Instalación para la formación de paquetes de losas y procedimiento correspondiente.

Instalación para la formación de paquetes de losas y procedimiento correspondiente,

comprendiendo dicha instalación una columna (20) de estantes superpuestos, que en un lado presenta un extractor motorizado (30) con una plataforma de transferencia (34) móvil en dirección vertical a lo largo de los estantes, comprendiendo dicha plataforma unos medios de agarre (36) para una losa, trasladables entre una posición extraída de los estantes y una posición insertada, siendo dichos medios (36) adecuados para extraer una losa en una estación (90) de llegada secuencial de losas, e insertarla en un estante. Por el lado opuesto de la columna, hay un transferidor motorizado (50) con una plataforma de extracción (58) móvil a lo largo de los estantes y que presenta unos elementos de extracción (60) trasladables entre una posición extraída y una posición insertada para extraer un paquete de losas desde un estante seleccionado y transferirlo a una estación de descarga (80) y evacuación secuencial de paquetes de losas.

Instalación para la formación de paquetes de losas y procedimiento correspondiente.

Campo de la invención La presente invención se refiere a una instalación y a un procedimiento de traslado, clasificación y almacenamiento de losas para la formación de paquetes de losas. En particular, las losas son material lapídeo aglomerado, cerámico o natural.

Ventajosamente, la invención se refiere a una instalación que puede clasificar las losas en función de su característica superficial con el fin de obtener grupos de losas que en general presentan características iguales o análogas o, dado el caso, características seleccionadas.

Estado de la técnica Se conoce el hecho de que en las líneas de elaboración de losas de material lapídeo aglomerado o bien natural o bien cerámico, después de que las losas han sido calibradas y pulimentadas/lustradas, es necesario clasificarlas basándose en sus características también estéticas. Esta clasificación se realiza por medio de un dispositivo de visión o bien por medio de un operario que debe examinar visualmente cada una de las losas y decidir el grado cualitativo que debe asignarles. Para realizar esta operación es necesario valorar las características estéticas verdaderas y propias, es decir, el veteado, la tonalidad, la homogeneidad, junto con los posibles defectos de fabricación.

Es evidente que cuanto más carezca una losa de defectos y cuanto mejor sea su aspecto visible, tanto más será considerada como de calidad superior. Pueden existir alrededor de hasta diez niveles cualitativos, pero puede definirse asimismo un número de niveles diferentes, tanto menor como mayor.

Una vez asignado el nivel cualitativo, las losas son transportadas desde la línea de elaboración hasta un sitio de almacenamiento que contiene losas del mismo nivel cualitativo con el fin de formar paquetes de losas que presenten características o estándares cualitativos seleccionados. Básicamente, las losas se clasifican y agrupan en grupos de modo que cada uno de los grupos contenga losas con características seleccionadas.

Por tanto, los sitios de almacenamiento son un número al menos equivalente al número de niveles cualitativos en el que se subdividen las losas, o mejor aún, un número ligeramente superior para hacer frente a las situaciones en las que un sitio de almacenamiento esté completamente lleno y, por lo tanto, ya no pueda utilizarse.

Para el traslado de los losas desde la línea de elaboración hasta el sitio de almacenamiento respectivo se emplean, por ejemplo, cintas de rodillos motorizadas o bien transelevadores, o de manera más sencilla el traslado se realiza por medio de un operario con el empleo de carretillas elevadoras o de equipos de elevación.

Después de que las losas de un grupo alcanzan un número límite, el paquete de losas se traslada y se lleva a un destino, tal como un almacén si el paquete debe almacenarse temporalmente, o bien a una zona de carga/descarga si el paquete debe ser extraerse y cargarse en un vehículo para su transporte inmediato.

Es evidente que una configuración de este tipo requiere un espacio considerable para poder realizar los diferentes sitios de almacenamiento de las losas. Este espacio es tanto más grande cuanto más elevado es el número de las tipologías en las que se subdividan las losas.

Por otra parte, considerando las dimensiones y el peso de las losas, así como la distancia entre el final de la línea de elaboración y los diversos sitios de descarga de las losas, el traslado de las losas resulta más bien complejo y necesita tiempos más bien prolongados, realizándose manualmente.

Si se considera además que con frecuencia las líneas de elaboración son más de una y que cada una de las líneas de elaboración cuenta con sus propios sitios de descarga, se comprende fácilmente que el espacio necesario para la ubicación sea verdaderamente considerable.

Sumario de la invención Por tanto, un objetivo, de la invención consiste en realizar una instalación de traslado y almacenamiento de losas, que pueda realizar paquetes de losas a partir de una llegada secuencial de losas individuales, de un modo eficaz y con un volumen de espacio y una complejidad reducidos.

Otro objetivo consiste en simplificar el traslado de las losas entre el final de la línea de elaboración y los diversos sitios de almacenamiento de losas, reduciendo así también los tiempos de traslado relativos.

Otro objetivo consiste en permitir fácilmente la formación de paquetes de losas con características preestablecidas a partir de la llegada secuencial de losas con características mixtas.

A la vista de tales objetivos, se ha propuesto realizar, según la invención, una instalación para la formación de paquetes de losas, que comprende al menos una columna de estantes superpuestos, estando presente a un lado de la columna al menos un extractor motorizado con una plataforma de transferencia que es móvil en dirección vertical a lo largo de los estantes, comprendiendo dicha plataforma de transferencia unos medios de agarre para una losa que son trasladables entre una posición extraída de los estantes y una posición insertada entre los estantes, siendo los dichos medios de agarre adecuados para extraer una losa en al menos una estación de llegada secuencial de losas a un lado de la columna e insertarla en un estante seleccionado de la columna, estando presente por el lado opuesto de la columna al menos un transferidor motorizado con una plataforma de extracción que es móvil a lo largo de los estantes y que presenta unos elementos de extracción que son trasladables entre una posición extraída de los estantes y una posición insertada entre los estantes para extraer un paquete de losas desde un estante seleccionado y transferirlo a al menos una estación de descarga y evacuación secuencial de paquetes de losas. También se describe y se reivindica un procedimiento de funcionamiento.

Breve descripción de los dibujos Para hacer que sea más clara la explicación de los principios innovadores de la presente invención y sus ventajas con respecto a la técnica conocida, va a describirse a continuación, con ayuda de los dibujos adjuntos, un ejemplo de forma de realización que aplica tales principios. En los dibujos:

La figura 1 es una vista esquemática en planta de una instalación para el traslado y el almacenamiento de losas, realizada según la presente invención;

La figura 2 es una vista esquemática en alzado de la instalación de la figura 1;

Las figuras 3, 4, 5 y 6 son vistas análogas a la de la figura 2, pero con la instalación representada en diferentes condiciones operativas;

Las figuras 7 y 8 muestran esquemáticamente una vista parcial de una posible realización de la instalación según la invención;

Las figuras 9 a 14 y 15 a 22 muestran (respectivamente en planta y en alzado lateral) posibles secuencias de traslado de losas y de paquetes de losas en una instalación según la invención como la mostrada en las figuras 7 y

8.

Descripción detallada de una forma de realización preferida Con referencia a las figuras, en la figura 1 se indica en su conjunto con el número de referencia 10 una instalación para el traslado, la clasificación y el almacenamiento de losas según la invención. Las losas son, por ejemplo, de material lapídeo natural o aglomerado o cerámico.

La instalación 10 comprende al menos una columna o almacén vertical 20 formada por una pluralidad de estantes 24 superpuestos. A un lado de la columna, se encuentra presente un extractor motorizado 30 con una plataforma de transferencia 34 que es móvil verticalmente a lo largo de los estantes y que presenta unos medios de agarre 36 que son trasladables horizontalmente entre una posición extraída de los estantes y una posición insertada entre los estantes.

Los estantes pueden realizarse de varios modos conocidos, por ejemplo, a modo de ménsulas laterales de apoyo o transversales para permitir el libre paso de medios de elevación de los paquetes de losas, tal como se expondrá de manera más clara a continuación.

Ventajosamente, los medios de agarre 36 comprenden un plano de ventosas que está destinado (gracias a dispositivos apropiados conocidos de aspiración comandada) a adherirse a la superficie superior de una losa que va a extraerse, levantándola de ese modo hacia arriba.

El extractor 30 puede levantar una losa en una estación 90 de llegada secuencial de losas por el lado de la columna e insertarla en un estante seleccionado de la columna.

Por el lado opuesto de la columna, se encuentra presente un transferidor motorizado 50 con una plataforma de extracción o carro motorizado 58 que es...

1. Instalación para la formación de paquetes de losas, caracterizado porque comprende al menos una columna (20) de estantes superpuestos, estando presente a un lado de la columna al menos un extractor motorizado (30) con una plataforma de transferencia (34) que es móvil en dirección vertical a lo largo de los estantes, comprendiendo dicha plataforma de transferencia unos medios de agarre (36) para una losa que son trasladables entre una posición extraída de los estantes y una posición insertada entre los estantes, siendo dichos medios de agarre (36) adecuados para extraer una losa en al menos una estación (90) de llegada secuencial de las losas en el lado de la columna e insertarla en un estante seleccionado de la columna, encontrándose presente en el lado opuesto de la columna al menos un transferidor motorizado (50) con una plataforma de extracción (58) que es móvil a lo largo de los estantes y que presenta unos elementos de extracción (60) que son trasladables entre una posición extraída de los estantes y una posición insertada entre los estantes para extraer un paquete de losas desde un estante seleccionado y transferirlo a al menos una estación de descarga (80) y evacuación secuencial de paquetes de losas.

2. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque los medios de agarre comprenden un plano de ventosas (36) que está destinado a adherirse a la superficie superior de una losa que va a extraerse.

3. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende una pluralidad de columnas (20) de estantes contiguos, presentando cada una de las columnas una estación (90) propia de llegada secuencial de losas y un extractor (30) propio, y siendo el transferidor (50) móvil horizontalmente entre las columnas de la pluralidad y la estación de descarga y evacuación (80) .

4. Instalación según la reivindicación 3, caracterizada porque el transferidor (50) comprende unos montantes de guiado verticales (56) para el desplazamiento vertical de la plataforma de extracción y unos carriles (52) horizontales para su desplazamiento entre las columnas y la estación de descarga y evacuación.

5. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque los elementos de extracción comprenden unas horquillas de elevación (60) .

6. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque la estación de llegada secuencial está al final de una línea (12) de transporte secuencial de losas.

7. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque la estación de descarga y evacuación está al principio de una línea (82, 97, 98) de transporte secuencial de paquetes de losas.

8. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque la estación de llegada comprende una plataforma (93) de rotación horizontal de la losa.

9. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque la estación de descarga y evacuación (80) comprende una primera cinta de rodillos motorizada (96) , sobre la cual los elementos de extracción descargan un paquete de losas, y unos medios de transporte (97, 98) que reciben el paquete de losas desde la primera cinta de rodillos motorizada.

10. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende un dispositivo (95) para la deposición de bandas distanciadoras sobre la superficie de las losas que llegan a la estación de llegada.

11. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende unos medios (91) para la asignación de una clase característica de las losas que llegan a la estación de llegada, y unos medios (92) de control del extractor para el envío de la losa a un estante preestablecido basándose en la clase asignada a la losa.

12. Procedimiento para la formación de paquetes de losas seleccionadas utilizando una instalación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, que comprende las etapas siguientes:

(a) extraer secuencialmente una pluralidad de losas desde al menos una estación (90) de llegada secuencial de losas por medio de al menos un extractor motorizado (30) ;

(b) insertar cada una de las losas de la pluralidad en un estante seleccionado de dicha al menos una columna (20) basándose en una clasificación prefijada para formar en los estantes unos paquetes de losas seleccionadas;

(c) extraer secuencialmente por medio de al menos un transferidor motorizado (50) , unos paquetes de losas formadas sobre los estantes de dicha al menos una columna (20) , y

(d) depositar en al menos una estación de descarga (80) los paquetes extraídos.

13. Procedimiento para la formación de paquetes de losas según la reivindicación 12, caracterizado porque con anterioridad a la extracción de una losa desde dicha al menos una estación (90) de llegada secuencial de losas por

medio de al menos un extractor motorizado (30) , la losa se hace girar 90º por medio de la plataforma (93) de rotación horizontal.

14. Procedimiento para la formación de paquetes de losas según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 13,

caracterizado porque comprende una fase de distribución de bandas distanciadoras sobre la superficie de las losas que llegan a dicha al menos una estación (90) de llegada secuencial.

15. Procedimiento para la formación de paquetes de losas según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque comprende una fase, en la que los medios (91) asignan una clase característica a las losas que llegan a la estación (90) de llegada secuencial para llevar a cabo la clasificación prefijada de las losas para formar sobre los estantes unos paquetes de losas seleccionadas.