Distribución de una sustancia.

Combinación de un recipiente (1) lleno de una sustancia y un aparato expendedor que comprende medios receptores para recibir y soportar dicho recipiente (1),

comprendiendo dicho recipiente un cuerpo deformable que define una cavidad de llenado, caracterizado porque el cuerpo del recipiente que define la cavidad de llenado está preformado y dotado de una abertura y un reborde plano integral circunferencial que rodea dicha abertura, que se encuentra cerrada por una lámina de cobertura fijada a dicho reborde circunferencial mediante una juntura de sellado circunferencial (10), estando el reborde circunferencial dotado de una parte expendedora que está cubierta por la lámina de cobertura, donde se forma un canal expendedor entre la parte expendedora y la lámina de cobertura, y donde la juntura de sellado (10) en la ubicación del canal expendedor presenta una zona predeterminada (10b) en la que la juntura de sellado (10) se rompe al presurizar el contenido del recipiente, y la sustancia fluye hacia el exterior de la cavidad de llenado a través de dicho canal expendedor, estando los medios receptores del aparato expendedor dotados de orificios de guía (540, 541), y estando el reborde circunferencial (5) provisto de una o más protuberancias de posicionamiento (601, 602), encajando dichas protuberancias de posicionamiento (601, 602) del recipiente (1) dentro de los orificios de guía (540, 541) de los medios receptores.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E09176849.

Solicitante: MDS GLOBAL HOLDING LTD..

Nacionalidad solicitante: Malta.

Dirección: 6, THORNTON STREET SLIEMA SLM 3150 MALTA.

Inventor/es: EVERS, LUCAS ALPHONSUS MARIA, STERNGOLD,EDOUARD.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65B61/06 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 61/00 Dispositivos accesorios diversos que operan sobre hojas, cintas, bandas, ataduras, receptáculos o paquetes, no previstos en otro lugar. › por corte.
  • B65B9/04 B65B […] › B65B 9/00 Encerrado sucesivo de objetos, de cantidades de materiales, p. ej. líquidos o semilíquidos, en bandas planas, plegadas o tubulares, hechas de hojas de materia flexible; División de los tubos flexibles llenados para formar paquetes. › teniendo una o las dos bandas bolsos para recibir los objetos o cantidades de materiales.
  • B65D75/58 B65 […] › B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 75/00 Paquetes que tienen objetos o materiales parcial o totalmente encerrados en cintas, hojas, bandas, tubos o bandas de material flexible fino, p. ej. en envolturas plegables (B65D 71/00 tiene prioridad). › Dispositivos de apertura o que sirven para retirar el contenido añadidos o incorporados durante la confección del paquete.
  • B65D81/32 B65D […] › B65D 81/00 Recipientes, elementos de embalaje o paquetes para contenidos que presentan problemas especiales de almacenado o de transporte, o adaptados para servir a otros fines distintos del embalaje después de haber sido vaciado su contenido. › para embalar dos o más materiales que deben ser mantenidos separados antes de usarse mezclados (recipientes con compartimientos desmontables o partes destruibles B65D 25/08).
  • B67D1/00 B […] › B67 APERTURA Y CIERRE DE BOTELLAS, TARROS O RECIPIENTES ANALOGOS; MANIPULACION DE LIQUIDOS.B67D DISTRIBUCION, SUMINISTRO O TRANFERENCIA DE LIQUIDOS, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR (limpieza de conducciones o tubos o de sistemas de conducciones o tubos B08B 9/02; limpieza, vaciado o llenado de botellas, tarros, botes, cubas, barriles o recipientes similares no previstos en otro lugar B67C; suministros de agua E03; sistemas de tuberías F17D; sistemas de suministro de agua caliente para uso doméstico F24D; medidas de volúmenes, de caudales, de gasto másico o de niveles de líquidos, cómputo volumétrico G01F; aparatos accionados por monedas o similares G07F). › Aparatos o dispositivos para expender bebidas a presión (B67D 3/00 tiene prioridad; aparatos para preparar bebidas A47J 31/00).

PDF original: ES-2378274_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Distribución de una sustancia.

La presente invención se refiere a la distribución de una sustancia de un recipiente, por medio de un aparato dispensador.

Esto es conocido, por ejemplo, a partir del documento EP 278 773 en el que se muestra un aparato para la distribución de bebidas. El aparato dispensador está adaptado para vaciar una bolsa que contiene un componente aromatizante para la preparación de una bebida carbonatada. La bolsa se introduce en una unidad de recepción y de accionamiento que dispone de medios para comprimir la bolsa y expulsar el contenido de la misma a una tobera de descarga. La tobera de descarga está conectada asimismo a un conducto de alimentación para suministrar agua carbonatada. El conducto de alimentación está provisto de una válvula de cierre que puede abrirse al accionar una palanca mediante la compresión de una taza de servicio contra la misma. De este modo, el componente aromatizante y el agua carbonatada se mezclan en la tobera de descarga antes de dispensarse a la taza para el servicio. Cuando se introducen posteriormente en la unidad de recepción diferentes bolsas con diferentes aromas, puede producirse una contaminación cruzada entre diferentes aromas. Junto a la parte para servir bebidas carbonatadas, el aparato dispensador conocido presenta también espitas separadas para agua caliente y agua fría.

La presente invención propone una combinación de recipiente y aparato dispensador según la reivindicación 1.

En el documento DE 199 62436 A1 se da a conocer un recipiente, según el estado anterior de la técnica, que contiene una sustancia líquida. En dicho documento se describe que el recipiente está provisto de un precinto rompible entre la cavidad y el conducto, y que dicho precinto se rompe cuando se aplica presión al contenido de la cavidad de llenado.

En el documento US 5215221 se da a conocer un dispensador de dosis de unidad desechable para fluidificar y dispensar un producto en polvo. El dispensador está provisto de una cavidad de llenado llena de gas y otra cavidad de llenado llena de polvo, estando dichas cavidades separadas por un precinto que se rompe al presurizar el gas aplicando presión a la cámara que lo contiene. El tanque de polvo está comunicado con un tubo de liberación con un extremo extraíble.

Se expende la sustancia, por ejemplo jarabe para un refresco, directamente desde el recipiente a un recipiente de servicio, por ejemplo un vaso o una botella. Asimismo, el agua se expende directamente al recipiente de servicio de manera que la mezcla se da en dicho recipiente, evitando así la contaminación del aparato dispensador por dicha sustancia.

La presente invención se refiere además a un método para realizar recipientes según la reivindicación 13.

Preferentemente, la lámina de recubrimiento está realizada de aluminio o de otro material, preferentemente de un material multicapa. Alternativamente, la tapa puede ser de un material, por ejemplo, de poliestireno o de polietileno que, en una posible forma de realización, se pueden realizar mediante termoformación como una cubierta preformada.

En una forma de realización ventajosa, la lámina de recubrimiento está dotada de unos medios de identificación. Los medios de identificación corresponden a la sustancia contenida en el recipiente, de manera que permiten la identificación automática del recipiente. Este recipiente puede disponerse en un aparato dispensador que comprende el reconocimiento mediante medios de identificación para identificar automáticamente el recipiente y la sustancia de su interior.

La presente invención resultará más evidente a partir de la descripción siguiente, haciendo referencia a los dibujos, en los que:

la Figura 1 muestra una vista, en perspectiva, de una forma de realización de un recipiente que no se ha realizado según la presente invención, la Figura 2a muestra una vista frontal del recipiente de la Figura 1, la Figura 2b muestra una vista superior del recipiente de la Figura 1, la Figura 2c muestra una vista lateral del recipiente de la Figura 1, la Figura 3 muestra una vista, en perspectiva, del recipiente de la Figura 1 en estado comprimido, la Figura 4a muestra una vista frontal del recipiente de la Figura 3, la Figura 4b muestra una vista superior del recipiente de la Figura 3, la Figura 4c muestra una vista lateral del recipiente de la Figura 3, la Figura 5 muestra una vista frontal, en perspectiva, de una forma de realización de un aparato dispensador de bebidas con medios de recepción para el recipiente de la Figura 1, la Figura 6 muestra una vista frontal, en perspectiva, de otra forma de realización de un aparato dispensador de bebidas con medios de recepción para el recipiente de la Figura 1, la Figura 7 es una sección esquemática del aparato dispensador de la Figura 6, la Figura 8 es una vista frontal, en perspectiva, del aparato dispensador de la Figura 6 con la tapa de los medios de recepción abierta, la Figura 9 muestra como se introduce el recipiente de la Figura 1 en el aparato dispensador de la Figura 6, la Figura 10 muestra el recipiente de la Figura 1 en un estado completamente introducido en el aparato dispensador de la Figura 6, la Figura 11 muestra como el recipiente comprimido de la Figura 3 se extrae del aparato dispensador de la Figura 6, la Figura 12 muestra una forma de realización alternativa de un recipiente, que no se ha realizado según la presente invención, la Figura 13 muestra otra forma de realización alternativa de un recipiente, que no se ha realizado según la presente invención, la Figura 14 muestra otra forma adicional de realización de un recipiente, que no se ha realizado según la presente invención, con un conducto de dispensación con un extremo cerrado, la Figura 14b muestra un detalle del recipiente de la Figura 14a, la Figura 14c muestra el canal dispensador del recipiente de la Figura 14a, una vez se ha abierto el canal, la Figura 15 muestra una vista superior de una forma de realización alternativa de un recipiente, que no se ha realizado según la presente invención, la Figura 15a muestra una parte de la parte superior de otra forma de realización alternativa de un recipiente, que no se ha realizado según la presente invención, la Figura 15b muestra una parte de la parte superior de otra forma de realización alternativa distinta de un recipiente, que no se ha realizado según la presente invención, la Figura 15c muestra una forma de realización alternativa de una tapa de cobertura para un aparato dispensador que puede utilizarse con los recipientes de las Figuras 15, 15a y 15b, la Figura 15d muestra cómo se comprime el recipiente de la Figura 15a ó 15b y su contenido se mezcla con un fluido de mezcla, según la presente invención. la Figura 15e muestra una parte de otra forma de realización de un recipiente, según la presente invención, la Figura 15f muestra una parte de una forma de realización de un recipiente que no se ha realizado según la presente invención, con una pieza dispensadora empotrada, la Figura 15g muestra una parte de otra forma de realización de un recipiente que no se ha realizado según la presente invención, con una pieza dispensadora empotrada, la Figura 16 muestra una vista en perspectiva de una forma de realización de un recipiente que no se ha realizado según la presente invención, con dos cavidades de llenado, la Figura 17 muestra un corte transversal de un recipiente que no se ha realizado según la presente invención, con dos cavidades de llenado de alturas distintas, la Figura 18 muestra una vista superior del recipiente de la Figura 16, la Figura 19 muestra una vista superior de un recipiente que no se ha realizado según la presente invención, con dos cavidades de llenado, cada una con un corte transversal distinto, la Figura 20 muestra una sección transversal de una forma de realización de los medios de recepción provistos de elementos de calentamiento, la Figura 21a muestra una sección transversal de una forma de realización de los medios de recepción con un pistón de una cierta forma antes de la compresión del recipiente, la Figura 21b muestra la sección transversal de los medios de recepción de la Figura 21a después de la compresión del recipiente, la Figura 22a muestra una sección transversal de una forma de realización de los medios de recepción, con un pistón de otra forma, antes de la compresión del recipiente, la Figura 22b muestra la sección transversal de los medios de recepción de la Figura 22a después de la compresión del recipiente, la Figura 23a muestra una vista, en perspectiva, del aparato dispensador de la Figura 6 con una botella colocada en el mismo, la Figura... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Combinación de un recipiente (1) lleno de una sustancia y un aparato expendedor que comprende medios receptores para recibir y soportar dicho recipiente (1) , comprendiendo dicho recipiente un cuerpo deformable que define una cavidad de llenado, caracterizado porque el cuerpo del recipiente que define la cavidad de llenado está preformado y dotado de una abertura y un reborde plano integral circunferencial que rodea dicha abertura, que se encuentra cerrada por una lámina de cobertura fijada a dicho reborde circunferencial mediante una juntura de sellado circunferencial (10) , estando el reborde circunferencial dotado de una parte expendedora que está cubierta por la lámina de cobertura, donde se forma un canal expendedor entre la parte expendedora y la lámina de cobertura, y donde la juntura de sellado (10) en la ubicación del canal expendedor presenta una zona predeterminada (10b) en la que la juntura de sellado (10) se rompe al presurizar el contenido del recipiente, y la sustancia fluye hacia el exterior de la cavidad de llenado a través de dicho canal expendedor, estando los medios receptores del aparato expendedor dotados de orificios de guía (540, 541) , y estando el reborde circunferencial (5) provisto de una o más protuberancias de posicionamiento (601, 602) , encajando dichas protuberancias de posicionamiento (601, 602) del recipiente (1) dentro de los orificios de guía (540, 541) de los medios receptores.

2. Combinación según la reivindicación 1, en la que una o más protuberancias de posicionamiento (601, 602) se realizan mediante una depresión en el reborde circunferencial (5) .

3. Combinación según las reivindicaciones 1 o 2, en la que una o más protuberancias de posicionamiento (601, 602) se realizan en el reborde circunferencial mediante termoformación o formación al vacío.

4. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que las protuberancias de posicionamiento (601, 602) se extienden en la misma dirección que el cuerpo del recipiente.

5. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el cuerpo del recipiente se forma mediante termoformación o formación al vacío.

6. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el reborde circunferencial (5) está provisto de dos o más, concretamente cuatro, protuberancias de posicionamiento (601, 602) .

7. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el recipiente comprende un código de identificación compuesto por el número y la longitud de las protuberancias de posicionamiento (601, 602) .

8. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el reborde circunferencial (5) está provisto de una aleta de extensión (8) , donde al menos una de las protuberancias de posicionamiento está ubicada en dicha aleta de extensión (8) .

9. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que se sitúa un sensor dentro de uno o más de los orificios de guía (540, 541) para determinar si hay un recipiente en los medios receptores.

10. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los medios receptores presentan un rebaje (82, 582) con una profundidad que corresponde sustancialmente al espesor del reborde circunferencial (5) del recipiente (1) que se acopla al perímetro del reborde circunferencial (5) del recipiente (1) .

11. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los medios receptores comprenden unas varillas de guía (530, 531) que pueden moverse en los orificios de guía (540, 541) para colindar con las protuberancias de posicionamiento (601) en el reborde circunferencial (5) del recipiente, con el fin de expulsar dicho recipiente de los medios receptores.

12. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los medios receptores del aparato expendedor están dotados de una cámara de compresión con un volumen variable, para recibir y comprimir el cuerpo del recipiente, una cara de tope que se conecta con la parte posterior del reborde circunferencial y una tapa de cobertura con una cara de apoyo para conectarse con la lámina de cobertura del recipiente.

13. Método para la fabricación de recipientes llenos de sustancia, para utilizar en un aparato expendedor, en el que

- se coloca una lámina plana en un aparato de termoformación o formación al vacío con un molde de formación, y se forman diversos cuerpos de recipiente simultáneamente en dicha lámina al amoldar al vacío las cavidades de llenado en el molde, - la lámina con las cavidades de llenado se coloca en una máquina de llenado y dichas cavidades de llenado se llenan de sustancia, - se fija una lámina de cobertura sobre la lámina con los cuerpos del recipiente, - la lámina con los recipientes cerrados se coloca en una máquina perforadora, en la que se forma el 5 perímetro del reborde circunferencial del cuerpo, al recortar el material sobrante entre los recipientes, caracterizado porque se presiona un canal expendedor (9) en una aleta de extensión (8) del reborde circunferencial, que se formará posteriormente en la máquina perforadora y además el aparato de termoformación o formación al vacío presiona unas protuberancias de posicionamiento en el reborde 10 circunferencial, que se formará posteriormente en la máquina perforadora. 14. Método según la reivindicación 13, en la que las protuberancias y los canales se forman durante la termoformación de los cuerpos de los recipientes.

 

Patentes similares o relacionadas:

Procedimiento de fabricación de cápsula, del 22 de Abril de 2020, de Melchior Material and Life Science: Procedimiento de fabricación de cápsula, caracterizado por que comprende las etapas siguientes: a) una etapa de preparación que comprende la preparación de un primer […]

Máquina de envasado por embutición profunda, del 15 de Abril de 2020, de MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG: Máquina de envasado por embutición profunda que comprende: una estación de conformado con una herramienta conformadora para formar concavidades en una […]

Máquina de envasado por embutición profunda, del 15 de Abril de 2020, de MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG: Máquina de envasado por embutición profunda que comprende: una estación de conformado con una herramienta conformadora para formar concavidades en […]

Útil de moldeo con coquilla de molde dividida, del 15 de Abril de 2020, de GEA Food Solutions Germany GmbH (100.0%): Útil de embutición profunda para una máquina envasadora destinada a fabricar un cuenco de envasado por embutición profunda de una banda de película , […]

Control de etiquetado de peso para envases, del 1 de Abril de 2020, de MULTIVAC Marking & Inspection GmbH & Co. KG: Instalación de envasado , que comprende una estación de sellado para el envasado de un producto con al menos una hoja continua , en donde […]

Máquina de envasado por embutición profunda y procedimiento para moldear una banda de lámina en elementos de cartón, del 11 de Marzo de 2020, de MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG: Máquina de envasado por embutición profunda con una estación de moldeo , que comprende al menos una pieza inferior de herramienta de moldeo , […]

Máquina cerradora de bandejas, del 1 de Enero de 2020, de MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG: Máquina cerradora de bandejas con una estación de sellado , que comprende una parte superior de herramienta , un marco de apriete […]

Reducción del volumen de la cámara por adaptación de la profundidad de embutición en la estación de sellado por medio de una junta inflable, del 1 de Enero de 2020, de GEA Food Solutions Germany GmbH (100.0%): Máquina de envasado con una estación de sellado y/o un dispositivo de corte , con la que se producen envases para productos a envasar, presentando […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .