DISPOSITIVO PARA LIMPIAR UNA PLANCHA.

Dispositivo de limpieza (1) para una plancha de vapor (2), que presenta una suela (22) con al menos dos orificios de salida de vapor (23a a 23g),

en el que los orificios de salida de vapor (23a a 23g) desembocan en una cámara de vapor (21) de la plancha de vapor (2), caracterizado porque el dispositivo de limpieza (1) está configurado como sistema deparado de la plancha, que presenta para la limpieza al menos de las cámaras de vapor (21) un primer elemento de limpieza (13c, 13d, 13e) y al menos un segundo elemento de limpieza (13c, 13d, 13e),

- en el que el primer elemento de limpieza (13c, 13d, 13e) se puede insertar en un primer orificio de salida de vapor (23a a 23g) y el segundo elemento de limpieza (13c, 13d, 13e) se puede insertar en un segundo orificio de salida de vapor (23a a 23g),

- y en el que al menos el primer elemento de limpieza (13c, 13d, 13e) está configurado hueco y está configurado para la introducción de un líquido de limpieza en la cámara de vapor (21) y al menos el segundo elemento de limpieza (13c, 13d, 13e) está configurado igualmente hueco y está configurado para la descarga del líquido de limpieza fuera de la cámara de vapor (21)

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2006/067780.

Solicitante: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERATE GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: CARL-WERY-STRASSE 34,81739 MUNCHEN.

Inventor/es: ALBANDOZ RUIZ DE OCENDA,CARMELO.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 5 de Mayo de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • D06F75/18 TEXTILES; PAPEL.D06 TRATAMIENTO DE TEXTILES O SIMILARES; LAVANDERIA; MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR.D06F LAVANDERIA, SECADO, PLANCHADO, PRENSADO O PLEGADO DE ARTICULOS TEXTILES.D06F 75/00 Planchas metálicas manuales. › el agua es alimentada lentamente, p. ej. gota a gota, del recipiente al generador de vapor.
  • D06F75/38 D06F 75/00 […] › Suelas (D06F 75/20 tiene prioridad).
  • D06F79/02 D06F […] › D06F 79/00 Accesorios para planchas metálicas de mano. › Descansa-planchas o soportes, no unidos, ni formando parte de la plancha o del tablero de planchar.

Clasificación PCT:

  • D06F75/18 D06F 75/00 […] › el agua es alimentada lentamente, p. ej. gota a gota, del recipiente al generador de vapor.
  • D06F75/38 D06F 75/00 […] › Suelas (D06F 75/20 tiene prioridad).
  • D06F79/02 D06F 79/00 […] › Descansa-planchas o soportes, no unidos, ni formando parte de la plancha o del tablero de planchar.
DISPOSITIVO PARA LIMPIAR UNA PLANCHA.

Fragmento de la descripción:

Dispositivo para limpiar una plancha.

La invención se refiere a un dispositivo para una plancha de vapor, en el que la plancha de vapor presenta una suela con al menos dos orificios de salida de vapor y los orificios de salida de vapor desembocan en una cámara de vapor de la plancha.

Se conoce a partir de los documentos GB 557 072 A o US 2 347 588 A, por ejemplo, respectivamente, un dispositivo herramienta para una plancha de vapor, que comprende una suela con dos orificios de salida de vapor, que desembocan en una cámara de vapor de la plancha, de manera que el dispositivo herramienta está configurado como sistema separado de la plancha.

Se conoce a partir de la publicación alemana DE 32 04 796 A1 una pancha de vapor, en la que un acumulador de agua de evaporación puede ser sustituido por una bomba de agua que sirve como instalación de limpieza. El acumulador y la bomba de agua se pueden alojar sobre la placa de fondo o bien sobre la suela de la plancha de vapor y se pueden fijar en un mango de la plancha de vapor. Para la limpieza, la bomba de agua impulsa agua a través de una cámara de vapor configurada en la suela así como a través de un canal de evaporación configurado en la suela. El agua circula desde los orificios de salida de vapor, que están configurados en la suela y desembocan en el canal de vapor o bien en la cámara de vapor. La limpieza de la plancha de vapor, especialmente de la cámara de vapor, solamente se puede realizar de manera muy deficiente. En particular, la eliminación de restos de vapor como deposiciones de cal en la cámara de vapor y en los orificios de salida de vapor no se puede realizar de manera satisfactoria con la plancha de vapor conocida. Además, en la plancha de vapor conocida es necesario realizar una sustitución costosa de piezas correspondientes, para posibilitar el proceso de limpieza. La plancha de vapor casi debe despiezarse para poder incorporar una instalación de limpieza correspondiente en la plancha de vapor, para poder realizar la limpieza correspondiente. No en último término, de esta manera se perjudica también en una medida esencial el desgaste y la estabilidad mecánica de la plancha de vapor.

Por lo tanto, se conoce, en general, a partir del documento DE 32 04 796 A1 la eliminación de residuos de cal que se encuentran en la cámara de vapor así como en los orificios de salida de vapor de la suela que desembocan allí por medio de cepillos que presentan cerdas (ver solamente el documento DE 20 300 665 U1. En este caso, el cepillo que presenta cerdas conocido a partir del documento DE 20 300 665 U1 comprende un primer elemento de limpieza, a saber, una primera cerda y un segundo elemento de limpieza, a saber, una segunda cerda.

Por último se remite todavía al documento DE 296 08 677 U, a partir del cual se conoce una llave tensora que presenta pasadores, en la que cada pasador dispuesto fijamente en la llave tensora se puede insertar en un orificio.

Por lo tanto, el cometido de la presente invención es crear un dispositivo de limpieza para una plancha de vapor, con el que se puede realizar la limpieza con poco gasto y de manera fiable.

Este cometido se soluciona por medio de un dispositivo de limpieza, que presenta las características de la reivindicación 1 de la patente.

Un dispositivo de limpieza de acuerdo con la invención para una plancha de vapor, especialmente para una cámara de vapor y/o canales de vapor, está configurado como sistema independiente y separado de la plancha de vapor, de manera que el dispositivo de limpieza presenta para la limpieza al menos de la cámara de vapor un primer elemento de limpieza y al menos un segundo elemento de limpieza. El primer elemento de limpieza se puede insertar en este caso en un primer orificio de salida de vapor de la plancha de vapor y el segundo elemento de limpieza se puede insertar en un segundo orificio de salida de vapor de la plancha de vapor. Los orificios de salida de vapor están configurados en una suela de la plancha de vapor y desembocan en una cámara de vapor o en un canal de vapor que conecta, respectivamente, el orificio de salida de vapor con la cámara de vapor. Por una inserción de los elementos de limpieza en los orificios de salida de vapor respectivos se entiende también una inserción o solamente un acoplamiento mecánico de los elementos de limpieza en los orificios de salida de vapor. Por lo tanto, debe realizarse una conexión entre un elemento de limpieza y un orificio de salida de vapor, de tal forma que el elemento de limpieza y el orificio de salida de vapor se apoyan mutuamente. A través del dispositivo de limpieza de acuerdo con la invención se puede posibilitar una limpieza fiable y poco costosa de la plancha de vapor, especialmente de la cámara de vapor y de los conductos de alimentación hacia la cámara de vapor, Los residuos de cal depositados en la cámara de vapor y en los conductos de alimentación, por ejemplo también los orificios de salida de vapor, se pueden eliminar de esta manera eficazmente. Además, no es necesario modificar la plancha de vapor en su configuración constructiva, especialmente sustituir piezas, para poder realizar un proceso de limpieza. De esta manera, se puede tener en cuenta también la prevención de un desgaste elevado así como de una reducción de la estabilidad mecánica de la plancha de vapor.

De manera preferida, los elementos de limpieza están configurados de tal forma que se pueden insertar con ajuste exacto, al menos parcialmente, en los orificios de salida de vapor. De esta manera, se puede conseguir que los elementos de limpieza y los orificios de salida de vapor generen una conexión de obturación. Los elementos de limpieza se pueden posicionar, por lo tanto, al menos parcialmente, en los orificios de salida de vapor.

El número de los elementos de limpieza corresponde de manera preferida al número de los orificios de salida de vapor. De esta manera, se puede conseguir que todos los orificios de salida de vapor estén ocupados por un elemento de limpieza y, por lo tanto, durante la realización del proceso de limpieza, no circulan hacia fuera líquidos o deposiciones disueltas en la cámara de vapor de manera no deseada fuera de los orificios de salida de vapor y no se pueden generar contaminaciones o daños en objetos circundantes.

El proceso de limpieza se puede realizar, por lo tanto, de una manera limpia y poco costosa. Ya no es necesario tomar precauciones adicionales, para evitar una salida incontrolada y no deseada de líquido de limpieza.

De acuerdo con la invención, al menos el primer elemento de limpieza está configurado hueco y está configurado para la inserción de un líquido de limpieza en la cámara de vapor. Por lo demás, de acuerdo con la invención, al menos el segundo elemento de limpieza está configurado igualmente hueco y está configurado para la descarga del líquido de limpieza fuera de la cámara de vapor. De manera efectiva, de este modo se puede garantizar que a través de al menos un elemento de limpieza se pueda transportar de manera selectiva y controlada el líquido de limpieza necesario a la cámara de vapor y se puedan descargar de manera fiable y segura este líquido de limpieza así como las deposiciones y contaminaciones disueltas y lavadas en la cámara de vapor a través del líquido de limpieza a través de al menos el segundo elemento de limpieza y se puedan transportar fuera de la cámara de vapor. El flujo de circulación del líquido de limpieza se puede ajustar, por lo tanto, de manera selectiva y se puede optimizar con respecto a una limpieza efectiva de la cámara de vapor.

De manera preferida, el dispositivo de limpieza presenta al menos un elemento de cierre, que se puede insertar en un orificio de salida de vapor. Puesto que el dispositivo de limpieza presenta tanto elementos de limpieza como también elementos de cierre, en el caso de una plancha de vapor, que presenta una pluralidad de orificios de salida de vapor en la suela, se puede posibilitar que todos estos orificios de salida de vapor estén ocupados, respectivamente, con un elemento de limpieza o un elemento de cierre. De esta manera, se puede garantizar que, por una parte, se pueda asegurar una limpieza selectiva y más limpia de la plancha de vapor, especialmente de la cámara de vapor y, por otra parte, se pueda prevenir una salida no deseada de líquido desde esta pluralidad de orificios de salida de vapor. Además, a través de estos elementos de cierre se puede posibilitar que para una limpieza efectiva y poco costosa no haya que insertar también un elemento de limpieza en cada uno de los orificios de salida de vapor, sino que incluso a través de un único elemento...

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo de limpieza (1) para una plancha de vapor (2), que presenta una suela (22) con al menos dos orificios de salida de vapor (23a a 23g), en el que los orificios de salida de vapor (23a a 23g) desembocan en una cámara de vapor (21) de la plancha de vapor (2), caracterizado porque el dispositivo de limpieza (1) está configurado como sistema deparado de la plancha, que presenta para la limpieza al menos de las cámaras de vapor (21) un primer elemento de limpieza (13c, 13d, 13e) y al menos un segundo elemento de limpieza (13c, 13d, 13e),

- en el que el primer elemento de limpieza (13c, 13d, 13e) se puede insertar en un primer orificio de salida de vapor (23a a 23g) y el segundo elemento de limpieza (13c, 13d, 13e) se puede insertar en un segundo orificio de salida de vapor (23a a 23g),

- y en el que al menos el primer elemento de limpieza (13c, 13d, 13e) está configurado hueco y está configurado para la introducción de un líquido de limpieza en la cámara de vapor (21) y al menos el segundo elemento de limpieza (13c, 13d, 13e) está configurado igualmente hueco y está configurado para la descarga del líquido de limpieza fuera de la cámara de vapor (21).

2. Dispositivo de limpieza de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de limpieza (13c, 13d, 13e) se pueden introducir en ajuste exacto en los orificios de salida de vapor (23a a 23g).

3. Dispositivo de limpieza de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el número de los elementos de limpieza (13c, 13d, 13e) corresponde al número de los orificios de salida de vapor (23a a 23g).

4. Dispositivo de limpieza de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de limpieza (1) presenta al menos un elemento de cierre (13a, 13b, 13f, 13g), que se puede insertar en un orificio de salida de vapor (23a a 23g).

5. Dispositivo de limpieza de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque durante un proceso de limpieza se inserta en cada uno de los orificios de salida de vapor (23a a 23g) o bien un elemento de limpieza (13c, 13d, 13e) o un elemento de cierre (13a, 13b, 13f, 13g).

6. Dispositivo de limpieza de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los elementos de limpieza (13c, 13d, 13e) están configurados como cilindros huecos rígidos.

7. Dispositivo de limpieza de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los elementos de limpieza (13c, 13d, 13e) están dispuestos fijamente en el dispositivo de limpieza (1).

8. Dispositivo de limpieza de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en un lado superior (11) del dispositivo de limpieza (1) está configurada una cavidad (12), cuya conformación corresponde, al menos parcialmente, a la suela (22) de la plancha de vapor (2).

9. Dispositivo de limpieza de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque los elementos de limpieza (13c, 13d, 13e) están dispuestos en posición exacta en la cavidad (12), de tal forma que la plancha de vapor (2) se puede insertar en la cavidad (12) y los elementos de limpieza (13c, 13d, 13e) se pueden insertar automáticamente en los orificios de salida de vapor correspondientes.

10. Dispositivo de limpieza de acuerdo con la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque en la zona del fondo (12a) de la cavidad (12) está dispuesto un elemento de activación (14) para el inicio/final de un proceso de limpieza.

11. Dispositivo de limpieza de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de limpieza (1) presenta un primer depósito para el alojamiento del líquido de limpieza a introducir en la cámara de vapor (21) y/o un segundo depósito para el alojamiento del líquido de limpieza que sale desde la cámara de vapor (21).


 

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