1. Dispositivo volteador y dosificador para envases, que está destinado a voltear una columna de cajas desde una primera posición vertical hasta una segunda posición en la que la columna de cajas se sitúa en una dirección diferente a la dirección vertical de la primera posición;

caracterizado porque:

- comprende dos estructuras volteadoras (2) en voladizo y enfrentadas que giran sincronizadamente alrededor de una dirección horizontal en la que se ubican dos ejes laterales (4) giratorios y enfrentados dispuestos a media altura con respecto a las estructuras volteadoras (2), entre las cuales se sujeta la columna de cajas (3);

- las estructuras volteadoras (2) están fijadas a uno de los extremos de los ejes laterales (4) cuyos giros arrastran simultáneamente a las dos estructuras volteadoras (2) que sustentan la columna de cajas (3);

donde el giro desde la primera posición vertical de la columnas de cajas (3) hasta alcanzar la segunda posición, es un giro de 180º, pasando las embocaduras de las cajas de estar con su embocadura hacia arriba a estar con su embocadura hacia abajo;

- medios para arrastrar la caja inferior de la columna de cajas sin afectar al resto de cajas de la columna de cajas.

2. Dispositivo volteador y dosificador para envases, según la reivindicación 1, caracterizado porque las estructuras volteadoras comprenden:

- unas barras soporte (11) unidas por su centro a los respectivos ejes laterales (4);

- unos travesaños (12) unidos a los extremos de las barras soporte (11) y los cuales integran unas guías (12a) donde se acoplan unos carros móviles (13) unidos a unas armaduras verticales (14) que sustentan pares de cintas sinfín (17) acopladas en ejes extremos (18), sujetándose la columna de cajas (3) entre los ramales internos enfrentados de los pares de cintas sinfín (17);

donde las armaduras verticales se pueden desplazar a lo largo de las guías (12a) en una dirección perpendicular a la dirección de las barras soporte (11) de acuerdo a la anchura de la columna de cajas (3);

- un conjunto de mecanismos laterales (15) asociados a las cintas sinfín (17) situándose entre sus dos ramales, donde una posición activa de los mecanismo laterales (15) tensionan la cinta sinfín (17) desplazando sus ramales internos contra la columna de cajas (3) para asegurar su sujeción.

3. Dispositivo volteador y dosificador para envases, según la reivindicación 2, caracterizado porque los mecanismos laterales comprenden:

- pares de rodillos locos (16) asociados a unos paralelogramos articulados donde los rodillos locos (16) están en contacto con una de las caras de los ramales internos de las cintas sinfín (17) y donde los rodillos locos (16) están acoplados libremente en unos tramos laterales de ejes paralelos (21) que articulan por unos tramos centrales a su vez en unos extremos anteriores de unas manivelas inclinadas (22) que se acoplan articuladamente por una zona intermedia en unos tetones (23) unidos a la armadura vertical (14) de las estructuras volteadoras (2); mientras que los extremos posteriores de las manivelas inclinadas (22) cuentan con unos primeros tetones radiales (25) donde se acoplan los extremos inferiores de unos resortes (26) que trabajan a tracción, mientras que algunos de los extremos superiores de los resortes (26) conectan con unos segundos tetones radiales (27) unidos a las armaduras verticales (14) de las estructuras volteadoras (2);

- unos tirantes alargados (24) en los que articulan los ejes paralelos (21) de las distintas alineaciones de mecanismos laterales (15).

4. Dispositivo volteador y dosificador para envases, según la reivindicación 3, caracterizado porque los mecanismos laterales (15) se accionan mediante unos cilindros reguladores (29), cuyos vástagos conectan con unas barras transversales (28) que integran unos tetones laterales (28a) en los cuales se acoplan algunos de los extremos superiores de los resortes (26);

donde la activación de los cilindros reguladores (29) en contra de la resistencia de los resortes (26), consigue movilizar todos los mecanismos laterales (15), cuyos rodillos locos (16) empujan sobre los ramales internos de la cinta sinfín (17) para aprisionar la columna de cajas (3).

5. Dispositivo volteador y dosificador para envases, según la reivindicación 2, caracterizado porque unos tramos extremos de los ramales internos enfrentados de los pares de cintas sinfín (17) comprenden unos planos convergentes (31) hacia el centro del espacio interno donde se encuentran la columna de cajas (3) apiladas;

donde la caja inferior de la columna que alcanza la zona delimitada por esos planos convergentes (31) queda liberada de la presión de las cintas sinfín (17) para poder ser dosificada unitariamente y arrastrada por la cinta transportadora inferior (30).

6. Dispositivo volteador y dosificador para envases, según la reivindicación 2, caracterizada porque las cintas sinfín se movilizan mediante el giro de uno de los ejes extremos (18) conectado a un motorreductor (19) fijado a un brazo angular (20) solidario a la armadura vertical (14) de las estructuras volteadoras (2).

7. Dispositivo volteador y dosificador para envases, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la transmisión del movimiento giratorio de los ejes laterales (4) se realiza por mediación de un motorreductor (6) conectado a un eje transversal (7) del que son solidarios unos piñones conductores (8) asociados a otros piñones conducidos (9) encastrados en los ejes laterales (4), transmitiéndose el movimiento entre los piñones conductores (8) y conducidos (9) por mediación de unas correas dentadas (10).

DISPOSITIVO VOLTEADOR Y DOSIFICADOR PARA ENVASES

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención, tal y se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un

dispositivo volteador y dosificador para envases capacitado para manipular una pila vertical de cajas, normalmente vacías, para voltearlas en conjunto 180º en una primera fase y depositarlas con dosificación unitaria, caja por caja, en una zona inferior en una segunda fase, esencialmente sobre un dispositivo transportador, tal como una cinta transportadora.

Normalmente, esta manipulación de las cajas vacías es necesaria efectuarla en las líneas de limpieza de los

envases o cajas, ya que pueden venir apilados los envases en una disposición no adecuada para el resto de estaciones o fases de tratamiento de dichos envases o cajas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En la actualidad, son conocidos distintos dispositivos volteadores donde ninguno de ellos es capaz de manipular las columnas de envases con la facilidad y sencillez que se consigue con el volteador de la

invención que nos ocupa.

Hasta ahora, es necesaria la actuación humana para llevar a cabo la manipulación de estas pilas o columnas de envases.

La patente de invención con número de solicitud en España 200301665 consiste en un dispositivo volteador de pilas de cajas que comprende unos medios prensores automáticos dispuestos para agarrar a toda la pila 20 de cajas situada sobre una banda de transporte, ventajosamente montado sobre unos medios basculantes, que permiten girar la pila de cajas hasta volcarla lateralmente sobre una rampa, en disposición ortogonal a la banda de transporte, en cuya rampa se han dispuesto medios de arrastre de la pila de cajas, que asciende hasta el campo de acción de unos medios empujadores dispuestos sobre el punto más elevado de la rampa y en disposición de provocar la caída unitaria de cada caja, bocabajo, sobre un bastidor inclinado descendente.

La patente de invención con número de solicitud en España 340720 consiste en un dispositivo para voltear bultos en forma de cajas en cuya primera reivindicación se define un tubo, en cuya superficie interior están dispuestos unos listones guía, los que se hallan en sentido longitudinal del tubo, en forma espiral.

El modelo de utilidad con número de solicitud en España U 9501863 consiste en una máquina despaletizadora volteadora de cajas de fruta.

También es conocida la patente de invención española con número de solicitud P 200301630 que consiste en un sistema volteador automático, tipo noria, para el vaciado del producto, generalmente fruta, depositado en palets o cajas, con capacidad para 300 Kg. Los palets o cajas se fijan a las plataformas a través de brazos mecánicos para realizar la descarga de un producto cuando está girando y no se desprendan los palets. El sistema de volteo dispone de plataformas ubicadas a 180º, una con respecto a la otra para obtener un ciclo

óptimo en su giro. El sistema dispone de unos dispositivos a la entrada y salida del sistema de apilamiento para los palets llenos a la entrada y para los palets vacíos a la salida del conjunto. Todo el sistema actúa bajo control programado y automatizado.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

El dispositivo volteador y dosificador para envases que constituye el objeto de la invención está destinado a

voltear una columna de cajas desde una primera posición vertical hasta una segunda posición en la que la columna de cajas se sitúa en una dirección diferente a la dirección vertical de la primera posición.

Comprende dos estructuras volteadoras en voladizo y enfrentadas que giran sincronizadamente alrededor de una dirección horizontal en la que se ubican dos ejes laterales giratorios y enfrentados dispuestos a media altura con respecto a las estructuras volteadoras, entre las cuales se sujeta la columna de cajas.

45 Las estructuras volteadoras están fijadas a uno de los extremos de los ejes laterales cuyos giros arrastran simultáneamente a las dos estructuras volteadoras que sustentan la columna de cajas.

El giro desde la primera posición vertical de la columna de cajas hasta alcanzar la segunda posición, es un giro de 180º, pasando las embocaduras de las cajas de estar con su embocadura hacia arria a estar con su embocadura hacia abajo.

50 Incluye también medios para arrastrar la caja inferior de la columna de cajas sin afectar al resto de cajas de la columna de cajas, medios que se describirán más adelante.

Las estructuras volteadoras comprenden:

- Unas barras soporte unidas por su centro a los respectivos ejes laterales.

- Unos travesaños unidos a los extremos de las barras soporte y los cuales integran unas guías donde se acoplan unos carros móviles unidos a unas armaduras verticales que sustentan pares de cintas sinfín acopladas en ejes extremos, sujetándose las columnas de cajas entre los ramales internos enfrentados de los pares de cintas sinfín; donde las armaduras verticales se pueden desplazar a lo largo de las guías en una dirección perpendicular a la dirección de las barras soporte de acuerdo a la anchura de la columna de cajas.

- Un conjunto de mecanismos laterales asociados a las cintas sinfín, situándose entre sus dos ramales, donde una posición activa de los mecanismos laterales tensionan la cinta sinfín desplazando sus ramales internos contra la columna de cajas para asegurar su sujeción durante el volteo.

Los mecanismos laterales comprenden:

- Pares de rodillos locos asociados a unos paralelogramos articulados donde los rodillos locos están en contacto con una de las caras de los ramales interiores de las cintas sinfín y donde los rodillos locos están acoplados libremente en unos tramos laterales de ejes paralelos que articulan por unos tramos centrales a su vez en unos extremos anteriores de unas manivelas inclinadas que se acoplan articuladamente por una zona intermedia en unos tetones unidos a la armadura vertical de las estructuras volteadoras, mientras que los extremos posteriores de las manivelas inclinadas cuentan con unos primeros tetones radiales donde se acoplan los extremos inferiores de unos resortes que trabajan a tracción, y algunos de los extremos superiores de los citados resortes conectan con unos segundos tetones radiales unidos a las armaduras verticales de las estructuras volteadoras.

- Unos tirantes alargados en los que articulan los ejes paralelos de las distintas alineaciones de mecanismos laterales.

- Los mecanismos laterales se accionan mediante unos cilindros reguladores, cuyos vástagos conectan con unas barras transversales que integran unos tetones laterales en los cuales se acoplan algunos de los extremos superiores de los resortes.

La activación de los cilindros reguladores en contra de la resistencia de los resortes consigue movilizar todos los mecanismos laterales, cuyos rodillos locos empujan contra los ramales internos de las cintas sinfín contra la columna de cajas apiladas dispuestas entre las dos estructuras volteadoras para asegurar su estabilidad y sujeción durante el giro de 180º.

Los tramos extremos de los ramales internos enfrentados de los pares de cintas sinfín están dispuestos en unos planos convergentes hacia el centro del espacio interno donde se encuentra ubicada la columna de cajas apiladas, consiguiendo de esta forma que la caja inferior de la columna de cajas sea liberada; dosificada unitariamente y arrastrada mediante una cinta transportadora inferior colocada por debajo de tal columna de cajas manteniendo la estabilidad de tal columna.

Las cintas sinfín se movilizan mediante el giro de uno de los ejes extremos conectado a un motorreductor fijado a un brazo acodado solidario a la armadura vertical de las estructuras volteadoras.

Por último, cabe señalar que la transmisión del movimiento giratorio de los ejes laterales se realiza mediante un único motorreductor inferior que transmite su movimiento de giro a los dos ejes laterales por mediación de un eje transversal del que son solidarios unos piñones conductores asociados a otros piñones conducidos encastrados en los ejes laterales, transmitiéndose el movimiento entre los piñones conducidos y conductores por mediación de...

1. DISPOSITIVO VOLTEADOR Y DOSIFICADOR PARA ENVASES, que está destinado a voltear una columna de cajas desde una primera posición vertical hasta una segunda posición en la que la columna de cajas se sitúa en una dirección diferente a la dirección vertical de la primera posición;

caracterizado por que:

- comprende dos estructuras volteadoras (2) en voladizo y enfrentadas que giran sincronizadamente alrededor de una dirección horizontal en la que se ubican dos ejes laterales

(4) giratorios y enfrentados dispuestos a media altura con respecto a las estructuras volteadoras (2) , entre las cuales se sujeta la columna de cajas (3) ;

- Las estructuras volteadoras (2) están fijadas a uno de los extremos de los ejes laterales (4) cuyos giros arrastran simultáneamente a las dos estructuras volteadoras (2) que sustentan la columna de cajas (3) ;

donde el giro desde la primera posición vertical de la columnas de cajas (3) hasta alcanzar la segunda posición, es un giro de 180º, pasando las embocaduras de las cajas de estar con su embocadura hacia arriba a estar con su embocadura hacia abajo;

- medios para arrastrar la caja inferior de la columna de cajas sin afectar al resto de cajas de la columna de cajas.

2. DISPOSITIVO VOLTEADOR Y DOSIFICADOR PARA ENVASES, según la reivindicación 1, caracterizado por que las estructuras volteadoras comprenden:

- unas barras soporte (11) unidas por su centro a los respectivos ejes laterales (4) ;

- unos travesaños (12) unidos a los extremos de las barras soporte (11) y los cuales integran unas guías (12a) donde se acoplan unos carros móviles (13) unidos a unas armaduras verticales (14) que sustentan pares de cintas sinfín (17) acopladas en ejes extremos (18) , sujetándose la columna de cajas (3) entre los ramales internos enfrentados de los pares de cintas sinfín (17) ;

donde las armaduras verticales se pueden desplazar a lo largo de las guías (12a) en una dirección perpendicular a la dirección de las barras soporte (11) de acuerdo a la anchura de la columna de cajas (3) ;

- un conjunto de mecanismos laterales (15) asociados a las cintas sinfín (17) situándose entre sus dos ramales, donde una posición activa de los mecanismo laterales (15) tensionan la cinta sinfín (17) desplazando sus ramales internos contra la columna de cajas (3) para asegurar su sujeción.

3. DISPOSITIVO VOLTEADOR Y DOSIFICADOR PARA ENVASES, según la reivindicación 2, caracterizado por que los mecanismos laterales comprenden:

- pares de rodillos locos (16) asociados a unos paralelogramos articulados donde los rodillos locos (16) están en contacto con una de las caras de los ramales internos de las cintas sinfín

(17) y donde los rodillos locos (16) están acoplados libremente en unos tramos laterales de ejes paralelos (21) que articulan por unos tramos centrales a su vez en unos extremos anteriores de unas manivelas inclinadas (22) que se acoplan articuladamente por una zona intermedia en unos tetones (23) unidos a la armadura vertical (14) de las estructuras volteadoras (2) ; mientras que los extremos posteriores de las manivelas inclinadas (22) cuentan con unos primeros tetones radiales (25) donde se acoplan los extremos inferiores de unos resortes (26) que trabajan a tracción, mientras que algunos de los extremos superiores de los resortes (26) conectan con unos segundos tetones radiales (27) unidos a las armaduras verticales (14) de las estructuras volteadoras (2) ;

- unos tirantes alargados (24) en los que articulan los ejes paralelos (21) de las distintas alineaciones de mecanismos laterales (15) .

4. DISPOSITIVO VOLTEADOR Y DOSIFICADOR PARA ENVASES, según la reivindicación 3, caracterizado por que los mecanismos laterales (15) se accionan mediante unos cilindros reguladores (29) , cuyos vástagos conectan con unas barras transversales (28) que integran unos tetones laterales (28a) en los cuales se acoplan algunos de los extremos superiores de los resortes (26) ;

donde la activación de los cilindros reguladores (29) en contra de la resistencia de los resortes (26) , consigue movilizar todos los mecanismos laterales (15) , cuyos rodillos locos (16) empujan sobre los ramales internos de la cinta sinfín (17) para aprisionar la columna de cajas (3) .

5. DISPOSITIVO VOLTEADOR Y DOSIFICADOR PARA ENVASES, según la reivindicación 2, caracterizado por que unos tramos extremos de los ramales internos enfrentados de los pares de cintas sinfín 5 (17) comprenden unos planos convergentes (31) hacia el centro del espacio interno donde se encuentran la columna de cajas (3) apiladas;

donde la caja inferior de la columna que alcanza la zona delimitada por esos planos convergentes (31) queda liberada de la presión de las cintas sinfín (17) para poder ser dosificada unitariamente y arrastrada por la cinta transportadora inferior (30) .

6. DISPOSITIVO VOLTEADOR Y DOSIFICADOR PARA ENVASES, según la reivindicación 2, caracterizada por que las cintas sinfín se movilizan mediante el giro de uno de los ejes extremos (18) conectado a un motorreductor (19) fijado a un brazo angular (20) solidario a la armadura vertical (14) de las estructuras volteadoras (2) .

7. DISPOSITIVO VOLTEADOR Y DOSIFICADOR PARA ENVASES, según una cualquiera de las 15 reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la transmisión del movimiento giratorio de los ejes laterales

(4) se realiza por mediación de un motorreductor (6) conectado a un eje transversal (7) del que son solidarios unos piñones conductores (8) asociados a otros piñones conducidos (9) encastrados en los ejes laterales (4) , transmitiéndose el movimiento entre los piñones conductores (8) y conducidos (9) por mediación de unas correas dentadas (10) .

FIG. 1

31 307

FIG. 2

2 20

17 29

1 29

6 30

FIG. 3

FIG. 4