Fibras de poliéster retardantes de llama.

Una fibra de poliéster retardante de llama, formada por 100 partes en peso de (A) un poliéster fabricado de uno omás polialquilentereftalatos o copolímero de poliéster que comprende polialquilentereftalatos en una cantidad de 80%en moles o mayor,

y de 5 a 30 partes en peso de (B) o retardante de llama de epoxi bromado, en la que el componente(B) es al menos un retardante de llama seleccionado entre el grupo que consiste en retardantes de llama de epoxibromado representados por las fórmulas generales (5) a (7)

en la que m representa de 30 a 150,

en la que R1 representa un grupo alquilo C1-10, y n representa de 30 a 100, y

en la que R2 representa un grupo alquilo C1-10, p representa de 30 a 100, e y representa de 0 a 5.

Fibras de poliéster retardantes de llama

Campo técnico La presente invención se refiere a una fibra de poliéster retardante de llama para cabello artificial, fabricada de un poliéster, y a un retardante de llama de epoxi bromado. Más particularmente, la presente invención se refiere a una fibra para cabello artificial, que mantiene las propiedades de la fibra tales como resistencia a llama, resistencia al calor y robustez y alargamiento y tiene excelentes propiedades de fijación del rizo, transparencia, resistencia a desvitrificación y propiedades de peinado.

La presente invención también se refiere a una fibra de sección transversal modificada. Más particularmente, la presente invención se refiere a una fibra de sección transversal modificada que tiene reflejo, tono, textura y voluminosidad parecida al cabello humano, que se usa como una fibra para cabello artificial para artículos de cabello o similares tales como, peluca, trenza o extensión de cabello, y a una fibra para cabello artificial que usa la fibra de sección transversal modificada.

Adicionalmente, la presente invención se refiere a una fibra para cabello artificial que tiene sensación de suavidad, propiedades de peinado y propiedades antiestáticas excelentes.

Antecedentes de la técnica La fibras fabricadas de polietilentereftalato o un poliéster que comprende polietilentereftalato como un componente principal tienen excelente resistencia al calor, resistencia química, un punto de fusión alto y un módulo de elasticidad alto, por lo tanto, de este modo se usan ampliamente en cortinas, moquetas, prendas de vestir, sábanas, telas de sábanas, mantelerías, tejidos de tapicería, recubrimiento de paredes, cabello artificial, materiales de interior para automóviles, materiales de refuerzo de exteriores y redes de seguridad.

Por otro lado, el cabello humano, cabello artificial (fibras modacrílicas, fibras de cloruro de polivinilo) , o similares han sido usados convencionalmente en productos para cabello tales como pelucas, pelucas de pelo, extensiones, cintas para el cabello y cabello de muñecas. Sin embargo, se hace cada vez es más difícil proporcionar cabello humano para productos de cabello y, por lo tanto, el cabello artificial cobra cada vez más importancia. Las fibras modacrílicas han sido usadas a menudo como materiales de cabello artificial debido a su retardo de llama, pero solo tienen una resistencia al calor insuficiente.

En los últimos años, se ha propuesto el uso de cabello artificial, como un componente principal, un poliéster tipificado por polietilentereftalato que tiene una excelente resistencia al calor. Sin embargo, las fibras fabricadas de un poliéster tipificado por polietilentereftalato son materiales inflamables y, por lo tanto, tienen un retardo de llama insuficiente.

Convencionalmente, se han realizado diferentes intentos para mejorar la resistencia a la llama de las fibras de poliéster (véanse, por ejemplo, los documentos JP-A-59129253 y JP-A-59149954) . Los ejemplos conocidos de tales intentos incluyen un método que comprende el uso de una fibra fabricada de un poliéster obtenida por copolimerización de un monómero retardante de llama que contiene un átomo de fósforo y un método que comprende la adición de retardante de llama a una fibra de poliéster.

Como el primer método que comprende la copolimerización de un monómero retardante de llama, se ha propuesto un método que comprende la copolimerización de un compuesto de fósforo con una estabilidad al calor excelente que tiene un átomo de fósforo como un miembro del anillo (Publicación de Patente Japonesa Nº 55-41610) , un método que comprende la copolimerización de un ácido carboxifosfínico (Publicación de Patente Japonesa Nº 53-13479) , un método que comprende la copolimerización de un poliéster que contiene un polialilado con un compuesto de fósforo (Patente Japonesa abierta a inspección pública Nº 11-124732) , o similares.

Como cabello artificial para el que se aplica la tecnología retardante de llama anterior, se ha propuesto una fibra de poliéster copolimerizada con un compuesto de fósforo, por ejemplo (Patentes Japonesas abiertas a inspección pública Nº 03-27105 y Nº 05-339805, etc.) .

Sin embargo, desde que se demanda cabello artificial que sea altamente resistente a llama, tal copolímero de fibra de poliéster tiene que tener una cantidad de copolimerización alta cuando se usa para cabello artificial. Esto mismo da como resultado una disminución significativa en la resistencia a llama del poliéster y provoca otros problemas en los que es difícil realizar el hilado en estado fundido o, cuando la llama se aproxima, el cabello artificial no se incendia y no se quema, pero se funde y gotea. Cuando se añade el retardante de llama de fósforo, aumenta la adhesividad porque debe añadirse en una gran cantidad para mostrar el retardo de llama y el cabello artificial resultante fabricado de fibra de poliéster tiende a tener un historial térmico y, en condiciones de alta humedad, se desvitrifica, afectando al aspecto de la fibra.

Por otro lado, como el último método que comprende adición de un retardante de llama, se ha propuesto un método que comprende adición de un compuesto de cicloalcano halogenado como partículas finas a una fibra de poliéster (Publicación de Patente Japonesa Nº 03-57990) , un método que comprende adición de un alquilciclohexano que contiene bromo a una fibra de poliéster (Publicación de Patente Japonesa Nº 01-24913) o similares. Sin embargo, en el método que comprende adición de un retardante de llama a una fibra de poliéster, para lograr suficiente retardo de llama, la temperatura del tratamiento de adición debe ser tan alta como 150 ºC o mayor, la duración del tratamiento de adición debe ser larga o debe usarse desventajosamente una gran cantidad de un retardante de llama. Esto provoca problemas tales como propiedades de fibras deterioradas, productividad reducida y un aumento del coste de producción.

Como se ha descrito anteriormente, todavía no se ha proporcionado un cabello artificial que mantenga las propiedades de fibra que posee una fibra de poliéster convencional, tales como resistencia de llama, resistencia al calor y robustez y alargamiento, y que tenga excelentes propiedades de fijación, resistencia a la desvitrificación y reducción de la adhesividad.

Las fibras sintéticas convencionalmente usadas para el cabello incluyen fibras de acrilonitrilo, fibras de cloruro de vinilo, fibras de cloruro de vinilideno, fibras de poliéster, fibras de nylon y fibras de poliolefina. Convencionalmente, estas fibras han sido procesadas en productos para cabello artificial tales como pelucas, trenzas y extensiones para el cabello. Sin embargo, estas fibras no tienen las propiedades necesarias para una fibra para cabello artificial tales como resistencia al calor, propiedades de rizo y buena sensación conjuntamente. por lo tanto, los productos con propiedades diferentes satisfechas no pueden producirse a partir de una sola fibra y se producen y se usan productos que hacen uso de las propiedades de cada fibra. También han sido estudiadas y mejoradas las fibras que tienen una sección transversal adecuada a las características de cada artículo.

Los ejemplos de tales fibras incluyen un filamento para pelucas que tiene una sección transversal con una envoltura con una longitud L de una parte más larga, un diámetro W de partes redondas en ambos extremos y una anchura C de un estrangulamiento central, cada una con un intervalo específico (Modelo de Utilidad Japonés abierto a inspección pública Nº 48-13277) ; una fibra sintética para cabello artificial que tiene un diámetro más largo (L) que atraviesa el centro de gravedad en la sección transversal de la fibra dentro de un intervalo específico (Publicación de Patente Nº 53-6253) ; un filamento para pelucas y trenzas que tiene una sección transversal con forma de Y en la que cuatro filamentos unitarios que tienen una forma casi redonda o una forma elíptica se proporcionan con una unidad de filamento radialmente adyacente a otros tres filamentos unitarios en los mismos intervalos y los filamentos unitarios adyacentes tienen puntos de contacto que tienen una anchura casi igual al radio de los filamentos unitarios (Modelo de Utilidad Japonés abierto a inspección pública Nº 63-78026) ; y un filamento para pelucas que tiene una sección transversal con al menos dos círculos planos solapados, en los que la relación L/W de la longitud del eje mayor L a la longitud del eje menor W, la distancia entre los centros de los círculos planos adyacentes, el ángulo entre las líneas rectas que unen los centros de los dos círculos planos adyacentes y los ejes mayores de los círculos planos... [Seguir leyendo]

1. Una fibra de poliéster retardante de llama, formada por 100 partes en peso de (A) un poliéster fabricado de uno o más polialquilentereftalatos o copolímero de poliéster que comprende polialquilentereftalatos en una cantidad de 80% en moles o mayor, y de 5 a 30 partes en peso de (B) o retardante de llama de epoxi bromado, en la que el componente (B) es al menos un retardante de llama seleccionado entre el grupo que consiste en retardantes de llama de epoxi bromado representados por las fórmulas generales (5) a (7)

en la que m representa de 30 a 150,

en la que R1 representa un grupo alquilo C1-10, y n representa de 30 a 100, y

en la que R2 representa un grupo alquilo C1-10, p representa de 30 a 100, e y representa de 0 a 5.

2. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el componente (B) tiene un peso molecular promedio en número de 20.000 o mayor, y la superficie de la fibra tiene proyecciones mínimas.

3. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el componente (A) es un poliéster fabricado de al menos un polímero seleccionado entre el grupo que consiste en polietilentereftalato, 20 polipropilentereftalato, polibutiilentereftalato.

4. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con la cualquiera de las reivindicaciones 2 y 3, en la que las proyecciones en la superficie de la fibra son amorías.

5. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, 4 y 5, en la que las proyecciones en la superficie de la fibra tienen una longitud de eje mayor de 0, 2 a 20 !m, una longitud de eje menor de 0, 1 a 10 !m y una altura de 0, 1 a 2 !m cada una.

6. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que se forma a partir de una composición obtenida mezclando adicionalmente los componentes (A) y (B) con partículas finas orgánicas (C) y/o partículas finas inorgánicas (D) y tiene proyecciones mínimas en la superficie de la fibra.

7. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con la reivindicación 6, en la que el componente (C) es al menos un miembro seleccionado entre el grupo que consiste en un poliacrilato, poliamida, fluororesina, resina de silicona, 35 resina acrílica reticulada y poliestireno reticulado.

8. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con la reivindicación 7, en la que el componente (D) es al menos un miembro seleccionado entre el grupo que consiste en carbonato de calcio, óxido de silicio, óxido de titanio, óxido de aluminio, óxido de cinc, talco, caolín, montmorillonita, bentonita y mica.

9. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que tiene al menos una sección transversal modificada seleccionada entre el grupo que consiste en formas de elipse, círculos cruzados, una envoltura, un abultamiento o un hueso de perro, una cinta, de tres a ocho hojas y una estrella.

10. La fibra de poliéster de acuerdo con la reivindicación 9, en la que la sección transversal de la fibra tiene una forma con dos o más círculos o círculos planos solapados o puestos en contacto entre sí.

11. La fibra de poliéster de acuerdo con la reivindicación 9, en la que la sección transversal de la fibra tiene una forma de tres a ocho hojas, y la fibra es una fibra de sección transversal modificada que tiene un grado de modificación representado por la expresión (1) de 1, 1 a 8.

(Expresión 1)

Grado de modificación = (Diámetro del círculo circunscrito de sección transversal de monofilamento) / (Diámetro de círculo inscrito de sección transversal de monofilamento)

12. La fibra de poliéster de acuerdo con la reivindicación 9, en la que la sección transversal de la fibra tiene una relación de planitud de 1, 2 a 4.

13. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con la reivindicación 9, que es una mezcla de un fibra que tiene una sección transversal redonda con una fibra que tiene al menos una sección transversal modificada seleccionada entre el grupo que consiste en formas de una elipse, círculos cruzados, una envoltura, un abultamiento, un hueso de perro, una cinta, de tres a ocho hojas y una estrella, en la que la relación de mezcla de la fibra que tiene una sección transversal redonda a la fibra que tiene una sección transversal modificada es de 8:2 a 1:9.

14. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, que comprende adicionalmente (E) un agente hidrófilo de tratamiento de fibra fijado a la misma.

15. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con la reivindicación 14, en la que el componente (E) es al menos un miembro seleccionado entre el grupo que consiste en un compuesto de poliéter, compuesto de éster de ácido graso, amina orgánica, amida orgánica, éster de ácido graso orgánico, sal de amina orgánica, sal de amonio orgánica, sal de piridio orgánica, sal de amonio orgánica, sal de piridinio orgánica, sal de picolinio orgánica, sal del ácido graso orgánico, resinato, sulfonato orgánico, succinato orgánico, monosuccinato orgánico, caboxilato orgánico, sulfato orgánico y fosfato orgánico.

16. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con reivindicaciones 1, 2 y 14, en la que el componente (E) es al menos un miembro seleccionado entre el grupo que consiste en alquil éter de polioxialquileno, alquenil éter de polioxialquileno y aril éter de polioxialquileno y sus copolímeros de poliéter aleatorios, alquilaril éter de polioxialquileno, alquil éster de polioxialquileno, alquenil éster polioxialquileno y alquilaril éster polioxialquileno.

17. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con la reivindicación 15, en la que el componente (E) es al menos un miembro seleccionado entre el grupo que consiste en un copolímero de poliéter aleatorio de óxido de etileno

- óxido de propileno (peso molecular PM: 15.000 a 50.000) , óxido de polietileno (peso molecular: 100 a 1.000) y óxido de polipropileno (peso molecular: 100 a 1.000) .

18. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4, 14 a 17, en la que el componente (E) está fijado a la fibra a una relación en peso de 0, 01 a 1%.

19. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, que está en forma de seda cruda no rizada.

20. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, que está teñida e hilada.

21. La fibra de poliéster retardante de llama de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, que tiene un tamaño de monofilamento de 30 a 80 dtex.