Fe, 0,06 a 0,25 % en peso de Mn, hasta 0,1 % en peso de Si, hasta 0,5 % en peso de Cu, hasta 0,25 % en peso […]

Intercambiador de calor, del 24 de Junio de 2020, de NOVELIS, INC.: Un intercambiador de calor que comprende una lámina metálica de composite que comprende una primera capa de funda de revestimiento que comprende […]

Método para fabricar una herramienta de conformación en caliente y herramienta de conformación en caliente fabricada con este, del 10 de Junio de 2020, de Buderus Edelstahl Gmbh: Método para la producción de una herramienta de conformación en caliente para el endurecimiento y conformación o el endurecimiento en prensa […]

Recubrimiento pulverizado resistente a la corrosión y método para formar el mismo, del 3 de Junio de 2020, de Yoshikawa Kogyo Co., Ltd: Un recubrimiento pulverizado de aleación de Al-Mg resistente a la corrosión que cubre la superficie del sustrato, donde el recubrimiento pulverizado de […]

Alambre para EDM, del 3 de Junio de 2020, de THERMOCOMPACT: Electrodo de alambre, para ser utilizado en un aparato de mecanización por descarga eléctrica, comprendiendo dicho electrodo de alambre: un núcleo […]

Chapa de acero inoxidable ferrítico de alta pureza con excelente resistencia a la corrosión y con propiedad anti-reflectante, del 20 de Mayo de 2020, de Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation: Chapa de acero inoxidable ferrítico de alta pureza con excelente resistencia a la corrosión y propiedad antireflectante, que consiste en, en % en masa, […]

Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia con una capacidad excelente de moldeo, pequeña anisotropía del material y una resistencia a la tracción final de 980 mpa o más, chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y método para su fabricación, del 20 de Mayo de 2020, de NIPPON STEEL CORPORATION: Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que tiene pequeña anisotropía del material y excelente conformabilidad con una resistencia […]

Procedimiento de fabricación de una lámina de acero de alta resistencia y de una lámina obtenida por el procedimiento, del 13 de Mayo de 2020, de Arcelormittal: Un procedimiento de fabricación de una lámina de acero de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción de más de 1100 MPa, un límite […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .