DISPOSITIVO PARA MEZCLAR UN FLUIDO CON UNA CORRIENTE DE UNA GRAN CANTIDAD DE GASES, ESPECIALMENTE PARA LA INTRODUCCION DE UN AGENTE REDUCTOR EN UN GAS DE COMBUSTION QUE CONTIENE OXIDOS DE NITROGENO.

Dispositivo para mezclar un fluido con una corriente de una gran cantidad de gases (circulación básica) que circula en un canal de gas,

con al menos una lanza de toberas con al menos una tobera de atomización para la alimentación del fluido, cuyo eje forma un ángulo con la dirección de la circulación de la corriente de cantidades de gases, y con al menos un elemento mezclador plano asociado a distancia a la tobera de atomización, que forma un ángulo con la dirección de la circulación de la corriente de cantidades de gases, de manera que en el elemento mezclador se configuran remolinos de la circulación y al menos una parte del fluido llega a estos remolinos de la circulación, caracterizado porque, cuando se emplea un líquido como fluido, la lanza de toberas (5) está equipada con al menos dos toberas de atomización (4a, 4b) inclinadas entre sí en contra de la dirección de la circulación de la corriente de cantidades de gases (2) y en sentido contrario bajo un ángulo de atomización (ß), porque las toberas de atomización están dispuestas con relación a la corriente de cantidades de gases (2) aguas abajo sobre el lado Lee (1b) o aguas arriba sobre el lado Luv (1a) del elemento mezclador (1) configurado en forma de disco, y porque la atomización está conducida de tal forma que las porciones gaseosas (6a) evaporadas contenidas en el chorro de toberas (6) que salen, respectivamente, desde las toberas de atomización entran en el remolino de la circulación (3; 3a; 3b) de la corriente de cantidades de gas (2), mientras que las porciones (6b) en forma de gotitas no evaporadas no entran en virtud de su inercia y del ángulo de atomización (ß) en el remolino de la circulación (3; 3a; 3b) de la corriente de cantidades de gas (2) en la proximidad del disco mezclador (1)

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2006/012087.

Solicitante: FISIA BABCOCK ENVIRONMENT GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: FABRIKSTRASSE 1,51643 GUMMERSBACH.

Inventor/es: BECKMANN,GERD, PRIESMEIER,ULRICH.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 18 de Noviembre de 2009.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01D53/79 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › B01D 53/00 Separación de gases o de vapores; Recuperación de vapores de disolventes volátiles en los gases; Depuración química o biólogica de gases residuales, p. ej. gases de escape de los motores de combustión, humos, vapores, gases de combustión o aerosoles (recuperación de disolventes volátiles por condensación B01D 5/00; sublimación B01D 7/00; colectores refrigerados, deflectores refrigerados B01D 8/00; separación de gases difícilmente condensables o del aire por licuefacción F25J 3/00). › Inyección de reactivos.
  • B01D53/86F2D
  • B01D53/90 B01D 53/00 […] › Inyección de reactivos.
  • B01F3/04B3C
  • B01F5/04C13B
  • B01F5/04C13M
  • B01F5/06B3B8
  • F23J15/00F

Clasificación PCT:

  • B01D53/34 B01D 53/00 […] › Depuración química o biológica de gases residuales.
  • B01D53/74 B01D 53/00 […] › Procedimientos generales para la depuración de gases residuales; Aparatos o dispositivos especialmente adaptados a estos procedimientos (B01D 53/92 tiene prioridad).
  • B01F15/00 B01 […] › B01F MEZCLA, p. ej. DISOLUCION, EMULSION, DISPERSION (mezcla de pinturas B44D 3/06). › Accesorios para mezcladores.
  • B01F3/04 B01F […] › B01F 3/00 Mezcla, p. ej. dispersión, emulsión, según las fases que vayan a mezclarse. › de gases o de vapores con líquidos (mezclando bebidas no alcohólicas con gases A23L 2/54).
  • B01F5/04 B01F […] › B01F 5/00 Mezcladores de flujo (pulverizadores, atomizadores B05B ); Mezcladores para materiales que caen, p. ej. partículas sólidas (B01F 13/04 tienen prioridad; mezcladores centrífugos B04). › Mezcladores de inyectores.
  • B01F5/06 B01F 5/00 […] › Mezcladores en los que los componentes de la mezcla son prensados juntos o a través de ranuras, orificios, o tamices (turbomezcladores B01F 5/16; molinos coloidales B02C; grifos mezcladores F16K 11/00).
  • F23J15/00 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F23 APARATOS DE COMBUSTION; PROCESOS DE COMBUSTION.F23J RETIRADA O TRATAMIENTO DE LOS PRODUCTOS O RESIDUOS DE COMBUSTION; CONDUCTOS DE HUMOS (aparatos de combustión para eliminar humos o vapores, p. ej. gases de escape, F23G 7/06). › Colocación de dispositivos para el tratamiento de humos y vapores.
DISPOSITIVO PARA MEZCLAR UN FLUIDO CON UNA CORRIENTE DE UNA GRAN CANTIDAD DE GASES, ESPECIALMENTE PARA LA INTRODUCCION DE UN AGENTE REDUCTOR EN UN GAS DE COMBUSTION QUE CONTIENE OXIDOS DE NITROGENO.

Fragmento de la descripción:

Dispositivo para mezclar un fluido con una corriente de una gran cantidad de gases, especialmente para la introducción de un agente reductor en un gas de combustión que contiene óxidos de nitrógeno.

La invención se refiere a un dispositivo para mezclar un fluido con una corriente de una gran cantidad de gases (circulación básica) que circula en un canal de gas, especialmente para la introducción de un agente reductor en un gas de combustión que contiene óxidos de nitrógeno, con al menos una lanza de toberas con al menos una tobera para la alimentación del fluido, cuyo eje forma un ángulo con la dirección de la circulación de la corriente de cantidades de gases, y con al menos un elemento mezclador plano asociado a distancia a la tobera, que forma un ángulo con la dirección de la circulación de la corriente de cantidades de gases, de manera que en el elemento mezclador se configuran remolinos de la circulación y al menos una parte del fluido llega a estos remolinos de la circulación.

Se conoce a partir del documento DE 37 23 618 C1 un dispositivo de este tipo, en el que el agente reductor es introducido en forma de gas en la corriente de grandes cantidades de gases (gas de combustión). El elemento mezclador elástico se emplea para acortar los recorridos de mezcla en principio muy largos.

En instalaciones SCR para la Reducción Catalítica Selectiva de gases de combustión, por ejemplo de combustiones de centrales eléctricas por medio de agentes reductores y catalizador es habitual que en el caso de NH3 como agente reductor, éste sea almacenado en forma de NH3 licuado a presión o de hidróxido amónico y sea inyectado NH3 pre-evaporado con una corriente de gas portador a la corriente de gas de combustión y sea mezclado con ésta. En el caso de urea como agente reductor se genera en primer lugar una solución de urea acuosa, que se inyecta después de tratamiento adecuado entonces igualmente en forma de gas en la corriente de gas de combustión.

En el dispositivo conocido, el elemento mezclador es una chapa rectangular que se extiende sobre la anchura del canal de gas de combustión. La lanza de toberas con la tobera se encuentra esencialmente lateral y paralela al canto de la chapa de mezcla que se encuentra aguas arriba con respecto a la dirección de la circulación de la corriente de gas de combustión y el chorro de tobera del agente reductor en forma de gas en forma de la mezcla de NH3 - gas portador es inyectado lateralmente sobre el lado trasero del elemento mezclador. La distribución se realiza en los remolinos de la circulación directamente en y detrás de la chapa de mezcla y a través de la turbulencia elevada en la circulación de gas de combustión aguas debajo de la chapa de mezcla. En el caso de una sección transversal grande del canal, están previstas lanzas de toberas adyacentes que rellenan la sección transversal así como varias chapas de circulación asociadas a las lanzas de toberas.

También se ha propuesto una inyección de hidróxido amónico (NH40H líquido) o solución de urea sin evaporación previa directamente en la corriente de gas de combustión sobre el lado trasero de un elemento mezclador, de manera que la tobera está dispuesta sobre el lado trasero (lado Lee) del elemento mezclador de tal forma que la dirección de inyección se extiende paralelamente a la corriente de cantidades de gases de combustión. El chorro de tobera está constituido por una mezcla de gas y gotitas de líquido, que se evaporan en el entorno caliente a 300ºC aproximadamente después de un cierto tiempo. En este caso, existe el peligro de que gotitas de agente reductor junto con partículas de polvo contenidas en los gases de combustión conduzcan a la formación de un revestimiento del tipo de hormigón sobre el o los elementos mezcladores empleados, los elementos de soporte para el elemento mezclado y, dado el caso, sobre las paredes del canal de gas de combustión. Por lo tanto, la tobera debe estar dispuesta alejada del elemento mezclador hasta el punto de que las gotitas no evaporadas no puedan incidir sobre el disco mezclador tampoco bajo la influencia de corrientes de retorno (trenzas de remolinos). Esto conduce a una prolongación de la longitud del canal de gas de combustión libre de estructuras internas que es necesaria para la mezcla a fondo. No se pueden emplear elementos mezcladores estáticos adicionales en la corriente de gas de combustión después de la inyección debido al peligro de formación de un revestimiento.

