Dispositivos y procedimientos para el corte de contornos de una placa de vidrio laminada.

Dispositivo para el corte de una plancha de vidrio laminado (17) que comprende una mesa de apoyo (2) para apoyar planchas de vidrio laminado (17),

un pórtico de posicionamiento dispuesto encima de la mesa de apoyo 2, trasladable hacia adelante y atrás en el sentido longitudinal de la mesa para el desplazamiento de una plancha de vidrio laminado, y una planta de corte de vidrio laminado (7) compuesta de herramientas de corte para el corte o trazado de la plancha de vidrio laminado (17), teniendo la planta de corte de vidrio laminado (7) un pórtico de corte (8), existiendo en el pórtico de corte (8), en cada una de las caras superior e inferior de la plancha de vidrio laminado a procesar, al menos una herramienta de corte, caracterizado porque las herramientas de corte son ruedecitas cortantes giratorias libremente o accionadas sobre un eje perpendicular al sentido de corte y paralelo al plano de la plancha de vidrio y giratorias sobre un eje perpendicular al plano de la plancha de vidrio y móviles a lo largo del pórtico de corte (8) transversal al sentido de transporte de la plancha de vidrio laminado (17), de manera que pueden cortarse contornos de corte cualesquiera, independientemente de la velocidad de avance o retroceso del pórtico de posicionamiento (11), así como de la velocidad de avance y del sentido de las ruedecitas cortantes.

Dispositivos y procedimiento para el corte de contornos de una placa de vidrio laminada

La invención se refiere a un dispositivo para el corte de contornos en vidrio laminado según el preámbulo de la reivindicación 1 y un procedimiento para el corte de contornos en vidrio laminado.

Se entiende como vidrio laminado una plancha compuesta de dos placas de vidrio, siendo la primera placa interior compuesta de un vidrio generalmente no revestido y una segunda placa exterior de un vidrio revestido especialmente, en particular, de una capa atérmica. Ambas placas son pegadas una con la otra mediante una lámina.

Para cortar dos placas de vidrio en bruto unidas de esta manera una con la otra para obtener formatos utilizables, se 10 usan plantas de corte de vidrios laminados.

Una planta de corte de vidrios laminados 200 conocida (figura 19) tiene un pórtico de desplazamiento 201, una mesa de apoyo 202 y un pórtico de corte 203. En el pórtico de desplazamiento 201 se encuentran dispuestas hacia el pórtico de corte 203 pinzas 204 cuyas bocas de pinza pueden sujetar una placa de vidrio laminado 205. Debido a que el vidrio 205 se apoya en la mesa de apoyo 202, es necesario que en la mesa de apoyo 202 corran en ranuras 206 mordazas prensoras inferiores de las pinzas 204. Con las pinzas 204, después de haber sido transportado a la mesa de apoyo 202 mediante medios de transporte adecuados, como rodillos de transporte o cintas transportadoras, el vidrio 205 puede ser agarrado y empujado sobre el pórtico de corte 203 o colocado, manualmente, mediante brazos manipuladores 207.

Una planta de corte de vidrios laminados se conoce, por ejemplo, por el documento DE 32 30 554 A1. Después del corte o trazado mediante un pórtico de corte, las placas de vidrio son quebradas a lo largo de la línea de corte para producir una resquebrajadura continua en el sector de la línea de corte. A continuación o durante dicho proceso, las placas de vidrio son separadas y la lámina en la resquebrajadura es fundida o separada mediante la acción de calor. Las plantas de corte de vidrios laminados de este tipo conocidas tienen la desventaja de que, además de una longitud constructiva considerable, requieren un sistema de transporte complicado, pudiendo las placas de vidrio laminado ser cortadas y separadas solamente a lo largo de líneas rectas paralelas al borde de la mesa o a los bordes del vidrio.

