ENSAMBLE DE PIEZAS MOLDEADAS A BASE DE DIFERENTES MASAS DE MOLDEO DE POLIAMIDAS.

Utilización de una masa de moldeo para el ensamble de dos piezas moldeadas hechas en cada caso a base de una masa de moldeo de una PA11 y de una masa de moldeo de una PA12,

conteniendo la masa de moldeo en por lo menos un 50 % en peso un componente poliamídico y siendo escogido el componente poliamídico 5 de tal manera que él se puede producir a partir de diaminas y ácidos dicarboxílicos alifáticas/os lineales o respectivamente de lactamas o de ácidos ω-aminocarboxílicos, estando presentes en las unidades repetidas de 11 a 12 átomos de carbono por cada grupo de carboxamida, y conteniendo además este componente poliamídico en como máximo un 80 % en peso en cada caso de una de las poliamidas PA11 y PA12

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2008/060618.

Solicitante: EVONIK DEGUSSA GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: RELLINGHAUSER STRASSE 1-11 45128 ESSEN ALEMANIA.

Inventor/es: BAUMANN, FRANZ-ERICH, DR., GORING,RAINER, BOLLMANN,SONJA, DOWE,ANDREAS, SCHIEMANN,Vera.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 13 de Agosto de 2008.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C65/00S4
  • C08J5/12D
  • C09J5/06 QUIMICA; METALURGIA.C09 COLORANTES; PINTURAS; PULIMENTOS; RESINAS NATURALES; ADHESIVOS; COMPOSICIONES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR; APLICACIONES DE LOS MATERIALES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR.C09J ADHESIVOS; ASPECTOS NO MECANICOS DE LOS PROCEDIMIENTOS DE PEGADO EN GENERAL; PROCEDIMIENTOS DE PEGADO NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR; EMPLEO DE MATERIALES COMO ADHESIVOS (preparación de cola o gelatina C09H). › C09J 5/00 Procedimientos de pegado en general; Procedimientos de pegado no previstos en otro lugar , p.ej. relativos a la imprimación. › que comprenden un calentamiento del adhesivo aplicado.

Clasificación PCT:

  • B29C65/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › Ensamblado de elementos preformados; Aparatos a este efecto.
  • C08J5/12 C […] › C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.C08J PRODUCCION; PROCESOS GENERALES PARA FORMAR MEZCLAS; TRATAMIENTO POSTERIOR NO CUBIERTO POR LAS SUBCLASES C08B, C08C, C08F, C08G o C08H (trabajo, p. ej. conformado, de plásticos B29). › C08J 5/00 Fabricación de artículos o modelado de materiales que contienen sustancias macromoleculares (fabricación de membranas semipermeables B01D 67/00 - B01D 71/00). › Unión de un material macromolecular preformado a uno igual a él o a otro material sólido tal como metal, vidrio, cuero, p. ej. utilizando adhesivos.
  • C08L77/02 C08 […] › C08L COMPOSICIONES DE COMPUESTOS MACROMOLECULARES (composiciones basadas en monómeros polimerizables C08F, C08G; pinturas, tintas, barnices, colorantes, pulimentos, adhesivos D01F; filamentos o fibras artificiales D06). › C08L 77/00 Composiciones de poliamidas obtenidas por reacciones que forman una amida carboxílica unida en la cadena principal (de polihidrazidas C08L 79/06; de poliamida-imidas o poliamida-ácidos C08L 79/08 ); Composiciones de los derivados de tales polímeros. › Poliamidas derivadas de ácidos omega-aminocarboxílicos o de sus lactamas (C08L 77/10 tiene prioridad).
  • C08L77/04 C08L 77/00 […] › Poliamidas derivadas de ácidos alfa-aminocarboxílicos (C08L 77/10 tiene prioridad).
  • C08L77/06 C08L 77/00 […] › Poliamidas derivadas de poliaminas y ácidos policarboxílicos (C08L 77/10 tiene prioridad).

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2358003_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

El invento se refiere a un procedimiento para la unión de dos piezas moldeadas, una de las cuales se compone de una masa de moldeo a base de una PA11 y la otra se compone de una masa de moldeo a base de una PA12. Ambas piezas moldeadas son por ejemplo conducciones de abastecimiento o evacuación hechas a base de una poliamida.

Los tubos con requisitos técnicos elevados para el transporte, por ejemplo, de gases, aceites o sales, se producen actualmente en primer término a base de una PA11. En este caso se trata por ejemplo de sistemas de conducciones para gases, conducciones industriales (p.ej. para aguas residuales que contienen productos químicos) y conducciones para el transporte de petróleo (conducciones en alta mar (en inglés off-shore)). Si estos tubos, después de un deterioro, deben de ser reparados o intercambiados o si la red de abastecimiento es ampliada por nuevos segmentos parciales, entonces los extremos o las transiciones se sueldan. Para esto, las piezas moldeadas de materiales sintéticos pueden ser unidas con los más diferentes procedimientos de soldadura de materiales sintéticos; en particular, unos tubos de gran volumen son unidos predominantemente mediante soldadura con elementos de calefacción, con un manguito y elementos de calefacción o con una espiral de calefacción.

Después de que hace poco tiempo se pusieron a disposición nuevas técnicas de elaboración, para las mencionadas finalidades de uso se están empleando crecientemente masas de moldeo a base de una PA12, puesto que este material es apropiado sobresalientemente para tales usos. En este caso, hay que partir del hecho de que unas redes de abastecimiento ya existentes deben de ser ampliadas o reparadas. Si éstas ya se componen de una PA11, entonces se dificultaría una ampliación con unas piezas que se componen de una PA12 a través de unos denominados elementos de acoplamiento (en inglés fitting) que se componen de una PA11 o PA12, puesto que las piezas a base de una PA11 y de una PA12 se pueden unir, según un procedimiento de soldadura, solamente con una insuficiente resistencia mecánica. Si, entonces, unos tubos a base de poliamidas deben de ser unidos de nuevas, reparados o saneados, esto se puede realizar solamente tomando en consideración el tipo de poliamida. Esto quiere decir que una PA11 ha de instalarse solamente con otra PA11 y que una PA12 ha de instalarse solamente con otra PA12. Estas circunstancias presuponen que en el sitio de la obra, estas premisas son conocidas y consideradas escrupulosamente. Ha de tomarse en serio por lo tanto el peligro de la confusión del material. Junto con el peligro de confusión del material, resulta adicionalmente un gasto logístico aumentado para el mantenimiento en almacén, puesto que entonces se tienen que almacenar unas piezas de unión a base de una PA11 y adicionalmente otras a base de una PA12.

Es conocido que los cuerpos moldeados a base de poliamidas (p.ej. un elemento de sujeción de tubos) y los cuerpos moldeados a base de un polietileno (p.ej. un depósito de combustible) o de un polipropileno son unidos entre sí a través de unas poliolefinas, que están injertadas con anhídrido de ácido maleico (documento de patente alemana DE 195 35 413 C1) y que se adhieren firmemente tanto sobre una PA11 como también sobre una PA12. En el caso de transiciones de una poliamida a otra poliamida, una tal unión no puede desempeñar ningún cometido, puesto que las poliamidas encuentran su aplicación en primer término en zonas con presiones más altas, en las cuales los elementos de unión a base de poliolefinas funcionalizadas no se pueden emplear puesto que tienen unas propiedades mecánicas insuficientes.

Subsiste por lo tanto la misión de poner a disposición una masa de moldeo, que sea apropiada para el ensamble tanto de piezas moldeadas a base de una PA11 como también de piezas moldeadas a base de una PA12.

El problema planteado por esta misión se resolvió mediante la utilización de una masa de moldeo para el ensamble de dos piezas moldeadas hechas en cada caso de una masa de moldeo a base de una PA11 y de una masa de moldeo a base de una PA12, escogiéndose la masa de moldeo en por lo menos un 50 % en peso, de manera preferida en por lo menos un 60 % en peso, de manera especialmente preferida en por lo menos un 70 % en peso, de manera particularmente preferida en por lo menos un 80 % en peso y de manera muy especialmente preferida en por lo menos un 90 % en peso, a base de un componente poliamídico, que se escoge de manera tal que él se puede producir a partir de diaminas y ácidos dicarboxílicos alifáticas/os lineales o respectivamente de lactamas o de ácidos ω-aminocarboxílicos, estando presentes al mismo tiempo en las unidades repetidas de 11 a 12 átomos de carbono por cada grupo de carboxamida y teniendo que cumplirse además la premisa de que este componente poliamídico ha de contener como máximo hasta un 80 % en peso, de manera preferida como máximo hasta un 75 % en peso, de manera especialmente preferida como máximo hasta un 70 % en peso y de manera especialmente preferida como máximo hasta un 65 % en peso, en cada caso de una de las poliamidas PA11 y PA12. De manera preferida, el componente poliamídico se escoge entre las PA 1012, PA 1210, PA 1212, PA814, PA1014, PA618, PA11 y PA12.

En una primera forma de realización preferida, la masa de moldeo contiene como poliamidas una PA1012 y una PA11 en la relación ponderal de 100 : 0 hasta 20 : 80, de manera preferida de 100 : 0 hasta 25 : 75, de manera especialmente preferida de 100 : 0 hasta 30 : 70 y de manera particularmente preferida de 99,9 : 0,1 hasta

35 : 65.

En una segunda forma de realización preferida, la masa de moldeo contiene como poliamidas una PA1012 y una PA12 en la relación ponderal de 100 : 0 hasta 20 : 80, de manera preferida de 100 : 0 hasta 25 : 75, de manera especialmente preferida de 100 : 0 hasta 30 : 70 y de manera particularmente preferida de 99,9 : 0,1 hasta

35 : 65.

En una tercera forma de realización preferida, la masa de moldeo contiene como poliamidas una PA1212 y una PA11 en la relación ponderal 100 : 0 hasta 20 : 80, de manera preferida de 100 : 0 hasta 25 : 75, de manera especialmente preferida de 100 : 0 hasta 30 : 70 y de manera particularmente preferida de 99,9 : 0,1 hasta

35 : 65.

En cuarta forma de realización preferida, la masa de moldeo contiene como poliamidas una PA1212 y una PA12 en la relación ponderal de 100 : 0 hasta 20 : 80, de manera preferida de 100 : 0 a 25 : 75, de manera especialmente preferida de 100 : 0 hasta 30 : 70 y de manera particularmente preferida de 99,9 : 0,1 hasta 35 : 65

En una quinta forma de realización preferida, la masa de moldeo contiene como poliamidas una PA1210 y una PA11 en la relación ponderal de 100 : 0 hasta 20 : 80, de manera preferida de 100 : 0 hasta 25 : 75, de manera especialmente preferida de 100 : 0 hasta 30 : 70 y de manera particularmente preferida de 99,9 : 0,1 hasta

35 : 65.

En una sexta forma de realización preferida, la masa de moldeo contiene como poliamidas una PA1210 y una PA12 en la relación ponderal de 100 : 0 hasta 20 : 80, de manera preferida de 100 : 0 hasta 25 : 75, de manera especialmente preferida de 100 : 0 hasta 30 : 70 y de manera particularmente preferida de 99,9 : 0,1 hasta 35 : 65.

En una séptima forma de realización preferida, la masa de moldeo contiene como poliamidas una PA618 y una PA11 en la relación ponderal de 100 : 0 hasta 20 : 80, de manera preferida de 100 : 0 hasta 25 : 75, de manera especialmente preferida de 100 : 0 hasta 30 : 70 y de manera particularmente preferida de 99,9 : 0,1 hasta

35 : 65.

En una octava forma de realización preferida, la masa de moldeo contiene como poliamidas una PA814 y una PA11 en la relación ponderal de 100 : 0 hasta 20 : 80, de manera preferida de 100 : 0 hasta 25 : 75, de manera especialmente preferida de 100 : 0 hasta 30 : 70 y de manera particularmente preferida de 99,9 : 0,1 hasta

35 : 65.

En una novena forma de realización preferida, la masa de moldeo contiene como poliamidas una PA814 y una PA12 en la relación ponderal de 100 : 0 hasta 20 : 80, de manera preferida de 100 : 0 hasta 25 : 75, de manera especialmente preferida de 100 : 0 hasta 30 : 70 y de manera particularmente preferida de 99,9 : 0,1 hasta

35 : 65.

En una décima forma de realización preferida, la masa de moldeo contiene como poliamidas una PA1014 y una PA11 en la relación ponderal de 100 : 0 hasta 20 : 80, de manera preferida de 100 : 0 hasta 25 : 75, de manera especialmente preferida de 100 : 0 hasta 30 : 70 y de manera particularmente... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Utilización de una masa de moldeo para el ensamble de dos piezas moldeadas hechas en cada caso a base de una masa de moldeo de una PA11 y de una masa de moldeo de una PA12, conteniendo la masa de moldeo en por lo menos un 50 % en peso un componente poliamídico y siendo escogido el componente poliamídico de tal manera que él se puede producir a partir de diaminas y ácidos dicarboxílicos alifáticas/os lineales o respectivamente de lactamas o de ácidos ω-aminocarboxílicos, estando presentes en las unidades repetidas de 11 a 12 átomos de carbono por cada grupo de carboxamida, y conteniendo además este componente poliamídico en como máximo un 80 % en peso en cada caso de una de las poliamidas PA11 y PA12.

2. Utilización de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el componente poliamídico se selecciona entre unas PA 1012, PA 1210, PA 1212, PA814, PA1014, PA618, PA11 y PA12.

3. Utilización de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque el ensamble se efectúa con ayuda de un procedimiento de soldadura.

4. Utilización de acuerdo con la reivindicación 3, 15 caracterizada porque se emplea un elemento de unión a base de la masa de moldeo utilizada para el ensamble.

5. Utilización de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque el ensamble se efectúa mediante moldeo por inyección de múltiples componentes.

6. Pieza compuesta que se ha obtenido de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 hasta 5.


 

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