GENERADOR DE VAPOR ELECTROLITICO Y LAVADORA QUE LO USA.

Un dispositivo de generación de vapor electrolítico que comprende:



una célula electrolítica;

partes de electrodo en las que un par de polo positivo y polo negativo están dispuestos en paralelo y opuestos entre sí en la célula electrolítica;

un elemento piezoeléctrico que genera vapor de agua electrolítica generado dentro de la célula electrolítica;

un dispositivo de suministro de agua que suministra agua a la célula electrolítica;

un dispositivo de descarga que descarga el vapor de la célula electrolítica y

un circuito de control que controla las etapas,

en el que en una etapa de electrolisis, para generar una columna de agua, se aplica al elemento piezoeléctrico una tensión que no permite que se genere el vapor

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2007/070911.

Solicitante: PANASONIC CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 1006, OAZA KADOMA,KADOMA-SHI OSAKA 571-8501.

Inventor/es: FUJII,HIROYUKI,C/O PANASONIC CORPORATION, NUMOTO,HIRONAO,C/O PANASONIC CORPORATION, ASAMI,TADASHI,C/O PANASONIC CORPORATION.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 9 de Junio de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A61L9/14 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A61 CIENCIAS MEDICAS O VETERINARIAS; HIGIENE.A61L PROCEDIMIENTOS O APARATOS PARA ESTERILIZAR MATERIALES U OBJECTOS EN GENERAL; DESINFECCION, ESTERILIZACION O DESODORIZACION DEL AIRE; ASPECTOS QUIMICOS DE VENDAS, APOSITOS, COMPRESAS ABSORBENTES O ARTICULOS QUIRURGICOS; MATERIALES PARA VENDAS, APOSITOS, COMPRESAS ABSORBENTES O ARTICULOS QUIRURGICOS (conservación de cuerpos o desinfección caracterizada por los agentes empleados A01N; conservación, p. ej. esterilización de alimentos o productos alimenticios A23; preparaciones de uso medico, dental o para el aseo A61K). › A61L 9/00 Desinfección, esterilización o desodorización del aire (purificación del aire por medio de mascarillas respiratorias A62B, A62D 9/00; depuración química o biológica de gases residuales B01D 53/34; sistemas de acondicionamiento de aire que incorporan dispositivos de esterilización F24F 3/16, F24F 8/20). › que utilizan sustancias vaporizadas o pulverizadas.
  • D01G27/00 TEXTILES; PAPEL.D01 FIBRAS O HILOS NATURALES O FABRICADOS POR EL HOMBRE; HILATURA.D01G TRATAMIENTO PRELIMINAR DE FIBRAS, p. ej. PARA LA HILATURA (bobinado o devanado, conducción o guía de napas, velos, cintas o mechas en general, potes de cintas o mechas, almacenamiento en los potes de cintas o mechas B65H; preparación de fibras para la fabricación de papel D21). › Dispositivos enrolladores de napa o cinta, p. ej. para recibir la producción de los batidores para algodón, de las cardas para yute o de las máquinas de estirado con sujetadores de agujas para lana peinada.
  • D06F35/00 D […] › D06 TRATAMIENTO DE TEXTILES O SIMILARES; LAVANDERIA; MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR.D06F LAVANDERIA, SECADO, PLANCHADO, PRENSADO O PLEGADO DE ARTICULOS TEXTILES.Máquinas de lavar, aparatos o métodos no previstos en otro lugar.

Clasificación PCT:

  • B05B17/06 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL.B05B APARATOS DE PULVERIZACION; APARATOS DE ATOMIZACION; TOBERAS O BOQUILLAS (mezcladores de pulverización con toberas B01F 5/20; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a superficies por pulverización B05D). › B05B 17/00 Aparatos de pulverización o de atomización de líquidos o de otros materiales fluidos, no cubiertos por ningún grupo de esta subclase (soltado o largado en vuelo de materia polvorienta, líquida o gaseosa B64D 1/16). › que utilizan vibraciones ultrasónicas.
  • D06F39/08 D06F […] › D06F 39/00 Partes constitutivas de lavadoras, no especificas de un tipo concreto de máquinas de los cubiertos por los grupos D06F 9/00 - D06F 27/00 (control de lavadoras D06F 33/00, D06F 34/00). › Alimentación o evacuación de líquidos (alimentación de jabón u otros agentes de lavado D06F 39/02).
GENERADOR DE VAPOR ELECTROLITICO Y LAVADORA QUE LO USA.

Fragmento de la descripción:

Generador de vapor electrolítico y lavadora que lo usa.

Campo técnico

La presente invención se refiere a un dispositivo de generación de vapor electrolítico, para desinfección y efectos antibacterianos, y a una lavadora que usa el mismo.

Técnica anterior

En los últimos años, se han propuesto técnicas para someter la ropa para lavar a un tratamiento antibacteriano durante el lavado. Por ejemplo, en el Documento de Patente 1 se describe una lavadora eléctrica con un generador de iones que genera un ión metálico que tiene capacidad bactericida. En el Documento de Patente 2 se describe una lavadora con una unidad de adición de iones de Ag que añade un ión de Ag al agua de lavado. En el Documento de Patente 3 se describe una lavadora en la que se pulveriza agua con un ión de Ag eluido sobre la ropa a modo de ducha. En el Documento de Patente 4 se describe una secadora que rocía, sobre la ropa para lavar, vapor de agua con un ión de Ag eluido.

Normalmente, la elución de un ión metálico se lleva a cabo mediante electrolisis. La aplicación de una tensión entre electrodos para electrolisis permite que el ión metálico se eluya del electrodo anódico según la ley de Faraday.

No obstante, en los Documentos de Patente 1 y 2, el agua con el ión metálico eluido se usa en el aclarado y, por consiguiente, el ión metálico no acoplado a la ropa se descarga a modo de desagüe. Por consiguiente, se desperdicia la mayor parte del ión metálico. Además, en los Documentos de Patente 3 y 4, la elución del ión de Ag se lleva a cabo mediante un procedimiento de flujo usando una vía de flujo de la acometida de agua y, por consiguiente, sólo se crea agua electrolítica de ión de Ag de baja concentración. Por lo tanto, se necesita una gran cantidad de agua electrolítica para obtener el ión de Ag que produce el efecto antibacteriano en la ropa lavada. En este caso, dado que un elemento piezoeléctrico no puede generar tanto vapor por unidad de tiempo, el tiempo de procesamiento es muy largo.

[Documento de Patente 1] Publicación de modelo de utilidad japonés, sin examinar, Nº H05-74487.

[Documento de Patente 2] Publicación de patente japonesa, sin examinar, Nº 2001-276484.

[Documento de Patente 3] Publicación de patente japonesa, sin examinar, Nº 2005-87712.

[Documento de Patente 4] Publicación de patente japonesa, sin examinar, Nº 2006-141579.

Descripción de la invención

Un aspecto de la presente invención es proporcionar un dispositivo de generación de vapor electrolítico que incluye una célula electrolítica, partes de electrodo en las que un par de polo positivo y polo negativo están dispuestos en paralelo y opuestos entre sí en la célula electrolítica, un elemento piezoeléctrico que genera vapor de agua electrolítica generado dentro de la célula electrolítica, un dispositivo de suministro de agua que suministra agua a la célula electrolítica, un dispositivo de descarga que descarga el vapor de la célula electrolítica y un circuito de control que controla la etapas de funcionamiento de la célula electrolítica, en el que en una etapa de electrolisis, para generar una columna de agua, se aplica al elemento piezoeléctrico una tensión que no permite que se genere el vapor. Dado que en la etapa de electrolisis, aplicando al elemento piezoeléctrico la tensión que no permite que se genere vapor, para generar la columna de agua, la electrolisis de las partes de electrodo se lleva a cabo mediante un procedimiento de lotes, se puede obtener, de manera estable y continua, el agua con alta concentración de iones metálicos deseada de acuerdo con un valor de corriente electrolítica y a un tiempo de electrolisis. Aplicando al elemento piezoeléctrico la tensión que no permite que se genere el vapor, para generar la columna de agua, durante la etapa de electrolisis se puede hacer circular de manera eficaz una solución acuosa, de manera que se puede evitar un efecto perjudicial, tal como la no uniformidad de la solución asociada al procedimiento de lotes y similares. El elemento piezoeléctrico puede tener tanto la función de generación del vapor como la función de circulación del agua en la célula electrolítica.

Preferentemente, el circuito de control ejecuta una etapa de desagüe para descargar agua electrolítica de la célula electrolítica. Con esta configuración, descargando la solución acuosa con un ión metálico eluido, mediante electrolisis, tras el suministro de vapor, se puede evitar que la solución acuosa que queda hasta el siguiente uso cambie de calidad, se sedimente y se acumule dañando el dispositivo.

Preferentemente, el circuito de control ejecuta una etapa de suministro de agua para suministrar agua a la célula electrolítica tras la etapa de desagüe. Con esta configuración, dado que una serie de etapas asociadas a la generación de vapor electrolítico siempre terminan en una condición en la que se suministra el agua, el interior de la célula electrolítica no está seco y se puede mantener en una condición en la que apenas se forman materiales sólidos.

Preferentemente, el circuito de control ejecuta una etapa de limpieza para limpiar el interior de la célula electrolítica tras la etapa de desagüe. Añadiendo la etapa de limpieza, se pueden limpiar las partes de electrodo y el interior de la célula electrolítica y se puede impedir que se formen depósitos y similares dentro de la célula electrolítica durante un tiempo prolongado, de manera que se puede mantener una condición estable para la electrolisis.

Preferentemente, el circuito de control ejecuta una etapa de suministro de agua para suministrar agua a la célula electrolítica tras la etapa de limpieza. Con esta configuración, dado que la serie de etapas asociadas a la generación de vapor electrolítico siempre terminan en una condición en la que se suministra el agua, el interior de la célula electrolítica no está seco y se puede mantener en una condición en la que apenas se forman materiales sólidos.

Preferentemente, la tensión que no permite que se genere el vapor y que se aplica al elemento piezoeléctrico puede ser 1/3 o más y 1/2 o menos de una tensión nominal que permite que se genere el vapor. Con esta configuración, si bien la columna de agua generada desde el elemento piezoeléctrico se extiende por encima de una superficie de agua, está en una condición en la que no se llega a la generación de vapor por colisión del agua. Por consiguiente, se puede formar una vía de circulación del agua desde el elemento piezoeléctrico hacia una dirección de caída de la columna de agua, de manera que se puede hacer que la condición electrolítica sea uniforme desde las partes de electrodo hasta toda la solución acuosa del interior de la célula electrolítica.

Preferentemente, la columna de agua generada desde el elemento piezoeléctrico se puede formar por medio de un flujo que pasa a través de las partes de electrodo. Con esta configuración, la circulación de agua de la etapa de electrolisis se puede llevar a cabo uniformemente y se pueden evitar efectos perjudiciales, tales como la no uniformidad de la solución asociada al procedimiento de lotes.

Preferentemente, la célula electrolítica puede tener una parte hendida que tiene una profundidad predeterminada en una parte inferior de la misma y el elemento piezoeléctrico puede estar dispuesto en la parte hendida a fin de que esté inclinado. Con esta configuración, se puede reducir al mínimo posible un volumen de agua almacenada a un nivel necesario para proteger el elemento piezoeléctrico y se puede reducir un volumen de la solución acuosa con el ion metálico eludido que se desperdicia involuntariamente a modo de desagüe tras la etapa de procesamiento con vapor.

Preferentemente, la etapa de electrolisis se puede controlar por medio de un circuito de corriente constante. Con esta configuración, incluso si las propiedades del agua de servicio cambian en cierta medida, se puede obtener la solución acuosa electrolítica que contiene una cantidad determinada de Ag y se pueden producir efectos uniformes en la ropa.

Otro aspecto de la presente invención es proporcionar una lavadora que incluye el dispositivo de generación de vapor electrolítico que se ha descrito anteriormente, un tambor de lavado que contiene la ropa para lavar, un tambor exterior en el que está montado internamente el tambor de lavado de manera que puede rotar y un dispositivo de suministro de agua que suministra agua de lavado al tambor exterior, en la que vapor de agua electrolítica generado por medio del...

 


Reivindicaciones:

1. Un dispositivo de generación de vapor electrolítico que comprende:

una célula electrolítica;

partes de electrodo en las que un par de polo positivo y polo negativo están dispuestos en paralelo y opuestos entre sí en la célula electrolítica;

un elemento piezoeléctrico que genera vapor de agua electrolítica generado dentro de la célula electrolítica;

un dispositivo de suministro de agua que suministra agua a la célula electrolítica;

un dispositivo de descarga que descarga el vapor de la célula electrolítica y

un circuito de control que controla las etapas,

en el que en una etapa de electrolisis, para generar una columna de agua, se aplica al elemento piezoeléctrico una tensión que no permite que se genere el vapor.

2. El dispositivo de generación de vapor electrolítico según la reivindicación 1, en el que el circuito de control ejecuta una etapa de desagüe para descargar agua electrolítica de la célula electrolítica.

3. El dispositivo de generación de vapor electrolítico según la reivindicación 2, en el que el circuito de control ejecuta una etapa de suministro de agua para suministrar agua a la célula electrolítica tras la etapa de desagüe.

4. El dispositivo de generación de vapor electrolítico según la reivindicación 2, en el que el circuito de control ejecuta una etapa de limpieza para limpiar el interior de la célula electrolítica tras la etapa de desagüe.

5. El dispositivo de generación de vapor electrolítico según la reivindicación 4, en el que el circuito de control ejecuta una etapa de suministro de agua para suministrar agua a la célula electrolítica tras la etapa de limpieza.

6. El dispositivo de generación de vapor electrolítico según la reivindicación 1, en el que la tensión que no permite que se genere el vapor y que se aplica al elemento piezoeléctrico es 1/3 o más y 1/2 o menos de una tensión nominal que permite que se genere el vapor.

7. El dispositivo de generación de vapor electrolítico según la reivindicación 1, en el que la columna de agua generada desde el elemento piezoeléctrico está formada por un flujo de agua que pasa a través de las partes de electrodo.

8. El dispositivo de generación de vapor electrolítico según la reivindicación 1, en el que la célula electrolítica tiene una parte hendida que tiene una profundidad predeterminada en una parte inferior de la misma y el elemento piezoeléctrico está dispuesto a fin de que esté inclinado en la parte hendida.

9. El dispositivo de generación de vapor electrolítico según la reivindicación 1, en el que la etapa de electrolisis se controla por medio de un circuito de corriente constante.

10. Una lavadora que comprende:

el dispositivo de generación de vapor electrolítico según la reivindicación 1,

un tambor de lavado que contiene la ropa para lavar;

un tambor exterior en el que está montado internamente el tambor de lavado de manera que puede rotar y

un dispositivo de suministro de agua que suministra agua de lavado al tambor exterior,

en la que vapor de agua electrolítica generado por medio del dispositivo de generación de vapor electrolítico se suministra al tambor de lavado.

11. La lavadora según la reivindicación 10, en la que una superficie interior de una vía de introducción desde el dispositivo de generación de vapor electrolítico hasta el tambor de lavado se ha sometido a un tratamiento hidrófugo.

12. La lavadora según la reivindicación 10, en la que el dispositivo de generación de vapor electrolítico suministra vapor de agua electrolítica de iones de Ag de 20 ppm o más y 200 ppm o menos.

13. La lavadora según la reivindicación 10, en la que el suministro de vapor al tambor de lavado se lleva a cabo mientras gira la ropa para lavar tras una etapa final de secado por centrifugación.


 

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