Instalación de tratamiento de masa.

Instalación de tratamiento de masa (1)

- con un bastidor portante (4),



- con un dispositivo alimentador de masa (3, 8),

- con un dispositivo de división en porciones de masa (14, 16),

- con un dispositivo de amasado de masa (20),

- con un dispositivo de transferencia de masa que durante períodos de tiempo de transferencia transfiere almenos una porción de masa (12) desde al menos una cámara de división en porciones (13) del dispositivo dedivisión en porciones de masa (14, 16) hasta al menos una cámara de amasado (21) del dispositivo deamasado de masa (20),

estando realizado el dispositivo de transferencia de masa de manera que en una posición de transferencia de lacámara de división en porciones (13), la porción de masa (12) se separa de un pistón de descarga (16) y cae en lacámara de amasado asignada (21),

caracterizada porque está previsto un dispositivo de ajuste (35) para predefinir una distancia vertical (A) entre eldispositivo de transferencia (14, 16) y la cámara de amasado (21).

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08019560.

Solicitante: WERNER & PFLEIDERER LEBENSMITTELTECHNIK GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: VON-RAUMER-STRASSE 8-18 91550 DINKELSBUHL ALEMANIA.

Inventor/es: MEIER, ALEXANDER, HABERMANN,CHRISTIAN.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A21C5/02 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A21 COCCION EN HORNO; EQUIPAMIENTO PARA LA PREPARACION O EL TRATAMIENTO DE LA MASA; MASAS PARA COCER EN HORNO.A21C MAQUINAS O MATERIAL PARA LA PREPARACION O EL TRATAMIENTO DE LA MASA; MANIPULACION DE ARTICULOS COCIDOS HECHOS DE MASA.A21C 5/00 Máquinas para dividir la masa. › con casilleros divisores y émbolos eyectores.
  • A21C7/00 A21C […] › Máquinas para homogeneizar la pasta después de su división trabajándola de forma distinta al amasado.

PDF original: ES-2402079_T3.pdf

 

Instalación de tratamiento de masa.

Fragmento de la descripción:

Instalación de tratamiento de masa La invención se refiere a una instalación de tratamiento de masa según el preámbulo de la reivindicación 1.

Una instalación de tratamiento de masa de este tipo es conocida por el documento DE 102 49 496 A1. Esta instalación de tratamiento de masa conocida tiene todavía un potencial de mejoramiento en relación con la seguridad de la transferencia desde una cámara de división en porciones del dispositivo de división en porciones de masa hasta una cámara de amasado del dispositivo de amasado durante el funcionamiento de la instalación de tratamiento de masa, en particular si se requiere un alto rendimiento de la instalación de tratamiento de masa.

El documento WO 03/022057 A2 da a conocer una instalación de tratamiento de masa con un cilindro de ajuste que mediante un desplazamiento vertical permite cambiar entre un pistón de medición mayor y uno menor de un dispositivo de división en porciones de la instalación de tratamiento de masa.

Es un objetivo de la presente invención perfeccionar una instalación de tratamiento de masa del tipo mencionado al inicio de manera que también en caso de un alto rendimiento se garantice una transferencia segura de las porciones de masa desde la al menos una cámara de división en porciones hasta la al menos una cámara de amasado.

Este objetivo se consigue según la invención mediante una instalación de tratamiento de masa con las características indicadas en la reivindicación 1.

Según la invención se reconoció que un dispositivo de ajuste de distancia permite adaptar un recorrido de transferencia desde la al menos una cámara de división en porciones hasta la al menos una cámara de amasado a condiciones de funcionamiento de la instalación de tratamiento de masa, en particular al tipo de masa, a la cantidad de masa o a la densidad de masa, de tal modo que se garantiza una transferencia óptima de la porción de masa en dependencia de las condiciones de funcionamiento existentes. Al adaptarse la distancia vertical se puede garantizar un recorrido de caída más dirigido de la porción de masa desde el pistón de descarga hasta la cámara de amasado asignada. Esto posibilita una transferencia rápida y a la vez segura y, por tanto, un alto rendimiento de la instalación de tratamiento de masa. Para predefinir la distancia vertical es suficiente un ajuste entre el dispositivo de transferencia y la cámara de amasado con una componente de dirección vertical. Este ajuste no se tiene que realizar exactamente en dirección vertical. El movimiento de ajuste del dispositivo de ajuste para predefinir la distancia vertical se puede guiar en particular también en dirección diagonal o a lo largo de un recorrido parabólico. De este modo se puede garantizar una adaptación de la posición de la cámara de amasado relativamente respecto al dispositivo de transferencia a lo largo de un recorrido de caída de la porción de masa.

