DISPOSITIVO DE DISTRIBUCION PARA PRODUCTO FLUIDO.

El dispositivo de distribución para producto fluido, que comprende:



- un pulsador (6) moldeado de material plástico que comprende al menos:

- una pared de encaje anular (9) que delimita un pozo (10) destinado a recibir producto fluido a distribuir, extendiéndose dicho pozo longitudinalmente según un eje central (z),

- una pared lateral (11) que se extiende a partir de la pared de encaje (9) y que delimita un alojamiento (12) de recepción de tobera abierto hacia el exterior, presentado la pared de encaje (9) un primer espesor (e1) fuera del alojamiento (12) de recepción de tobera, en un plano perpendicular al eje central (Z) y que contiene dicho alojamiento (12) de recepción de tobe-ra,

- una columnita (13) que sobresale en dicho alojamiento (12) de recepción de tobera a partir de dicha pared de encaje (9),

- una tobera (14) encajada en dicho alojamiento (12) de recepción de tobera sobre dicha columnita (13) y delimitando con esta columnita una cámara intermedia (18) que está unida al pozo (10) y que desemboca hacia el exterior por un orificio de salida (17) previsto en la tobera (14),

- estando previsto un vaciado (22) en la columnita (13) y abierto enfrente del orificio de salida (17) de la tobera, caracterizado porque dicha pared de encaje (9) presenta un segundo espesor (e2) enfrente de dicho vaciado (22), siendo el segundo espesor (e2) inferior a 1,1 veces el primer espesor (e1)

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07117643.

Solicitante: REXAM DISPENSING SYSTEMS.

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: 15 BIS, ROUTE NATIONALE,76470 LE TREPORT.

Inventor/es: SONGBE, JEAN-PIERRE, IMENEZ, HERVE, CLERGET, BERNARD, LOMPECH, HERVE, DUMONT, PIERRE.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 1 de Octubre de 2007.

Fecha Concesión Europea: 28 de Julio de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65D83/16B1

Clasificación PCT:

  • B05B1/34 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL.B05B APARATOS DE PULVERIZACION; APARATOS DE ATOMIZACION; TOBERAS O BOQUILLAS (mezcladores de pulverización con toberas B01F 5/20; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a superficies por pulverización B05D). › B05B 1/00 Boquillas, cabezas de pulverización u otros dispositivos de salida, con o sin dispositivos auxiliares tales como válvulas, medios de calentado (B05B 3/00, B05B 5/00, B05B 7/00 tienen prioridad; dispositivos para aplicar por contacto líquidos u otros materiales fluidos sobre una superficie B05C; boquillas para mecanismos de impresión por proyección de tinta B41J 2/135; boquillas para distribuir líquidos, p. ej. en las estaciones de servicio para vehículos, B67D 7/42). › dispuestos para influir en la forma del flujo del líquido, p. ej. para producir una turbulencia (dispuestos para controlar un caudal B05B 1/30).
  • B65D83/16 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 83/00 Recipientes o paquetes con medios especiales para distribuir su contenido (medios de distribución incorporados a cierres móviles o no permanentemente asegurados al recipiente B65D 47/00; para tiendas, almacenes, oficinas, bares, o similares A47F 1/04; vitrinas o muebles de exposición con sistemas de distribución A47F 3/02; cargadores o depósitos para tornillos o tuercas combinadas con llaves para tuercas, llaves inglesas o destornilladores B25B 23/06; para utilizarlos en unión con la manipulación de hojas, bandas o materiales filamentosas B65H). › caracterizados por los medios de accionamiento.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

DISPOSITIVO DE DISTRIBUCION PARA PRODUCTO FLUIDO.

Fragmento de la descripción:

Dispositivo de distribución para producto fluido.

El presente invento se refiere a los dispositivos de distribución para productos fluidos según el preámbulo de la reivindicación 1ª.

El documento WO-A-2005/032972 describe un ejemplo de tal dispositivo de distribución.

El documento WO-A-03/018208 describe igualmente un ejemplo de tal dispositivo de distribución en el que hay previsto un vaciado en la columnita y abierto enfrente del orificio de salida.

En los dispositivos de distribución de este tipo, la pared de encaje tiene tendencia a sufrir fenómenos de retracción particularmente enfrente de la columnita de recepción de la tobera, lo que perjudica al buen encaje de esta pared de encaje sobre un vástago de accionamiento hueco de bomba o de válvula de distribución de producto fluido.

El presente invento tiene particularmente por objeto paliar este inconveniente.

Con este fin, según el invento, un dispositivo de distribución del género en cuestión está caracterizado porque dicha pared de encaje presenta un segundo espesor enfrente de dicho vaciado, siendo el segundo espesor 1,1 veces inferior al primer espesor.

