DISPOSITIVO PARA APRISIONAR PIEZAS, EN PARTICULAR, EN MÁQUINAS ESTAMPADORAS, HERRAMIENTA PARA CORTE DE PERFORACIONES Y HERRAMIENTAS PARA SEPARACIÓN DE PIEZAS POR CORTE.

Dispositivo para aprisionar piezas en particular en máquinas de estampado,

herramientas de corte de perforaciones y herramientas de separación de piezas por corte, que cuenta con una placa soporte (50) en la que está hecho al menos un orificio pasante (52) en el que está insertado un dispositivo de presión (10) con un elemento guía (12), por el que un sistema de barras de presión está guiado con posibilidad de desplazamiento a lo largo de su eje caracterizado por que el sistema de barras de presión comprende al menos dos elementos telescópicos (20, 22) dispuestos y desplazables uno respecto a otro telescópicamente que sobresalen por la placa soporte (50) siendo los elementos telescópicos (20, 22) introducibles en el elemento guía (12) en dirección opuesta a la fuerza del mecanismo elástico de precarga (24)

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E09000734.

Solicitante: KARL MARBACH GMBH & CO. KG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: AUGUST-HÄUSSER-STRASSE 6 74080 HEILBRONN ALEMANIA.

Inventor/es: SINN, ROLF.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 20 de Enero de 2009.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B26D7/02B
  • B26D7/18B

Clasificación PCT:

  • B25B11/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B25 HERRAMIENTAS MANUALES; HERRAMIENTAS DE MOTOR PORTATILES; MANGOS PARA UTENSILIOS MANUALES; UTILLAJE DE TALLER; MANIPULADORES.B25B HERRAMIENTAS O UTILLAJE DE BANCO NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR, PARA FIJAR, UNIR, DESENGANCHAR O MANTENER.Portapiezas o dispositivos de posicionar no cubiertos por los grupos B25B 1/00 - B25B 9/00, p. ej. portapiezas magnéticos, portapiezas que utilizan el vacío (para mantener o posicionar las piezas a soldar, soldar sin fusión o cortar por calentamiento localizado B23K 37/04; especialmente adaptados a las máquinas-herramientas B23Q 3/00).

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2360401_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

La invención se refiere a un dispositivo para aprisionar piezas en particular en máquinas estampadoras, herramientas para corte de perforaciones y herramientas para separación de piezas por corte según el preámbulo de la reivindicación 1 así como un dispositivo de presión para la fijación a una placa soporte del dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 10.

Del documento DE 202006017644 U1 se conoce un dispositivo para aprisionar piezas, en particular, en estampadoras que comprende una placa soporte en la que se puede colocar al menos un elemento guía por el que está guiada una barra de presión precargada, desplazable a lo largo de su eje. La barra de presión está precargada con respecto al elemento guía y el elemento guía presenta un cuerpo principal cilíndrico desde el que se extiende radialmente hacia afuera una brida perimetral. Desde el cuerpo principal se extienden hacia fuera varios resaltes radiales en un plano radial que está a una distancia axial de la brida perimetral. La distancia axial entre la brida perimetral y los resaltes radiales se corresponde prácticamente con el espesor de la placa soporte. En la placa soporte está hecho un orificio pasante que presenta una superficie interna globalmente cilíndrica desde la que se extienden hacia fuera entalladuras radiales a través de las que pasa respectivamente un resalte radial cuando el cuerpo principal se inserta en el orificio pasante de modo que, después de la inserción del cuerpo principal en el orificio pasante, el elemento guía se puede fijar a la placa base girándolo alrededor de su eje longitudinal a modo de un cierre de bayoneta. La barra de presión es de una pieza y al aprisionar las piezas se mueve en dirección opuesta a la fuerza de precarga en la dirección de la placa soporte y penetra en un agarre giratorio. dispuesto en el lado posterior de la placa soporte. El agarre giratorio tiene que diseñarse suficientemente largo para que pueda alojar el extremo de la barra de presión que asoma por el lado posterior. La necesidad de espacio del dispositivo conocido resulta así relativamente alta. En diferentes aplicaciones es necesario que ninguna pieza sobresalga por el lado posterior de la placa soporte. Para tales aplicaciones, el dispositivo conocido no resulta apropiado.

Del documento DE 427155 C se conoce una máquina para corte de papel y materiales similares en la que dos barras de presión están fijadas a un travesaño que se puede subir o bajar mediante un husillo. Las barras de presión comprenden respectivamente un tubo interno colocado en el travesaño y en el que está dispuesto un muelle. Por encima del tubo interno se desliza telescópicamente un tubo externo con posibilidad de desplazamiento en dirección opuesta a la fuerza del muelle, teniendo el tubo externo una prolongación en el extremo inferior contra la que empuja el muelle y a la que está fijado un travesaño de presión. El tubo externo se puede desplazar por encima del tubo interno hasta que la prolongación toque el extremo inferior del tubo interno.

La invención tiene por objetivo desarrollar un dispositivo para aprisionar piezas mediante unos medios constructivamente sencillos que requiera escaso espacio, que pueda utilizarse, en particular, en estampadoras, herramientas para corte de perforaciones, y herramientas separadoras de piezas por corte.

Este objetivo se consigue según la invención mediante un dispositivo para aprisionar con las características de la reivindicación 1. Perfeccionamientos ventajosos del dispositivo según la invención son objeto de las reivindicaciones 2 a 9. Un dispositivo de presión que se puede utilizar en el dispositivo según la invención para aprisionar piezas es objeto de la reivindicación 10.

En el dispositivo según la invención, el sistema de barras de presión comprende al menos dos elementos telescópicos dispuestos de forma telescópica desplazable uno respecto a otro que asoman por el lado anterior de la placa soporte, pudiendo penetrar, en su movimiento, los elementos telescópicos en el elemento guía en dirección opuesta a la fuerza de un mecanismo elástico de precarga, sin sobresalir por el lado posterior de la placa soporte. Por tanto ninguna pieza asoma por el lado posterior de la placa soporte y así el dispositivo según la invención requiere poco espacio.

Una fijación sencilla del dispositivo según la invención se consigue gracias a que el elemento guía comprende un cuerpo hueco cilíndrico desde cuya cara exterior se prolongan al menos dos resaltes radiales en cuyas caras externas está provisto respectivamente un perfil elástico en forma de dientes de sierra con unos dientes inclinados en dirección a la cara anterior de la placa soporte. La sección interna de la abertura pasante es complementaria a la sección externa del elemento guía en la zona de los resaltes radiales. Para la colocación en la placa soporte, se inserta el elemento guía en la abertura de pasante y se mantiene fijo dentro de la abertura pasante mediante el perfil de dientes de sierra. El perfil de dientes de sierra está diseñado de tal manera que la abertura pasante ejerza una ligera presión sobre sus puntas al insertar, de forma que se asegure una sujeción firme del elemento guía a la abertura pasante.

En una forma de realización preferida, una brida perimetral se extiende desde el cuerpo hueco cilíndrico hacia afuera colocado en el lado anterior de la placa soporte. Con esto se limita el movimiento de inserción del elemento guía. Adicionalmente pueden existir orificios pasantes en la brida perimetral, atravesados por tornillos para la fijación del elemento guía a la placa soporte.

Sin embargo, desde la brida perimetral también se pueden extender hacia afuera lengüetas de fijación dispuestas en el lado anterior de la placa soporte en las que están hechos los orificios pasantes a través de los que se introducen los tornillos para la fijación del elemento guía a la placa soporte.

Preferentemente el elemento telescópico más ancho, en elementos telescópicos cilíndricos el elemento telescópico con el mayor diámetro, está guiado por el cuerpo hueco.

El mecanismo de precarga se constituye preferentemente con un elemento tipo muelle, uno de cuyos extremos se apoya en el fondo del lado posterior del cuerpo hueco y el otro, por dentro, en el elemento telescópico más prominente.

Para un aprisionamiento a lo largo de una superficie amplia, en una forma de realización del dispositivo según la invención con varios dispositivos de presión, se coloca una placa de presión en los extremos libres del los elementos telescópicos más prominentes.

A continuación se explican más en detalle ejemplos de realización de la invención en base a los dibujos. Muestran:

la fig.1: una representación en perspectiva de un dispositivo de presión visto desde arriba la fig. 2 una representación en perspectiva del dispositivo de presión de la fig.1 visto desde abajo la fig. 3: una representación con transparencia del dispositivo de presión de la fig. 1 la fig. 4: una segunda forma de realización del dispositivo de presión la fig. 5: una vista inferior de una placa soporte la fig. 6: una vista inferior en perspectiva de la placa soporte de la fig. 5 en la que está montado un dispositivo de presión. la fig. 7: una vista en planta de la placa soporte de la fig. 5 con el dispositivo de presión montado la fig. 8: una sección de la placa soporte de la fig. 5 con el dispositivo de presión montado la fig. 9: dispositivo para aprisionar piezas, con una placa de presión.

El dispositivo de presión 10 mostrado en las figuras 1 a 3 comprende un elemento guía 12 con un cuerpo hueco cilíndrico 13 desde cuya cara externa se extienden en dirección axial cuatro resaltes radiales 14a, 14b, 14c, y 14d globalmente rectangulares y con una separación angular de 90°. En la cara externa de los resaltes radiales, 14a a 14d, que no está orientada hacia el cuerpo hueco 13 y que se prolonga en la dirección axial está configurado respectivamente un perfil de dientes de sierra 16 cuyos dientes están inclinados hacia arriba en las fig. 1 a 3. Los resaltes radiales 14a a 14d se prolongan prácticamente hasta la cara inferior del cuerpo hueco cilíndrico 13.

En la cara superior del cuerpo hueco cilíndrico 13 está provista una tapa anular 18 que se extiende radialmente hacia afuera a lo largo del perímetro externo del cuerpo hueco 13 formando una brida perimetral.

El cuerpo hueco cilíndrico 13 presenta un espacio interior cilíndrico 28 con un fondo 26 de cierre en el lado inferior... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo para aprisionar piezas en particular en máquinas de estampado, herramientas de corte de perforaciones y herramientas de separación de piezas por corte, que cuenta con una placa soporte (50) en la que está hecho al menos un orificio pasante (52) en el que está insertado un dispositivo de presión (10) con un elemento guía (12), por el que un sistema de barras de presión está guiado con posibilidad de desplazamiento a lo largo de su eje caracterizado por que el sistema de barras de presión comprende al menos dos elementos telescópicos (20, 22) dispuestos y desplazables uno respecto a otro telescópicamente que sobresalen por la placa soporte (50) siendo los elementos telescópicos (20, 22) introducibles en el elemento guía (12) en dirección opuesta a la fuerza del mecanismo elástico de precarga (24).

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado por que el elemento guía (12) no asoma por la cara posterior de la placa soporte (50).

3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 caracterizado por que el elemento guía (12) comprende un cuerpo hueco cilíndrico (13) desde cuya cara externa se extienden al menos dos resaltes radiales (14) en cuyas caras externas está provisto respectivamente un perfil elástico de dientes de sierra (16) con dientes inclinados en dirección a la cara anterior de la placa soporte (10) y por que la sección interna de la abertura pasante (52) es complementaria a la sección externa del elemento guía (12) en la zona de los resaltes radiales (14).

4. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que una brida perimetral se extiende desde el cuerpo hueco cilíndrico (13) hacia fuera y que descansa sobre la cara anterior de la placa soporte (50).

5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4 caracterizado por que en la brida perimetral están hechos orificios pasantes atravesados por tornillos para la fijación del elemento guía a la placa soporte.

6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4 caracterizado por que dos lengüetas de fijación (80,82) situadas sobre la cara anterior de la placa soporte (50) se extienden desde la brida perimetral hacia afuera y en las que están hechos orificios pasantes (84, 86) atravesados por tornillos para la fijación del elemento guía (12) a la placa soporte (50).

7. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 6 caracterizado por que el elemento telescópico más ancho (20) está guiado por el cuerpo hueco (12).

8. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 7 caracterizado por que el mecanismo de precarga se constituye mediante un elemento muelle (24) apoyándose un extremo en el fondo trasero (26) del cuerpo hueco (12) y el otro extremo en el elemento telescópico más prominente (22).

9. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores con varios dispositivos de presión (10) caracterizado por que una placa de presión (60) está colocada en los extremos libres de los elementos telescópicos más prominentes (22).

10. Dispositivo de presión para la fijación a una placa soporte (50) de un dispositivo para aprisionar piezas, en particular, en máquinas estampadoras herramientas de corte de perforaciones y herramientas de separación de piezas por corte contando con un elemento guía (12) por el que está guiado un sistema de barras de presión precargado desplazable a lo largo de su eje caracterizado por que el sistema de barras de presión presenta al menos dos elementos telescópicos (20, 22) dispuestos y desplazables de forma telescópica uno respecto a otro siendo desplazables hacia el interior del elemento guía (12) en dirección opuesta a la fuerza de un mecanismo elástico de precarga (24)

 

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