El documento EP 0 835 847 A1 describe un dispositivo para el corte de placas de vidrio laminado paradas verticales mediante el cual el vidrio laminado puede ser trazado de ambos lados a lo largo de líneas rectas. Para ello, el dispositivo según el documento EP 0 835 847 A1 presenta un pórtico de corte fijo alineado de manera vertical en el 30 cual a ambos lados de la placa de vidrio laminado a cortar es conducida, en cada caso, una herramienta de corte móvil verticalmente que presenta una ruedecita cortante. Adicionalmente, visto en el sentido de transporte de la placa de vidrio, detrás del pórtico de corte existe un pórtico de posicionamiento con pinzas mediante las cuales la placa de vidrio puede ser cogida en una zona de borde opuesta al pórtico de corte y empujada o arrastrada mediante el movimiento del pórtico de posicionamiento, sirviendo el pórtico de posicionamiento según el documento EP 0 835 847 A1 para el posicionamiento de la placa de vidrio laminado en medio del pórtico de corte, antes del corte. Durante el proceso de corte mismo, la placa de vidrio laminado está bloqueada e inmovilizada.

El documento DE 198 22 282 C1 describe un dispositivo para el corte de vidrio laminado, corte de contornos de vidrio plano y trazado de aberturas en superficies de vidrio cortadas. Además, según el documento DE 198 22 282 C1 el dispositivo presenta en la cara superior de una placa de vidrio a cortar un portacabezal cortante que, a modo 40 de pórtico, es conducido en forma móvil en su sentido longitudinal (sentido Y) en una consola extendida sobre una mesa horizontal, siendo la consola misma desplazable por encima de la placa de vidrio en un sentido longitudinal de la mesa (sentido X) . En el portacabezal cortante se encuentra montado un cabezal cortante de manera giratoria sobre un eje vertical Z y en el cabezal cortante está dispuesta una ruedecita cortante rotativa sobre un eje horizontal. El dispositivo según el documento DE 198 22 282 C1 presenta debajo de una placa de vidrio a cortar un segundo 45 dispositivo de corte compuesto de un portacabezal de corte inferior y un cabezal cortante inferior conducidos de forma móvil en un soporte del armazón de mesa, extendido en sentido Y, en el sentido longitudinal del soporte, de manera tal que al cortar placas de vidrio laminado, el cabezal cortante superior esté alineado, verticalmente, con el cabezal cortante inferior y el cabezal cortador superior y el cabezal inferior estén conducidos de manera sincronizada y en línea recta el uno con el otro. El segundo dispositivo de corte no está montado de manera giratoria 50 sobre un eje vertical Z. El dispositivo según el documento DE 198 22 282 C1 posibilita el corte de contornos de vidrio plano y el corte recto de vidrio laminado.

En el documento EP 1 118 592 se describe un dispositivo para colocar placas de vidrio laminado que presenta una mesa de apoyo para el apoyo de placas de vidrio laminado y un dispositivo para el corte de vidrio laminado, presentando el dispositivo para el corte de vidrio laminado un pórtico de corte superior e inferior que se extiende, en 55 cada caso, a lo ancho de la mesa de apoyo a la altura de un lado de la mesa de apoyo. Los pórticos de corte sirven para el corte o trazado de la placa de vidrio laminado y están dispuestos uno encima del otro. Además, los dos pórticos de corte presentan, en cada caso, un cabezal de corte, siendo los cabezales de corte trasladables a lo largo del pórtico de corte respectivo. Además, el dispositivo según el documento EP 1 118 592 A1 presenta encima del mesa de apoyo un pórtico de traslado o de posicionamiento dispuesto de manera móvil hacia adelante y atrás para el desplazamiento y posicionamiento de la placa de vidrio laminado sobre la mesa de apoyo, presentando el pórtico de posicionamiento una pinza de ventosas giratorio sobre un eje vertical perpendicular respecto de la placa de vidrio laminado, con la cual se coge desde arriba la placa de vidrio laminado y que sirve para girar, alinear o desplazar la placa de vidrio laminado sobre la mesa de apoyo, entre otros para cortar la misma también a lo largo de líneas anguladas o curvadas. Ello se produce según el documento EP 1 118 592 A1 mediante una combinación de la rotación de un cabezal prensor de una pinza de ventosas sobre un eje vertical al plano de la placa de vidrio, un movimiento tras la Torio en sentido longitudinal de la mesa del pórtico de posicionamiento y, perpendicular al mismo, un movimiento de traslación de los cabezales cortantes.

Es el objetivo de la invención crear una planta de corte de vidrios laminados de construcción más corta y más sencilla en lo que se refiere al sistema de transporte y mediante la cual puedan realizarse cualesquiera pasos. Además, se quiere poner a disposición un procedimiento para el corte de contornos en vidrio laminado.

Los objetivos se consiguen por medio de una planta de corte de vidrios laminados con las características de la reivindicación 1 y un procedimiento con las características de la reivindicación 18. Otros perfeccionamientos ventajosas están caracterizados en las reivindicaciones secundarias dependientes.

Es ventajoso prever un pórtico de posicionamiento que tenga pinzas de ambos lados, de modo que las placas de vidrio puedan ser tanto arrastradas como también empujadas. De este modo, resulta de manera sorprendente un acortamiento significativo de la longitud de construcción. Además, una placa de vidrio puede ser arrastrada activamente sobre la mesa de apoyo, de modo que se pueden simplificar o dejar de lado los dispositivos de transporte preconectados. Además, se consigue un posicionamiento y paralelismo de bordes más preciso.

La invención prevé configurar los dispositivos de corte y/o trazado en el pórtico de corte giratorios sobre un eje vertical y trasladables a lo largo del pórtico de corte. Con esto, en combinación con el pórtico de posicionamiento también son posibles cualesquiera cortes redondos o curvos, en particular también de manera automatizada controlada por ordenador.

La invención se explica en detalle a modo de ejemplo mediante un dibujo. Muestran:

La figura 1, una pinza doble en un pórtico de posicionamiento desplazable, en... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo para el corte de una plancha de vidrio laminado (17) que comprende una mesa de apoyo (2) para apoyar planchas de vidrio laminado (17) , un pórtico de posicionamiento dispuesto encima de la mesa de apoyo 2, trasladable hacia adelante y atrás en el sentido longitudinal de la mesa para el desplazamiento de una plancha de 5 vidrio laminado, y una planta de corte de vidrio laminado (7) compuesta de herramientas de corte para el corte o trazado de la plancha de vidrio laminado (17) , teniendo la planta de corte de vidrio laminado (7) un pórtico de corte (8) , existiendo en el pórtico de corte (8) , en cada una de las caras superior e inferior de la plancha de vidrio laminado a procesar, al menos una herramienta de corte, caracterizado porque las herramientas de corte son ruedecitas cortantes giratorias libremente o accionadas sobre un eje perpendicular al sentido de corte y paralelo al plano de la plancha de vidrio y giratorias sobre un eje perpendicular al plano de la plancha de vidrio y móviles a lo largo del pórtico de corte (8) transversal al sentido de transporte de la plancha de vidrio laminado (17) , de manera que pueden cortarse contornos de corte cualesquiera, independientemente de la velocidad de avance o retroceso del pórtico de posicionamiento (11) , así como de la velocidad de avance y del sentido de las ruedecitas cortantes.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque en el pórtico de posicionamiento (11) existe un dispositivo manipulador (14) configurado de manera tal que, referido a los sentidos de movimientos (30, 31) opuestos del pórtico de posicionamiento (11) , pueda ser agarrada una plancha de vidrio laminado (17) desde cualquiera de los sentidos.

3. Dispositivo según las reivindicaciones 1 y/o 2, caracterizado porque el dispositivo manipulador (14) tiene, referida al plano de la mesa de apoyo, una pinza (21, 22) giratoria en los diferentes sentidos de manipulación.

20 4. Dispositivo según las reivindicaciones 1 y/o 2, caracterizado porque en el pórtico de posicionamiento (11) existen una pluralidad de dispositivos manipuladores (14) , existiendo respecto de los sentidos de movimientos (30, 31) del pórtico de posicionamiento al menos un manipulador delantero (21) y al menos un manipulador trasero (22) a lo largo de la extensión longitudinal de la mesa de apoyo (2) , de modo que las planchas de vidrio laminado (17) puedan ser agarradas, alternativamente, en bordes opuestos y tanto arrastradas como empujadas.

25 5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque en el pórtico de posicionamiento (11) a lo largo de la extensión longitudinal de la mesa de apoyo (2) existen en cada sentido de manipulación (14) al menos un manipulador delantero (21) y al menos un manipulador trasero (22) .

6. Dispositivo según la reivindicación 4 y/o 5, caracterizado porque los dispositivos manipuladores (14) están dispuestos, respecto de la extensión longitudinal del pórtico de posicionamiento (11) , uno con el otro a distancias irregulares entre sí, en el cual para el agarre de planchas laminadas (17) de anchuras diferentes las distancias entre los dispositivos manipuladores (14) , desde un borde longitudinal (13) de la mesa de apoyo (2) a un borde longitudinal (12) opuesto, se amplían o estrechan.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque las distancias entre los dispositivos manipuladores (14) están ajustadas a formatos estándar de planchas de vidrio laminado (17) .

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizado porque los dispositivos manipuladores (14) presentan un dispositivo elevador (16) para levantar el dispositivo manipulador (14) por encima del nivel de una plancha de vidrio laminado (17) , de modo que el pórtico de posicionamiento (11) con los dispositivos manipuladores (14) levantados pueda pasar por encima de la plancha de vidrio laminado (17) .

9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque el dispositivo elevador (16) presenta una unidad de cilindro de pistón (18) neumática o hidráulica o un dispositivo de ajuste eléctromotor dispuesto entre un dispositivo de fijación (19) y el dispositivo manipulador (14) restante.

10. Dispositivo según la reivindicación 8 y/o la reivindicación 9, caracterizado porque el dispositivo manipulador (14) presenta un soporte de pinzas (20) oblongo, estando el soporte de pinzas (20) conectado de manera levantable y descendible con el dispositivo elevador (16) , estando las pinzas (21, 22) con garras (23) configuradas en el extremo 45 terminal del soporte de manipulador ( 20) , estando las bocas de agarre (25) de las pinzas (21) formadas mediante las garras (23) orientadas hacia el pórtico de corte (8) y las bocas de agarre (25) de las pinzas (22) orientadas opuestas al pórtico de corte (8) .

11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 3 a 10, caracterizado porque las pinzas (21, 22) presentan, en cada caso, un dispositivo de accionamiento (24) para abrir y cerrar las bocas de agarre (25) .

50 12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado porque el dispositivo de accionamiento (24) es una unidad de cilindro de pistón (24) neumática o hidráulica o un dispositivo electromotor de ajuste (24) .

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 3 a 12, caracterizado porque cada pinza (21, 22) tiene un dispositivo de accionamiento (24) propio.

14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 3 a 12, caracterizado porque las pinzas (21, 22) de un dispositivo

manipulador (14) son accionadas mediante un solo dispositivo de accionamiento (24) .

15. Dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 14, caracterizado porque para los dispositivos manipuladores

(14) dispuestos debajo del nivel de una plancha de vidrio laminado (17) , la mesa de apoyo (2) presenta a lo largo de su extensión longitudinal ranuras (27) alineadas con la trayectoria de movimiento de los dispositivos manipuladores 5 (14) .

16. Dispositivo según una de las reivindicaciones 3 a 15, caracterizado porque adyacentes a las pinzas 21, 22 existen en el dispositivo manipulador (14) sensores (28) que detectan una profundidad de agarre definida, estando determinada la distancia de los sensores (28) a la abertura de las bocas de agarre (25) de modo tal que las garras (23) de las pinzas (21, 22) agarran una plancha de vidrio laminado (17) sólo en sectores carentes de capa intercalar 10 (29) .

17. Dispositivo según una de las reivindicaciones 3 a 16, caracterizado porque, conectada delante de la mesa de apoyo (2) , se encuentra dispuesta una unidad de alimentación (40) mediante la cual una plancha de vidrio laminado (17) puede ser transportada a la mesa de apoyo (2) , hasta que la pinza (21) pueda agarrar la plancha de vidrio laminado (17) .

18. Procedimiento para el corte de contornos de planchas de vidrio laminado (17) usando un dispositivo según una o más de las reivindicaciones 1 a 17, siendo los contornos tanto de la cara superior como de la cara inferior cortados al mismo tiempo mediante las ruedecitas cortantes, siendo los contornos cortados mediante el control del giro de las ruedecitas cortantes sobre el eje perpendicular al plano de la plancha de vidrio, de la velocidad de avance o retroceso del pórtico de posicionamiento (11) y de la velocidad de avance de las ruedecitas cortantes.

19. Procedimiento según reivindicación 18, caracterizado porque para el desplazamiento sobre la mesa de apoyo (2) , las planchas de vidrio laminado (17) son agarradas, alternativamente, en bordes opuestos y tanto arrastradas como empujadas.