Gracias a estas disposiciones, se disminuye el espesor de material del pulsador al nivel de la columnita, lo que permite limitar fuertemente los fenómenos de retracción mencionados antes. De ello resulta un mejor control o gobierno de las dimensiones interiores de la pared de encaje, por lo tanto un mejor mantenimiento del pulsador sobre el vástago de accionamiento de la bomba o de la válvula sobre la que está destinado a ser encajado.

Además, se comprueba que la presencia del vaciado antes mencionado mejora la calidad de la pulverización, en particular cuando el producto fluido a distribuir llega a la cámara que forma torbellinos bajo una presión relativamente débil (por ejemplo una presión inferior a 4 bares). En efecto, con tales presiones, se comprueba un reparto homogéneo de las gotitas de producto fluido pulverizado, mientras que con los dispositivos de la técnica anterior, se observa un reparto no homogéneo de las gotitas de producto fluido pulverizado (generalmente, en el caso de una débil presión del fluido, las gotitas tienen tendencia a formar un cono hueco, por tanto con una pequeña densidad de gotitas en la proximidad del eje del orificio de salida).

En diversos modos de realización del dispositivo según el invento, se puede eventualmente hacer recurrido además a una y/o a otra de las disposiciones siguientes:

- el segundo espesor es como mucho igual al primer espesor;

- la columnita comprende una pared anular delimitada interiormente por dicho vaciado, presentando esta pared anular un tercer espesor inferior a 0,7 veces dicho primer espesor;

- el tercer espesor está comprendido entre 0,2 y 0,6 veces el primer espesor;

- dicha pared lateral presenta un cuarto espesor inferior a 0,8 veces dicho primer espesor;

- el cuarto espesor está comprendido entre 0,3 y 0,7 veces el primer espesor;

- el orificio de salida presenta un primer diámetro y el vaciado presenta un segundo diámetro (presentando la tobera de pulverización, el alojamiento de recepción de la tobera y la columnita una forma de revolución alrededor de un eje lateral), siendo el segundo diámetro superior a 2 veces al primer diámetro;

- el segundo diámetro está comprendido entre 2 y 3 veces el primer diámetro;

- el dispositivo de distribución comprende además un mecanismo de distribución dotado de un vástago de accionamiento hueco encajado en el pozo del pulsador.

Otras características y ventajas del invento aparecerán en el curso de la descripción siguiente de dos de sus modos de realización, dados a título de ejemplo no limitativos, con respecto a los dibujos adjun-tos.

En los dibujos:

La fig. 1 es una vista en corte vertical de un ejemplo de dispositivo de distribución según un primer modo de realización del invento,

La fig. 2 es una vista en perspectiva de un ejemplo de tobera de pulverización que puede equipar el dispositivo de la fig. 1,

La fig. 3 es una vista en corte según la línea III-III de la fig. 1, y

La fig. 4 es una vista en corte similar a la fig. 3, en un segundo modo de realización del invento.

En la diferentes figuras, las mismas referencias designan elementos idénticos o similares.

La fig. 1 representa un dispositivo de distribución 1 para producto fluido, destinado a distribuir por ejemplo un producto cosmético o similar, que presenta particularmente una consistencia líquida o semilíquida.

El dispositivo de distribución 1 representado en la fig. 1 comprende un depósito 2 que contiene producto fluido, a presión o no, y un mecanismo de distribución 3 tal como una bomba manual de pulverización (o si se presenta el caso una válvula si el producto fluido está a presión en el depósito 2).

Comprendiendo este mecanismo de distribución 3 un vástago de accionamiento hueco 4 que se extiende según un eje central Z y que está montado deslizante en el cuerpo 5 del mecanismo de distribución. El vástago de accionamiento 4 está adaptado para permitir una salida de producto fluido cuando se hunde dicho vástago de accionamiento 4 en el cuerpo 5. La salida del producto fluido en cuestión puede eventualmente hacerse a una presión relativamente baja, por ejemplo a una presión inferior a 4 bares.

Un pulsador 6 está encajado sobre el vástago de accionamiento 4. Este pulsador 6 puede por ejemplo estar moldeado de una sola pieza de material sintético termoplástico, particularmente de poliolefina (por ejemplo, polipropileno o similar).

Como se ha representado en las figs. 1 y 3, el pulsador 6 puede comprender:

- una pared superior 7 sensiblemente horizontal,

- un faldón 8 sensiblemente cilíndrico, centrado sobre el eje Z, y que se extiende hacia abajo a partir de la periferia de la cara superior 7,

- una pared de encaje 9 que se extiende hacia abajo según el eje Z a partir de la pared superior 7 y que delimita un pozo central 10 de forma interior sensiblemente cilíndrica en el que es encajado el vástago de accionamiento 4 mencionado antes,

- una pared lateral 11 de forma sensiblemente cilíndrica de revolución centrada sobre un eje X que, en el ejemplo representado en los dibujos, es sensiblemente perpendicular al eje central Z antes mencionado, fundiéndose la parte superior de la pared lateral 11 en la pared superior 7, y delimitando interiormente dicha pared lateral 11 un alojamiento 12 de recepción de tobera sensiblemente cilíndrico de revolución alrededor del eje X, estando formado el fondo de este alojamiento 12 de recepción de tobera por la pared de encaje 9 mencionada antes y desembocando dicho alojamiento de recepción de tobera lateralmente hacia el exterior en oposición a dicha pared de enca-je,

- una columnita 13 de forma cilíndrica centrada sobre el eje X que sobresale en el alojamiento 12 de recepción de tobera a partir de la pared de encaje 9.

