Envase de láminas.

Envase de láminas para la conservación de masas de varios componentes y para la inserción en un alojamiento de un dispositivo de extrusión con una primera bolsa de lámina (52) y una segunda bolsa de lámina (62),

dispuesta adyacente a la primera bolsa de lámina (52), para componentes (A1, A2, B) alojados separados unos de los otros de una masa de varios componentes y con una parte de cabeza (31), en la que están previstas al menos dos secciones de alojamiento (32, 36), respectivamente, para un extremo (13, 23) de una bolsa de láminas, en el que la primera bolsa de laminas (52) contiene al menos un componente (A1) de la masa de varios componentes y la segunda bolsa de lámina (62) contiene al menos dos componentes (A2, B) de la masa de varios componentes, que están previstos en cámaras de bolsas de láminas separadas de la segunda bolsa de láminas (62), caracterizado porque una primera parte (A1) de un primer componente de la masa de varios componentes está prevista en la primera bolsa de lámina (52) y una segunda parte (A2) del primer componente así como un segundo componente (B) diferente del primer componente de la masa de varios componentes están previstos en cámaras de láminas (63, 64) separadas de la segunda bolsa de lámina (62).

Envase de láminas.

La invención se refiere a un envase de láminas para la conservación de masas de varios componentes y para la inserción en un alojamiento de un dispositivo de extrusión con una primera bolsa de lámina y una segunda bolsa de lámina, dispuesta adyacente a la primera bolsa de lámina, para componentes alojados separados unos de los otros de una masa de varios componentes y con una parte de cabeza, en la que están previstas al menos dos secciones de alojamiento, respectivamente, para un extremo de una bolsa de láminas.

Las masas de varios componentes, como por ejemplo masas de mortero, masas de espuma y masas de obturación, se proporcionan al usuario como masas de varios componentes en cartuchos y envases de láminas. Los envases de láminas han dado buen resultado como envase para masas de este tipo y se caracterizan especialmente por su porcentaje reducido de material con relación a los cartuchos, que debe evacuarse después de la utilización de la masa. Además, los envases de láminas se pueden fabricar de manera sencilla y económica.

El envase de láminas se inserta en un alojamiento de un dispositivo de extrusión, como por ejemplo de un dispensador, o bien se introduce en este dispositivo. Por medio de un mecanismo de extrusión se extruyen los componentes al mismo tiempo a través del orificio de salida en la parte de la cabeza, normalmente a través de una carcasa mezcladora con un elemento mezclador, en el que se mezclan los componentes individuales para obtener la masa deseada, y se descarga en un lugar de aplicación.

Se conoce a partir del documento EP 0 914 069 B1 un envase de láminas del tipo indicado al principio con do bolsas de láminas dispuestas adyacentes entre sí, que presentan en cada caso un componente de una masa de dos componentes. Esta disposición de las bolsas de láminas se designa también como disposición adosada.

En la solución conocida en un inconveniente que en este envase de láminas solamente se pueden conservar masas de dos componentes y se pueden introducir en un alojamiento de un dispositivo de extrusión. Si se emplean masas de tres componentes o masas con todavía más componentes, son necesarios hasta ahora aparatos de extrusión y envases especiales, que son complicados en la estructura y, por lo tanto, intensivos de costes en la fabricación.

Se conoce a partir del documento EP 0 319 666 A1 un envase de bolsa de tubo flexible para sistemas de uno o más componentes pastosos, que está constituido de material de tubo flexible elástico con un número discrecional de cámaras de al menos una envolvente de tubo flexible, en el que las cámaras están cerradas herméticamente y paralelas en sí en dirección axial.

Se conoce a partir del documento DE 29501255 U1 un envase de láminas, que está constituido por al menos una bolsa de láminas con pieza de fondo, que posibilita un procesamiento perfecto y sin problemas que no conduce a contaminaciones de las mallas rellenas.

Una bolsa de láminas con una pieza de cabeza, en la que la bolsa de láminas está provista con un debilitamiento del material en el extremo de la lámina que está dirigido hacia la pieza de cabeza, que sirve como punto teórico de rotura y se abre con presión interior creciente de la bolsa de láminas, se conoce a partir del documento EP 0 910 995 A2.

El cometido de la invención es crear un envase de láminas para la conservación y para la inserción en un alojamiento de un dispositivo de extrusión para masas con más de dos componentes, que se pueden extruir con dispositivos de extrusión para masas de dos componentes.

El cometido se soluciona a través de las características de la reivindicación independiente. Los desarrollos ventajosos se representan en las reivindicaciones dependientes.

De acuerdo con la invención, la primer bolsa de lámina contienen al menos un componente de la masa de varios componentes y la segunda bolsa de láminas contiene al menos dos componentes de la masa de varios componentes, de manera que una primera parte (A1) del primer componente está prevista en la primera bolsa de lámina y una segunda parte (A2) del primer componente así como un segundo componente diferente del primer componente están previstos en cámaras de láminas separadas de la segunda bolsa de lámina.

Las dimensiones del envase de láminas corresponden esencialmente a las dimensiones de un envase de láminas para masas de dos componentes, con lo que el envase de láminas de acuerdo con la invención se puede extruir con aparatos de extrusión convencionales que ya se encuentran en el mercado. De acuerdo con el tipo y los requerimientos de la masa introducida en el envase de láminas, se pueden prever los componentes en relación correspondiente entre sí en el envase de láminas. En este caso, en el envase de láminas se pueden conservar también más de tres componentes y después de la inserción en un alojamiento de un dispositivo de extrusión se pueden extruir con este dispositivo.

Con preferencia los al menos dos componentes de la masa de varios componentes están previstos en cámaras de bolsas de láminas separadas de la segunda bolsa de láminas, con lo que se impide una reacción de los al menos dos componentes en la segunda bolsa de láminas. Para la configuración de las cámaras de bolsas de láminas separadas de la segunda bolsa de láminas se prevé de manera ventajosa una pared de separación en la segunda bolsa de láminas, que impide un contacto directo de los al menos dos componentes entre sí durante el alojamiento en la segunda bolsa de láminas y, por lo tanto, una reacción en la zona de contacto.

De acuerdo con la invención, una primera parte de un primer componente de la masa de varios componentes está prevista en la primera bolsa de lámina y una segunda parte del primer componente así como un segundo componente diferente del primer componente de la masa de varios componentes están previstos en cámaras de láminas separadas de la segunda bolsa de lámina. El componente mayor de la masa de varios componentes se divide en dos partes iguales o desiguales, con lo que son posibles diferentes relaciones de mezcla de los componentes con una dimensión exterior constante del envase de láminas. Por ejemplo, de esta manera en un envase 3:1 convencional correspondiente en las dimensiones exteriores se puede realizar una relación de mezcla diferente de aquélla de 5:1.

Por lo demás, con esta configuración de la bolsa de láminas se pueden realizar morteros de inyección no identificados, que presentan una alta capacidad de rendimiento, pero no deben estar especialmente identificados. Si un envase de láminas debe identificarse o no depende del contenido de sustancias obligatorias de identificación, por ejemplo de contenido en peróxido y/o metacrilatos sensibilizantes. Los peróxidos (por ejemplo, perésteres, percátales, hidroperóxidos o diacil peróxidos, en particular butil perbenzoato, cumil hidroperóxido, dibenzoil peróxido o lauroil peróxido) se emplean con frecuencia como endurecedores, por ejemplo para morteros para el anclaje químico de elementos de fijación. Si se reduce el contenido de peróxido en una disposición adosada convencional de la bolsa de láminas por debajo del límite libre de identificación de 1 %, se reduce la capacidad de rendimiento de la masa endurecible de varios componentes en una medida considerable. La capacidad de rendimiento de la masa endurecible de varios componentes no se puede incrementar en tal disposición a través de la modificación de la relación de la mezcla, por ejemplo d 3:1 a 5:1, puesto que con ello se reduciría adicionalmente la concentración total disponible del peróxido.

A través de la distribución del primer componente en dos partes alojadas en bolsas de láminas separadas se pueden realizar contenidos de peróxidos en una cámara de la segunda bolsa de láminas del envase de láminas, que pueden ser superiores al 1 %, estando el contenido de peróxido con relación al componente en la segunda bolsa de láminas con las dos cámaras de láminas en relaciones de mezcla de 1:1 a 10: 1 por debajo del 1 %. De esta manera, con esta forma de realización de la invención se puede realizar un mortero de inyección de alto rendimiento, que está libre de identificación y, por lo tanto, se puede manipular sin prevenciones especiales.

Con preferencia la relación de la segunda parte del primer componente con respecto al segundo componente está en el intervalo de 0, 5:1 a 7:1, con preferencia en el intervalo de 2:1 a 5:1 y la relación de todo el primer... [Seguir leyendo]

1. Envase de láminas para la conservación de masas de varios componentes y para la inserción en un alojamiento de un dispositivo de extrusión con una primera bolsa de lámina (52) y una segunda bolsa de lámina (62) , dispuesta adyacente a la primera bolsa de lámina (52) , para componentes (A1, A2, B) alojados separados unos de los otros de una masa de varios componentes y con una parte de cabeza (31) , en la que están previstas al menos dos secciones de alojamiento (32, 36) , respectivamente, para un extremo (13, 23) de una bolsa de láminas, en el que la primera bolsa de laminas (52) contiene al menos un componente (A1) de la masa de varios componentes y la segunda bolsa de lámina (62) contiene al menos dos componentes (A2, B) de la masa de varios componentes, que están previstos en cámaras de bolsas de láminas separadas de la segunda bolsa de láminas (62) , caracterizado porque una primera parte (A1) de un primer componente de la masa de varios componentes está prevista en la primera bolsa de lámina (52) y una segunda parte (A2) del primer componente así como un segundo componente (B) diferente del primer componente de la masa de varios componentes están previstos en cámaras de láminas (63, 64) separadas de la segunda bolsa de lámina (62) .

2. Envase de láminas de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la relación de la segunda parte (A2) del primer componente con el segundo componente (B) está en el intervalo de 0, 5:1 a 7:1, con preferencia en el intervalo de 2:1 a 5:1, y la relación de todo el primer componente con respecto al segundo componente (B) está en el intervalo de 1:1 a 10:1, con preferencia en el intervalo de 2:1 a 7:1.

3. Envase de láminas de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las bolsas de láminas están fijadas de forma desprendible con sus extremos (13, 23) correspondientes en la parte de la cabeza (31) .

4. Envase de láminas de acuerdo con una de las reivindicación es 1 a 3, caracterizado porque al menos una de las bolsas de láminas está provista en el extremo (13) dirigido hacia la sección de alojamiento (32) , por secciones, con un debilitamiento (17) que se puede abrir bajo presión.

5. Envase de láminas de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque el debilitamiento (17) se extiende, por secciones, a distancia de un medio de cierre (15) de la bolsa de láminas.

6. Envase de láminas de acuerdo con la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque están previstos dos canales de paso (33, 37) en la parte de la cabeza (31) para la conexión de una sección de alojamiento (32, 36) respectiva con un orificio de salida (41) previsto en la parte de la cabeza (31) , en el que la al menos una bolsa de láminas está dispuesta con el debilitamiento (17) en la sección de alojamiento (32) de tal manera que el punto medio (M) de la zona de la superficie del debilitamiento (17) está dispuesto girado con respecto al orificio de paso (33) correspondiente.

7, -Envase de láminas de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque el punto medio (M) de la zona de la superficie del debilitamiento (17) está dispuesto girado en un ángulo (alfa) de -135º a +135º con respecto al orificio de salida (33) correspondiente.

8. Envase de láminas de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque el punto medio (M) de la zona de la superficie del debilitamiento (17) está dispuesto girado en un ángulo (alfa) de -45º a +45º con respecto al orificio de paso (33) correspondiente.