ENVASE DE MATERIAL EN FORMA DE BANDA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

Envase que presenta una pieza superior (2) del envase; una pieza inferior (3) del envase,

que está conformada de un material en forma de banda por embutición en forma de una concavidad (31); de manera que la pieza superior (2) del envase y la pieza inferior (3) del mismo encierran entre sí un recinto (4) y están selladas entre sí a lo largo de un contorno circundante (20, 30), de manera que la pieza inferior (3) del envase y la pieza superior (2) del envase están soldadas entre sí de manera fija en un lado (20a, 30a) y el sellado en los otros lados es liberable, y de manera que en el material de la pieza superior del envase o bien de la pieza inferior del envase en el lado de la soldadura fija se prevé un debilitamiento (30b), de forma que se constituye una ranura de acodamiento, caracterizado porque la pieza superior (2) del envase está conformada de un segundo material en forma de banda mediante embutición en forma de una concavidad (21), y que el debilitamiento (30b) está constituido en el cordón de soldadura de la soldadura fija

Envase de material en forma de banda y procedimiento para su fabricación.

La presente invención se refiere a un envase fabricado a base de un material en forma de banda, así como a un procedimiento para su fabricación.

En el envasado de artículos perecederos, por ejemplo, productos alimentarios, es conocido el envasar éstos en envases que son fabricados en una máquina de envasado partiendo de elementos laminares en forma de bandas, mediante embutición.

En este tipo de envases se presenta la exigencia de fabricar un envase fiable y estanco que garantice un largo periodo de conservación del contenido, con un aspecto agradable para la venta y que ofrezca una manipulación simple para el consumidor. Para aumentar la capacidad de conservación de los artículos envasados, los envases antes de su sellado son sometidos, en los procedimientos conocidos, a la realización de vacío y llenado con un gas sustitutivo, tal como, por ejemplo, CO₂.

Estos envases son utilizados frecuentemente para el envasado de artículos alimentarios que han sido ya previamente preparados en porciones, tal como, por ejemplo, lonchas de queso cortado o lonchas de salchichas cortadas. Especialmente en familias de pocos miembros, frecuentemente el contenido de dichos envases no es consumido en un momento determinado de forma completa, sino que se extrae solamente una parte del contenido y el resto debe ser retirado más adelante. Esto conduce a la necesidad de preparar envases que puedan ser vueltos a cerrar.

Por el documento EP 994 021 A1 se conoce un procedimiento para la fabricación de un envase en el que se fabrica una pieza superior del envase y una pieza inferior del mismo partiendo de una única banda laminar. Después del llenado de la pieza inferior del envase, la pieza superior del envase es ajustada sobre la pieza inferior del mismo, de manera que entre ambas piezas se genera un punto de acodamiento que actúa en forma de una especie de charnela. A continuación, se efectúa el sellado de dichas piezas superior e inferior del envase entre sí. Puesto que la pieza superior del envase y la pieza inferior del mismo han sido fabricadas a partir del mismo elemento laminar en forma de banda no es posible utilizar para el envase materiales distintos para ambas piezas. No obstante, es deseable frecuentemente, por ejemplo, disponer de una pieza superior del envase de tipo transparente y una pieza inferior del envase dotada de un cierto color. Además es también frecuentemente necesario fabricar, por ejemplo, la pieza inferior del envase en un material laminar grueso mientras que por el contrario para la pieza superior del envase es suficiente con un elemento laminar más delgado. Dado que ambas piezas deben ser fabricadas a partir del mismo elemento laminar en forma de banda, se utiliza, por lo tanto, también para la pieza superior del envase, el elemento laminar grueso que es más caro, lo cual es un inconveniente en cuanto a costes de fabricación.

Del documento EP 652 155 A1 es conocido un procedimiento para la fabricación de un envase en el que de manera correspondiente, la pieza superior del envase y la pieza inferior del mismo son fabricadas a partir del mismo elemento laminar en forma de banda. Para conseguir un cierre hermético se aplica y se sella un segundo elemento laminar en forma de banda entre la pieza inferior del envase y la pieza superior del mismo. También este procedimiento presenta el inconveniente de que de manera forzosa se debe utilizar el mismo material para la pieza superior y para la pieza inferior del envase.