En el alojamiento 12 de recepción de tobera está encajada a la fuerza una tobera de salida 14 bien visible en las figs. 1 y 2. Esta tobera de salida, que puede estar realizada por ejemplo de material plástico moldeado, comprende una pared frontal 15 perpendicularmente al eje X y una pared lateral 16 sensiblemente cilíndrica en la que la superficie exterior está encajada apretada en el alojamiento de recepción de tobera 12.

La pared frontal 15 de la tobera de salida está perforada con un orificio de salida 17 que puede estar por ejemplo centrado sobre el eje X. Este orificio de salida 17 comunica con una cámara intermedia 18 ahuecada en la cara interior de la pared frontal 15, cuya cámara intermedia comunica con uno o varios canales 19 de llegada de fluido ahuecados a su vez en la cara interior de la pared frontal. En el ejemplo considerado aquí, la cámara intermedia 18 presenta una forma sensiblemente cilíndrica centrada sobre el eje X y los canales 19, que son aquí 3, están dispuestos sensiblemente de manera tangencial con relación a la cámara intermedia 18, de modo que provoquen una turbulencia del fluido que llega por los canales 19 a la cámara intermedia 18. La disposición descrita antes de la cámara intermedia 18 y de los canales 19 no está dada más que a título de ilustración y podría ser modificada sin salirse del marco del presente inven-to.

Los canales 19 comunican con un espacio anular 20 previsto entre la superficie interior de la pared lateral 16 de la tobera y...

 


Reivindicaciones:

1. El dispositivo de distribución para producto fluido, que comprende:

- un pulsador (6) moldeado de material plástico que comprende al menos:

- una pared de encaje anular (9) que delimita un pozo (10) destinado a recibir producto fluido a distribuir, extendiéndose dicho pozo longitudinalmente según un eje central (z),

- una pared lateral (11) que se extiende a partir de la pared de encaje (9) y que delimita un alojamiento (12) de recepción de tobera abierto hacia el exterior, presentado la pared de encaje (9) un primer espesor (e1) fuera del alojamiento (12) de recepción de tobera, en un plano perpendicular al eje central (Z) y que contiene dicho alojamiento (12) de recepción de tobe-ra,

- una columnita (13) que sobresale en dicho alojamiento (12) de recepción de tobera a partir de dicha pared de encaje (9),

- una tobera (14) encajada en dicho alojamiento (12) de recepción de tobera sobre dicha columnita (13) y delimitando con esta columnita una cámara intermedia (18) que está unida al pozo (10) y que desemboca hacia el exterior por un orificio de salida (17) previsto en la tobera (14),

- estando previsto un vaciado (22) en la columnita (13) y abierto enfrente del orificio de salida (17) de la tobera, caracterizado porque dicha pared de encaje (9) presenta un segundo espesor (e2) enfrente de dicho vaciado (22), siendo el segundo espesor (e2) inferior a 1,1 veces el primer espesor (e1).

2. Un dispositivo de distribución según la reivindicación 1ª, en el que el segundo espesor (e2) es como mucho igual al primer espesor (e1).

3. Un dispositivo de distribución según la reivindicación 1ª o la reivindicación 2ª, en el que la columnita (13) comprende una pared anular (23) delimitada interiormente por dicho vaciado (22), presentando esta pared anular (23) un tercer espesor (e3) inferior a 0,7 veces dicho primer espesor (e1).

4. Un dispositivo de distribución según la reivindicación 3ª, en el que el tercer espesor (e3) está comprendido entre 0,2 y 0,6 veces el primer espesor (e1).

5. El dispositivo de distribución según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha pared lateral (11) presenta un cuarto espesor (e4) inferior a 0,8 veces dicho primer espesor (e1).

6. El dispositivo de distribución según la reivindicación 5ª, en el que el cuarto espesor (e4) está comprendido entre 0,3 y 0,7 veces el primer espesor (e1).

7. Un dispositivo de distribución según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el orificio de salida (17) presenta un primer diámetro (d1) y el vaciado (22) presenta un segundo diámetro (d2), siendo el segundo diámetro (d2) superior a 2 veces el primer diámetro (d1).

8. Un dispositivo de distribución según la reivindicación 7ª, en el que el segundo diámetro (d2) está comprendido entre 2 y 3 veces el primer diámetro (d1).

9. Un dispositivo de distribución según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que incluye además un mecanismo de distribución (3) dotado de un vástago de accionamiento (4) hueco encajado en el pozo (10) del pulsador.


 

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