Un dispositivo de ajuste según la reivindicación 2 mejora una vez más el posicionamiento relativo, adaptado a las respectivas condiciones de funcionamiento, de la al menos una cámara de división en porciones respecto a la al menos una cámara de amasado. Los impulsos horizontales o laterales, que actúan sobre la porción de masa que se va a transferir, se pueden tener en cuenta asimismo al definirse la distancia horizontal o lateral mediante el dispositivo de ajuste.

Dependiendo de las particularidades constructivas de la instalación de tratamiento de masa, un desplazamiento del dispositivo de amasado de masa según la reivindicación 3 o un desplazamiento del dispositivo de división en porciones de masa según la reivindicación 4 es la variante más ventajosa desde el punto de vista constructivo. Naturalmente, es posible también diseñar tanto el dispositivo de amasado de masa como el dispositivo de división en porciones de masa de manera ajustable según la invención. El accionamiento de desplazamiento puede ser manual o por motor.

En caso de un dispositivo de ajuste según la reivindicación 5 es posible predefinir automáticamente, de manera controlada, la distancia entre la al menos una cámara de división en porciones y la al menos una cámara de amasado en dependencia de los datos de funcionamiento de la instalación de tratamiento de masa, en particular en dependencia de la cantidad de porción o del tipo de masa.

Una conexión de señal según la reivindicación 6 posibilita una transferencia controlada de porciones de masa desde la cámara de división en porciones hasta la cámara de amasado con ayuda de un movimiento relativo sincronizado del dispositivo de división en porciones con el dispositivo de amasado que recibe las porciones de masa del dispositivo de división en porciones. Esto puede mejorar una vez más la seguridad de la transferencia.

Un mecanismo elevador de husillo según la reivindicación 7 proporciona un ajuste en la posición exacta mediante el dispositivo de ajuste. El mecanismo elevador de husillo puede estar realizado en particular como mecanismo elevador de husillo autobloqueante. De manera alternativa o adicional es posible también bloquear la respectiva posición de ajuste del dispositivo de división en porciones de masa y/o del dispositivo de amasado de masa. Esto protege los soportes correspondientes del dispositivo de ajuste contra los efectos dañinos de las vibraciones del dispositivo de división en porciones de masa y/o del dispositivo de amasado de masa.

Un dispositivo de guía según la reivindicación 8 posibilita un ajuste en la posición exacta mediante el dispositivo de ajuste.

Un tambor de amasado según la reivindicación 9 permite en particular el amasado simultáneo de una pluralidad de porciones de masa. El tambor de amasado puede estar configurado según la descripción de los documentos DE10249496A1 o DE10306438A1.

Una construcción del dispositivo de guía según la reivindicación 10 tiene un funcionamiento seguro en particular en caso de un tambor de amasado pesado.

Esto se aplica en particular en un dispositivo de guía según la reivindicación 11.

Una configuración según la reivindicación 12 reduce la carga de peso, en particular de elementos de guía del dispositivo de ajuste. No es necesario desplazar a la vez el componente de accionamiento también pesado que permanece fijo en el lugar.

Un dispositivo compensador de longitud de cinta según la reivindicación 13 posibilita un ajuste del tambor de amasado con una tensión simultáneamente constante de la cinta de amasado. El dispositivo compensador de longitud de cinta se puede diseñar mediante una tensión previa de muelle o también mediante un accionamiento neumático.

