COQUILLA PARA LA COLADA CONTINUA DE METALES LIQUIDOS, DE MANERA ESPECIAL PARA ACERO LIQUIDO.

Coquilla para la colada continua para metales líquidos, de manera especial para acero líquido,

que comprende

- placas postizas (2) de acero, que están rodeadas por cajas de agua (1), que forman la sección transversal de la colada con un trazado paralelo, que están contrapuestas entre sí;

- placas de cobre (3) en forma de forro, que yacen sobre las placas postizas de acero (2), que delimitan la cavidad para la colada (5), estando configuradas las placas de cobre (3) con superficies del lado caliente (3a), que están dirigidas hacia el metal líquido y proporcionando un espesor (10) la distancia comprendida desde las superficies del lado caliente (3a) hasta un medio de refrigeración (11);

- canales (9) para el medio de refrigeración, que están configurados en las superficies límite de las placas de cobre (3), que están dirigidas hacia las placas postizas de acero (2), que están situadas frente a las superficies del lado caliente (3a) y que comunican con una entrada y con una salida para el medio de refrigeración (11);

- placas situadas en los extremos (7), que están insertadas sobre los lados frontales de la cavidad para la colada (5), con objeto de determinar el espesor de la barra colada, y/o la anchura de la barra colada, que obturan la cavidad para la colada (5) en los lados frontales (6);

siendo diferente el espesor (10) de las placas de cobre (3) a través de la anchura de la coquilla 2 x L y/o a través de la altura (12), respectivamente, entre el medio de refrigeración (11) y el lado caliente (3a) de las placas de cobre, y la zona del menisco de la colada (13) es menor, a través de una longitud H2 de la sección transversal (14) del canal para el medio de refrigeración, que por encima y por debajo de la zona del menisco de la colada (13)

Coquilla para la colada continua de metales líquidos, de manera especial para acero líquido.

La invención se refiere a una coquilla para la colada continua de metales líquidos, de manera especial para la colada acero líquido, con placas postizas de acero, que están rodeadas por cajas de agua, que forman la sección transversal de la colada con trazado paralelo, que están contrapuestas entre sí, y placas de cobre, en forma de forro, que yacen sobre las placas postizas de acero, cuyas placas de cobre delimitan la cavidad para la colada, y, en caso dado, placas situadas en los extremos, que están insertadas en caso dado sobre los lados frontales de la cavidad para la colada con objeto de determinar el espesor de la barra colada y/o la anchura de la barra colada, que llevan a cabo la obturación de la cavidad para la colada en los lados frontales y con una entrada en las placas de cobre en la superficie limítrofe con respecto a las placas postizas de acero, con canales para el medio de refrigeración, que comunican con una salida, siendo diferente el espesor de las placas de cobre entre el medio de refrigeración y el lado caliente de las placas de cobre, respectivamente a través de la anchura y/o a través de la altura.

Se conoce la coquilla para la colada continua, que ha sido descrita, por medio de la publicación DE 195 81 604 T1. Una coquilla para la colada continua de este tipo forma una denominada coquilla forrada. La coquilla forrada tiene las placas de cobre en forma de forro, que yacen sobre las placas postizas de acero, cuyas placas de cobre delimitan la cavidad para la colada. Básicamente existen ventajas debido a que es requerido un menor número de cajas de agua, siendo necesarios menores tiempos de recambio para las placas de cobre en forma de forro, presentándose menores costes de transporte como consecuencia del menor peso a ser transportado, siendo mas bajos los costes necesarios para llevar a cabo el recubrimiento con níquel y siendo mayores los tiempos de vida de tales coquillas.

Por otra parte, tiene que partirse de la experiencia de que se presentan temperaturas diferentes en la coquilla, incluso a través de la anchura de la colada, cuyas diferencias de temperatura pueden tener un efecto negativo sobre el tiempo de vida de la coquilla y sobre la calidad superficial de la barra colada.

La invención tiene como tarea proponer medidas en una coquilla forrada, de este tipo, contra las elevadas temperaturas en la zona del menisco de la colada, por medio de la configuración adecuada de las placas de cobre y/o de las placas postizas de acero.

La tarea planteada se resuelve, de conformidad con la invención, porque el espesor de las placas de cobre es diferente a través de la anchura y/o a través de la altura, respectivamente, entre el medio de refrigeración y el lado caliente de las placas de cobre. De este modo puede ser uniformizada la temperatura de los lados calientes a través de la anchura de la coquilla y puede reducirse la evidente caída de temperatura, a través de la altura de la coquilla, por debajo de la zona del menisco de la colada.

De conformidad con una configuración, se ha previsto que los canales para el medio de refrigeración discurran en la placa de cobre y, al menos en parte, en la placa postiza de acero, limítrofe. De este modo se garantizan, por un lado, velocidades de flujo iguales en los canales de refrigeración y, por otro lado, se simplifica considerablemente la fabricación de los canales para el medio de refrigeración en la placa de cobre y en la placa postiza de acero.

Se aumenta todavía más la disipación térmica, mejorada, en la zona del menisco de la colada porque la sección transversal del canal para el medio de refrigeración en la zona del menisco de la colada es menor que en el trazado restante del canal para el medio de refrigeración.

Otra medida, destinada a llevar a cabo la reducción de la temperatura del lado caliente en la zona del menisco de la colada, consiste en que el espesor entre el canal para el medio de refrigeración y la superficie del lado caliente de la placa de cobre, es menor en la zona del menisco de la colada que por encima y por debajo de esta zona.

De conformidad con una configuración, se ha previsto que los canales para el medio de refrigeración discurran en la placa de cobre y, al menos en parte, en la placa postiza de acero, limítrofe. De este modo se garantizan, por un lado, velocidades de flujo iguales en los canales de refrigeración y, por otro lado, se simplifica considerablemente la fabricación de los canales para el medio de refrigeración en la placa de cobre y en la placa postiza de acero.

Otra medida, destinada a llevar a cabo la reducción de la temperatura del lado caliente en la zona del menisco de la colada, consiste en que el espesor entre el canal para el medio de refrigeración y la superficie del lado caliente de la placa de cobre, es menor en la zona del menisco de la colada que por encima y por debajo de esta zona.

Por otra parte, queda favorecida la compensación de la temperatura entre las zonas superiores e inferiores dentro de la altura de la coquilla para la colada continua por medio de la limitación al segmento vertical del menor espesor, comprendido entre el canal para el medio de refrigeración y la superficie del lado caliente de la placa de cobre, y por medio del aumento continuo en las partes situadas mas abajo hasta una distancia.

A la hora de llevar a cabo la formación correspondiente de los canales para el medio de refrigeración en la placa postiza de acero, se ha previsto que sea contante la distancia de la superficie del lado caliente de la placa de cobre en segmentos iguales en alzado.

En general, la disposición de los canales para el medio de refrigeración se orienta de conformidad con la forma interna de la cavidad para la colada. Con esta finalidad se ha propuesto que la distancia hasta la superficie del lado caliente en el segmento en traza sea menor en la zona central que en la zona marginal. De este modo, puede uniformizarse la temperatura del lado caliente.

Con esta finalidad se propone, de forma complementaria, que estén realizadas en la placa de cobre las ranuras, que se encuentran en comunicación con el canal para el medio de refrigeración, con su profundidad de ranura mayor que 10 mm y menor que 25 mm.

Para instalaciones de planta compacta flexible CSP son empleadas coquillas especiales, con objeto de llevar a cabo la colada de desbastes delgados. En este caso es ventajoso que pueda ser empleada una coquilla en forma de embudo y que el segmento ancho con la distancia máxima desde el canal para el medio de refrigeración hasta la superficie del lado caliente de la placa de cobre, suponga una longitud comprendida entre un 50 y un 80% de la zona ancha en el embudo.

De conformidad con otras características se ha previsto que una zona ancha, situada en el exterior, de la sección transversal del embudo suponga entre un 50 y un 80% de la longitud del lado ancho "L" menos la mitad de la anchura del embudo.

En el dibujo están representados ejemplos de realización de la invención, que son explicados a continuación con mayor detalle.

Se muestra:

en la figura 1 una sección transversal central perpendicular a través de la coquilla para la colada continua,

en la figura 2 una sección transversal parcial perpendicular a través de la placa de cobre con la placa postiza de acero,

en la figura 3 la misma sección transversal que la de la figura 2 para una forma de realización alternativa y

en la figura 4 una vista en planta, desde arriba, de un lado ancho de la coquilla, como coquilla en forma de embudo.

En la coquilla para la colada continua se cuelan metales líquidos, especialmente se cuela acero líquido para proporcionar barras coladas con diversos formatos y con secciones transversales de palanquilla, de lingote desbastado, de desbaste y de barra delgada. Dentro de una caja de agua 1 se han fijado placas postizas de acero 2, contrapuestas, y placas de cobre 3, que yacen sobre las placas postizas de acero 2, por ejemplo están arriostradas por medio de tornillos 4 contra las placas postizas de acero 2, que forman un forro. Las placas de cobre 3 delimitan la cavidad para la colada 5. Entre las placas de cobre 3 están dispuestas placas extremas 7, que se denominan placas laterales estrechas, cuyo espesor 8 forma el espesor de la barra colada o que determinan la anchura de la barra colada por medio de su distancia mutua.

En las placas de cobre 3 están incorporados...

1. Coquilla para la colada continua para metales líquidos, de manera especial para acero líquido, que comprende