El cometido de la invención es mejorar el dispositivo del tipo indicado al principio, de tal manera que con una inyección directa de un líquido como fluido, especialmente agente reductor líquido, con un recorrido corto de la mezcla se evita una formación de revestimiento en una extensión esencial.

Este cometido se soluciona en un dispositivo del tipo indicado al principio porque cuando se emplea un líquido como fluido, la lanza de toberas está equipada con al menos dos toberas de atomización inclinadas entre sí en contra de la dirección de la circulación de la corriente de cantidades de gases y en sentido contrario, porque las toberas de atomización están asociadas a un elemento mezclador configurado en forma de disco y porque la atomización está conducida de tal forma que las porciones gaseosas evaporadas contenidas en el chorro de toberas que salen, respectivamente, desde las toberas de atomización entran en el remolino de la circulación, mientras que las porciones en forma de gotitas no evaporadas no entran en virtud de su inercia y del ángulo de atomización (ß) en el remolino de la circulación en la proximidad del disco mezclador.

Las toberas de atomización están dispuestas con relación a la corriente de cantidades de gases aguas abajo o aguas arriba del disco mezclador.

En las dos formas de realización se asegura que las gotas grandes no evaporadas sigan, en virtud de su inercia, en gran medida el eje original del chorro y no incidan sobre el disco mezclador y puedan conducir allí a la formación de un revestimiento, mientras que el NH3 evaporado en el gas de combustión caliente desde el agente reductor líquido alimentado sigue la circulación del gas de combustión y es incorporado como gas en los torbellinos de viento que ruedan directamente detrás del disco mezclador. De esta manera se consigue una distribución previa también durante la inyección directa de NH40H.

Con preferencia, el disco mezclador está configurado de forma circular, elíptica, ovalada, en forma de parábola, en forma de rombo o en forma de triángulo, como se conoce a partir del documento DE 37 23 618 V1, columna 1, líneas 40-45.

Es conveniente que el ángulo entre las dos toberas de atomización esté en el intervalo entre 60º y 120º, con preferencia 90º.

El disco mezclador está inclinado con preferencia bajo un ángulo en el intervalo entre 30º y 90º con respecto a la dirección de la circulación de la corriente de cantidades de gases.

Es conveniente que las toberas de atomización sean toberas de 2 sustancias con un medio auxiliar de atomización, con preferencia con aire comprimido o vapor de agua como medio auxiliar de atomización. Con toberas de 2 sustancias se puede generar un espectro fino de gotitas.

Pero también se pueden emplear toberas de presión sin medio auxiliar como toberas de atomización.

Para evitar una caída de gotas en la salida de las toberas, las toberas de atomización pueden estar equipadas con aire de bloqueo o bien aire de velo.

Para optimizar las trayectorias de las gotitas todavía en su alineación, el plano cubierto por los chorros de toberas de las toberas de atomización está inclinado bajo un ángulo en el intervalo de 0º a 30º con respecto a la dirección de la circulación de la corriente de cantidades de gas.

A continuación se explica en detalle la invención a modo de ejemplo con la ayuda de las figuras. En este caso:

La figura 1 muestra una representación tridimensional de un remolino de herradura con torbellino de viento que se ajusta en un disco de forma circular atacado por una corriente de cantidades de gas e inclinado en contra de la corriente bajo un ángulo a.

La figura 2 muestra una vista lateral transversalmente a la línea A-A según la figura 1.

La figura 3 muestra una vista delantera con visión sobre el lado Lee del disco transversalmente a la línea B-B en la representación según la figura 1.

La figura 4 muestra una vista lateral comparable a la figura 2 en una primera forma de realización del dispositivo de acuerdo con...

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo para mezclar un fluido con una corriente de una gran cantidad de gases (circulación básica) que circula en un canal de gas, con al menos una lanza de toberas con al menos una tobera de atomización para la alimentación del fluido, cuyo eje forma un ángulo con la dirección de la circulación de la corriente de cantidades de gases, y con al menos un elemento mezclador plano asociado a distancia a la tobera de atomización, que forma un ángulo con la dirección de la circulación de la corriente de cantidades de gases, de manera que en el elemento mezclador se configuran remolinos de la circulación y al menos una parte del fluido llega a estos remolinos de la circulación, caracterizado porque, cuando se emplea un líquido como fluido, la lanza de toberas (5) está equipada con al menos dos toberas de atomización (4a, 4b) inclinadas entre sí en contra de la dirección de la circulación de la corriente de cantidades de gases (2) y en sentido contrario bajo un ángulo de atomización (ß), porque las toberas de atomización están dispuestas con relación a la corriente de cantidades de gases (2) aguas abajo sobre el lado Lee (1b) o aguas arriba sobre el lado Luv (1a) del elemento mezclador (1) configurado en forma de disco, y porque la atomización está conducida de tal forma que las porciones gaseosas (6a) evaporadas contenidas en el chorro de toberas (6) que salen, respectivamente, desde las toberas de atomización entran en el remolino de la circulación (3; 3a; 3b) de la corriente de cantidades de gas (2), mientras que las porciones (6b) en forma de gotitas no evaporadas no entran en virtud de su inercia y del ángulo de atomización (ß) en el remolino de la circulación (3; 3a; 3b) de la corriente de cantidades de gas (2) en la proximidad del disco mezclador (1).

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el disco mezclador (1) está configurado de forma circular, elíptica, ovalada, en forma de parábola, en forma de rombo o en forma de triángulo.

3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el ángulo de atomización (ß) entre las dos toberas de atomización está en el intervalo entre 60º y 120º.

4. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el disco mezclador (1) está inclinado bajo un ángulo (a) en el intervalo de 30º a 90º con respecto a la dirección de la circulación de la corriente de cantidades de gases.

5. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las toberas de atomización (4a, 4b) son toberas de 2 sustancias con un medio auxiliar de atomización (5b).

6. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las toberas de atomización (4a, 4b) son toberas de presión.

7. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las toberas de atomización (4a, 4b) están equipadas con aire de bloqueo (5c).

8. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el plano cubierto por los chorros de toberas de las toberas de atomización está inclinado bajo un ángulo (?) en el intervalo de 0º a 30º con respecto a la dirección de la circulación de la corriente de cantidades de gas (2).

9. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el ángulo de atomización (ß) tiene 90º.


 

Patentes similares o relacionadas:

Filtro de gas producto para gases de escape de reactores de gasificación de madera que comprende velas de filtro y una inyección de zeolita, del 29 de Abril de 2020, de Glock Health, Science and Research GmbH: Filtro de gas producto para reducir el contenido de hidrocarburos de cadena larga en el gas producto de reactores de gas de madera, que comprende una carcasa […]

Instalación de tratamiento de gas y procedimiento para hacer funcionar una instalación de tratamiento de gas con una lanza de inyección, del 4 de Diciembre de 2019, de Bilfinger Engineering & Technologies GmbH: Instalación de tratamiento de gas con al menos un canal para el paso al menos de una corriente de gas y con al menos una lanza de inyección introducida […]

Imagen de 'Procedimiento para la purificación de gases de escape de motores…'Procedimiento para la purificación de gases de escape de motores diésel, del 18 de Septiembre de 2019, de DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT: Procedimiento para la purificación de gases de escape de motores diésel con los siguientes pasos de procedimiento: a. tránsito del gas de escape […]

Eliminación de sulfuro de hidrógeno y recuperación de azufre de una corriente de gas por oxidación catalítica directa y reacción de Claus, del 21 de Agosto de 2019, de AXENS: Un proceso para la eliminación de sulfuro de hidrógeno (H2S) de una corriente de gas que contiene H2S mediante dos o más reactores catalíticos conectados […]

Utilización de una disolución acuosa en los dispositivos SCR para el tratamiento de los gases de escape de los motores diesel y procedimiento SCR, del 8 de Mayo de 2019, de TOTAL MARKETING SERVICES: Utilización de una disolución acuosa que comprende una parte principal de un constituyente susceptible de liberar amoniaco gaseoso por encima de 200ºC y una parte […]

Chapa de acero inoxidable ferrítico para carcasa de SCR de urea, del 20 de Febrero de 2019, de JFE STEEL CORPORATION: Uso de una chapa de acero inoxidable ferrítico para una carcasa de SCR de urea, teniendo la chapa de acero una composición química que consiste, en % en masa, en […]

Rejilla de inyector con mezclador de dos etapas y procedimiento, del 20 de Julio de 2016, de General Electric Technology GmbH: Una disposición de mezclador inyector para suministrar y mezclar un agente reductor en forma gaseosa a un gas de combustión que fluye en un conducto de gas […]

Imagen de 'Método y dispositivo para almacenamiento y suministro de amoniaco…'Método y dispositivo para almacenamiento y suministro de amoniaco usando re-saturación in situ de una unidad de suministro, del 20 de Agosto de 2014, de Amminex Emissions Technology A/S: Un método para almacenar amoniaco y suministrar amoniaco a un dispositivo de eliminación de NOx a través de una válvula dosificadora mediante el calentamiento […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .