CONTENEDOR DE TRANSPORTE CON PROPIEDADES DE VENTILACION MEJORADAS PARA FLORES.

Contenedor (1) para flores y productos análogos, que comprende un dispositivo de sujeción apilable (2) con paredes verticales (3),

un soporte (5) soportado en las paredes (3), un dispositivo de sujeción superior (2) posicionable sobre dicho soporte (5), y también medios de ventilación localizados en al menos una de las paredes (3) y también en la parte del soporte (5), comprendiendo dichos medios de ventilación al menos un receso (13) que se abre hacia fuera en el borde superior (14) de una pared (3), caracterizado por el hecho de que el soporte (5) tiene un contorno que sigue el curso del receso (13) que se abre hacia afuera en el borde superior (14) de la pared (3)

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/NL2006/050214.

Solicitante: PAGTER & PARTNERS INTERNATIONAL N.V.

Nacionalidad solicitante: Países Bajos.

Dirección: INDUSTRIETERREIN BORCHWERF VAARTVELD 14,4704 SE ROOSENDAAL.

Inventor/es: DE PAGTER, JANUS ADRIAAN WILLEM, BRUIJNS,JEROEN JOHAN, NIEKOLAAS,SIMON EDUARD.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 13 de Enero de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65D21/02E7A
  • B65D5/00B4A
  • B65D5/42V
  • B65D85/50B

Clasificación PCT:

  • B65D21/032 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 21/00 Recipientes que se encajan, se apilan o se ensamblan; Recipientes de capacidad variable. › para apilar los recipientes unos encima de otros en posición normal o invertidos, p. ej. presentando elementos en voladizo o partes en hueco.
  • B65D5/00 B65D […] › Recipientes rígidos o semirrígidos de sección transversal poligonal, p. ej. cajas, envases de cartón o bandejas, formados plegando o montando una o más cintas de papel (palés rígidos con paredes laterales B65D 19/02).
  • B65D85/50 B65D […] › B65D 85/00 Recipientes, elementos de embalaje o paquetes especialmente adaptados a objetos o a materiales particulares (B65D 71/00, B65D 83/00 tienen prioridad; utensilios de mano o equipamiento para viajes A45C; artículos cosméticos o de baño A45D; embalajes para escalpelos quirúrgicos, bisturís o sus cuchillas A61B 17/3215; recipientes especialmente adaptados a fines médicos o farmacéuticos A61J 1/00; botes de pintura B44D 3/12; bidones o latas de aceite F16N 3/04; estuches para llevar armas de fuego individuales F41C 33/06; embalaje de municiones o cargas explosivas F42B 39/00; recipientes para soportes de registro especialmente adaptados para cooperar con el aparato de registro o de reproducción G11B 23/00). › para organismos vivos, objetos o materiales sensibles a los cambios de ambiente o de condiciones atmosféricas, p. ej. animales terrestres, aves, peces, plantas acuáticas, plantas no acuáticas, cebollas de flores, flores cortadas o ramaje (dispositivos para transportar peces vivos A01K 63/02).
CONTENEDOR DE TRANSPORTE CON PROPIEDADES DE VENTILACION MEJORADAS PARA FLORES.

Fragmento de la descripción:

Contenedor de transporte con propiedades de ventilación mejoradas para flores.

La invención se refiere a un contenedor para un dispositivo de sujeción apilable con paredes verticales, un soporte apoyado en las paredes, siendo un dispositivo de sujeción superior posicionable sobre dicho soporte, y también medios de ventilación en al menos una de las paredes al igual que en la parte superior del soporte, comprendiendo dichos medios de ventilación al menos un receso que se abre en el borde superior de una pared.

Un contenedor de este tipo es conocido de US-A-5.390.847. Contenedores para flores usados en particular para el transporte de las mismas, son generalmente conocidos. El transporte de cantidades grandes de flores normalmente tiene lugar apilando contenedores de este tipo cerca unos de otros y uno encima de otro en una paleta. En este estado las flores empaquetadas pueden ser transportadas eficazmente por carretera y también por aire. En vista del tiempo limitado de almacenamiento de productos tales como flores las condiciones en las que las flores son transportadas deben ser óptimas.

