Dispositivo para dispensar intermitentemente medios fluidos.

Dispositivo para dispensar intermitentemente medios fluidos tales como adhesivos,

que consta de un módulo de dispensación (1) que comprende un canal de fluido (12) que desemboca en una abertura de dispensación (13), un elemento de cierre (10) que, maniobrado neumáticamente, puede ser desplazado entre una posición de apertura de la abertura de dispensación (13) y una posición de cierre de dicha abertura de dispensación (13),

un cuerpo de base (21) al que está fijado un módulo de dispensación (1), que presenta un canal de fluido (22) para la alimentación del medio fluido y un canal de aire comprimido (32) para la alimentación de aire comprimido al módulo de dispensación (1), y una válvula de conmutación eléctricamente maniobrable (25) que presenta un órgano de cierre (29) y que está intercalada en el canal de aire comprimido (32) y es adecuada para controlar el aire comprimido alimentado al módulo de dispensación (1) de modo que el elemento de cierre (10) sea desplazado, en función de la tensión de maniobra aplicada, entre la posición de apertura de la abertura de dispensación y la posición de cierre de dicha abertura de dispensación,

caracterizado por que la válvula de conmutación (25) está alojada en el cuerpo de base (21) a fin de reducir el volumen de aire que tiene que llenarse de aire comprimido para abrir el elemento de cierre del módulo de dispensación.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E09012730.

Solicitante: BAUMER HHS GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: ADOLF-DEMBACH-STRASSE 7 47829 KREFELD ALEMANIA.

Inventor/es: Baldauf,Dieter Dr.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B05C5/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL.B05C APARATOS PARA LA APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A LAS SUPERFICIES, EN GENERAL (aparatos de pulverización, aparatos de atomización, toberas o boquillas B05B; instalaciones para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a objetos por pulverización electrostática B05B 5/08). › Aparatos en los cuales un líquido u otro material fluido es proyectado, vertido o esparcido sobre la superficie de la pieza (B05C 7/00, B05C 19/00 tienen prioridad).
  • B05C5/02 B05C […] › B05C 5/00 Aparatos en los cuales un líquido u otro material fluido es proyectado, vertido o esparcido sobre la superficie de la pieza (B05C 7/00, B05C 19/00 tienen prioridad). › a partir de un dispositivo de salida en contacto, o casi en contacto, con la pieza (B05C 5/04 tiene prioridad).

PDF original: ES-2470640_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Dispositivo para dispensar intermitentemente medios fluidos.

La invenciïn concierne a un dispositivo para dispensar intermitentemente medios fluidos de la clase correspondiente al preïmbulo de la reivindicaciïn 1.

Tales dispositivos se utilizan en la industria para aplicar seccionalmente trazas de medios fluidos, especialmente de pegamentos, sobre un producto desplazado con relaciïn a un dispositivo dispensador para el medio fluido. Comprenden un mïdulo de dispensaciïn que presenta un canal de fluido para el medio fluido, que desemboca en una abertura de dispensaciïn. Asimismo, estï previsto un elemento de cierre que, maniobrado neumïticamente, puede desplazarse entre una posiciïn de apertura de la abertura de dispensaciïn y una posiciïn de cierre de dicha abertura de dispensaciïn.

En un dispositivo de esta clase conocido por el documento US 5407101 A el mïdulo de dispensaciïn estï fijado a un cuerpo de base que presenta un canal de fluido para la alimentaciïn del medio fluido y un canal de aire comprimido para la alimentaciïn de aire comprimido al mïdulo de dispensaciïn. El elemento de cierre estï acoplado en este dispositivo con un pistïn neumïticamente maniobrado que estï dispuesto en una cïmara cilïndrica de tal manera que una solicitaciïn con aire comprimido desplaza el elemento de cierre hasta la posiciïn de apertura de la abertura de dispensaciïn en contra de la acciïn de un muelle de reposiciïn. La dispensaciïn intermitente de fluido se materializa alimentando intermitentemente aire comprimido al canal de aire comprimido. A este fin, se necesita una fuente externa de aire comprimido con una disposiciïn de vïlvula tambiïn externa por medio de la cual se alimente aire bajo presiïn al canal de aire comprimido con la frecuencia necesaria para la dispensaciïn intermitente del medio fluido.

En un dispositivo de esta clase conocido por el documento DE 100 46 326 A1 la disposiciïn de vïlvula externa estï configurada como una vïlvula de conmutaciïn que estï atornillada al cuerpo de base en un lado y/o en su parte superior.

Los dispositivos de esta clase se han acreditado ciertamente en su uso industrial, pero las mïximas frecuencias de maniobra del elemento de cierre que pueden lograrse con ellos son limitadas. Esto es desventajoso especialmente debido a que la tendencia se dirige a velocidades relativas cada vez mayores entre el producto y el dispositivo a fin de aumentar la productividad.

Por tanto, la invenciïn se basa en el problema de perfeccionar un dispositivo conocido por el documento US 5407101 A de tal manera que se aumente la frecuencia de maniobra del elemento de cierre.

Este problema se resuelve con el dispositivo reproducido en la reivindicaciïn 1.

Como quiera que la vïlvula de conmutaciïn, que es adecuada para controlar el aire comprimido alimentado al mïdulo de dispensaciïn de modo que, en funciïn de la tensiïn de maniobra aplicada, el elemento de cierre sea desplazado entre la posiciïn de apertura de la abertura de dispensaciïn y la posiciïn de cierre de dicha abertura de dispensaciïn, estï alojada en el cuerpo de base, se ha reducido sensiblemente con respecto al estado de la tïcnica el volumen de aire que tiene que llenarse de aire comprimido para abrir el elemento de cierre del mïdulo de dispensaciïn. La consecuencia es que son necesarias cantidades menores de aire para establecer en el mïdulo de dispensaciïn la presiïn neumïtica necesaria para el proceso de maniobra, con lo que se ha reducido el espacio de tiempo que se necesita para establecer la presiïn.

Asimismo, gracias al aumento de presiïn mïs empinado y tambiïn a la caïda de presiïn mïs empinada se incrementa la velocidad de movimiento del elemento de cierre, lo que conduce a una limitaciïn mïs nïtida de las secciones de las trazas de fluido aplicadas sobre un producto.

Por ïltimo, el dispositivo segïn la invenciïn presenta dimensiones exteriores mïs compactas en comparaciïn con el estado de la tïcnica debido a la integraciïn de la vïlvula de conmutaciïn en el cuerpo de base, lo que facilita el uso del dispositivo en instalaciones industriales, por ejemplo en mïquinas de encolado.

En una forma de realizaciïn preferida del dispositivo segïn la invenciïn la vïlvula de conmutaciïn comprende una bobina para generar un campo electromagnïtico y una armadura desplazable por medio del campo electromagnïtico, la cual estï acoplada con un ïrgano de cierre de la vïlvula de conmutaciïn.

Se logra un rendimiento especialmente alto cuando la bobina estï dispuesta alrededor de un fragmento de un polo y alrededor de un fragmento de la armadura, ya que asï es especialmente efectivo el acoplamiento de la armadura al campo electromagnïtico.

Ademïs, se puede mejorar el acoplamiento cuando la vïlvula de conmutaciïn comprende un elemento de guïa de flujo que distribuye el flujo entre el polo y la armadura de modo que el elemento de cierre de la vïlvula de conmutaciïn sea desplazado hacia la posiciïn abierta.

El elemento de guïa de flujo puede presentar una secciïn transversal de forma no circular. Se prefiere especialmente que presente una secciïn transversal rectangular, ya que puede configurase entonces de manera adaptada al contorno exterior del cuerpo de base que presenta dos lados planos que discurren paralelamente uno a otro.

Se prefiere especialmente una variante del dispositivo segïn la invenciïn en la que la vïlvula de conmutaciïn comprende unos medios que generan fuerzas de reposiciïn que desplazan el ïrgano de cierre hasta la posiciïn cerrada cuando no estï aplicada una tensiïn de maniobra. Gracias a esta medida se impide que salga incontroladamente medio fluido de la abertura de dispensaciïn cuando se desploma la tensiïn de maniobra, por ejemplo, debido a un defecto tïcnico.

Se pueden reducir las masas movidas al maniobrar la vïlvula de conmutaciïn cuando estï vïlvula de conmutaciïn estï configurada de tal manera que las fuerzas de reposiciïn sean generadas por el aire comprimido. Sin embargo, se prefiere producir las fuerzas de reposiciïn por medio de un muelle de reposiciïn.

Se prefiere especialmente un perfeccionamiento del dispositivo segïn la invenciïn en el que el cuerpo de base comprende un elemento de calentamiento. El dispositivo es adecuado entonces tambiïn para aplicar un pegamento termofusible que despliega su acciïn de pegado al solidificarse, tal como ïste se utiliza frecuentemente en la industria.

La temperatura mïxima de funcionamiento del dispositivo segïn la invenciïn, bajo la cual puede dispensarse un medio fluido, viene limitada por la estabilidad frente al calor de bobinas usuales en el comercio. Es posible un aumento de la temperatura mïxima de funcionamiento previendo para ello medios de refrigeraciïn de la bobina. Sin embargo, se prefiere especialmente que la bobina comprenda un arrollamiento a base de un hilo de bobina provisto de un aislamiento termorresistente, ya que asï se puede prescindir de medios complicados para refrigerar la bobina.

El elemento de cierre del mïdulo de dispensaciïn estï acoplado preferiblemente con un pistïn diferencial neumïticamente maniobrado, en el que se generan las fuerzas de reposiciïn por medio de una presiïn neumïtica permanentemente aplicada. Las fuerzas de maniobra para desplazar el elemento de cierre a fin de abrir la abertura de dispensaciïn se producen haciendo que, al maniobrar la vïlvula de conmutaciïn, la presiïn neumïtica sea conducida a una superficie del pistïn diferencial que es mayor que la superficie generadora de las fuerzas de reposiciïn y que estï orientada de tal manera que las fuerzas de maniobra contrarrestan las fuerzas de reposiciïn.

Para aumentar la seguridad de funcionamiento del dispositivo segïn la invenciïn se ha previsto, ademïs, un muelle auxiliar que actïa sobre el pistïn diferencial y que, no estando aplicada una presiïn neumïtica, desplaza el elemento de cierre hasta la posiciïn cerrada. Se evita asï que salga incontroladamente medio fluido de la abertura de dispensaciïn cuando se desplome la presiïn neumïtica.

En el dibujo se representa -esquemïticamente - un ejemplo de realizaciïn de un dispositivo segïn la invenciïn. Muestran:

La figura 1, el ejemplo de realizaciïn en una vista lateral parcialmente seccionada;

La figura 2, - fragmentariamente - el ïrgano de cierre y la armadura de la vïlvula de conmutaciïn en una vista de detalle ampliada en estado cerrado, y

La figura 3, una representaciïn correspondiente a la figura 2 en estado abierto.

El dispositivo designado en conjunto con 100 en la figura 1 comprende un mïdulo de dispensaciïn 1 que presenta una carcasa 2 con una... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo para dispensar intermitentemente medios fluidos tales como adhesivos, que consta de un mïdulo de dispensaciïn (1) que comprende un canal de fluido (12) que desemboca en una abertura de dispensaciïn (13) ,

un elemento de cierre (10) que, maniobrado neumïticamente, puede ser desplazado entre una posiciïn de apertura de la abertura de dispensaciïn (13) y una posiciïn de cierre de dicha abertura de dispensaciïn (13) ,

un cuerpo de base (21) al que estï fijado un mïdulo de dispensaciïn (1) , que presenta un canal de fluido (22) para la alimentaciïn del medio fluido y un canal de aire comprimido (32) para la alimentaciïn de aire comprimido al mïdulo de dispensaciïn (1) ,

y una vïlvula de conmutaciïn elïctricamente maniobrable (25) que presenta un ïrgano de cierre (29) y que estï intercalada en el canal de aire comprimido (32) y es adecuada para controlar el aire comprimido alimentado al mïdulo de dispensaciïn (1) de modo que el elemento de cierre (10) sea desplazado, en funciïn de la tensiïn de maniobra aplicada, entre la posiciïn de apertura de la abertura de dispensaciïn y la posiciïn de cierre de dicha abertura de dispensaciïn,

caracterizado por que la vïlvula de conmutaciïn (25) estï alojada en el cuerpo de base (21) a fin de reducir el volumen de aire que tiene que llenarse de aire comprimido para abrir el elemento de cierre del mïdulo de dispensaciïn.

2. Dispositivo segïn la reivindicaciïn 1, caracterizado por que la vïlvula de conmutaciïn (25) comprende una bobina (27) para generar un campo electromagnïtico y una armadura (28) que puede ser desplazada por medio del campo electromagnïtico y que estï acoplada con el ïrgano de cierre (29) de la vïlvula de conmutaciïn (25) .

3. Dispositivo segïn la reivindicaciïn 2, caracterizado por que la bobina (27) estï dispuesta alrededor de un segmento de un polo (30) y alrededor de un segmento de la armadura (28) .

4. Dispositivo segïn la reivindicaciïn 3, caracterizado por que la vïlvula de conmutaciïn (25) comprende un elemento de guïa de flujo (31) que distribuye el flujo entre el polo (30) y la armadura (28) de modo que el ïrgano de cierre (29) de la vïlvula de conmutaciïn (25) sea desplazado hacia la posiciïn abierta.

5. Dispositivo segïn la reivindicaciïn 4, caracterizado por que el elemento de guïa de flujo (31) presenta una secciïn transversal de forma no circular.

6. Dispositivo segïn la reivindicaciïn 5, caracterizado por que el elemento de guïa de flujo (31) presenta una secciïn transversal rectangular.

7. Dispositivo segïn cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que la vïlvula de conmutaciïn (25) comprende unos medios que generan fuerzas de reposiciïn que desplazan el elemento de cierre (29) hacia la posiciïn cerrada cuando no estï aplicada una tensiïn de maniobra a la bobina (27) .

8. Dispositivo segïn la reivindicaciïn 7, caracterizado por que la vïlvula de conmutaciïn (25) comprende un muelle de reposiciïn (36) .

9. Dispositivo segïn cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que el cuerpo de base (21) comprende un dispositivo de calentamiento (24) .

10. Dispositivo segïn cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que la bobina (27) comprende un arrollamiento a base de un alambre de bobina provisto de un aislamiento termorresistente.

11. Dispositivo segïn cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que el elemento de cierre (10) estï acoplado con un pistïn diferencial neumïticamente maniobrado (4) .

12. Dispositivo segïn la reivindicaciïn 11, caracterizado por que estï previsto un muelle auxiliar que actïa sobre el pistïn diferencial (4) de tal manera que, cuando no estï aplicada una presiïn neumïtica, el elemento de cierre (10) sea desplazado hacia la posiciïn cerrada.


 

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