Un ejemplo de realización de la invención se explica detalladamente a continuación por medio del dibujo. Muestran:

Fig. 1 esquemáticamente una vista lateral de una instalación de tratamiento de masa que muestra detalles interiores;

Fig. 2 sección de componentes de un mecanismo de elevación y ajuste de un dispositivo de amasado de la instalación de tratamiento de masa según la figura 1;

Fig. 3 una representación en perspectiva, más detallada en comparación con la figura 1, de una sección de la instalación de tratamiento de masa desde una dirección de observación similar a la de la figura 2;

Fig. 4 en una representación despiezada, detalles de un dispositivo de guía lineal del dispositivo de elevación y ajuste de la instalación de tratamiento de masa;

Fig. 5 en una representación despiezada, detalles del dispositivo de elevación y ajuste en la zona de los componentes del dispositivo de guía lineal que están asignados a un accionamiento interno de dispositivo de amasado;

Fig. 6 grupos constructivos del dispositivo de amasado de masa junto con el dispositivo de elevación y ajuste y el dispositivo de guía lineal en una representación en perspectiva; y

Fig. 7 esquemáticamente y a escala ampliada, un extremo de un pistón de descarga, situado en el lado de salida, junto con una porción de masa durante la transferencia de ésta hacia una celda de amasado del dispositivo de amasado de masa.

Una instalación de tratamiento de masa 1 sirve para dividir en porciones y darle forma a la masa, por ejemplo, en la fabricación de panecillos. La masa 2 se encuentra en una tolva de alimentación 3. La tolva de alimentación 3, al igual que los demás componentes de la instalación de tratamiento de masa 1, es soportada por un bastidor portante 4 que está subdividido en una armazón de accionamiento 5 y una estructura de armazón 6. La armazón de accionamiento 5 se puede mover mediante rodillos 7.

Un orificio de salida, situado en el fondo, de la tolva de alimentación 3 está conectado a un espacio... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Instalación de tratamiento de masa (1)

- con un bastidor portante (4) ,

- con un dispositivo alimentador de masa (3, 8) ,

- con un dispositivo de división en porciones de masa (14, 16) ,

- con un dispositivo de amasado de masa (20) ,

- con un dispositivo de transferencia de masa que durante períodos de tiempo de transferencia transfiere al menos una porción de masa (12) desde al menos una cámara de división en porciones (13) del dispositivo de división en porciones de masa (14, 16) hasta al menos una cámara de amasado (21) del dispositivo de amasado de masa (20) ,

estando realizado el dispositivo de transferencia de masa de manera que en una posición de transferencia de la cámara de división en porciones (13) , la porción de masa (12) se separa de un pistón de descarga (16) y cae en la cámara de amasado asignada (21) , caracterizada porque está previsto un dispositivo de ajuste (35) para predefinir una distancia vertical (A) entre el dispositivo de transferencia (14, 16) y la cámara de amasado (21) .

2. Instalación de tratamiento de masa según la reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo de ajuste (35) está realizado de manera que permite también predefinir una distancia horizontal entre el dispositivo de transferencia (14, 16) y la cámara de amasado (21) .

3. Instalación de tratamiento de masa según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque el dispositivo de ajuste

(35) presenta un accionamiento de desplazamiento (41; 42) para desplazar el dispositivo de amasado de masa (20) con componente de dirección vertical.

4. Instalación de tratamiento de masa según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el dispositivo de ajuste (35) presenta un accionamiento de desplazamiento para desplazar el dispositivo de división en porciones de masa (14, 16) con componente de dirección vertical.

5. Instalación de tratamiento de masa según una de las reivindicaciones 4 o 5, caracterizada porque el dispositivo de ajuste (35) está conectado a un motor de accionamiento (42) que está conectado por señal a un dispositivo de control (44) .

6. Instalación de tratamiento de masa según la reivindicación 5, caracterizada porque el dispositivo de control (44) está conectado por señal a un componente de accionamiento (26) de un accionamiento del dispositivo de amasado de masa (20) .

7. Instalación de tratamiento de masa según una de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizada porque el accionamiento de desplazamiento presenta al menos un mecanismo elevador de husillo (36) .

8. Instalación de tratamiento de masa según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el dispositivo de ajuste (35) presenta un dispositivo de guía (45, 46) para guiar un movimiento de desplazamiento del dispositivo de amasado de masa (20) y/o del dispositivo de división en porciones de masa (14, 16) respecto al bastidor portante (4) .

9. Instalación de tratamiento de masa según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el dispositivo de amasado de masa (20) está configurado como tambor de amasado.

10. Instalación de tratamiento de masa según la reivindicación 9, caracterizada porque el dispositivo de guía (45, 46) está dispuesto en ambos lados en muñones de eje del tambor de amasado (20) , estando asignado en particular uno de los mecanismos elevadores de husillo (36) a cada dispositivo de guía parcial (45, 46) asignado en cada caso a un muñón de eje.

11. Instalación de tratamiento de masa según la reivindicación 10, caracterizada porque el dispositivo de guía presenta dos guías lineales (45, 46) que están asignadas a los dos muñones de eje del tambor de amasado (20) , estando configuradas las guías lineales (45, 46) en particular como guías de bolas circulantes.

12. Instalación de tratamiento de masa según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque el dispositivo de ajuste (35) está realizado de manera que al menos un componente de accionamiento del componente desplazado (20; 14, 16) permanece fijo en el lugar al desplazarse el dispositivo de amasado de masa (20) y/o el dispositivo de división en porciones de masa (14, 16) .

13. Instalación de tratamiento de masa según la reivindicación 12, caracterizada porque un componente de accionamiento (29) para el dispositivo de amasado de masa (20) está configurado como accionamiento de cinta con un dispositivo compensador de longitud de cinta (53) .


 

Patentes similares o relacionadas:

Aparato y método para suministrar masa alimenticia, del 31 de Diciembre de 2014, de RHEON AUTOMATIC MACHINERY CO., LTD.: Un aparato para suministrar masa alimenticia que comprende: un transportador de alimentación para transportar una lámina de masa alimenticia (F1) que […]

Imagen de 'Procedimiento de división volumétrica de masa'Procedimiento de división volumétrica de masa, del 16 de Octubre de 2013, de MECATHERM, SOCIETE ANONYME: Procedimiento de división volumétrica de masa de panadería, bollería, pastelería o similar, contenida en unatolva , en el que: - se deja circular […]

Imagen de 'Instalación de tratamiento de masa'Instalación de tratamiento de masa, del 14 de Marzo de 2013, de WERNER & PFLEIDERER LEBENSMITTELTECHNIK GMBH: Instalación de tratamiento de masa - con un equipo de suministro de masa , - con un dispositivo de división en porciones de masa […]

Imagen de 'MÁQUINA DIVISORA DE MASA PANIFICABLE'MÁQUINA DIVISORA DE MASA PANIFICABLE, del 7 de Febrero de 2013, de COLOM GARI , Vicente: Máquina divisora de masa panificable que comprende un tambor giratorio provisto de al menos un hueco diametral con una boca de entrada y salida de la […]

DOSIFICADORA VOLUMETRICA DE MASA PANIFICABLE, del 16 de Junio de 2006, de LAREDO ALVAREZ,ANGEL FRANCISCO RODRIGUEZ PEREZ,FRANCISCO: Divisora volumétrica de masa panificable. La invención comprende la disposición telescópica de un segundo pistón sobre el pistón dosificador , situado […]

DISPOSITIVO PARA DIVIDIR MASA., del 1 de Enero de 2004, de KAAK, JOHAN HENDRIK BERNARD: Aparato para dividir masa, dotado de un embudo para la masa, una compuerta divisoria para cerrar la abertura del fondo del embudo para la masa, que se puede desplazar […]

DIVISOR DE MASA MEJORADO., del 1 de Enero de 2003, de WILLETT VERSATILE EQUIPMENT PTY. LTD.: UN PARTIDOR DE MASA ES OPERABLE DENTRO DE UN BOL MEZCLADOR , PARA PARTIR LA MASA EN PESOS PREESTABLECIDOS (P.EJ., PARA PAN, HOGAZAS, BOLLOS). […]

Imagen de 'MÉTODO Y DISPOSITIVO DE ALIMENTACIÓN DE UN MATERIAL ALIMENTICIO'MÉTODO Y DISPOSITIVO DE ALIMENTACIÓN DE UN MATERIAL ALIMENTICIO, del 17 de Junio de 2011, de RHEON AUTOMATIC MACHINERY CO., LTD.: Aparato para el suministro de masa alimenticia que comprende una tolva a la que se suministra un bloque grande de masa, un aparato de […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .