DISPOSITIVO PARA ENROLLAR UN CABLE ELECTRICO.

Dispositivo para enrollar un cable eléctrico (18), con un tambor de cable (20) sobre el cual se puede enrollar el cable eléctrico (18),

y con un cuerpo de soporte (30), presentando el cuerpo de soporte (30) una única placa de soporte (34) de la que sobresale una espiga de soporte (32) sobre la cual apoya el de forma giratoria alrededor de un eje de giro (36) el tambor de cable (20), y donde entre la placa de soporte (34) y el tambor de cable (20) están dispuestos por lo menos un anillo rozante (61, 62) y por lo menos un contacto de fricción (63, 64; 65, 66) que hace contacto con aquél, que se pueden girar de forma relativa entre sí alrededor del eje de giro (36) y que están unidos eléctricamente con el cable eléctrico (18) o con un cable de unión (70), caracterizado porque la placa de soporte (34) y el tambor de cable (20) definen entre ellos un espacio de contacto (58) en el que se aloja el cable eléctrico un anillo rozante (61, 62) y el por lo menos un contacto de fricción (63, 64; 65, 66), y que mediante un dispositivo de sellado (47, 55; 49, 56; 92, 93) están sellados de forma estanca a las salpicaduras de agua

Dispositivo para enrollar un cable eléctrico.

La invención se refiere a un dispositivo para enrollar un cable eléctrico, con un tambor de cable sobre el cual se puede enrollar el cable eléctrico, y con un cuerpo de soporte, presentando el cuerpo de soporte una placa de soporte de la que sobresale una espiga de soporte sobre la cual apoya el tambor de cable de modo giratorio alrededor de un eje de giro, y donde entre la placa de soporte y el tambor de cable está dispuesto por lo menos un anillo rozante y por lo menos un contacto de fricción que hace contacto con aquél, pudiendo girar ambos de modo relativo entre sí alrededor del eje de giro y estando unidos eléctricamente con el cable eléctrico o con un cable de unión.

Esta clase de dispositivos de enrollado se emplean para guardar un cable eléctrico que se puede enrollar sobre el tambor de cable. En un extremo libre del cable eléctrico va dispuesta generalmente una clavija de conexión con el fin de que el cable eléctrico se puede conectar a una toma de corriente. El extremo del cable eléctrico alejado de la clavija de conexión está en comunicación eléctrica a través del por lo menos un anillo rozante y el contacto de fricción que hace contacto con el anillo rozante, con un cable de unión que se puede conectar por ejemplo a la unidad de motobomba de un equipo de limpieza de alta presión. Esto ofrece la posibilidad de enrollar el cable eléctrico para guardar el equipo de limpieza de alta presión. Cuando se vaya a utilizar el equipo de limpieza de alta presión se puede desenrollar el cable eléctrico con la longitud deseada del tambor de cable para poder conectar el equipo de limpieza de alta presión a la toma de corriente.

Equipos de limpieza de alta presión con un dispositivo de enrollado se conocen por ejemplo por el documento DE 198 51 847 A1. Este dispositivo de enrollado no presenta anillos rozantes ni sus correspondientes contactos de fricción sino que el cable eléctrico está unido formando una sola pieza con el cable de unión y se enrolla mediante un tambor rotativo alrededor de un cuerpo de carrete.

Los dispositivos de enrollado con contactos de fricción se conocen por la Memoria de Patente Nº 1.288.511. En este caso el tambor de cable está apoyado de modo giratorio en el interior de una carcasa cerrada que rodea totalmente al tambor del cable. Esto tiene la ventaja de que el tambor del cable y el cuerpo de soporte están protegidos contra salpicaduras de agua. Ahora bien, al emplear el tambor de cable para la alimentación de energía de equipos de limpieza de alta presión de gran potencia puede llegar a producirse un sobrecalentamiento del tambor del cable. Esto hay que temerlo principalmente cuando durante el funcionamiento del equipo de limpieza de alta presión el cable eléctrico no está totalmente desenrollado del tambor del cable.

También por el documento US-A-1.747.411 se conoce un tambor de cable que está rodeado de una carcasa del tambor de cable. Lateralmente junto a la carcasa del tambor de cable está dispuesta una carcasa de conexión que rodea los anillos rozantes y los contactos de fricción y en el que se aloja un extremo del cable eléctrico así como un extremo de un cable de unión. El cable eléctrico está unido a los anillos rozantes y el cable de unión está unido a los contactos de fricción.

En el documento US-A-3.374.319 se describe un tambor de cable con una carcasa de conexión independiente que rodea los anillos rozantes y los contactos de fricción. El tambor de cable va apoyado de modo giratorio entre dos paredes de soporte de un cuerpo de soporte y la carcasa de conexión está situada en la cara exterior de una pared de soporte alejada del tambor de cable.

Por el documento US-A-3.167.161 se conoce un tambor de cable en el que los anillos rozantes y los contactos de fricción están situados en el interior del tambor del cable y rodean una espiga soporte en dirección periférica, sobre la cual apoya de modo giratorio el tambor de cable. Unos tambores de cable similares con contactos de fricción y anillos rozantes situados en el interior se conocen también por los documentos US-A-2.612.569 y DE-A-1590578.

El objetivo de la invención es perfeccionar un dispositivo de enrollado de la clase citada inicialmente de tal modo que se pueda utilizar para la alimentación de energía de equipos de limpieza de alta presión de gran potencia sin que exista el riesgo de sobrecalentamiento del tambor de cable.

Este objetivo se resuelve en un dispositivo de la clase citada inicialmente conforme a la invención por el hecho de que la placa soporte y el tambor de cable definen entre ellos un espacio de contacto en el que se alojan el por lo menos un anillo rozante y el por lo menos un contacto de fricción, y que va sellado contra salpicaduras de agua mediante un sistema de juntas.

Mediante la presencia del recinto de contacto protegido contra salpicaduras de agua en el cual está situado el por lo menos un anillo rozante y el por lo menos un contacto de fricción, se puede prescindir de una carcasa que rodee totalmente al tambor del cable sin que exista el riesgo de que queden perjudicados por las salpicaduras de agua el por lo menos un anillo rozante y el por lo menos un contacto de fricción. Esto tiene la ventaja de que el calor desprendido que se produce durante el empleo del dispositivo de enrollado conforme a la invención con equipos de limpieza de alta presión de gran potencia en la zona del tambor de cable se puede evacuar de forma sencilla. De este modo se puede mantener reducido el riesgo de sobrecalentamiento del tambor de cable.

El dispositivo de enrollado conforme a la invención es especialmente adecuado para ser empleado en equipos de limpieza de alta presión, donde se puede situar un dispositivo de enrollado en el interior de la carcasa del equipo de limpieza de alta presión.

El espacio de contacto en el que se aloja el por lo menos un anillo rozante y el por lo menos un contacto de fricción está protegido contra salpicaduras de agua mediante un sistema de juntas. El sistema de juntas comprende preferentemente una junta de laberinto. Esto permite obtener una protección eficaz contra salpicaduras de agua sin que tengan que emplearse elementos de junta adicionales, por ejemplo juntas tóricas.

En una forma de realización ventajosa, la junta de laberinto está formada por lo menos por dos elementos de junta de forma anular dispuestos concéntricos respecto al eje de giro y que encajan uno dentro del otro, estando conformado un primer elemento de junta en el tambor de cable y un segundo elemento de junta en la placa de soporte. El tambor del cable o la placa de soporte y el correspondiente elemento de junta están por lo tanto unidos entre sí formando una sola pieza. De este modo se puede simplificar el montaje del dispositivo de enrollado conforme a la invención.

Es ventajoso si uno de los dos elementos de junta está realizado como ranura anular y el otro elemento de junta como un cuello anular que penetra dentro de la ranura anular. La ranura anular presenta dos paredes de ranura distanciadas entre sí que entre ellas dan cabida al cuello anular. Para ello es ventajoso si por lo menos una de las paredes de la ranura asienta en toda la superficie en el cuello anular ya que de este modo se puede conseguir con un diseño sencillo una protección especialmente eficaz contra salpicaduras de agua.

Se consigue efectuar un montaje especialmente sencillo del dispositivo de enrollado en esta forma de realización ventajosa por el hecho de que el cuello anular y la ranura anular están dispuestos coaxialmente con respecto al eje de giro. El cuello anular se puede introducir por lo tanto en la ranura anular en dirección axial con relación al eje de giro del tambor de cable.

La junta de laberinto rodea preferentemente el espacio de contacto en dirección periférica, de modo que aquél esté protegido radialmente contra salpicaduras de agua por la junta de laberinto.

También puede estar previsto que el espacio de contacto esté limitado radialmente por el lado interior por una junta de laberinto. También puede estar previsto que haya una junta de laberinto dispuesta tanto por el lado radial exterior como por el lado radial interior del espacio de contacto.

En una forma de realización preferente, la junta de laberinto rodea una primera pared anular dispuesta concéntricamente respecto al eje de giro, que está rodeada por una segunda pared anular con un acoplamiento positivo.

Es conveniente que la primera pared anular esté conformada en la placa de soporte y la segunda...

1. Dispositivo para enrollar un cable eléctrico (18), con un tambor de cable (20) sobre el cual se puede enrollar el cable eléctrico (18), y con un cuerpo de soporte (30), presentando el cuerpo de soporte (30) una única placa de soporte (34) de la que sobresale una espiga de soporte (32) sobre la cual apoya el de forma giratoria alrededor de un eje de giro (36) el tambor de cable (20), y donde entre la placa de soporte (34) y el tambor de cable (20) están dispuestos por lo menos un anillo rozante (61, 62) y por lo menos un contacto de fricción (63, 64; 65, 66) que hace contacto con aquél, que se pueden girar de forma relativa entre sí alrededor del eje de giro (36) y que están unidos eléctricamente con el cable eléctrico (18) o con un cable de unión (70), caracterizado porque la placa de soporte (34) y el tambor de cable (20) definen entre ellos un espacio de contacto (58) en el que se aloja el cable eléctrico un anillo rozante (61, 62) y el por lo menos un contacto de fricción (63, 64; 65, 66), y que mediante un dispositivo de sellado (47, 55; 49, 56; 92, 93) están sellados de forma estanca a las salpicaduras de agua.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de sellado presenta una junta de laberinto (49, 56; 47, 55).

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque la junta de laberinto presenta por lo menos dos elemento de junta (49, 56) de forma anular, dispuestos de modo concéntrico respecto al eje de giro (36) y que encajan los unos dentro de los otros, estando moldeado un primer elemento de junta (56) en el tambor de cable (20) y un segundo elemento de junta (49) en la placa de soporte (34).

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque uno de los dos elementos de junta (56) está realizado como ranura anular y el otro elemento de junta como cuello anular (49) que penetra en la ranura anular (56).

5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque el cuello anular (49) y la ranura anular (56) tienen una orientación coaxial respecto al eje de giro (36).

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque la junta de laberinto presenta por lo menos una primera pared anular (47) orientada de modo concéntrico respecto al eje de giro (36), y que está rodeada con ajuste positivo por una segunda pared anular (55).

7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque la primera pared anular (47) está moldeada en la placa de soporte (34) y la segunda pared anular (55) en el tambor de cable (20).

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de sellado presenta por lo menos un anillo de junta (93) de material elastómero que asienta contra una superficie de junta (92) sellándola contra salpicaduras de agua, pudiendo girar con un movimiento relativo entre sí el anillo de junta (93) y la superficie de junta (92) alrededor del eje de giro (36) del tambor de cable (20).

9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque el anillo de junta (93) va empotrado en dirección radial entre la superficie de junta (92) y una superficie de soporte.

10. Dispositivo según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque el anillo de junta (93) comprende un labio de junta (94) que asienta deslizando sobre la superficie de junta (92).

11. Dispositivo según la reivindicación 8, 9 ó 10, caracterizado porque la superficie de junta (92) está dispuesta en el tambor de cable (20) y porque el anillo de junta (93) va sujeto a la placa soporte (34).

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tambor de cable (20) presenta un primer y un segundo disco de tambor (38, 39) que están unidos entre sí por medio de un cilindro de tambor (49) orientado en dirección coaxial respecto al eje de giro (36) y que entre ellos definen una zona de enrollado (42) para recibir el cable eléctrico (18), estando situado el espacio de contacto (58) sobre la cara exterior del primer disco de tambor (38) alejado de la zona de enrollado (42).

13. Dispositivo según la reivindicación 12, caracterizado porque por lo menos un disco de tambor (39) presenta orificios para aire de refrigeración (85).

14. Dispositivo según la reivindicación 12 ó 13, caracterizado porque el cilindro de tambor (40) rodea un cilindro de apoyo (41) que va apoyado de forma giratoria en la espiga de soporte (32) y que está unida por lo menos con un disco de tambor (38), estando situado entre el cilindro de tambor (40) y el cilindro de apoyo (41) un espacio anular (43) en el que se aloja una zona extrema del cable eléctrico (18).

15. Dispositivo según la reivindicación 12, 13 ó 14, caracterizado porque el cilindro del tambor (40) rodea a un elemento de conexión eléctrica (81) que se puede conectar por un extremo a un hilo del cable eléctrico (18) y por el otro extremo a una espiga de contacto (72) dispuesta de modo coaxial respecto al eje de giro (36).

16. Dispositivo según la reivindicación 15, caracterizado porque el elemento de unión está realizado como resorte espiral (81).

17. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo (19; 89) presenta un elemento de resorte (83) que al desenrollar el cable eléctrico (18) aplica una fuerza de recuperación al tambor de cable (20).

18. Dispositivo según la reivindicación 17, caracterizado porque el elemento de resorte está realizado como resorte en espiral (83).

19. Dispositivo según la reivindicación 18, caracterizado porque el resorte en espiral (83) va enrollado sobre un cuerpo de carrete (52) que apoya de forma giratoria en la placa de soporte (34).

20. Dispositivo según la reivindicación 17,18 ó 19, caracterizado porque la placa de soporte (34) lleva por el lado alejado del tambor de cable (20) una placa frontal (68), estando dispuesto el elemento de resorte (83) entre la placa de soporte (34) y la placa frontal (68).

21. Equipo de limpieza por alta presión con una carcasa (11) en la que se aloja una unidad de motobomba (12) con un soplante, y que presenta orificios de entrada (22) para aspirar aire de refrigeración y orificios de salida (23) para la descarga del aire de refrigeración, y con un dispositivo (19, 89) según una de las reivindicaciones anteriores para enrollar un cable eléctrico (18) unido a la unidad de motobomba (12), estando situado el dispositivo (19, 89) en el interior de la carcasa (11).

22. Equipo de limpieza por alta presión según la reivindicación 21, caracterizado porque el dispositivo (19; 89) está situado en el recorrido del flujo de aire de refrigeración entre la unidad de motobomba (12) y los orificios de salida (23).

23. Equipo de limpieza por alta presión según la reivindicación 22, caracterizado porque el dispositivo (19; 89) está situado lateralmente junto a la bomba de alta presión (14) de la unidad de motobomba (12).