En el documento US 4.498.589 se describe un envase con capacidad de nuevo cierre que presenta un elemento de cuerpo de un material plástico semirígido preformado con una primera sección de borde plana y una sección intermedia que es conformada para preparar una cámara de envasado. Un elemento de base tiene una correspondiente segunda zona de borde plana y un elemento intermedio, de manera que se consigue el cierre para la cámara de envasado. El elemento de cuerpo y el elemento de base están unidos a lo largo de un par de caras adyacentes de la primera y segunda secciones de borde de manera fija. En el par de caras adyacentes está dispuesta una charnela.

El documento DE 27 18 234 A1 da a conocer un recipiente de envasado que está construido a base de una pieza inferior de material plástico de paredes delgadas para recibir el artículo a envasar, con una cara superior abierta rodeada por un borde periférico troquelado y una tapa adaptada a dicha cara superior abierta articulada en la zona del borde superior a la pieza inferior o suspendida de otra forma. La tapa está constituida como tapa ajustada.

Además, se conocen envases en los que la pieza superior y la pieza inferior del envase están fabricadas a base de elementos laminares en forma de banda separados y dichas piezas son unidas finalmente entre sí mediante sellado. En estos envases se pueden utilizar diferentes materiales laminares para la pieza superior y para la pieza inferior del envase. En los envases de tipo conocido tiene lugar el sellado entre la pieza superior y la pieza inferior del envase a lo largo de un contorno circundante. En estos envases, la primera vez que se procede a su apertura o bien tiene lugar una separación completa de la pieza superior y la pieza inferior del envase, o bien el sellado es liberado a lo largo de varios lados y permanece en uno de los lados del envase. En este caso, en el que el sellado permanece en uno de los lados del envase se presenta el problema de que por una parte en muchos casos la pieza superior del envase no puede ser ajustada nuevamente con respecto a la pieza inferior del envase sin que se pierda el sellado y por otra parte, al proceder a la apertura se produce un esfuerzo sobre el lado que permanece sellado en el envase que impide que la pieza superior del envase permanezca en una posición ajustada o acoplada con respecto a la pieza inferior del envase. Es decir, el envase se ajusta siempre por sí mismo de forma no deseada. Por lo tanto, no existe la posibilidad de apertura y cierre del envase repetidos y fiables.

Es un objetivo de la presente invención dar a conocer un envase, así como el procedimiento para su fabricación que posibilite que la pieza superior del envase y la pieza inferior del mismo presenten características distintas y que posibiliten una apertura y cierre repetidos y fiables del envase sin que ello requiera la separación de las piezas individuales del envase. Además, el envase debe permanecer en posición abierta de manera fiable.

Este objetivo se consigue mediante el envase, según la reivindicación 1, así como el procedimiento de la reivindicación 15. Otros desarrollos adicionales de la invención quedan caracterizados por las reivindicaciones dependientes.

El envase, según la presente invención, presenta la ventaja de que posibilita un sellado hermético antes de la primera apertura y además se pueden utilizar diferentes materiales para la pieza superior y para la pieza inferior del envase. Además, el envase puede ser abierto y cerrado repetidamente de manera fiable y se garantiza que el envase, en caso deseado, pueda permanecer en situación abierta.

Además, el envase puede se fabricado con elevada productividad mediante una máquina de envasado por embutición, dado que los envases fabrican su pieza superior y su pieza inferior mediante un único material en forma de banda.

El procedimiento, objeto de la presente invención posibilita la fabricación de envases ventajosos y simultáneamente un funcionamiento productivo de la máquina de envasar.

Otras características y ventajas de la invención resultarán de la descripción de ejemplos de realización en base a los dibujos adjuntos. Las figuras muestran:

La figura 1, una vista en perspectiva de un envase cerrado;

La figura 2, una vista en perspectiva de un envase abierto con un producto dispuesto en su interior;

La figura 3, una vista en perspectiva de un envase abierto y vacío;

La figura 4, una vista lateral a mayor escala de una parte del envase abierto para explicación del mecanismo de acoplamiento;

La figura 5, una vista lateral del envase cerrado;

La figura 6, una vista en sección del envase cerrado con un producto que se encuentra en su interior; y

La figura 7, una vista lateral esquemática de una máquina de envasado.

A continuación se describirá, con referencia a las figuras...

1. Envase que presenta

una pieza superior (2) del envase;

una pieza inferior (3) del envase, que está conformada de un material en forma de banda por embutición en forma de una concavidad (31);

de manera que la pieza superior (2) del envase y la pieza inferior (3) del mismo encierran entre sí un recinto (4) y están selladas entre sí a lo largo de un contorno circundante (20, 30),

de manera que la pieza inferior (3) del envase y la pieza superior (2) del envase están soldadas entre sí de manera fija en un lado (20a, 30a) y el sellado en los otros lados es liberable, y

de manera que en el material de la pieza superior del envase o bien de la pieza inferior del envase en el lado de la soldadura fija se prevé un debilitamiento (30b), de forma que se constituye una ranura de acodamiento,

caracterizado porque

la pieza superior (2) del envase está conformada de un segundo material en forma de banda mediante embutición en forma de una concavidad (21),

y que el debilitamiento (30b) está constituido en el cordón de soldadura de la soldadura fija.

2. Envase, según la reivindicación 1, en el que el debilitamiento (30b) del material está constituido por reducción de la sección transversal del material.

3. Envase, según la reivindicación 1 ó 2, en el que el debilitamiento (30b) del material está constituido por una entalladura.

4. Envase, según la reivindicación 1 ó 2, en el que el debilitamiento del material está constituido mediante una perforación.

5. Envase, según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la ranura de acodamiento está constituida en forma de charnela que posibilita múltiples operaciones de nuevo cierre.

6. Envase, según una de las reivindicaciones anteriores, en el que se prevé una sujeción (24, 35) para mantener cerrado el envase después de una nueva operación de cierre.

7. Envase, según una de las reivindicaciones anteriores, en el que se prevé una capa de adhesivo entre la pieza superior (2) del envase y la pieza inferior (3) del mismo, que mantiene cerrado el envase después de una nueva operación de cierre.

8. Envase, según una de las reivindicaciones anteriores, en el que sobre la cara opuesta a la soldadura fija se prevé un mecanismo de retención (24, 35) que mantiene cerrado el envase después de una nueva operación de cierre.

9. Envase, según la reivindicación 8, en el que el mecanismo de retención está constituido mediante un saliente (24) en la pieza superior del envase o en la pieza inferior del mismo y una cavidad (35) en la otra de dichas piezas que corresponde.

10. Envase, según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la apertura y nuevo cierre del envase tiene lugar mediante un mecanismo de acoplamiento.

11. Envase, según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer y el segundo materiales en forma de banda están constituidos por un material laminar plástico.

12. Envase, según una de las reivindicaciones anteriores, que antes de la primera apertura es estanco a los gases.

13. Envase, según una de las reivindicaciones anteriores, cuya parte interna está dotada de un gas de protección antes de la primera apertura.

14. Procedimiento para la fabricación de un envase que presenta las siguientes etapas:

- constituir una pieza superior (2) del envase mediante conformación de una concavidad (21) en un primer material en forma de banda (6) mediante embutición y constituir una pieza inferior (3) del envase mediante conformación de una concavidad (31) en un segundo material (7) en forma de banda mediante embutición;

- sellar, de modo que sea nuevamente liberable, la pieza superior (2) del envase y la pieza inferior (3) del mismo a lo largo de un contorno circundante (20, 30);

- producir una soldadura fija de la pieza superior (2) del envase y de la pieza inferior (3) del mismo sobre un lado (20a, 30a); y

- producir un debilitamiento (30b) del primer o segundo materiales en forma de banda (6, 7) en el lado de la soldadura fija, en el cordón de soldadura de la soldadura fija, de manera que la generación del debilitamiento (30b) tiene lugar simultáneamente con la generación de la soldadura fija.

15. Procedimiento, según la reivindicación 14, en el que el sellado que es nuevamente liberable y la generación de la soldadura fija tienen lugar uno después de otro.

16. Procedimiento, según la reivindicación 14 ó 15, en el que el sellado que es nuevamente liberable y la generación de una soldadura fija tienen lugar en dispositivos separados (12, 13).

17. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 14 a 16, en el que el envase es separado del material en forma de banda solamente después de la terminación de las otras etapas.

18. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 14 a 17, en el que antes del sellado que es nuevamente liberable, la atmósfera del envase es sustituida por un gas de protección.

19. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 14 a 18, en el que una esquina (1a, 1b) del envase, opuesta a la soldadura fija, está constituida de forma tal que en ella puede tener lugar una separación simple de la pieza superior (2) del envase y de la pieza inferior (3) del mismo.