Dispositivo de filtro y procedimiento para separar exceso de rociado de pintura de laca húmeda.

Dispositivo de filtro para separar pintura de laca húmeda de un chorro (120) de gas bruto,

que contenga pintura, con al menos un elemento (172) de filtro para separar la pintura del chorro (120) de gas bruto y al menos un recipiente (176) de recogida de material auxiliar para recoger un material auxiliar de filtro, comprendiendo el dispositivo (132) de filtro al menos un orificio (212) de entrada a través del que el chorro (120) de gas bruto entra en el dispositivo (132) de filtro y comprendiendo el dispositivo (132) de filtro al menos un dispositivo (332) para mezclar el material contenido en el recipiente (176) de recogida de material auxiliar, caracterizado porque el orificio (212) de entrada dirige el chorro (120) de gas bruto hacia el recipiente (176) de recogida de material auxiliar con lo que se agrega material auxiliar al chorro (120) de gas bruto y porque el material auxiliar arrastrado por el chorro (120) de gas bruto es separado en superficies de filtro del al menos un elemento (172) de filtro.

Dispositivo de filtro y procedimiento para separar exceso de rodado de pintura de laca húmeda

El presente invento se refiere a un dispositivo de filtro para separar pintura de laca húmeda de un chorro de gas bruto, que contenga pintura con al menos un elemento de filtro para separar la pintura del chorro de gas bruto y al menos un recipiente de recogida de material auxiliar para recoger un material auxiliar de filtro.

Un dispositivo de esta clase es conocido por ejemplo a través del documento DE 2005 048 579 A1.

En este dispositivo conocido se produce la separación de la pintura de laca húmeda del chorro de gas bruto en el dispositivo de filtro de una cabina de lacado en seco, después de haber agregado al chorro de gas bruto un material fluidizable con forma de partículas llamado precoat por medio de una disposición de toberas.

Este material auxiliar sirve para que se sedimente como capa de bloqueo en las superficies del elemento de filtro para evitar, que estas superficies se obstruyan con las partículas de pintura adheridas. La mezcla de material auxiliar y de pintura de laca húmeda llega, por medio de una limpieza periódica de los elementos de filtro del dispositivo de filtro, de los elementos de filtro a un recipiente de recogida de material auxiliar, desde el que puede ser aspirado para ser llevado a la disposición de toberas para una utilización repetida como material auxiliar. Además, la mezcla del material auxiliar y pintura de laca húmeda contenida en el recipiente de recogida de material auxiliar puede ser arremolinada con Impulsos de aire a presión procedentes de una lanza de aire a presión para ascender así desde el recipiente de recogida de material auxiliar hasta los elementos de filtro y sedimentarse allí.

Para evitar que durante la adición de material auxiliar al chorro de gas bruto penetre en la zona de aplicación de la instalación de lacado material auxiliar procedente de la disposición de toberas se prevén en este dispositivo conocido dispositivos de cierre con los que se cierran temporalmente las vías de circulación del chorro de gas bruto entre la zona de aplicación y los dispositivos de filtro. El material auxiliar arremolinado procedente de los recipientes de recogida de material auxiliar no es suficiente para generar una capa de protección eficaz en los elementos de filtro. Además, el material auxiliar fresco sólo puede ser agregado al chorro de gas bruto a través de la disposición de toberas.

El documento DE 2005 018 580 A1 divulga un dispositivo de filtro según el preámbulo de la reivindicación 1.

El presente Invento se basa en el problema de crear un dispositivo de filtro de la clase mencionada más arriba, que haga posible tratar el al menos un elemento de filtro de manera sencilla y eficiente con el material auxiliar sin que el material auxiliar penetre en la zona de aplicación en la que el chorro de gas bruto absorbe la pintura de laca húmeda.

Este problema se soluciona con un dispositivo de filtro según la reivindicación 1.

Dado que el chorro de gas bruto se lleva directamente al recipiente de recogida de material auxiliar, se consigue que se agregue una cantidad suficiente de material auxiliar al chorro de gas bruto.

Dado que el chorro de gas bruto penetra a través del orificio de entrada en un dispositivo de filtro, por lo demás cerrado con relación a la vía de circulación del chorro de gas bruto situada delante del orificio de entrada y con relación a la zona de aplicación de la instalación de lacado, se garantiza, además, que material auxiliar alguno penetre desde el recipiente de recogida de material auxiliar en la vía de circulación del chorro de gas bruto situado delante del orificio de entrada o en la zona de aplicación, ya que este material auxiliar se tendría que desplazar para ello contra el sentido de circulación del chorro de gas bruto a través del orificio de entrada.

Cuando se utiliza el dispositivo de filtro según el invento se puede prescindir de una disposición adicional de tobera para la inyección de material auxiliar en el chorro de gas bruto.

Además, cuando se utiliza el dispositivo de filtro según el invento no es necesario, que partes de la vía de circulación del chorro de gas bruto desde la zona de aplicación hasta el dispositivo de filtro tengan que ser cerradas temporalmente durante la adición de material auxiliar al chorro de gas bruto.

Con preferencia, el material auxiliar se agrega al chorro de gas bruto exclusivamente en el interior del dispositivo de filtro una vez que el chorro de gas bruto haya rebasado el orificio de entrada del dispositivo de filtro.

Para poder orientar de la manera lo más precisa posible la dirección de circulación del chorro de gas bruto se prevé de manera preferente, que el orificio de entrada se configure como un canal de entrada, que se extienda en la dirección de circulación del chorro de gas bruto.

Para Incrementar la velocidad de circulación máxima del chorro de gas bruto en el canal de entrada se puede prever que el canal de entrada posea una sección transversal, que puede ser recorrida, que se estreche hasta un punto de estrangulamiento en el sentido de circulación del chorro de gas bruto.

Para reducir nuevamente la velocidad de circulación del chorro de gas bruto después de rebasar un punto de estrangulamiento en el que el chorro de gas bruto posee su velocidad de circulación máxima e impedir así, que el chorro de gas bruto incida con una velocidad de circulación demasiado alta en el material auxiliar del recipiente de material

auxiliar se puede prever, que el canal de entrada posea una sección transversal, que puede ser recorrida, que se ensanche en el sentido de circulación del chorro de gas bruto a partir de un punto de estrangulamiento.

En una configuración preferida del Invento se limita el orifico de entrada hacia abajo con una superficie deflectora inferior.

Para la conducción deseada del chorro de gas bruto hacia el Interior del recipiente de recogida de material auxiliares en este caso favorable, que la superficie deflectora inferior esté Inclinada, al menos por tramos, con relación a la horizontal, en especial de tal modo, que la superficie deflectora inferior esté Inclinada hacia abajo, vista en el sentido de circulación del chorro de gas bruto.

Se comprobó que es especialmente ventajoso, que la superficie deflectora Inferior esté Inclinada con relación a la horizontal con un ángulo de al menos 30° aproximadamente, con preferencia con un ángulo de al menos 40° aproximadamente.

Además, se comprobó, que es favorable, que la superficie deflectora inferior esté Inclinada con relación a la horizontal con un ángulo máximo de 75° aproximadamente, con preferencia un ángulo máximo de 65° aproximadamente.

Para evitar la ruptura del chorro de gas bruto en la superficie deflectora inferior y garantizar una circulación dirigida en el recipiente de material auxiliar es ventajoso, que la superficie deflectora Inferior posea un tramo superior y un tramo Inferior, situado en el sentido de circulación del chorro de gas bruto a continuación del tramo superior, estando Inclinado el tramo Inferior con relación a la horizontal un ángulo mayor que el tramo superior.

Además, para la conducción del chorro de gas bruto es favorable que el orificio de entrada se limite hacia arriba por medio de una superficie deflectora superior.

La superficie deflectora superior también está inclinada, al menos por tramos, con relación a la horizontal y en especial de tal modo que la superficie deflectora superior esté inclinada hacia abajo vista en el sentido de circulación del chorro de gas bruto.

En este caso se comprobó, que es favorable, que la superficie deflectora superior esté Inclinada con relación a la horizontal, al menos por tramos, con un ángulo de al menos 30° aproximadamente, con preferencia con un ángulo de al menos 40° aproximadamente.

Además, se comprobó, que es favorable que la superficie deflectora superior esté inclinada con relación a la horizontal, al menos por tramos, con un ángulo máximo de 75° aproximadamente, con preferencia con un ángulo máximo de 65° aproximadamente.

La velocidad media de circulación del chorro de gas bruto al pasar por el punto más estrecho del orificio de entrada debería ser suficientemente alta para evitar el escape a través del orificio de entrada de material auxiliar o de pintura de laca húmeda desprendida del al menos un elemento de filtro.

La velocidad media de circulación del chorro de gas bruto al atravesar el punto más estrecho del orificio de entrada es con preferencia al menos de 2 m/s aproximadamente en especial de al menos 3 m/s.

Además,... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo de filtro para separar pintura de laca húmeda de un chorro (120) de gas bruto, que contenga pintura, con al menos un elemento (172) de filtro para separar la pintura del chorro (120) de gas bruto y al menos un recipiente (176) de recogida de material auxiliar para recoger un material auxiliar de filtro, comprendiendo el dispositivo (132) de filtro al menos un orificio (212) de entrada a través del que el chorro (120) de gas bruto entra en el dispositivo (132) de filtro y comprendiendo el dispositivo (132) de filtro al menos un dispositivo (332) para mezclar el material contenido en el recipiente (176) de recogida de material auxiliar, caracterizado porque el orificio (212) de entrada dirige el chorro (120) de gas bruto hacia el recipiente (176) de recogida de material auxiliar con lo que se agrega material auxiliar al chorro (120) de gas bruto y porque el material auxiliar arrastrado por el chorro (120) de gas bruto es separado en superficies de filtro del al menos un elemento (172) de filtro.

2. Dispositivo de filtro según la reivindicación 1, caracterizado porque el orificio (212) de entrada se configura con forma de ranura y/o como canal (214) de entrada.

3. Dispositivo de filtro según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el material auxiliar de filtro es agregado al chorro de (120) gas bruto en el interior del dispositivo (132) de filtro después de que el chorro (120) de gas bruto haya pasado el orificio (212) de entrada, formando el material auxiliar cedido al chorro (120) de gas bruto una capa de cierre en las superficies de filtro del elemento (172). de (340) de agitador, cuando el árbol (338) de agitadores animado con un movimiento de rotación.

4. Dispositivo de filtro según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el dispositivo (332) para mezclar el material contenido en el recipiente (176) de recogida de material auxiliar comprende un agitador (334) con un árbol (338) de agitador y con al menos dos paletas (340) de agitador, siendo mezclado el material, que se halla en el recipiente (176) de recogida de material auxiliar por las paletas (340) del agitador, cuando el árbol (338) del agitador es animado con un movimiento de rotación, del árbol (338) del agitador está orientado esencialmente en sentido horizontal y pasa a través de una pared (178) lateral del recipiente (176) de recogida de material auxiliar.

5. Dispositivo de filtro según la reivindicación 4, caracterizado porque el árbol (338) del agitador está orientado esencialmente en sentido horizontal y pasa a través de una pared (178) lateral del recipiente (176) de recogida del material auxiliar.

6. Dispositivo de filtro según una de las reivindicaciones 4 ó 5, caracterizado porque el dispositivo (332) para mezclar el material, que se halla en el recipiente (176) de recogida de material auxiliar comprende un motor para animar el árbol (338) del agitador con un movimiento de rotación.

7. Dispositivo de filtro según la reivindicación 6, caracterizado porque el motor es un motor (346) eléctrico o una turbina (342).

8. Dispositivo para separar pintura de laca húmeda de un chorro (120) de gas bruto, que contenga partículas de pintura con mal menos un dispositivo (132) de filtro según una de las reivindicaciones 1 a 7 y con una cámara (128) de circulación por la que el chorro (120) de gas bruto circula desde una zona (108) de aplicación de una instalación (100) de lacado hasta el orificio (212) de entrada del al menos un dispositivo (132) de filtro.

9. Instalación para el lacado de objetos, en especial carrocerías 102) de vehículos, que comprende al menos una zona (108) de aplicación para la aplicación de laca húmeda sobre los objetos a lacar y con al menos un dispositivo (126) según la reivindicación 8 para separar la pintura de laca húmeda.

10. Procedimiento para separar pintura de laca húmeda de jun chorro de gas bruto, que contenga partículas de pintura, que comprende los siguientes pasos de procedimiento:

introducción del chorro (120) de gas bruto en un dispositivo (132) de filtro;

separación de la pintura del chorro (120) de gas bruto por medio de al menos un elemento de filtro

dispuesto en el dispositivo (132) de filtro;

recogida del material auxiliar de filtro en un recipiente (176) de recogida de material auxiliar y

mezcla del material contenido en el recipiente (176) de recogida de material auxiliar con un dispositivo

(332) para mezclar el material contenido en el recipiente (176) de recogida de material auxiliar,

siendo dirigido el chorro (120) de gas bruto por el orificio (212) de entrada hacia el recipiente (176) de recogida de material auxiliar y el material auxiliar arrastrado por el chorro (120) de gas bruto es separado en superficies de filtro del al menos un elemento (172) de filtro.

11. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque el material contenido en el recipiente (176) de recogida de material auxiliar es mezclado por la paleta (340) del agitador en rotación, cuando un árbol (338) del

dispositivo (332) para mezclar el material contenido en el recipiente (176) de recogida de material auxiliar es animado con un movimiento de rotación.

12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque el árbol (338) del agitador está orientado esencialmente en sentido horizontal y pasa a través de una pared (178) lateral del recipiente (176) de recogida de material auxiliar.

13. Procedimiento según la reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque el árbol (338) del agitador es animado con un movimiento de rotación por medio de un motor.

14. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque el motor es un motor (346) eléctrico o una turbina (342).