DISPOSITIVO PARA TENSAR UNA LAMINA EN UNA MAQUINA AUTOMATICA DE EMBALAJE DE PRODUCTOS.

Dispositivo para tensar una lámina en una máquina automática de embalaje de productos,

en particular para unos productos (12) de cualquier grosor y tamaño que se disponen a una distancia predeterminada unos de otros, que se transfieren desde una primera cinta transportadora (14) hasta una segunda cinta transportadora (19), combinado con un alimentador de lámina para envolver (26, 28), dispuesto entre dicha primera cinta transportadora (14) y dicha segunda cinta transportadora (19), siendo enrollada la lámina (26) alrededor de los productos (12) en dicha segunda cinta transportadora (19), y con unos elementos (34 y 35) para sellar la lámina enrollada sobre los productos (12), caracterizado porque el dispositivo comprende unos elementos (25) para tensar la lámina (26) en la entrada de la segunda cinta transportadora (19) y un elemento (29 a 33) que se acopla con la lámina tensada (26) en dicha segunda cinta transportadora (19), antes de que el mismo se enrolle alrededor de los productos (12)

Dispositivo para tensar una lámina en una máquina automática de embalaje de productos.

La presente invención se refiere a un dispositivo para tensar una lámina en una máquina automática de embalaje de productos, en particular para productos de cualquier grosor y tamaño.

En el documento EP-A-0640526, se da a conocer un dispositivo para envolver productos con lámina.

En el procedimiento actual de distribución de publicaciones tales como cartas, periódicos, revistas y libros con o sin obsequios publicitarios, envueltos en plástico y similares, se plantea el problema del embalaje de los productos para facilitar la manipulación automática. Esto resulta particularmente importante en el campo de los clasificadores postales que no aceptan elementos embalados con lámina cuando hay una cantidad excesiva de lámina con respecto al producto, hecho que en general provoca atascos.

Con dicho propósito, no deberá permitirse que los productos se muevan libremente dentro de la lámina para envolver, ya que ello impide la manipulación automática.

Este problema resulta todavía más evidente cuando la lámina contiene también suplementos adicionales que tienden a desplazarse, si la lámina no envuelve con firmeza el conjunto del contenido embalado.

Además, debe tenerse en cuenta que, cuando la lámina se enrolla holgadamente sobre los productos del paquete, se utiliza más lámina que lo necesario con lo cual, teniendo en cuenta las grandes cantidades utilizadas, los costes de embalaje se incrementan.

Debe tenerse en cuenta asimismo que la variabilidad en el tamaño y el grosor de los paquetes hacen que no sea siempre fácil obtener un paquete bien presentado que permita la inspección del material que contiene mediante los dispositivos de las máquinas de embalaje. Por consiguiente, el objetivo general de la presente invención es encontrar y producir un dispositivo para tensar una lámina en una máquina automática de embalaje de productos que resuelva todos los problemas técnicos mencionados anteriormente.

Otro de los objetivos de la presente invención consiste en producir un dispositivo del tipo especificado anteriormente que funcione sin problemas con productos de cualquier grosor y tamaño.

Otro de los objetivos de la presente invención consiste en producir un dispositivo que permita cierto ahorro en lámina, mientras ejecuta el embalaje de los productos con precisión y exactitud.

Otro de los objetivos de la presente invención consiste en producir un dispositivo que pueda combinarse directamente con una máquina de embalaje que ya se esté utilizando.

Por último, otro de los objetivos consiste en encontrar un dispositivo que realice las operaciones de embalaje adecuadas y, sobre todo, que se encargue de la subsiguiente manipulación de los paquetes obtenidos de la forma más automática y rápida posible.

Estos y otros objetivos según la presente invención se alcanzan produciendo un dispositivo para tensar una lámina en una máquina de embalaje de productos automática como la ilustrada en la reivindicación 1 adjunta.

Otras características relativas a la presente invención se ilustran en las reivindicaciones subordinadas.

Por consiguiente, el dispositivo según la presente invención asegura en todo momento el correcto embalaje de los productos que llegan separados y en secuencia sobre una cinta transportadora de alimentación que los transporta hasta las subsiguientes secciones encargadas de las operaciones de manipulación y expedición una vez que están embalados.

Debe tenerse en cuanta que dicho dispositivo puede adaptarse rápidamente a líneas de embalaje que ya están siendo utilizadas.

Las características funcionales y estructurales y las ventajas de un dispositivo según la presente invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción de una forma de realización ilustrada a título de ejemplo no limitativo, que hace referencia a la figura adjunta. En dicha figura, se representa esquemáticamente una vista en alzado lateral de un dispositivo para tensar una lámina en una máquina automática de embalaje de productos que se suministran en secuencia, estando dispuesto dicho dispositivo entre una primera cinta transportadora funcional para alimentar dichos productos y una segunda cinta transportadora operativa para recubrirlos con lámina.

Haciendo referencia al dibujo adjunto, se representa un dispositivo para tensar una lámina en una máquina automática de embalaje de productos según la presente invención, indicado globalmente mediante el número de referencia 11, en el cual se introducen unos productos, designados por el número de referencia 12, de cualquier grosor y dimensión. Estos productos 12 pueden consistir en productos individuales o en varios productos combinados, también de diferentes tamaños, que se van a embalar con la misma lámina.

Los productos 12, que se desplazan hacia delante por medio de un pistón de transporte 13, se distribuyen por una primera cinta transportadora de alimentación 14, sobre la cual se disponen separados unos de otros gracias a una cinta separadora superior 15 que separa los productos 12 formando una cadena. La cinta separadora 15 se sincroniza en el rodillo 18 mediante un elemento de transmisión 16 conectado a un rodillo 17 de la primera cinta transportadora de alimentación 14.

Un rodillo adicional 21 de la segunda cinta transportadora 19, situada después de la primera cinta 14, se sincroniza mediante un elemento de transmisión 20 conectado a un rodillo 17 de la primera cinta transportadora 14.

Un motor 22, conectado a un codificador 23 que a su vez está conectado a un segundo motor 24, controla la segunda cinta transportadora 19 controlando un par de rodillos conductores 25.

Según la presente invención, estos rodillos 25 alimentan una lámina 26 a una velocidad inferior a la de la segunda cinta transportadora 19 y de ese modo actúan como elementos tensores para la lámina. Dicha velocidad del par de rodillos 25 puede ajustarse y correlacionarse con la de la segunda cinta transportadora (19).

Esta lámina se desenrolla de un carrete 28 y sirve para producir un paquete acabado 27 a la salida la máquina de embalaje, representada solo parcialmente.

Según la presente invención, se provee además un cilindro 29 que se integra en una estructura de soporte 31 de la máquina de embalaje por medio de un perno 30 situado en un extremo. Un vástago 32 que sobresale, bajo control del cilindro 29, se ajusta a un rodillo de presión loco 33, que se acopla con la lámina dispuesta sobre la segunda cinta transportadora 19. Este rodillo de presión 33 obliga a la lámina 26 a avanzar desde ese punto de contacto con la segunda cinta transportadora 19 a la misma velocidad que dicha cinta transportadora 19, creando de ese modo un elemento que se acopla con la lámina 26 en la segunda cinta transportadora 19. Como alternativa, este elemento de acopla- miento puede consistir en un simple rodillo que se acopla por medio de un elemento elástico o similar de tipo ajustable.

Evidentemente, como se ha mencionado anteriormente, la velocidad de desplazamiento de la segunda cinta transportadora 19 es superior a la del par de rodillos conductores 25 de la lámina 26, con lo cual la lámina 26 se tensa.

La lámina tensada 26 avanza sobre la segunda cinta transportadora 19 y se dispone tubularmente alrededor de los productos 12 que están desplazándose hacia delante, envolviéndolos. Un sellador longitudinal oscilante 34 y un sellador transversal 35, que asciende y desciende, encierran el producto 12 dentro de la lámina tensada. Estos selladores funcionan en conjunción con una cinta de presión 36 cuya velocidad se controla, para que sea igual a la velocidad de desplazamiento de la segunda cinta transportadora 19, por medio de un elemento de transmisión 37 que la conecta con el codificador 23 y con el motor principal 22. La cinta de presión 36 también ayuda a mantener la lámina 26 tensada. Cabe la posibilidad de sustituir la cinta de presión 36 por una cinta con succión que resulta particularmente útil para los productos de formas irregulares que no deben someterse a presión. En este caso, la cinta transportadora 19 también puede estar provista de un área de succión correspondiente a la cinta de succión superior 36. Todos estos elementos constituyen unos medios adicionales para mantener la lámina tensa durante las fases de embalaje y sellado con el producto dentro de la lámina.

Inmediatamente...

1. Dispositivo para tensar una lámina en una máquina automática de embalaje de productos, en particular para unos productos (12) de cualquier grosor y tamaño que se disponen a una distancia predeterminada unos de otros, que se transfieren desde una primera cinta transportadora (14) hasta una segunda cinta transportadora (19), combinado con un alimentador de lámina para envolver (26, 28), dispuesto entre dicha primera cinta transportadora (14) y dicha segunda cinta transportadora (19), siendo enrollada la lámina (26) alrededor de los productos (12) en dicha segunda cinta transportadora (19), y con unos elementos (34 y 35) para sellar la lámina enrollada sobre los productos (12), caracterizado porque el dispositivo comprende unos elementos (25) para tensar la lámina (26) en la entrada de la segunda cinta transportadora (19) y un elemento (29 a 33) que se acopla con la lámina tensada (26) en dicha segunda cinta transportadora (19), antes de que el mismo se enrolle alrededor de los productos (12).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos elementos tensores de dicha lámina (26) comprenden un par de rodillos conductores (25).

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque dicho par de rodillos (25) alimentan dicha lámina (26) a una velocidad de desplazamiento inferior a la de dicha segunda cinta transportadora (19).

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque dicha velocidad de desplazamiento de dicho par de rodillos (25) puede ajustarse y correlacionarse con la de la segunda cinta transportadora (19).

5. Dispositivo según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque dicho par de rodillos (25) está controlado por un motor (24) conectado a un codificador (23), que, a su vez, está conectado a un motor principal (22) de la máquina de embalaje o de dicha segunda cinta transportadora (19).

6. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho elemento de acoplamiento de dicha lámina tensada (26) en dicha segunda cinta transportadora (19) comprende un cilindro (29) ajustado, por un extremo de su vástago (32), a un rodillo de presión loco (33).

7. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque presenta unos elementos adicionales para mantener dicha lámina tensada y comprende una cinta de presión (36) que está controlada a la misma velocidad de desplazamiento que la de la segunda cinta transportadora (19).

8. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque presenta unos elementos adicionales para mantener dicha lámina tensada que comprende, corriente abajo de un sellador transversal (35), una caja de succión (38), que ejerce succión sobre dicho producto (12) contenido en la lámina parcialmente sellada (26), por medio de una cinta transportadora perforada (39).

9. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque presenta unos elementos adicionales para mantener dicha lámina tensada que comprende, corriente abajo de un sellador transversal (35), un rodillo de acoplamiento (38') que se acopla con el producto (12) contenido en la lámina parcialmente sellada (26) transportada por la cinta transportadora (39).