1. Dispositivo para macerar cereales que comprende un depósito (1) cilíndrico hermético con una entrada (2) con cierre hermético situada en su parte lateral superior (en la parte superior próxima a un lateral del depósito) para alimentar los cereales y el agua suministrada por un gripo (4),

teniendo el depósito cilíndrico (1) en su interior una rosca sinfín (5) con helicoides fabricados en un paso reducido cuya medida entre ellos es la equivalente al radio del diámetro exterior del sinfín y montada en un eje cilíndrico central (8) de manera que rota de forma intermitente por la acción de un motor reductor (7) trasladando la mezcla hacia el lateral opuesto a la entrada hasta llenar el depósito (1), presentando válvulas de evacuación (6) de oxígeno en la parte superior del depósito, y teniendo el depósito (1) en el lado opuesto a la entrada (2) una forma cónica (11) que termina en una salida de evacuación (10) de la mezcla con cierre hermético.

2. Dispositivo para macerar cereales según reivindicación 1 caracterizado porque dispone de un tubo sinfín (3) de alimentación de los cereales desde el almacén.

3. Dispositivo para macerar cereales según reivindicación 1 caracterizado porque el depósito (1) presenta en su parte superior tres válvulas de evacuación de oxígeno.

4. Dispositivo para macerar cereales según reivindicación 1 caracterizado porque el depósito presenta en su lado opuesto a la entrada una forma cónica (11).

5. Dispositivo para macerar cereales según reivindicación 1 caracterizado porque está soportado por patas.

Dispositivo para macerar cereales.

Objeto de la invención

La invención consiste en un depósito para cereal con un mecanismo interior que tiene como objetivo principal conseguir modificar de forma positiva las características organolépticas de los cereales por medio de un proceso de maceración, mejorando de esta forma su asimilación en el tránsito digestivo de los animales, tanto rumiantes como monogástricos; por consiguiente ayudar a optimizar al máximo el ahorro, en cuanto a la cantidad de cereal a consumir, ahorro en consumos de energía, al no ser necesaria la molienda en seco; y evitar la necesidad de un gran almacenamiento.

Para poder conseguir el mismo proceso, actualmente, es necesario envasar el cereal y el líquido en recipientes herméticos e individuales en cantidad y capacidad suficiente según consumos, lo que conlleva una enorme manipulación y excesiva mano de obra, método que se aleja de cualquier posible sistema industrial.

A su vez con esta invención tenemos la opción de evitar el almacenamiento de grandes cantidades de cereal, como por ejemplo, en los procesos tradicionales de ensilaje de granos húmedos metidos en sacos gigantes de plástico teniendo que hacer acopio de las cantidades necesarias para el año hasta la próxima campaña con su consiguiente carga financiera o el mantenimiento de los sacos de plástico para evitar roturas y agujeros que traen grandes problemas de conservación, además de un acusado tamaño de dichos silos que necesitan de grandes superficie de terreno.

Pero lo más destacado e importante de la invención se basa en el considerable ahorro en kilos de cereal que, como por ejemplo, en el caso del trigo puede llegar hasta un 40% según su variedad.

A parte, como anteriormente se menciona, una mayor capacidad de digestión en los animales desde el mismo momento en que empieza a reblandecerse el grano y progresivamente aumentando su efecto, hasta conseguir una total maceración.

Todo ello conduce a poder conseguir unas mayores y más eficientes producciones en el sector ganadero con un cuantioso menor consumo de materias primas, a su vez de un menor consumo de energía al no ser necesario moler el cereal seco.

Dicho depósito requiere de una alimentación constante de cereal y líquido (normalmente agua) en cantidad suficiente y determinada por las diferentes características del grano a transformar, teniendo la posibilidad de agregar las sustancias que sean necesarias para facilitar y mejorar el proceso.

La capacidad del depósito estará determinada por las dimensiones de la explotación pecuaria y su consumo progresivo. De forma que el cálculo para optimizar el consumo con respecto al producto totalmente procesado es relativamente proporcional a la capacidad del depósito para de esta forma obtener su máximo rendimiento, recargando periódicamente de cereal y líquido al mismo tiempo que se extrae, ya macerado, para su consumo.

Descripción de la invención

Dicha invención consigue de forma sencilla y sistemática lo anteriormente expuesto al partir de un depósito cilíndrico de capacidad predeterminada situado de forma horizontal permitiendo la entrada de material y líquido por una abertura situada en la parte superior de uno de los extremos del depósito mediante una esclusa de cerramiento hermético y ayudada, dicha operación, por cualquier sistema convencional para el traslado del material desde el almacén o contenedor hasta dicha entrada.

El material es retenido en el interior mediante otra esclusa hermética y con sistema de cierre en forma de guillotina situada en el extremo opuesto. De forma que sea igualmente proporcional la cantidad de cereal y líquido que se introduce como la cantidad que se extrae y teniendo en cuenta que el producto final requiere de un tiempo de estancia determinado en el interior dando lugar a la absorción del líquido por el grano. Por lo cual en el diseño es importante el cálculo de su capacidad con respecto al consumo de cereal necesario.

Esta operación de traslado desde un extremo al otro, que se efectuará de forma intermitente según las dosis de consumo necesario, se consigue mediante un mecanismo de sinfín situado en su interior con sus helicoides dispuestos en un paso reducido y abrazados a un tubo central de suficiente resistencia que actúa a su vez como eje, soportado éste por unos rodamientos estancos situados en los laterales y en su parte central si fuera necesario, dependiendo de las fuerzas a soportar según la capacidad del depósito. Todo el mecanismo rota en el interior del depósito movido por un conjunto de transmisión mecánica y con acción reductora de velocidad situado en el extremo exterior del eje en el lateral por donde se introduce la carga de material. De esta forma en dicha rotación el material es empujado hacia el extremo opuesto de la entrada, rotación que solo se iniciará para extraer el material necesario a consumir en el momento, facilitando su evacuación la esclusa de salida en forma de corredera que se abrirá y cerrará siempre de forma automatizada y sincronizada con el movimiento del sinfín, cerrándose herméticamente una vez terminada la maniobra.

Con el objetivo de evitar en todo lo posible la entrada de aire en su interior, dicha salida tiene su terminación en forma cónica. Así mismo al tiempo de la extracción, en la parte contraria a la salida del depósito quedará un vacío que, proporcionalmente, será igual al volumen extraído. Al final de dicha maniobra podrá abrirse la esclusa de alimentación, procediéndose a la operación de recarga de cereal y líquido, consiguiendo así un proceso totalmente automatizado. El cuerpo del depósito debe ser necesariamente estanco y por ello estará sometido a diversas presiones producidas por el proceso de maceración, por lo cual está previsto de unas válvulas de alivio en su parte superior que regularán dichas presiones.

Descripción de los dibujos

Para ayudar a la comprensión de la descripción, anteriormente expuesta, se adjuntan un grupo de dibujos en los que se ilustran las características del invento:

En la figura 1. Se muestra en un alzado lateral el dispositivo para macerar cereales con una vista parcial de sus componentes mecánicos en conjunto.

En la figura 2. Se muestra una representación en planta del mismo conjunto pero con vista por el exterior.

En la figura 3. Se muestra otra vista en alzado que representa el extremo por donde se evacúa el material con la exclusa de extracción.

En la figura 4. Se muestra en vista alzada el extremo opuesto al anterior por donde se inicia la carga de cereal y líquido y donde se ubica el mecanismo de transmisión.

Descripción de una forma de realización preferida

Según los dibujos señalados, se parte de un depósito cilíndrico y hermético (1), con capacidad predeterminada y equivalente al consumo que en la explotación pecuaria se requiera.

El cereal y el líquido se introducirán en su interior por medio de una abertura con cierre hermético (2), situada en su parte lateral superior; y ayudando al traslado del material desde el almacén un tubo sinfín (3).

En ese mismo instante y antes de cerrar la esclusa también se introducirá el agua en proporción necesaria con respecto al volumen y características de cereal, gracias a un grifo de caudal suficiente (4).

Dentro del depósito cilíndrico (1), una gran rosca sinfín (5), situada en su interior y con sus helicoides fabricados en un paso reducido, rotará de forma intermitente a medida que se llena el depósito por el lateral de la entrada consiguiendo así, al llegar el material al otro extremo, quedar totalmente lleno.

El oxígeno sobrante que antes de llenarse ocupaba el interior es expulsado al exterior empujado por los sólidos y ayudado por unas válvulas de evacuación (6), situadas en su parte superior, que a su vez actúan como reguladoras de cualquier posible exceso de presión generado por el proceso.

El movimiento de dicha rosca sinfín (5) se efectuará gracias a un motor reductor (7) que hará rotar un eje cilíndrico central (8), en el cual permanece abrazada la rosca sinfín (5).

Una vez lleno por primera vez el depósito (1), el material deberá permanecer en su interior un tiempo determinado, dando lugar al proceso de maceración al ser absorbido el líquido por el cereal, lo cual, sin tener que ser totalmente necesario llegar al final...

1. Dispositivo para macerar cereales que comprende un depósito (1) cilíndrico hermético con una entrada (2) con cierre hermético situada en su parte lateral superior (en la parte superior próxima a un lateral del depósito) para alimentar los cereales y el agua suministrada por un gripo (4), teniendo el depósito cilíndrico (1) en su interior una rosca sinfín (5) con helicoides fabricados en un paso reducido cuya medida entre ellos es la equivalente al radio del diámetro exterior del sinfín y montada en un eje cilíndrico central (8) de manera que rota de forma intermitente por la acción de un motor reductor (7) trasladando la mezcla hacia el lateral opuesto a la entrada hasta llenar el depósito (1), presentando válvulas de evacuación (6) de oxígeno en la parte superior del depósito, y teniendo el depósito (1) en el lado opuesto a la entrada (2) una forma cónica (11) que termina en una salida de evacuación (10) de la mezcla con cierre hermético.

2. Dispositivo para macerar cereales según reivindicación 1 caracterizado porque dispone de un tubo sinfín (3) de alimentación de los cereales desde el almacén.

3. Dispositivo para macerar cereales según reivindicación 1 caracterizado porque el depósito (1) presenta en su parte superior tres válvulas de evacuación de oxígeno.

4. Dispositivo para macerar cereales según reivindicación 1 caracterizado porque el depósito presenta en su lado opuesto a la entrada una forma cónica (11).

5. Dispositivo para macerar cereales según reivindicación 1 caracterizado porque está soportado por patas.