Instalación de separación.

Instalación de separación para material granular, en particular para minerales a los cuales se adhierencomponentes blandos,

tales como, por ejemplo, barro y/o arcilla, conglomerados minerales grumosos, con unacubeta, la cual tiene una entrada y una salida para el material, entre las cuales el material puede ser transportado através de la cubeta, y con un árbol (14) accionado de forma giratoria, dispuesto en el eje longitudinal de la cubeta,estando dicho árbol equipado con unas herramientas, las cuales presentan un perfil trapezoidal con una superficieactiva (18) que forma una cuña y unas mordazas (34) divergentes, sobresalientes hacia fuera a ambos lado delborde de dicha superficie activa (18), estando formado un espacio en forma de cuña entre la superficie activa (18) yla pared de la cubeta o un revestimiento formado por chamoteado en la misma, el cual, en el sentido de giro delárbol se estrecha desde la parte delantera hacia la trasera, caracterizada porque la superficie activa (18) tiene unacurvatura convexa.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/DE2003/003896.

Solicitante: MUELLER & CO. AUFBEREITUNGSTECHNIK AG.

Nacionalidad solicitante: Suiza.

Dirección: WIESENWEG 6 CH-5626 HERMETSCHWIL-STAFFELN SUIZA.

Inventor/es: RIES, WERNER, MUELLER,Heinrich.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B03B5/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B03 SEPARACION DE SOLIDOS POR UTILIZACION DE LIQUIDOS O POR UTILIZACION DE MESAS O CRIBAS DE PISTON NEUMATICO; SEPARACION MAGNETICA O ELECTROSTATICA DE MATERIALES SOLIDOS A PARTIR DE MATERIALES SOLIDOS O DE FLUIDOS; SEPARACION POR CAMPOS ELECTRICOS DE ALTA TENSION.B03B SEPARACION DE MATERIALES SOLIDOS POR UTILIZACION DE LIQUIDOS O POR UTILIZACION DE MESAS O CRIBAS DE PISTON NEUMATICO (operaciones para separar los fluidos de los sólidos B01D; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o fluidos, separación por campos eléctricos a alta tensión B03C; flotación, sedimentación diferencial B03D; separación por vía seca B07; cribado o tamizado B07B; separación por selección individual B07C; separación especial de materiales definidos, prevista en una sola de las otras clases, ver las clases apropiadas). › B03B 5/00 Lavado de materiales en grano, en polvo o en grumos; Separación por vía húmeda (separación por mesas neumáticas o cubetas de pistón neumático B03B 4/00). › utilizando como medios principales de separación, lechos sacudidos, pulsados o agitados (B03B 5/28, B03B 5/48 tienen prioridad).

PDF original: ES-2386719_T3.pdf

 

Instalación de separación.

Fragmento de la descripción:

Instalación de separación.

La invención se refiere a una instalación de separación para material granular, en particular para minerales a los cuales se adhieren componentes blandos, tales como por ejemplo barro y/o arcilla, conglomerados minerales grumosos o similares. La instalación de separación comprende una cubeta con una entrada y una salida para el material que es transportado a través de la cubeta entre la entrada y la salida. Dispuesto en el eje longitudinal de la cubeta, está previsto un árbol accionado de forma giratoria equipado con herramientas. Las herramientas tienen un perfil trapezoidal con una superficie activa que forma una cuña y unas mordazas divergentes sobresalientes hacia fuera a ambos lados del borde de la superficie activa. Entre la superficie activa y la pared de la cubeta o un revestimiento formado por chamoteado, está formado un espacio en forma de cuña, el cual en el sentido de giro del árbol se estrecha desde la parte delantera hacia la trasera.

Una instalación de separación de este tipo es muy conocida a partir del documento EP 0 712 665 A1. La instalación de separación tiene herramientas de lavado que tienen un perfil trapezoidal con un fondo plano. El último encierra un ángulo de cuña con la circunferencia de la cubeta, de modo que asegura un efecto de acuñamiento fuerte sobre el material. Esto resulta en la creación de una elevada presión y un efecto fuerte de compresión, trituración y separación en el material que se va a tratar.

El documento EP 0 712 665 A1 no contiene más información detallada sobre la forma de la cubeta. La forma de la cubeta, en principio, no es crítica considerando que durante el funcionamiento la cubeta resulta con un chamoteado, esto es se forma un revestimiento de material que se adhiere en la pared de la cubeta, el cual se extiende en la dirección circunferencial del árbol y entre el cual y las herramientas que forman una cuña queda un espacio de trabajo. El chamoteado de la cubeta es deseable puesto que esto contrarresta el desgaste. La creación de presión mencionada tiene lugar entre el fondo del perfil trapezoidal de las herramientas que forman una cuña y el revestimiento de la pared de la cubeta formado por chamoteado.

Las mordazas laterales del perfil trapezoidal sirven para sostener el material que se va a tratar, esto es para prevenir que fluya alejándose de los lados del material. Los bordes exteriores de las mordazas colocadas hacia atrás en el sentido de giro están redondeados en una dirección circunferencial. La parte inferior del perfil trapezoidal, el cual forma la superficie activa que forma una cuña de las herramientas, es plano.

El documento DE 1 236 989 se refiere a una instalación de separación con piezas de cierre de rotura cuyas superficies de trabajo activamente de molido se extienden hacia fuera desde el árbol en forma de espiral. Las piezas de cierre que actúan en la sección de molido fino de la instalación de separación sirven para presionar el material que se va a tratar a través de un cedazo redondo exterior.

El objetivo de la invención es proporcionar una instalación de separación del tipo mencionado al principio con un efecto de separación mejorado.

Con la instalación de separación mediante la cual se alcanza este objetivo, la superficie activa que forma una cuña de las herramientas tiene una curvatura convexa.

La superficie activa curvada de las herramientas que forman una cuña tiene en cuenta el redondeo de la carcasa de la cubeta o el redondeo del revestimiento formado en su interior por chamoteado. De este modo se obtiene un efecto de acuñamiento incluso más fuerte con la presión más elevada creada y un efecto de separación mejorado de forma correspondiente. Diferentes tipos de materiales que se van a tratar pueden ser tenidos en cuenta mediante diferentes curvaturas convexas de la superficie activa.

Es evidente que con una forma angular original de la superficie activa de las herramientas que forman una cuña, no se puede excluir la formación de una clase de curvatura convexa debido al desgaste a largo plazo en el transcurso del funcionamiento. La invención, sin embargo, se refiere a la forma de la superficie activa curvada originalmente de forma convexa o una forma de la superficie activa curvada de forma convexa de las herramientas que ocurre inmediatamente durante el funcionamiento.

En una forma de realización preferida, las herramientas están provistas en el área de la superficie activa con juegos de desgaste idénticos o diferentes. Estos juegos de desgaste están sostenidos en la herramienta en unión positiva, en la parte trasera en el sentido de giro, para asegurar la alimentación de potencia.

En una forma de realización preferida la superficie activa está estructurada de una manera que sostiene el material que se va a tratar. Esto contrarresta el desgaste de las herramientas. Sin embargo, un chamoteado masivo de las herramientas podría afectar negativamente a su efecto de separación. En principio, la curvatura convexa de la superficie activa de la herramienta asegura un buen flujo de salida del material.

En una forma de realización preferida, la superficie activa está provista de unas ranuras paralelas, que se extienden

en la dirección longitudinal del árbol.

En una forma de realización preferida, las ranuras tienen un perfil en U rectangular.

En una forma de realización preferida, la superficie activa está reforzada con cerámica o metal duro. Esto contrarresta el desgaste y asegura una larga vida de servicio.

En una forma de realización preferida, la superficie activa está formada, en el borde trasero de la herramienta en el sentido de giro, por una pieza de cerámica o de metal duro. Esto es en donde el espacio en forma de cuña es más estrecho, la creación de presión es la más elevada y el desgaste es el peor.

En una forma de realización preferida, los bordes exteriores de las mordazas están redondeados, de modo que esencialmente siguen el redondeo de la pared de la cubeta o el redondeo de un revestimiento formado en su interior por chamoteado. Esto asegura un buen sellado lateral.

En una forma de realización preferida, las herramientas tienen simetría especular en el área de la superficie activa y es adecuada para el giro en ambos sentidos. Esto hace posible girar la herramienta 180° después de que se haya alcanzado un cierto grado de desgaste, asegurando de ese modo una utilización mejorada de la herramienta.

En una forma de realización preferida, las herramientas están provistas de elementos de arrastre. Los últimos pueden tener un perfil en ángulo abierto en la parte delantera en el sentido de giro del árbol o un perfil hueco curvado de forma cóncava. Los elementos de arrastre sirven para transportar el material en exceso por encima del vértice del árbol al inicio de la trayectoria de acuñamiento.

En una forma de realización preferida, el área inferior de la cubeta está segmentada mediante placas de partición, entre las cuales funcionan las herramientas. Las placas de partición sirven para sostener el material que se va a tratar, esto es evitar que fluya alejándose hacia los lados del material.

Con respecto a la unión de las herramientas al árbol, se hace referencia al documento EP 0 712 665 A1.

Las herramientas que forman una cuña son particularmente adecuadas para cooperar con un estrechamiento de la cubeta, como se describe en el documento DE 202 18 918.8 U.

En lo que sigue a continuación la invención se explicará con más detalle haciendo referencia a los dibujos, en los que las figuras 4, 5, 6, 7, 11 representan formas de realización de la invención. En los dibujos:

las figuras 1 a 3 muestran unas herramientas que forman una cuña de una instalación de separación en una vista lateral;

la figura 4 muestra una vista lateral esquemática de una primera instalación de separación que comprende una cubeta y un árbol que corre en su interior, el cual está equipado con un tipo diferente de herramientas que forman una cuña;

la figura 5 muestra la vista frontal de una herramienta que forma una cuña mirando en la dirección "A" de la figura 4;

las figuras 6 a 8 muestran vistas laterales esquemáticas de una segunda, una tercera y una cuarta instalación de separación con otras variantes de las herramientas;... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Instalación de separación para material granular, en particular para minerales a los cuales se adhieren componentes blandos, tales como, por ejemplo, barro y/o arcilla, conglomerados minerales grumosos, con una 5 cubeta, la cual tiene una entrada y una salida para el material, entre las cuales el material puede ser transportado a través de la cubeta, y con un árbol (14) accionado de forma giratoria, dispuesto en el eje longitudinal de la cubeta, estando dicho árbol equipado con unas herramientas, las cuales presentan un perfil trapezoidal con una superficie activa (18) que forma una cuña y unas mordazas (34) divergentes, sobresalientes hacia fuera a ambos lado del borde de dicha superficie activa (18) , estando formado un espacio en forma de cuña entre la superficie activa (18) y

la pared de la cubeta o un revestimiento formado por chamoteado en la misma, el cual, en el sentido de giro del árbol se estrecha desde la parte delantera hacia la trasera, caracterizada porque la superficie activa (18) tiene una curvatura convexa.

2. Instalación de separación según la reivindicación 1, caracterizada porque las herramientas están provistas en la 15 zona de la superficie activa (18) de unos juegos de desgaste (24, 26) idénticos o distintos.

3. Instalación de separación según la reivindicación 2, caracterizada porque los juegos de desgaste (24, 26) están soportados en la herramienta en unión positiva, en el sentido de giro en la parte trasera.

4. Instalación de separación según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la superficie activa (18) está estructurada de manera que sujeta el material que va a ser tratado.

5. Instalación de separación según la reivindicación 4, caracterizada porque la superficie activa (18) está provista

de unas ranuras paralelas (20) , que se extienden en la dirección longitudinal del árbol (14) . 25

6. Instalación de separación según la reivindicación 5, caracterizada porque las ranuras (20) tienen un perfil rectangular en U.

7. Instalación de separación según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la superficie activa (18) 30 está reforzada con cerámica o metal duro.

8. Instalación de separación según la reivindicación 7, caracterizada porque la superficie activa (18) está formada, en el borde trasero de la herramienta en el sentido de giro, por una pieza de cerámica o de metal duro (38) .

9. Instalación de separación según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque los bordes exteriores

(36) de las mordazas (34) están redondeados, de modo que esencialmente siguen el redondeo de la pared de la cubeta o el redondeo de un revestimiento formado en su interior por chamoteado.

10. Instalación de separación según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque las herramientas tienen 40 simetría especular en la zona de la superficie activa (18) y son adecuadas para un giro en ambos sentidos.

11. Instalación de separación según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque las herramientas están equipadas con unos elementos de arrastre (28, 30) .

45 12. Instalación de separación según la reivindicación 11, caracterizada porque los elementos de arrastre (28, 30) tienen un perfil en ángulo abierto en la parte delantera en el sentido de giro del árbol (14) o un perfil hueco curvado de forma cóncava.

13. Instalación de separación según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque el área inferior de la 50 cubeta está segmentada por unas placas de partición (32) , entre las cuales funcionan las herramientas.


 

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