ELEMENTO INTERCAMBIADOR DE CALOR.

Elemento intercambiador de calor, que presenta un registro (6,

6a-c) tubular (= disposición de tubos paralelos entre sí, dispuestos a determinadas distancias mutuas constantes) en forma de serpentín alimentable con un agente refrigerante o calentador, el cual registro tubular se fija en posición mediante encolado por medio de una zona (14, 14a, 14b) perimetral aplanada, exclusivamente con ayuda de al menos una película (10, 10a) conductora del calor, directamente a una placa (2, 2a) portadora de metal o yeso encartonado aplicable a un techo (23) o a una pared, envolviendo la película (10, 10) conductora del calor en unión positiva de forma al registro (6, 6a, 6b) tubular y fijándolo, con ello, a la placa (2, 2a) portadora, estando compuesta la película (10, 10a) conductora del calor de una película metálica con una capa adhesiva aplicada por una cara

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E03025115.

Solicitante: KME SCHMILE GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: ARDEYER STRASSE 15,58730 FRINDENBERG.

Inventor/es: BITTER, DIETER, MAIWURM,GUNTER.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 3 de Noviembre de 2003.

Fecha Concesión Europea: 17 de Marzo de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • F24D3/16B
  • F28D1/047F2
  • F28F1/22 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F28 INTERCAMBIO DE CALOR EN GENERAL.F28F PARTES CONSTITUTIVAS DE APLICACION GENERAL DE LOS APARATOS INTERCAMBIADORES O DE TRANSFERENCIA DE CALOR (materiales de transferencia de calor, de intercambio de calor o de almacenamiento de calor C09K 5/00; purgadores de agua o aire, ventilación F16). › F28F 1/00 Elementos tubulares; Conjuntos de elementos tubulares (especialmente adaptados para el movimiento F28F 5/00). › teniendo los medios partes que se engarzan con otros elementos tubulares.
  • F28F9/013 F28F […] › F28F 9/00 Carcasas; Cabezales; Soportes auxiliares para elementos; Elementos auxiliares dentro de las carcasas. › para los tubos o ensamblajes de tubos.

Clasificación PCT:

  • F28F1/14 F28F 1/00 […] › y extendiéndose longitudinalmente (F28F 1/38 tiene prioridad).

Clasificación antigua:

  • F28F1/14 F28F 1/00 […] › y extendiéndose longitudinalmente (F28F 1/38 tiene prioridad).

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

ELEMENTO INTERCAMBIADOR DE CALOR.

Fragmento de la descripción:

Elemento intercambiador de calor.

El invento se refiere a un elemento intercambiador de calor, que presenta un registro tubular (= disposición de tubos paralelos entre sí a determinadas distancias mutuas constantes) en forma de serpentín y alimentable por un agente refrigerador o calefactor.

Por el documento US 3.703.758 A, se conoce encolar registros tubulares en forma de serpentín con una placa portadora. Esto se puede llevar a cabo por intervención de calor. En el caso de componentes metálicos, puede tratarse de una soldadura en lugar del adhesivo.

Por el documento US 2.795.035 A, se cuenta entre el estado actual de la técnica desplazar el adhesivo a las zonas laterales del registro tubular, ya que el adhesivo puede dificultar la transmisión del calor. Desplazando el adhesivo a las zonas laterales, se pueden aplanar los registros tubulares de paredes delgadas, por lo general, de modo que resulte una forma no redondeada. También se describe esto en el documento JP 55 038429 A.

También se encuentra dentro del estado actual de la técnica encolar los techos refrigerantes con platinas de refrigeración o bien elementos conductores del calor incrustados de modo que entre las superficies a encolar no exista adhesivo alguno y, por consiguiente, se establezca un contacto conductor del calor óptimo (DE 196 08 599 A1). Se conforman, para ello, elementos conductores del calor de chapa convenientemente robustos, que sólo se encolan por los bordes con adhesivo o también con plaquetas añadidas con la placa portadora a refrigerar. En este caso, el tubo conductor del agente es encerrado por los elementos conductores del calor en unión positiva de forma. Este modo de proceder es también relativamente costoso, porque se ha de establecer una multiplicidad de puntos de adhesivo y se han de colocar además elementos conductores de calor suficientemente robustos, ya que la unión entre el tubo conductor del agente y la placa portadora no se lleva cabo en proximidad inmediata del tubo, sino lejos del tubo.

Un elemento intercambiador de calor también se encuentra dentro del estado de la técnica según el documento DE 198 50 013 A1. Se compone de una película conductora del calor, de un registro tubular en forma de serpentín, de una capa base de metal desplegado y de una película adhesiva con capas adhesivas dispuestas en ambas caras. Los cuatro componentes del elemento intercambiador de calor deben fabricarse aparte y ser mutuamente adaptados según sus dimensiones. La película adhesiva debe proveerse de una capa adhesiva por ambas caras, estando cubiertas las capas adhesivas con películas protectoras hasta el montaje.

En el montaje del elemento intercambiador de calor, se comprimen conjuntamente los cuatro componentes, tras desprender la película protectora, sobre la cara de la película adhesiva que da hacia el metal desplegado de modo que la película adhesiva se una con la hoja conductora del calor a través de escotaduras en el metal desplegado y se fije con ello el registro tubular a la capa base.

Este elemento intercambiador de calor se une luego a pie de obra con una placa portadora metálica o de yeso acartonado a fijar en la pared o en el techo, precisamente por que también en la segunda cara de la película adhesiva se desprende la película protectora y se fija el elemento intercambiador de calor por medio de la capa adhesiva, que queda libre después, a la placa de soporte.

Puesto que se trata de un artículo producido en masa manifiesto, en el caso de semejante elemento intercambiador de calor dispuesto en una placa portadora, significa un gasto elevado de cada pieza individual y de cada etapa de procedimiento hasta el montaje final. Este gasto es, en el caso conocido, intensivo en tiempo, en material y en personal.

Se le plantea al invento -partiendo del estado actual de la técnica- la misión de crear un elemento intercambiador de calor, que sea más sencillo de construir y más fácil de montar.

Esta misión se cumple con las características indicadas en la reivindicación 1.

Al contrario que el tipo constructivo conocido, que se compone, por último, en el estado de montaje final de en total cinco partes individuales, el elemento intercambiador de calor según el invento se compone tan sólo de tres partes individuales, a saber: de una placa portadora, del registro tubular y de una película conductora del calor. Por la sensible reducción de las partes individuales, se rebaja claramente el gasto de acabado y el de montaje. Se mejora notablemente la rentabilidad al recubrir techos y paredes con el objetivo de refrigerar o bien de calentar una estancia.

La fijación de un registro tubular conductor del agente refrigerante o calefactor en la placa portadora puede llevarse a cabo utilizando un adhesivo pulverizado, con el cual se fija la película conductora del calor envolviendo parcialmente el registro tubular en la placa de soporte. Pero también sería imaginable que se le asignase directamente a la película conductora del calor un adhesivo, por ejemplo, en forma de una capa de adhesivo sólo por una cara, que entonces al ensamblar la película conductora del calor, el registro tubular y la placa portadora garantizase la fijación en posición del registro tubular.

El registro tubular posee una sección transversal con al menos una zona perimetral aplanada. Dicha zona entra en contacto con la placa portadora y provoca, con ello, una transición de calor claramente mejorada. La sección transversal puede tener forma de herradura, ovalada o, en especial, triangular. Una sección transversal triangular rebaja a un mínimo la zona no conductora del calor entre el registro tubular así como la película conductora del calor, por un lado, y la placa portadora, por otro.

El registro tubular se hace preferiblemente de cobre. Pero también sería imaginable aluminio o hierro.

La placa portadora puede estar compuesta de yeso encartonado. Dicha placa portadora está dotada, por lo general, de una multiplicidad de agujeros por razones acústicas. También pueden utilizarse placas portadoras de aluminio, cobre o chapa de acero, preferiblemente en forma de casete perforada.

La película conductora del calor se compone de una película metálica con una capa adhesiva aplicada por una cara. La película metálica puede estar formada por hierro, aluminio o cobre. La capa adhesiva está provista asimismo de una película protectora.

La película conductora del calor puede estar compuesta de hierro, aluminio o cobre. El espesor del material se mueve entre unos 15 µm y 30 µm.

Una forma de realización ventajosa de una película conductora del calor está compuesta según las características de la reivindicación 2. Según ellas, la película conductora del calor se compone de una película adhesiva con una capa en forma de película recubierta por una cara de un metal no férrico, en especial, de aluminio o cobre. La capa adhesiva se recubre de una película protectora por la otra cara de la capa de metal no férrico antes del montaje de la película conductora del calor, película protectora que debe desprenderse únicamente en el montaje.

Pero también es imaginable según la reivindicación 3 que la película conductora del calor se componga de una película adhesiva con una capa de metal férrico en forma de película recubierta por una cara. Por la otra cara, se prevé entonces nuevamente una capa adhesiva con una película protectora.

De acuerdo con las características de la reivindicación 4, un registro tubular en forma de serpentín, que está compuesto de secciones lineales rectas y de dos secciones lineales arqueadas, las cuales unen respectivamente dos secciones lineales rectas mutuamente vecinas, se fija en posición en una placa portadora por que a lo largo de las secciones lineales rectas se coloquen películas conductoras del calor en forma de tira. Estas películas conductoras del calor envuelven las secciones lineales rectas y las fijan por sus capas adhesivas a la placa portadora.

En esta forma de realización, tiene sentido entonces, según la reivindicación, 5 aplicar un material no tejido a la placa portadora junto con las películas conductoras del calor en forma de tira. Semejante material no tejido puede ser negro por su naturaleza o se tiñe de negro. Esto es así especialmente para tener un fondo homogéneo al observar un techo o una pared, que está recubierto de elementos intercambiadores de calor según el invento y en los que las placas portadoras están agujereadas por razones acústicas. Se prefieren también coloreadas de...

 


Reivindicaciones:

1. Elemento intercambiador de calor, que presenta un registro (6, 6a-c) tubular (= disposición de tubos paralelos entre sí, dispuestos a determinadas distancias mutuas constantes) en forma de serpentín alimentable con un agente refrigerante o calentador, el cual registro tubular se fija en posición mediante encolado por medio de una zona (14, 14a, 14b) perimetral aplanada, exclusivamente con ayuda de al menos una película (10, 10a) conductora del calor, directamente a una placa (2, 2a) portadora de metal o yeso encartonado aplicable a un techo (23) o a una pared, envolviendo la película (10, 10) conductora del calor en unión positiva de forma al registro (6, 6a, 6b) tubular y fijándolo, con ello, a la placa (2, 2a) portadora, estando compuesta la película (10, 10a) conductora del calor de una película metálica con una capa adhesiva aplicada por una cara.

2. Elemento intercambiador de calor según la reivindicación 1, en el cual la película (10, 10a) conductora del calor se compone de una película (11) adhesiva con una capa (12) de tipo película recubierta por una cara de un metal no férrico, en especial de aluminio o cobre.

3. Elemento intercambiador de calor según la reivindicación 1, en el cual la película (10, 10a) conductora del calor se compone de una capa (12) de un metal férrico de tipo película recubierta por una cara.

4. Elemento intercambiador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual el registro (6, 6a, 6b) tubular a componer a base de secciones (7) lineales rectas y de secciones(8) lineales arqueadas, que unen respectivamente dos secciones (7) lineales rectas mutuamente vecinas, sólo se fija en posición a la placa (2) portadora por películas (10) conductoras del calor en forma de banda, que se extienden a lo largo de las secciones (7) lineales rectas.

5. Elemento intercambiador de calor según la reivindicación 4, en el cual la zona (15) superficial de la placa (2) portadora está recubierta de material (13) no tejido junto a las películas (10) conductoras del calor en forma de banda.

6. Elemento intercambiador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual el registro (6, 6a, 6b) tubular a componer a base de secciones (7) lineales rectas y de secciones (8) lineales arqueadas, que unen respectivamente dos secciones (7) lineales rectas mutuamente vecinas, se fija en posición a la placa (2) portadora por al menos de una película (10a) conductora del calor en forma de banda, que se extiende transversalmente a las secciones (7) lineales rectas, y que recubre todas las secciones (7) lineales rectas así como las zonas (15) superficiales de la placa (2) portadora que quedan entre las secciones (7) lineales-rectas.

7. Elemento intercambiador de calor según la reivindicación 6, en el cual la placa (2a) portadora se compone de yeso encartonado y está provista de una multiplicidad de agujeros (16), siendo embutidas las secciones (17) de la película (10a) conductora del calor que quedan en la zona de los agujeros (16) en dichos agujeros (16).

8. Elemento intercambiador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 7, en el cual el registro (6, 6a, 6b) tubular se compone de secciones (7) lineales rectas y de secciones (8) lineales arqueadas, que unen respectivamente dos secciones (7) lineales rectas mutuamente vecinas, y la placa (2a) portadora se fija incorporando regletas (20) distanciadoras por debajo de listones (21) portadores, que se extienden paralelamente a los secciones (7) lineales rectas.

9. Procedimiento para la fabricación de un elemento (1, la) intercambiador de calor con un registro (6, 6a, 6b) tubular en forma de serpentín como componente fijador en posición de una placa (2, 2a) portadora metálica o de yeso encartonado, en cuyo procedimiento se coloca primero sobre la superficie (25) de una pieza (24) moldeada con un tallado (26) correspondiente a la configuración y a la sección transversal del registro (6, 6a, 6b) tubular, que parte de la superficie (25), al menos una película (10, 10a) conductora del calor y luego, sobre la película (10. 10a) conductora del calor, se coloca el registro (6, 6a, 6b) tubular congruentemente con el tallado (26), después de lo cual se embuten con ayuda de la placa (2, 2a) portadora el registro (6, 6a, 6b) tubular y la película (10, 10a) conductora del calor en el tallado (26) o bien junto a la placa (2, 2a) portadora y, de este modo, se fija en posición el registro (6, 6a, 6b) tubular en la placa (2, 2a) portadora.

10. Procedimiento según la reivindicación 9 con una placa (2, 2a) portadora de yeso encartonado, en la que se ha practicado una multiplicidad de agujeros (16), en cuyo procedimiento las secciones (17) de la película (10, 10a) conductora del calor, que quedan en la región de los agujeros (16), se embuten con una herramienta (19) de punzones en los agujeros (16).


 

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