Elemento de soporte.

Elemento de sujeción para una tapa, giratoria respecto a una carcasa,

comprendiendo un elemento base (1),un brazo de ajuste (2) que está sujeto al elemento base (1) de forma giratoria alrededor de un primer eje degiro (S1), entre una posición de cierre y una posición de apertura, así como medios de resorte (3) que estánapoyados contra el elemento base (1), caracterizado porque los medios de resorte (3) solamente estánapoyados contra el brazo de ajuste (2) a lo largo de un recorrido de giro del brazo de ajuste (2) desde laposición de cierre hasta una posición intermedia, y actúan sobre el brazo (2) de medición en la dirección de laposición intermedia, y al mismo tiempo están apoyados, en una primera dirección perimetral, contra unasuperficie de apoyo (21) prevista en el brazo de ajuste (2), y porque los medios de resorte (3) están apoyados ysostenidos contra un tope (19) del elemento base (1), a lo largo de un recorrido de giro del brazo de ajuste (2) desde la posición intermedia hasta la posición de apertura en la primera dirección perimetral, y posibilitan undesplazamiento libre del brazo de ajuste (2).

Elemento de soporte.

La invención se refiere a un elemento de soporte según el preámbulo de la reivindicación 1. Un elemento de soporte de este tipo es conocido, por ejemplo, del documento DE 102 23 026 B3. El elemento de soporte presenta un brazo de ajuste que puede ser fijado de forma giratoria sobre la pared lateral del cuerpo de un armario. En el brazo de ajuste se ha colocado un perfil de ajuste con distancia variable respecto al eje de giro, en contra del cual actúa una corredera de ajuste sometida a la presión de un muelle. Mediante el perfil de ajuste, el brazo de ajuste es sometido a una fuerza, partiendo desde una posición intermedia entre una posición de apertura y una posición de cierre del brazo de ajuste, en la dirección de la posición de apertura. Desde la posición intermedia hasta la posición de cierre, el brazo de ajuste es sometido a una fuerza en la dirección de la posición de cierre. A través de esto se posibilita que la tapa esté sostenida en cualquier posición discrecional entre la posición intermedia y la posición de apertura.

El documento US 7 021 728 B2 publica un grupo constructivo de bisagras para un monitor de un sistema de retroproyector de entretenimiento, especialmente para vehículos. En una posición de descanso, o bien en una posición de almacenamiento, se encuentra el monitor en una posición al menos aproximadamente horizontal. Desde esa posición de almacenamiento, el monitor puede ser desplazado hasta una posición de apertura, en la cual el mismo está girado hacia abajo, por ejemplo hasta una posición vertical. En la posición de almacenamiento, el monitor está sostenido en esa posición mediante un trinquete o un pestillo. Tras el desbloqueo, el monitor es colocado en una posición intermedia. En ese caso están previstos medios de resorte que pretensan al monitor, y lo someten a una fuerza hasta que alcanza la posición intermedia. Tras alcanzar la posición intermedia, el monitor puede desplazarse nuevamente en la dirección de la posición de apertura, teniendo que superarse sólamente una fuerza de rozamiento de un dispositivo de fricción. El muelle no es efectivo partiendo de la posición intermedia hasta la posición de apertura.

El objetivo de la presente invención es el poner a disposición un elemento de soporte, construido de forma sencilla, que posibilite, en una parte del recorrido de giro del brazo de ajuste, un desplazamiento independiente del brazo de ajuste.

El objetivo se alcanza, según la invención, mediante un elemento de soporte según la reivindicación 1.

Con ello está garantizado que el brazo de ajuste, partiendo de la posición de cierre hasta la posición intermedia, está sometido a una fuerza mediante medios de resorte, y por los mismos es desplazable hasta la posición intermedia. A partir de aquí, y en dirección a la posición de apertura, está garantizado con ello un movimiento libre, el cual posibilita un desplazamiento del brazo de ajuste prácticamente sin esfuerzo. Una ventaja de esta disposición es que el elemento de soporte es apropiado para los cierres denominados push-push, en los que la tapa está sujetada en su posición de cierre mediante una retención. Para soltarla, la tapa se deja desplazar en la misma dirección que en el desplazamiento entre la posición intermedia y la posición de cierre, siendo desplazada la misma más allá de la posición de cierre. En esa posición se suelta la retención, de forma que entonces puede ser desplazado el brazo de ajuste, y con ello la tapa, desde la posición de cierre hasta la posición intermedia. Partiendo de la posición intermedia, el brazo de ajuste, y con él la tapa, puede moverse manualmente hasta la posición de apertura sin ningún esfuerzo para superar una fuerza de un muelle, pudiendo estar previstos otros medios de retención que sostengan a la tapa, o bien al regulador de la tapa, en la posición de apertura.

Debido a que los medios de resorte están apoyados contra un tope durante un recorrido de giro del brazo de soporte desde la posición intermedia hasta la posición de apertura, y con ello posibilitan un desplazamiento libre del brazo de soporte, se garantiza de forma sencilla que los medios de resorte, tras sobrepasarse el recorrido de giro del brazo desde la posición de cierre hasta la posición intermedia, no efectúen ningún otro recorrido elástico más, y con ello no actúen más con fuerza sobre el brazo de soporte. Para actuar sobre el brazo de soporte, los medios de resorte están apoyados en una primera dirección periférica contra una superficie de apoyo prevista en el brazo de soporte. No obstante, este apoyo tiene lugar solamente cuando el brazo de soporte se encuentra entre la posición de cierre y la posición intermedia. En todas las demás posiciones del brazo de soporte, los medios de resorte no están apoyados contra el brazo de soporte, o bien contra la superficie de apoyo.

A fin de garantizar recorrido libre del brazo de soporte entre la posición intermedia y la posición de apertura, está previsto que los medios de resorte estén apoyados en la primera dirección periférica contra un tope del elemento base, cuando el brazo de soporte se encuentre entre la posición intermedia y la posición de apertura.

Preferentemente, los medios de resorte comprenden un resorte en espiral o un resorte con brazos, o bien los medios de resorte están configurados como tales. Los resortes en espiral y los resortes con brazos tienen la ventaja de que presentan un espacio constructivo reducido, e incluso en el caso de deformación, es decir al efectuar un recorrido elástico predeterminado, presentan sólamente una pequeña alteración de sus dimensiones exteriores. Al contrario de los muelles de presión, con ello puede reducirse considerablemente el espacio constructivo del conjunto del elemento de soporte.

El elemento base puede presentar en este contexto un saliente cilíndrico de centrado, alrededor del cual están colocados los medios de resorte, preferentemente en la forma de los resortes en espiral y los resortes con brazos citados anteriormente. El saliente cilíndrico de centrado sirve para el alojamiento de los medios de resorte y para el guiado de los mismos. Además, el brazo de soporte puede estar apoyado de forma giratoria sobre el saliente de centrado.

Los medios de resorte pueden estar asegurados con un primer extremo en un alojamiento de sujeción del elemento base. Para ello, el resorte en espiral o el resorte con brazos pueden presentar un ala que encastra en un alojamiento de sujeción en forma de un orificio.

A fin de poder variar el pretensado de los medios de resorte, puede estar previsto que estén contemplados varios alojamientos de sujeción, dispuestos sobre un perímetro alrededor del primer eje de giro, en los cuales puedan ser asegurados opcionalmente los medios de resorte.

Para la unión del elemento de sujeción con una tapa puede estar previsto un herraje que pueda fijarse a la misma. El brazo de soporte está sujeto en su extremo opuesto al primer eje de giro, de forma giratoria alrededor de un primer eje de la tapa.

Además, para un desarrollo definido del movimiento de la tapa, puede estar previsto un brazo de control que está sujeto al elemento base de forma giratoria alrededor de un segundo eje de giro, el cual está colocado de forma paralela al primer eje de giro. En ese caso, el brazo de soporte está sujeto además al herraje de forma giratoria alrededor de un segundo eje de la tapa, dispuesto paralelamente al primer eje de la tapa.

Ha resultado que se produce un desarrollo especialmente bueno del movimiento cuando se cruzan, en la posición de apertura del brazo de soporte, una primera línea de acción de fuerza desde el primer eje de giro hacia el primer eje de la tapa, y una segunda línea de acción de fuerza desde el segundo eje de giro hacia el segundo eje de la tapa. En este caso se cruzan las dos líneas de acción de fuerza entre los ejes de la tapa y los ejes de giro. En la posición de cierre, y también el la posición intermedis del brazo de soporte, las líneas de acción de fuerza están colocadas formando un ángulo entre sí, y no se cruzan entre los ejes de giro y los ejes de la tapa. Por el contrario, las líneas de acción de fuerza se cruzan en su prolongación sobre los ejes de giro y/o sobre los ejes de la tapa.

Ejemplos preferidos de ejecución se mustran a continuación más detalladamente según los dibujos. Aquí se muestra:

Figura 1 una representación en despiece de una primera forma de ejecución de un elemento de soporte según la invención;

Figura 2 una representación en perspectiva del elemento base del elemento de soporte según la figura 1;

Figura 3 una representación en perspectiva en un corte longitudinal... [Seguir leyendo]

1. Elemento de sujeción para una tapa, giratoria respecto a una carcasa, comprendiendo un elemento base (1) , un brazo de ajuste (2) que está sujeto al elemento base (1) de forma giratoria alrededor de un primer eje de giro (S1) , entre una posición de cierre y una posición de apertura, así como medios de resorte (3) que están apoyados contra el elemento base (1) , caracterizado porque los medios de resorte (3) solamente están apoyados contra el brazo de ajuste (2) a lo largo de un recorrido de giro del brazo de ajuste (2) desde la posición de cierre hasta una posición intermedia, y actúan sobre el brazo (2) de medición en la dirección de la posición intermedia, y al mismo tiempo están apoyados, en una primera dirección perimetral, contra una superficie de apoyo (21) prevista en el brazo de ajuste (2) , y porque los medios de resorte (3) están apoyados y sostenidos contra un tope (19) del elemento base (1) , a lo largo de un recorrido de giro del brazo de ajuste (2) desde la posición intermedia hasta la posición de apertura en la primera dirección perimetral, y posibilitan un desplazamiento libre del brazo de ajuste (2) .

2. Elemento de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios (3) de resorte comprenden un muelle en espiral, o bien un muelle con patas.

3. Elemento de sujeción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios (3) de resorte están pretensados en la posición intermedia del brazo (2) de ajuste.

4. Elemento de sujeción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento base

(1) presenta un saliente cilíndrico de centrado (6) , alrededor del cual están colocados los medios (3) de resorte.

5. Elemento de sujeción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios (3) de resorte están asegurados con un primer extremo en un alojamiento de sujeción (17) del elemento base (1) .

6. Elemento de sujeción según la reivindicación 5, caracterizado porque están previstos varios alojamientos (17) de sujeción sobre un perímetro alrededor del primer eje de giro (S1) , en los que pueden ser asegurados discrecionalmente los medios de resorte (3) .

7. Elemento de sujeción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está prevista una pieza de herraje (26) que puede fijarse a la tapa (33) , y porque el brazo de ajuste (2) está sujeto a la pieza de herraje (26) en su extremo contrapuesto al primer eje de giro, de forma giratoria alrededor del un primer eje de giro (D1) de la tapa.

8. Elemento de sujeción según la reivindicación 7, caracterizado porque está previsto un brazo de control (29) que está unido al elemento base (1) de forma giratoria alrededor de un segundo eje de giro (S2) , colocado paralelamente al primer eje de giro (S1) de la tapa, y porque el brazo de control (29) está unido a la pieza de herraje (26) de forma giratoria alrededor de un segundo eje de giro (D2) de la tapa, colocado paralelamente al primer eje de giro (D1) de la tapa

9. Elemento de sujeción según la reivindicación 8, caracterizado porque una primera línea (K1) de acción dinámica de fuerza desde el primer eje de giro (S1) hasta el primer eje (D1) de la tapa, y una segunda línea (K2) de acción dinámica de fuerza desde el segundo eje de giro (S2) hasta el segundo eje de giro (D2) de la tapa, se entrecruzan en la posición de apertura del brazo de ajuste (2) .

10. Elemento de sujeción según la reivindicación 9, caracterizado porque las líneas (K1, K2) de acción dinámica de fuerza están colocadas, en la posición de cierre del brazo de ajuste (2) , formando un ángulo entre sí y sin cruzarse.

11. Elemento de sujeción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está previsto un bloqueo (34) que sostiene al brazo de ajuste (2) contra la fuerza de los medios de resorte (3) en la posición de cierre.