DISTRIBUIDOR DE UNA SOLA LÍNEA.

Distribuidor de una sola línea (10), configurado y destinado, en especial, para dispositivos distribuidores de lubricante en plantas eólicas, el cual comprende a) al menos, una entrada de lubricante (11), que está conectada y/o es conectable fluídicamente con una bomba de lubricante, en especial, a través de una línea principal de lubricante (12), b) al menos, una salida de lubricante (13) para la transmisión de una cantidad de lubricante dosificada previamente a una aplicación de lubricante, en especial, a uno o varios puntos de lubricación, c) un émbolo de control (14), alojado móvilmente, con un extremo proximal (18) y un extremo distal (19), un émbolo dosificador (15), alojado igualmente de manera móvil, así como un espacio de dosificación (16), d) donde, en una primera posición de funcionamiento (A), el émbolo de control (14) cierra con su extremo distal (19) la salida de lubricante (13) y, simultáneamente, deja libre con su extremo proximal (18) una conexión de fluido entre la entrada de lubricante (11) y el espacio de dosificación (16), e) donde, en esta primera posición de funcionamiento (A), el lubricante que fluye al interior del espacio de dosificación (16) pretensa el émbolo dosificador (15) contra la acción de un resorte (17), f) donde, en una segunda posición de funcionamiento (B), el émbolo de control (14) cierra la entrada de lubricante (11) con su extremo proximal (18), y deja libre la salida de lubricante (13) con su extremo distal (19), g) donde, en esta segunda posición de funcionamiento (B), mediante la acción del resorte (17), el émbolo dosificador (15) expulsa el lubricante del espacio de dosificación (16), de modo que la cantidad dosificada de lubricante correspondiente es entregada desde la salida de lubricante (13), caracterizado por el hecho de que junto a la salida de lubricante (13) está dispuesto un asiento sellador (25) con efecto axial, en el que puede entrar el extremo distal (19) del émbolo de control (14), de modo que, con presión creciente del lubricante que entra por la entrada de lubricante (11), se aumenta la fuerza selladora del émbolo de control (14) sobre el asiento sellador (25)

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08166244.

Solicitante: BAIER & KÖPPEL GMBH & CO. KG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: BEETHOVENSTRASSE 14 91257 PEGNITZ ALEMANIA.

Inventor/es: BRENDEL, JURGEN.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 9 de Octubre de 2008.

Fecha Concesión Europea: 29 de Septiembre de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • F03D11/00B
  • F16N25/02 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16N LUBRIFICACION.F16N 25/00 Dispositivos de distribución (combinado con bombas de aceite F16N 13/22). › con válvula de compuerta alternativa de distribución.

Clasificación PCT:

  • F16N25/02 F16N 25/00 […] › con válvula de compuerta alternativa de distribución.
  • F16N27/00 F16N […] › Dispositivos de dosificación.
  • F16N27/02 F16N […] › F16N 27/00 Dispositivos de dosificación. › equipo de abertura o cierre.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

DISTRIBUIDOR DE UNA SOLA LÍNEA.

Fragmento de la descripción:

Distribuidor de una sola línea.

La invención se refiere a un distribuidor de una sola línea, configurado y destinado, en especial, para dispositivos distribuidores de lubricante en plantas eólicas, el cual comprende, al menos, una entrada de lubricante, que está conectada y/o es conectable fluídicamente con una bomba de lubricante, en especial, a través de una línea principal de lubricante, al menos, una salida de lubricante para la transmisión de una cantidad de lubricante dosificada previamente a una aplicación de lubricante, en especial, a uno o vahos puntos de lubricación, así como un émbolo de control, alojado móvilmente, con un extremo proximal y un extremo distal, un émbolo dosificador, alojado igualmente de manera móvil y un espacio de dosificación.

Se conoce, por ejemplo, un dispositivo distribuidor de una sola línea del tipo indicado anteriormente de la DE 20 2005 014 797. No obstante, el distribuidor de una sola línea allí señalado está comparativamente estructurado de manera compleja. Su ventaja consiste, entre otras cosas, en que, con sencillas maniobras, es posible un cambio en la configuración entre un estado en el que el distribuidor de una sola línea funcione como sistema de lubricación directa y un estado en el que el distribuidor de una sola línea funcione como sistema de relubricación. Se conoce otro dispositivo distribuidor de una sola línea de la DE 2 638 109 A.

Por consiguiente, la presente invención se basa en la tarea de proveer un distribuidor de una sola línea, en especial, un distribuidor de relubricación, que esté estructurado de manera sencilla, y se caracterice por tanto por bajos costes de producción, así como una gran fiabilidad de funcionamiento.

Esta tarea se resuelve con un distribuidor de una sola línea según las características de la reivindicación 1. En las reivindicaciones dependientes se indican perfeccionamientos ventajosos.

El principio de un distribuidor de relubricación es conocido en sí mismo. Con presión en la línea principal de lubricante, se transporta lubricante de la línea principal de lubricante al espacio de dosificación, cuyo volumen aumenta de manera correspondiente. Al suceder esto, un émbolo dosificador es movido contra una fuerza de resorte. En los distribuidores de una sola línea convencionales, durante el suministro de lubricante, una válvula de múltiples vías, por ejemplo, un diafragma, cierra la salida de lubricante evitando con ello la salida de lubricante al punto de lubricación. Con la descarga de la línea principal de lubricante, en especial, tras la finalización del funcionamiento de la bomba, el émbolo dosificador es movido de regreso por el resorte reduciéndose el volumen en el espacio de dosificación. La válvula de múltiples vías, o bien, el diafragma, prevista en el estado de la técnica deja ahora libre el trayecto hacia la salida de lubricante evitando a la vez el reflujo del lubricante a la línea principal de lubricante. Con la descarga de presión en la línea principal de lubricante, el lubricante almacenado en el espacio de dosificación es, por tanto, transportado a la salida de lubricante y, con ello, al punto de lubricación. Por consiguiente, la lubricación tiene lugar siempre de manera no paralela a la fase de presión en la línea principal de lubricante. Así, a diferencia de los sistemas de lubricación directa, el lubricante no es entregado a los puntos de lubricación en las fases de presión, sino en las fases de descarga. En las fases de presión, el lubricante es transportado al espacio de dosificación almacenándose allí.

La presente invención se caracteriza, entre otras cosas, porque la función del diafragma previsto convencionalmente, o bien, de la válvula de múltiples vías prevista convencionalmente, se garantiza ahora mediante el émbolo de control alojado móvilmente, el cual (de manera diferente a un diafragma) funciona de manera más segura, puede ser cargado con mayores presiones, así como con los lubricantes más diversos y, a la vez, funciona con menos desgaste.

La penetración en la fase de presión, observada ocasionalmente de manera convencional en distribuidores de una sola línea con diafragmas, se evita de manera segura con la estructura aquí propuesta. Otro aspecto independiente y optativo también consiste en que el extremo distal del émbolo de control cierre la salida de lubricante de manera segura.

Así, concretamente está previsto que, en una primera posición de funcionamiento (A), el émbolo de control cierre con su extremo posterior la salida de lubricante y, simultáneamente, deje libre con su extremo delantero una conexión de fluido entre la entrada de lubricante y el espacio de dosificación, donde, en esta primera posición de funcionamiento (A), el lubricante que fluye al interior del espacio de dosificación pretensa el émbolo dosificador contra la acción de un resorte, donde, en una segunda posición de funcionamiento (B), el émbolo de control cierra la entrada de lubricante con su extremo proximal dejando libre la salida de lubricante con su extremo distal, donde, en esta segunda posición de funcionamiento (B), mediante la acción del resorte, el émbolo dosificador expulsa el lubricante del espacio de dosificación, de modo que la cantidad dosificada correspondiente de lubricante es entregada desde la salida de lubricante, donde, junto a la salida de lubricante está dispuesto un asiento sellador con efecto axial en el que puede entrar el extremo distal del émbolo de control, de modo que, con presión creciente del lubricante que entra por la entrada de lubricante, se aumenta la fuerza selladora del émbolo de control sobre el asiento sellador.

En un perfeccionamiento ventajoso, el émbolo de control presenta, a continuación de su extremo delantero, una superficie selladora junto a su perímetro exterior, la cual está configurada para el sellado hacia una pared de una sección de canal de lubricante, prevista entre el espacio de dosificación y la salida de lubricante. Esta superficie selladora provoca en la fase del llenado del espacio de dosificación una selladura adicional, y evita adicionalmente una "penetración" del distribuidor de una sola línea y, con ello, un paso de lubricante a través de la salida de lubricante en la fase de llenado del espacio de dosificación.

De manera simultánea, en la fase de transporte, o bien, de vaciado (posición de funcionamiento B), la superficie selladora puede ocasionar un sellado con respecto a la entrada de lubricante, y evitar así que, al expulsarse el lubricante del espacio de dosificación, el lubricante regrese a la entrada de lubricante.

Para conseguir el mejor efecto de sellado posible, la superficie selladora presenta una extensión axial, la cual está dimensionada notablemente por encima del diámetro del émbolo de control en el área de la superficie selladora, preferiblemente, está dimensionada de manera más extensa que el diámetro doble o triple del émbolo de control. En concreto, la superficie selladora puede presentar, a modo de ejemplo, una longitud de más de 30 mm., preferiblemente, más de 40 mm.

En otra realización preferida, el émbolo de control y el émbolo dosificador están montados en paralelo uno respecto del otro. Esto facilita no sólo el montaje del distribuidor de una sola línea y su instalación, sino también la fabricación de las perforaciones del émbolo, en las que se alojan, en cada caso, el émbolo de control y el émbolo dosificador. En especial, de este modo, se facilita considerablemente el bruñido de las dos perforaciones que, de manera preferida, ha de llevarse a cabo.

En una realización igualmente preferida, el distribuidor de una sola línea comprende un cuerpo base, preferiblemente, en una pieza, en el que están alojados, al menos parcialmente, el émbolo de control y el émbolo dosificador.

El émbolo de control y/o el émbolo dosificador pueden estar configurados en dirección axial en dos o más piezas, lo cual es preferido por motivos relativos a la técnica de fabricación. Evidentemente, también es posible, no obstante, configurar en una pieza respectiva el émbolo de control y/o el émbolo dosificador.

En una realización preferida concreta, en el émbolo de control actúa también un resorte operativo, el cual carga el émbolo de control en dirección hacia la entrada de lubricante. Si la línea principal de lubricante está exenta de presión, o bien, la presión se encuentra por debajo de la fuerza opuesta por el émbolo de control, el émbolo de control permanece en la posición de funcionamiento (B), de...

 


Reivindicaciones:

1. Distribuidor de una sola línea (10), configurado y destinado, en especial, para dispositivos distribuidores de lubricante en plantas eólicas, el cual comprende

a) al menos, una entrada de lubricante (11), que está conectada y/o es conectable fluídicamente con una bomba de lubricante, en especial, a través de una línea principal de lubricante (12), b) al menos, una salida de lubricante (13) para la transmisión de una cantidad de lubricante dosificada previamente a una aplicación de lubricante, en especial, a uno o varios puntos de lubricación, c) un émbolo de control (14), alojado móvilmente, con un extremo proximal (18) y un extremo distal (19), un émbolo dosificador (15), alojado igualmente de manera móvil, así como un espacio de dosificación (16), d) donde, en una primera posición de funcionamiento (A), el émbolo de control (14) cierra con su extremo distal (19) la salida de lubricante (13) y, simultáneamente, deja libre con su extremo proximal (18) una conexión de fluido entre la entrada de lubricante (11) y el espacio de dosificación (16), e) donde, en esta primera posición de funcionamiento (A), el lubricante que fluye al interior del espacio de dosificación (16) pretensa el émbolo dosificador (15) contra la acción de un resorte (17), f) donde, en una segunda posición de funcionamiento (B), el émbolo de control (14) cierra la entrada de lubricante (11) con su extremo proximal (18), y deja libre la salida de lubricante (13) con su extremo distal (19), g) donde, en esta segunda posición de funcionamiento (B), mediante la acción del resorte (17), el émbolo dosificador (15) expulsa el lubricante del espacio de dosificación (16), de modo que la cantidad dosificada de lubricante correspondiente es entregada desde la salida de lubricante (13),

caracterizado por el hecho de que

junto a la salida de lubricante (13) está dispuesto un asiento sellador (25) con efecto axial, en el que puede entrar el extremo distal (19) del émbolo de control (14), de modo que, con presión creciente del lubricante que entra por la entrada de lubricante (11), se aumenta la fuerza selladora del émbolo de control (14) sobre el asiento sellador (25).

2. Distribuidor de una sola línea según la reivindicación 1,

caracterizado por el hecho de que

el émbolo de control (14) presenta, a continuación de su extremo proximal (18), una superficie selladora (20) junto a su perímetro exterior, la cual está configurada para el sellado hacia una pared (21) de una sección de canal de lubricante (22), prevista entre el espacio de dosificación (16) y la salida de lubricante (13).

3. Distribuidor de una sola línea según la reivindicación 2,

caracterizado por el hecho de que

la superficie selladora (20) presenta una extensión axial, que está dimensionada notablemente por encima del diámetro del émbolo de control (14) en el área de la superficie selladora (20).

4. Distribuidor de una sola línea según una de las reivindicaciones 1 a 3,

caracterizado por el hecho de que

el émbolo de control (14) y el émbolo dosificador (15) están montados en paralelo el uno con respecto al otro.

5. Distribuidor de una sola línea según una de las reivindicaciones 1 a 4,

caracterizado por el hecho de que

el distribuidor de una sola línea (10) comprende un cuerpo base (23) preferiblemente de una pieza, en el que el émbolo de control (14) y el émbolo dosificador (15) se alojan al menos parcialmente.

6. Distribuidor de una sola línea según una de las reivindicaciones 1 a 5,

caracterizado por el hecho de que

el émbolo de control (14) y/o el émbolo dosificador (15) están configurados cada uno por dos o más piezas en dirección axial.

7. Distribuidor de una sola línea según una de las reivindicaciones 1 a 6,

caracterizado por el hecho de que

en el émbolo de control (14) también actúa un resorte (24) operativo que carga el émbolo de control (14) en dirección hacia la entrada de lubricante (11).

8. Distribuidor de una sola línea según una de las reivindicaciones 2 a 7,

caracterizado por el hecho de que

el émbolo de control (14) presenta un estrechamiento (26), ranuras o canales en su sección asociada al extremo proximal (18) de la superficie selladora (20) para transportar lubricante en la posición de funcionamiento (B) del émbolo de control (14) a través de la sección de canal de lubricante (22).

9. Distribuidor de una sola línea según una de las reivindicaciones 5 a 8,

caracterizado por el hecho de que

junto a o en el cuerpo base (23) se fijan dos piezas superpuestas (27, 28), en las que el émbolo de control (14) y el émbolo dosificador (15) se alojan por secciones.

10. Distribuidor de una sola línea según una de las reivindicaciones 1 a 9,

caracterizado por el hecho de que

el émbolo dosificador (15) presenta una varilla de control (29) en un extremo distal (50) para poder vigilar el movimiento del émbolo dosificador (15) óptica y/o electrónicamente.

11. Distribuidor de una sola línea según una de las reivindicaciones 5 a 10,

caracterizado por el hecho de que

el cuerpo base (23) presenta una abertura de llenado obturable (30) que está en conexión de fluido con el espacio de dosificación (16) para el llenado y/o purgado inicial del distribuidor de una sola línea (10).

12. Distribuidor de una sola línea según una de las reivindicaciones 1 a 11,

caracterizado por el hecho de que

está configurado con una estructura por niveles y permite la conexión de un distribuidor de línea del mismo tipo para constituir un dispositivo ampliado modularmente.


 

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