1. Envase de madera, compuesto por un fondo y cuatro paredes independientes de madera por cuatro columnas prismáticas rectas,

de planta triangular, también de madera, dispuestas en coincidencia con los ángulos delimitados entre cada dos paredes consecutivas, caracterizado porque las paredes van unidas al fondo mediante un elemento laminar flexible que va parcialmente solapado y unido mediante adhesivo a dicho fondo y paredes, determinando una articulación entre paredes y fondo; y porque las columnas se unen a las paredes mediante un medio adhesivo aplicado en las zonas de apoyo entre columnas y paredes.

2. Envase según reivindicación 1, caracterizado porque el elemento laminar flexible está constituido por una plantilla dimensionada y configurada para posicionarse en coincidencia con la línea de separación entre el fondo y cada una de sus paredes, solapándose parcialmente a dicho fondo y paredes para su unión a los mismos mediante un adhesivo.

3. Envase según reivindicación 1, caracterizado porque el elemento laminar flexible está constituido por cuatro tiras independientes, cada una de las cuales se dispone a lo largo de la línea de separación entre el fondo y cada una de las paredes, parcialmente solapado con dicho fondo y paredes para su unión a los mismos mediante un adhesivo.

4. Envase según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio adhesivo consiste en una sustancia adhesiva.

5. Envase según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio adhesivo consiste en tiras de papel adhesivadas por ambas superficies.

6. Envase según reivindicación 2, caracterizado porque la plantilla adopta forma de marco rectangular, dimensionado para solaparse con el fondo y paredes, en coincidencia con la línea de separación entre dicho fondo y paredes.

ENVASE DE MADERA.

Campo de la invención.

La presente invención se refiere a un envase de madera, del tipo constituidos por un fondo y cuatro paredes independientes y por cuatro columnas prismáticas rectas, de planta triangular, dispuestas en coincidencia con los ángulos delimitados entre cada dos paredes consecutivas, siendo tanto el fondo y paredes, como las columnas, de madera y/o derivados de la misma.

Antecedentes de la invención.

Los envases del tipo indicado son ampliamente

Este sistema de armado dificulta el reciclado posterior de los envases, ya que requiere de la separación previa de los componentes de diferente naturaleza que forman el envase: grapas de naturaleza metálica y paredes, fondo y columnas de madera.

Otro inconveniente del sistema de armado descrito es la frecuencia con que se producen interrupciones en el proceso de armado, debido a los atascos que se originan en las fases de grapado.

Hay también que señalar que la producción de acero trefilado para las grapas genera considerables emisiones de CO2 a la atmósfera, con el consiguiente deterioro ambiental.

La unión mediante grapas origina además roturas frecuentes de los componentes de madera, y daño del contenido, tanto durante el proceso de grapado, como durante la vida del envase, debido a las tensiones y esfuerzos que aparecen durante la manipulación y uso de los envases. Este problema puede además verse agravado por la humedad que pueden adquirir los componentes de madera y por la oxidación de las grapas.

Descripción de la invención.

La presente invención tiene por objeto eliminar los

problemas expuestos, mediante la supresión de grapas de naturaleza metálica, como medio de unión de los componentes del envase, y el uso de medios auxiliares de unión aplicables de un modo sencillos y rápido, sin riesgo de rotura o deterioro por parte de los componentes metálicos y que, además, permite el reciclado de los envases sin operaciones previas de separación de componentes.

El sistema de unión de los componentes en el envase de la invención permite llevar a cabo la formación del envase en dos etapas sucesivas. En una primera etapa se unen los diferentes componentes del envase en posición desplegada, en la cual pueden ser almacenados y transportados hasta el punto de uso de los envases donde, en una segunda etapa, se efectúa el armado final del envase. Tanto la unión de componentes en la primera etapa, como el armado final en la segunda etapa, se llevan a cabo sin el uso de grapas.

De acuerdo con la invención, las paredes se unen al fondo mediante un elemento a laminar flexible que va parcialmente solapado y unido mediante adhesivo a dicho fondo y paredes. El elemento laminar flexible puede estar constituido por tiras laminares flexibles, que relacionan paredes y fondo, o bien pueden consistir en una plantilla con forma adaptada al modelo de caja, por ejemplo en forma de marco, dimensionado para que cada uno de sus lados se solape parcialmente sobre el fondo y una de las paredes, a los que se unen mediante un adhesivo. En cualquier caso el elemento laminar flexible puede ser de cualquier naturaleza, por ejemplo de papel, material plástico, cuero, etc. y determina un medio de articulación entre los componentes que unen. Esta circunstancia permite almacenar y transportar los envases en posición desplegada y llevar a cabo su armado en el momento y lugar donde vayan a ser utilizados, mediante la elevación de las paredes respecto del fondo y su unión con las columnas,

obteniéndose una configuración totalmente coincidente con la de los envases clásicos de madera del mismo tipo.

Por su parte, las columnas se unen a las paredes también mediante un adhesivo, que se aplica en la zona de apoyo de las columnas sobre dichas paredes, bien directamente sobre cualquier de los elementos a unir o por intermedio de tiras adhesivas, compuestas por un soporte flexible portador en ambas superficies de la sustancia adhesiva para disponerse y unirse entre los componentes del envase a unir.

Para mantener el envase en posición desplegada, las columnas pueden fijarse en una primera etapa sobre las paredes menores o testeros del envase, sobre la zona de apoyo sobre dichas paredes. Los envases pueden almacenarse y transportarse de este modo en posición desplegada, y en el punto donde vayan a ser usados, se procede al pegado de las paredes mayores sobre las columnas, quedando así el envase armado y listo para ser usado.

Para la unión del elemento a laminar flexible al fondo y paredes, así como para la unión entre columnas y paredes, pueden utilizarse adhesivos de diferente naturaleza. Por ejemplo, el elemento a laminar flexible puede ser portador del adhesivo, protegido por una lámina separable, o bien aplicarse el adhesivo en el momento de la fabricación del envase.

De igual modo, el adhesivo para la unión entre columna y paredes puede ir aplicado sobre dichas paredes, con una lámina protectora separable, o aplicarse en el momento de la fabricación, bien directamente sobre los componentes a unir

o sobre las dos superficies de una tira de papel que se utilizará como elemento intermedio de unión, según se ha expuesto anteriormente.

Diferentes tipos de adhesivos y sistemas de aplicación de los mismos pueden ser utilizados en la fabricación del envase, sin salirse del alcance de la invención.

Cuando el elemento laminar flexible consiste en una plantilla de formas y dimensiones ajustadas al modelo de caja a armar, que puede obtenerse por troquelado, dicha plantilla puede disponer, a partir de cada una de sus esquinas, de un ensanchamiento ex terno coincidente con las zonas de apoyo de las columnas en las paredes. Estos ensanchamientos se fij an mediante adhesivo, por un lado sobre la zona de apoyo de las columnas o de las paredes, y por el otro sobre dichas columnas.

Breve descripción de los dibujos.

En los dibujos adjuntos se muestra un envase de madera constituido de acuerdo con la invención y dado a título de ejemplo no limitativo. Los dibujos:

La figura 1 muestra un despiece en perspectiva de los diferentes componentes que entran a formar parte del envase de la invención, según una primera realización del mismo.

La figura 2 es una vista similar a la figura 1, mostrando una variante de ejecución. La figura 3 muestra el envase de la figura 1 parcialmente armado y en posición desplegada. La figura 4 muestra en perspectiva el envase de la figura 2 parcialmente armado y en posición desplegada. La figura 5 muestra en perspectiva el envase de las figuras 1 y 3 en posición final de armado, para su uso. La figura 6 muestra en perspectiva el envase de las figuras 2 y 4 en posición final de armado, para su uso. La figura 7 es una vista similar a las figuras 5 y 6, mostrando una variante de ejecución.

Descripción detallada de un modo de realización.

Las características y ventajas del envase de la invención podrán comprenderse mejor con la siguiente descripción, hecha en referencia al ejemplo de realización mostrado en los dibujos adjuntos.

En la figura 1 se muestra un despiece en perspectiva de los diferentes componentes que entran a formar parte del envase de la invención y que comprenden un fondo 1, dos paredes mayores 2, dos paredes menores o testeros 3, cuatro columnas 4 y un elemento a laminar flexible 5 que servirá como medio de unión entre paredes, fondo y columnas.

Las columnas 4 son de configuración prismática recta, de planta triangular, e irán dispuestas en coincidencia con los ángulos delimitados entre cada dos paredes consecutivas del envase.

El elemento laminar flexible adopta en el ej emplo representado, forma de marco rectangular, dimensionado para que cada uno de sus lados coincida con la línea de plegado/doblado 6 entre el fondo 1 y cada una de las paredes 2 Y 3, según se representa mediante líneas de punto en la figura 3, y se solape parcialmente con dicho fondo y paredes a lo largo de franjas 7 y 8 que se fijan a dicho fondo y paredes mediante un adhesivo.

Como se ha indicado, e l marco 5 es de naturaleza laminar...

1. Envase de madera, compuesto por un fondo y cuatro paredes independientes de madera por cuatro columnas prismáticas rectas, de planta triangular, también de madera, dispuestas en coincidencia con los ángulos delimitados entre cada dos paredes consecutivas, caracterizado por que las paredes van unidas al fondo mediante un elemento laminar flexible que va parcialmente solapado y unido mediante adhesivo a dicho fondo y paredes, determinando una articulación entre paredes y fondo; y porque las columnas se unen a las paredes mediante un medio adhesivo aplicado en las zonas de apoyo entre columnas y paredes.

2. Envase según reivindicación 1, caracterizado por que el elemento laminar flexible está constituido por una plantilla dimensionada y configurada para posicionarse en coincidencia con la línea de separación entre el fondo y cada una de sus paredes, solapándose parcialmente a dicho fondo y paredes para su unión a los mismos mediante un adhesivo.

3. Envase según reivindicación 1, caracterizado por que el elemento laminar flexible está constituido por cuatro tiras independientes, cada una de las cuales se dispone a lo largo de la línea de separación entre el fondo y cada una de las paredes, parcialmente solapado con dicho fondo y paredes para su unión a los mismos mediante un adhesivo.

4. Envase según la reivindicación 1, caracterizado por que el medio adhesivo consiste en una sustancia adhesiva.

5. Envase según la reivindicación 1, caracterizado por que el medio adhesivo consiste en tiras de papel adhesivadas por ambas superficies.

6. Envase según reivindicación 2, caracterizado por que la plantilla adopta forma de marco rectangular, dimensionado para solaparse con el fondo y paredes, en coincidencia con la línea de separación entre dicho fondo y paredes.

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Fig.3

Fig.4

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Fig.5

Fig.6

Fig.7