Dispositivo portaherramientas.

Dispositivo portaherramientas con un cuerpo de portaherramientas (2) para sujetar solidariamente en rotación unaherramienta rotatoria (5) con un vástago (5') con una sección de sujeción (4) y una abertura de recepción (7) para elvástago (5') de la herramienta (5),

con un dispositivo de suministro de refrigerante (11) para refrigerante que seencuentra bajo presión, al menos un dispositivo conductor de refrigerante (12) para conducir el refrigerante hacia elvástago de herramienta (5') sujetado, existiendo en la zona del extremo libre (6) del cuerpo de portaherramientas (2)un espacio acumulador y/o colector de refrigerante (30), en el que al menos desemboca un dispositivo conductor derefrigerante (12) y estando el espacio acumulador y/o colector de refrigerante (30) conectado al entorno deldispositivo portaherramientas (1) mediante un paso anular (34), estando el espacio acumulador y/o colector derefrigerante (30) y el paso anular (34) delimitados al menos parcialmente por el vástago de herramienta (5'),caracterizado porque el espacio acumulador y/o colector (30) está dispuesto dentro del cuerpo de portaherramientas(2) y formado por una ranura anular en la zona del extremo libre (6) del cuerpo de portaherramientas.

Dispositivo portaherramientas El invento trata de un dispositivo portaherramientas según el término genérico de la reivindicación 1. Particularmente, el invento trata de un dispositivo portaherramientas para herramientas con un vástago, por ejemplo, asientos de contracción, o en el diseño como mandril de fijación de superficies, como alojamientos Weldon o alojamientos Whistle Notch, así como en el diseño como alojamiento para pinzas de sujeción, por ejemplo, alojamiento para pinzas de sujeción ER, alojamiento para pinzas de sujeción OZ o alojamiento para pinzas de sujeción de alta precisión.

Por la EP 1 074 322 Al se conoce un mandril rotatorio que está conformado como mandril de contracción para una herramienta, particularmente para una broca o una fresa. Ese mandril rotatorio presenta un canal de suministro de refrigerante. El mandril de contracción presenta un agujero de alojamiento para la herramienta, en el cual la herramienta está sujetada mediante un asiento en la operación. El agujero de alojamiento presenta, distribuidas sobre el perímetro de su lado interno, varias ranuras longitudinales que corren axialmente y que están conectadas al canal de suministro para un refrigerante. Las ranuras se extienden hasta el extremo libre del mandril de contracción y desembocan allí en el exterior. Las ranuras están conformadas como ranuras estrechas en lo que respecta a su sección transversal. En un mandril de contracción de este tipo se ha observado que particularmente a altas velocidades de rotación en la operación del mandril, las cuales particularmente se presentan en el caso de diámetros de herramienta pequeños, se desprende de la herramienta el chorro de refrigerante que sale por el lado frontal y particularmente en el caso de herramientas más largas no siempre está garantizado un abastecimiento fiable de la zona de corte con refrigerante. El medio refrigerante sale en forma de tres chorros debido a esa ejecución angosta de las ranuras singulares. También debido a ello no siempre está garantizado que esté asegurada una refrigeración fiable de la herramienta en la zona de corte / zona de arranque de viruta.

Por la DE 198 32 793 B4 se conoce un dispositivo portaherramientas en el diseño de pinza de sujeción, en el que el refrigerante se conduce en el interior del dispositivo portaherramientas y, pasando a través de ranuras de la pinza de sujeción, delante del vástago de la herramienta, se lo conduce al lado frontal libre del dispositivo portaherramientas. Allí se encuentra una tapa de cubierta que posee un inserto, formando el inserto un paso anular, por el cual puede llegar refrigerante al exterior desde el interior del dispositivo portaherramientas.

La salida de refrigerante al exterior se produce en este caso en forma relativamente indefinida y no siempre puede asegurar una conducción limpia del chorro de agua refrigerante a lo largo de la herramienta. Además, para un dispositivo portaherramientas según la DE 198 32 793 B4 es necesario un caudal considerable de refrigerante, lo cual a su vez requiere elevadas capacidades de bomba para bombas de refrigerante.

Por la DE 693 31 325 T2 se conoce un sistema portaherramientas según el diseño de mandril de contracción, habiendo ranuras longitudinales en una abertura para alojamiento para una herramienta cilíndrica, por las cuales puede conducirse refrigerante. Las ranuras longitudinales están conformadas en la sección transversal como ranuras estrechas con fondo de ranura redondeado.

Por la FR 22 39 849 se conoce un dispositivo portaherramientas que también presenta ranuras longitudinales en un alojamiento para una herramienta, por las cuales puede conducirse un fluido refrigerante. Las ranuras están conformadas en la sección transversal como ranuras estrechas con un fondo de ranura rectangular. De este modo, el fluido refrigerante sale en forma de chorros concentrados al exterior. Esto es indeseado.

Por la publicación japonesa JP 8-99245, en la que se basa el término genérico de la reivindicación 1, se conoce una construcción, que posee un disco de retención para el refrigerante que se alimenta por medio del agujero para alojamiento de herramienta, que sobresaliendo hacia fuera está atornillada sobre la cara frontal del dispositivo portaherramientas y delimita un espacio acumulador, o bien colector, para el refrigerante, el cual esencialmente se encuentra fuera de la abertura de recepción del dispositivo portaherramientas, por lo cual en éste es necesario espacio adicional en dirección del eje longitudinal L de la herramienta.

Por ello, el objetivo del presente invento consiste en indicar un dispositivo portaherramientas, particularmente un dispositivo portaherramientas en el diseño de mandril de contracción, en el que la conducción de refrigerante dentro del dispositivo portaherramientas está optimizada y particularmente al salir el líquido refrigerante del dispositivo portaherramientas puede formarse en dirección perimetral alrededor de una herramienta de rotación, una envoltura de refrigerante cerrada o esencialmente cerrada que está en contacto con el vástago de la herramienta. Particularmente, se tiene por objeto indicar medidas que posibiliten conducir la envoltura de refrigerante, que está cerrada o esencialmente cerrada, alrededor de la herramienta rotatoria y lo más cerca posible de la herramienta, es decir, en lo posible concentradamente, también en el caso de altas velocidades de rotación, bajo influencia de las fuerzas centrífugas, y minimizar, o bien impedir, que la envoltura de medio refrigerante se abra como una seta, o bien esparza, alrededor de la herramienta. Como refrigerante son posibles todos los tipos de líquidos, particularmente un líquido, un gas o una mezcla de gas y aceite (niebla de aceite) .

Además, el objetivo del invento es garantizar una refrigeración que sea lo más eficiente posible, con caudal de refrigerante que sea lo más reducido posible, en los puntos, en los que tenga lugar el arranque de viruta.

Además, el objetivo del invento es poner a disposición alrededor de la herramienta para arranque de viruta (herramienta rotatoria) una envoltura cerrada de refrigerante con conducción satisfactoria de chorro, sin que haya que soportar restricciones demasiado grandes en lo que respecta a la longitud de herramienta máximamente utilizable.

El objetivo se consigue por medio de un dispositivo portaherramientas con los atributos de la reivindicación 1. El invento perfecciona un dispositivo portaherramientas genérico según el término genérico de la reivindicación 1 por el hecho de que el espacio acumulador y/o colector está dispuesto dentro de la abertura de recepción y formado por una ranura anular en la zona del extremo libre del cuerpo de portaherramientas.

De este modo se logra conformar una envoltura de refrigerante cerrada o esencialmente cerrada que en la salida, es decir, en la zona de la cara frontal del portaherramientas, rodea completamente o casi completamente el vástago de la herramienta, o bien la herramienta, sin que sobre la cara frontal del cuerpo de portaherramientas deban empalmarse dispositivos adicionales para conducir y distribuir el refrigerante, los cuales causan una restricción en lo que respecta a la longitud de herramienta máximamente utilizable.

Otros modelos de fabricación favorables se indican en otras reivindicaciones y resultan de la siguiente descripción de ejemplos de fabricación individuales.

El invento se explica a continuación detalladamente en forma ejemplar en base al dibujo. Muestran la:

figura 1: un modelo de fabricación, que como tal no es según el invento, que sirve para explicar las ranuras planas que también pueden llegar a emplearse en los modelos de fabricación según el invento explicadas más adelante,

figura 1a: un dispositivo portaherramientas según la figura 1 en una vista de arriba sobre su cara frontal correspondiente al lado de la herramienta,

figura 2: un segundo modelo de fabricación, que tampoco es según el invento, pero que está representado por los mismos motivos que el primer modelo de fabricación según la figura 1, del dispositivo portaherramientas en el diseño de un mandril de contracción en una sección longitudinal parcial,

figura 8: un primer modelo de fabricación de un dispositivo portaherramientas según el invento en el diseño de un mandril de contracción en una sección longitudinal parcial,

figura 8a: un dispositivo portaherramientas según la figura 8 en una vista de arriba sobre su cara frontal correspondiente al lado de la herramienta,

figura 16: un segundo modelo de fabricación de un dispositivo portaherramientas según el invento en el diseño de un mandril de contracción en una sección longitudinal... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo portaherramientas con un cuerpo de portaherramientas (2) para sujetar solidariamente en rotación una herramienta rotatoria (5) con un vástago (5’) con una sección de sujeción (4) y una abertura de recepción (7) para el 5 vástago (5’) de la herramienta (5) , con un dispositivo de suministro de refrigerante (11) para refrigerante que se encuentra bajo presión, al menos un dispositivo conductor de refrigerante (12) para conducir el refrigerante hacia el vástago de herramienta (5’) sujetado, existiendo en la zona del extremo libre (6) del cuerpo de portaherramientas (2) un espacio acumulador y/o colector de refrigerante (30) , en el que al menos desemboca un dispositivo conductor de refrigerante (12) y estando el espacio acumulador y/o colector de refrigerante (30) conectado al entorno del

dispositivo portaherramientas (1) mediante un paso anular (34) , estando el espacio acumulador y/o colector de refrigerante (30) y el paso anular (34) delimitados al menos parcialmente por el vástago de herramienta (5’) , caracterizado porque el espacio acumulador y/o colector (30) está dispuesto dentro del cuerpo de portaherramientas (2) y formado por una ranura anular en la zona del extremo libre (6) del cuerpo de portaherramientas.

2. Dispositivo portaherramientas según la reivindicación 1, caracterizado porque la ranura anular presenta una pared delimitadora (33) que se estrecha cónicamente hacia el extremo libre (6) y que se convierte en un alma delimitadora anular (32) , formando el alma delimitadora anular (32) junto con la herramienta (5) sujetada, el paso anular (34) .

3. Dispositivo portaherramientas según la reivindicación 1, caracterizado porque la ranura anular se forma con participación de un elemento de tapa (40) que está asentado en forma encastrada en una concavidad (56) en las caras frontales del cuerpo de portaherramientas (2) .

4. Dispositivo portaherramientas según las reivindicaciones 1, 2 o 3, caracterizado porque el elemento de tapa (40)

del espacio acumulador y/o colector (30) presenta una abertura de salida (41) que forma junto con la herramienta (5) 25 el paso anular (34) .

5. Dispositivo portaherramientas según una de las reivindicaciones precedentes 2 o 3, caracterizado porque el elemento de tapa (40) está conformado radialmente ubicado más atrás con respecto al contorno externo.

6. Dispositivo portaherramientas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de tapa (40) presenta un borde de acumulación y/o colección (55) que delimita al menos parcialmente el espacio acumulador y/o colector (30) formado por el chaflán interno (14) .

7. Dispositivo portaherramientas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento 35 de tapa (40) es un disco perforado que es plano a ambos lados.

8. Dispositivo portaherramientas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de tapa (40) está achaflanado en el borde y está asentado en una cavidad (56) destalonada correspondiente en el cuerpo de portaherramientas (2) .

9. Dispositivo portaherramientas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de tapa (40) está asentado precargado elásticamente en la concavidad (56) .

10. Dispositivo portaherramientas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento

de tapa 40 está fijado en la concavidad (56) frontal del cuerpo de portaherramientas (2) mediante una unión por bayoneta rotatoria.

11. Dispositivo portaherramientas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo conductor de refrigerante (12) está conformado como al menos una ranura plana (13) sobre un lado interno (9) de la 50 abertura de recepción (7) .