Elemento de fijación y procedimiento para el montaje empotrado de una placa aislante.

Elemento de fijación (1) para el montaje empotrado de una placa aislante (2) en una subestructura (3),

en el queel elemento de fijación (1) está provisto de un plato de presión (4) y un casquillo de taco (5) adyacente a él, en elque el casquillo de taco (5) es apropiado para la recepción de un elemento de expansión (6) con una cabeza deelemento de expansión (7), y en el que el casquillo de taco (5) presenta una zona de expansión (8), en el que enel lado inferior del plato de presión (4) en la dirección de introducción están dispuestos dispositivos de fresado(9) para el fresado de la placa aislante (2) y escotaduras (10) para el paso del material aislante fresado,caracterizado porque el material aislante fresado se recoge en un dispositivo colector, estando configurado eldispositivo colector como caperuza (11) que se puede conectar con el plato de presión (4).

Elemento de fijación y procedimiento para el montaje empotrado de una placa aislante.

La presente invención se refiere a un elemento de fijación, así como un procedimiento para el montaje empotrado de una placa aislante en una subestructura. El elemento de fijación comprende un plato de presión y un casquillo de taco 5 adyacente a él para la recepción de un elemento de expansión con una cabeza de elemento de expansión, presentando el casquillo de taco una zona de expansión y fresándose una cavidad en la placa aislante.

Del documento EP 0 086 452 se conoce un procedimiento en el que con la perforación del agujero de perforación para el taco se genera al mismo tiempo una cavidad en la placa aislante para la recepción del taco. En este caso mediante un taladro para avellanar, que comprende un cabezal de fresado y un tope en forma de disco, en la placa aislante se 10 fresa una cavidad que corresponde con el diámetro del plato de presión durante la perforación del agujero en el mismo paso de trabajo y a continuación se ocupa por una cubierta ya aplicada sobre el plato de presión. Dado que la cubierta se monta en fábrica sobre el plato de presión o la cabeza de taco se evita un paso de trabajo adicional durante el montaje. El fresado provoca en efecto un gasto considerable de aislante. No obstante, debido al gran número de tacos que se utilizan regularmente para la fijación de placas aislantes en la construcción de una casa, el polvo de fresado

originado supone una considerable contaminación ambiental y en cantidades mayores también pueden provocar mermas del estado de salud en el personal de la obra. Para la ejecución del procedimiento conocido es necesario además un taladro para avellanar especial a fabricar de forma costosa.

Del documento DE 101 59 632 A1 se conoce un taco para el montaje de una placa aislante en una subestructura con un plato de presión y un casquillo de taco adyacente a él para la recepción de un elemento de expansión con una 20 cabeza de elemento de expansión. El casquillo de taco presenta en este caso una zona de expansión. Además, el taco comprende dispositivos de corte que están dispuestos en el lado inferior del plato de presión, a saber en su periferia. Los dispositivos de corte sirven para el corte de la placa aislante cuando el plato de presión se coloca en la placa aislante y la comprime. Con este taco se puede evitar ampliamente la contaminación ambiental debida al fresado del aislante, en tanto que se corta una superficie frontal formada limpiamente en el aislante, originándose sólo muy poco

polvo de fresado y comprimiéndose a continuación el aislante situado por debajo del plato de presión. Este taco ha demostrado ser muy conveniente, sin embargo, la facilitación de los dispositivos de corte periféricos en el plato de presión conlleva un coste en la fabricación. Asimismo, la fuerza requerida para la compresión del aislante puede ser relativamente elevada según el tipo del material aislante utilizado.

Del documento DE 10 2004 005 582 A1 se divulga finalmente un dispositivo de taco para el montaje empotrado de una

placa aislante térmica en una pared. El dispositivo de taco está provisto en este caso de un plato de soporte y un fuste de taco conectado a él, estando configurado el fuste de taco para la recepción de un elemento de expansión con una cabeza y presentando el fuste de taco una zona de expansión. En el lado inferior del plato de soporte en la dirección de introducción están dispuestos nervios que discurren radialmente para el fresado del plato de soporte en la placa aislante térmica. Además, sobre la periferia del plato de presión están distribuidos de forma uniforme varios quebrantos

triangulares. El polvo de fresado originado durante el montaje se evacúa hacia fuera debido a los quebrantos en el plato de soporte sin recogerse en este caso en forma alguna.

La invención tiene por ello el objetivo de crear un elemento de fijación que, por un lado, impida casi completamente la contaminación ambiental ocasionada por el polvo de fresado y, por otro lado, sea poco costoso en la fabricación y con el que se reduzca la fuerza requerida necesaria para el montaje.

En conformidad con la presente invención, el objetivo se resuelve por un elemento de fijación según la reivindicación 1, un sistema según la reivindicación 7 y un procedimiento según la reivindicación 8.

En una forma de realización preferida de la invención, el dispositivo colector está configurado como caperuza que está conectada o se puede conectar con el plato de presión. La caperuza se puede fabricar de plástico de forma especialmente sencilla. Ya desde el principio puede estar conectada con el elemento de fijación, pero también existe la 45 posibilidad de que la caperuza sólo se conecte durante el montaje en el plato de presión del elemento de fijación. También se puede concebir que la caperuza se sujete con el dispositivo para el hundimiento a través del plato de presión del elemento de fijación. La caperuza recibe el polvo que surge durante el fresado, y se encastra en la placa aislante a ras con la superficie de la misma. Con otras palabras, la caperuza actúa como arandela que queda junto con el material aislante fresado en la placa aislante. De esta manera no se generan desechos y no se poluciona el medio

50 ambiente.

En otra forma de realización preferida de la invención, la caperuza presenta en su lado superior una capa de material aislante. Esta medida provoca que se mejore el aislamiento o se pueda impedir la formación de puentes térmicos. Además, esto es ventajoso para la aplicación posterior de una capa de enlucido. Además, también existe la posibilidad de que la caperuza se haga completamente de un material aislante.

55 En otra forma de realización todavía más preferida de la invención, la caperuza presenta cámaras para la recepción ordenada del material aislante fresado. De este modo se puede garantizar una recogida uniforme del material aislante fresado en las cámaras.

En otra forma de realización preferida de la invención, la caperuza se puede regular en su altura respecto al plato de presión a través de dispositivos de retención. De esta manera se puede adaptar el volumen que está disponible para la 5 recepción del material aislante fresado en función del tipo y espesor del aislante utilizado. De este modo también es posible que el plato de presión se pueda montar a diferentes profundidades en el aislante.

En otra forma de realización preferida de la invención, la caperuza presenta una abertura para la recepción de un dispositivo de atornillado. Esta abertura se forma preferentemente por láminas flexibles, para que después de la extracción del aparato de hundimiento del agujero de perforación no quede un agujero en la caperuza lo que más tarde

provocaría depresiones en la capa de enlucido.

El dispositivo colector se puede formar por una cubierta que puede estar configurada, por ejemplo, como tope de profundidad. Si un elemento de fijación se configura mediante un tope de profundidad. Si un elemento de fijación se monta mediante un dispositivo semejante, se puede recolectar y recoger el polvo de fresado que pasa a través de las escotaduras del plato de presión. El dispositivo puede estar diseñado además de modo que en su lado superior pueda

presentar una tapa o un saco o similares, a fin de poder recolectar el polvo de fresado, en el caso de un tamaño correspondiente también el polvo de fresado de varios elementos de fijación montados. Los desechos de fresado así recogidos, que representan un factor esencial con la cantidad de tacos que se utilizan en el sector de la construcción para la fijación de placas aislantes, se puede suministrar al reciclaje por ejemplo a través de puntos de recogida correspondientes.

Mediante los dibujos se ilustra el montaje de un elemento de fijación según la invención. Muestran:

Fig. 1 una vista en sección en perspectiva de un plato de presión de un sistema de fijación según la invención con la caperuza colocada encima y la herramienta de atornillado introducida;

Fig. 1a una vista inferior en perspectiva de un plato de presión de un sistema de fijación según la invención con escotaduras y dispositivos de fresado;

Fig. 2 una vista en sección transversal de un elemento de fijación montado según la invención con caperuza colocada... [Seguir leyendo]

1. Elemento de fijación (1) para el montaje empotrado de una placa aislante (2) en una subestructura (3) , en el que el elemento de fijación (1) está provisto de un plato de presión (4) y un casquillo de taco (5) adyacente a él, en el que el casquillo de taco (5) es apropiado para la recepción de un elemento de expansión (6) con una cabeza de

elemento de expansión (7) , y en el que el casquillo de taco (5) presenta una zona de expansión (8) , en el que en el lado inferior del plato de presión (4) en la dirección de introducción están dispuestos dispositivos de fresado

(9) para el fresado de la placa aislante (2) y escotaduras (10) para el paso del material aislante fresado, caracterizado porque el material aislante fresado se recoge en un dispositivo colector, estando configurado el dispositivo colector como caperuza (11) que se puede conectar con el plato de presión (4) .

2. Elemento de fijación (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque la caperuza (11) presenta una capa de material aislante en su lado superior.

3. Elemento de fijación (1) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la caperuza (11) presenta cámaras (12) para la recepción ordenada del material aislante fresado.

4. Elemento de fijación (1) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la caperuza (11) 15 se puede regular en su altura respecto al plato de presión (4) a través de dispositivos de retención.

5. Elemento de fijación (1) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la caperuza (11) presenta una abertura (13) para la recepción de un dispositivo de atornillado.

6. Elemento de fijación según la reivindicación 5, caracterizado porque la abertura (13) se forma por láminas flexibles.

7. Sistema que consiste en por un dispositivo (14, 17) para el hundimiento de un elemento de fijación y un elemento de fijación (1) , en el que el elemento de fijación (1) está provisto de un plato de presión (4) y un casquillo de taco (5) adyacente a él, en el que el casquillo de taco (5) es apropiado para la recepción de un elemento de expansión (6) con una cabeza de elemento de expansión (7) , y en el que el casquillo de taco (5) presenta una zona de expansión (8) , y en el que en el lado inferior del plato de presión (4) en la dirección de

introducción están dispuestos dispositivos de fresado (9) para el fresado de una placa aislante (2) y escotaduras

(10) para el paso del material aislante fresado, y en el que el dispositivo (14, 17) presenta un accionamiento para el encaje en el elemento de expansión (6) , caracterizado porque el dispositivo (14, 17) presenta un dispositivo colector para el material aislante fresado que pasa a través de las escotaduras (10) en el plato de presión (4) del elemento de fijación (1) , el cual está configurado como saco o como tope de profundidad cerrado

hacia arriba.

8. Procedimiento para el montaje empotrado de una placa aislante (2) en una subestructura (3) con la ayuda de un elemento de fijación (1) , en el que el elemento de fijación (1) está provisto de un plato de presión (4) y un casquillo de taco (5) adyacente a él, en el que el casquillo de taco (5) es apropiado para la recepción de un elemento de expansión (6) con una cabeza de elemento de expansión (7) , y en el que el casquillo de taco (5)

presenta una zona de expansión (8) , que comprende al menos las etapas siguientes:

a) perforar un agujero de perforación (16) a través de la placa aislante (2) en la subestructura (3) ;

b) introducir el casquillo de taco (5) y el elemento de expansión (6) en el agujero de perforación (16) ;

c) hundir el elemento de expansión (6) con un dispositivo de hundimiento (14, 17) ;

d) fresar la placa aislante (2) por dispositivos de fresado (9) dispuestos en el lado inferior del plato de presión (4) 40 en la dirección de introducción;

así como caracterizado por al mismo tiempo

e) recoger el material aislante fresado, que pasa a través de las escotaduras (10) en el plato de presión (4) en un dispositivo colector, estando configurado el dispositivo colector como caperuza (11) que se puede conectar con el plato de presión (4) , o bien en un dispositivo colector del dispositivo de hundimiento (14, 17) que está

45 configurado como saco o como tope de profundidad cerrado hacia arriba;

f) encastrar la caperuza (11) o el plato de presión (4) en la placa aislante (2) .