En este aspecto es de gran importancia que las flores puedan también ser ventiladas durante el transporte. No obstante, si el transporte tiene lugar, como se ha descrito anteriormente, en un estado en el que los contenedores de flores son apilados uno cerca del otro y uno encima del otro, la ventilación deja mucho que desear. Este problema ocurre en particular con flores localizadas en contenedores localizados más en el medio de tal pila. No obstante, si la ventilación es pobre, la temperatura en los contenedores de flores aumenta, con lo que la calidad de las flores en cuestión pronto se deteriora.

Debido a la naturaleza viva de las flores, tiene lugar sobrecalentamiento en el contenedor. El aire caliente provocado por esto aumenta en relación al aire más frío. Para eliminar este calor tiene que haber una abertura dentro del contenedor, puesto que, si el aire relativamente caliente no puede escapar, la humedad se condensa desde allí. Los capullos de las flores empaquetadas localizados en la parte superior del contenedor deben permanecer secos todo el tiempo, sin embargo, lo que significa que la acumulación de aire relativamente caliente en el interior es muy indeseable.

La ventaja de medios de ventilación tanto en las paredes como el soporte es que se asegura la eliminación de aire relativamente caliente durante todo el tiempo. Los contenedores no deben ser posicionados exactamente uno enfrente del otro, como ciertamente sería el caso si los medios de ventilación estuvieran localizados sólo en las paredes. En este último caso sería necesario constantemente asegurar que dicho medios de ventilación estuvieran uno enfrente del otro. En la práctica, sin embargo, esto es muy difícil de conseguir, porque es imposible trabajar de modo tan preciso.

Los medios de ventilación pueden ser implementados de diferentes maneras. Pueden tener cualquier forma deseada, por ejemplo, parcialmente circular, poligonal, etc.

No obstante, los recesos suponen soporte meno eficaz en el borde superior. El objetivo de la invención es por lo tanto mejorar el soporte mientras se mantiene la opción de la ventilación. Dicho objetivo se consigue teniendo la portadora un contorno que sigue el curso del receso que se abre hacia afuera en el borde superior de la pared de modo que una ranura o espacio se forma en la pila de contenedores para ventilación. Con esta forma de realización el soporte es soportado de una forma fiable en las paredes y no justo encima, las partes no ranuradas del mismo.

En la forma conocida el soporte puede ser diseñado como un marco calado. Según la invención puede, en este caso, ser provisto que este marco tenga un parte plana de soporte y también bordes que sobresalgan hacia abajo en relación a la sección del soporte, a lo que siguen los bordes del receso que se abre hacia fuera en el borde superior de la pared asociada. Los recesos son luego localizados entre la sección plana del soporte y los bordes. Con respecto a la estabilidad del contenedor, en particular respecto a soportar otros contenedores apilados que estén encima, un puntal del soporte puede extenderse entre la sección plana del soporte y cada borde.

Los medios de ventilación pueden comprender también otro receso que limita con en el receso en la pared superior y localizada en el soporte. Los recesos en las paredes y los otros recesos en la mezcla de la portadora van uno dentro del otro a pares de manera que la ventilación pueda incluso ser mejorada. Los otros recesos pueden ser delimitados por secciones que se retiran del soporte. En este caso el puntal del soporte puede extenderse entre el borde y la sección que retrocede.

Con respecto a la resistencia de los contenedores puede además ser mejorado que los bordes se extiendan cada uno entre dos esquinas de la sección del soporte y extremo a una distancia desde cada esquina, formando secciones planas de soporte en cada esquina. La portadora puede tener también partes verticales en las que puede ser situada una portadora superior.

Una portadora de este tipo puede ser hecha de modo particularmente exitoso de material plástico y fabricada mediante moldeo de inyección, por ejemplo.

La invención será explicada en más detalle abajo con la ayuda de una forma de realización ilustrativa mostrada en las figuras.

Figura 1 muestra una vista de la parte superior de un contenedor según la invención.

Figura 2 muestra una vista de una pila de contenedores según figura 1.

Figura 3 muestra otra vista de una pila de contenedores según la invención acomodados en una paleta.

Figura 4 muestra una vista desde arriba de un soporte para el uso con el contenedor según la invención.

Figura 5 muestra una vista desde abajo del soporte según la figura 4.

El contenedor 1 según la invención mostrado en la figura 1 comprende un dispositivo de sujeción con forma de caja 2, que en la forma de realización ilustrativa mostrada tiene cuatro paredes 3. Dichas paredes 3 están unidas una a otra a pares en las esquinas 4 en ángulos rectos. Sobre el dispositivo de sujeción 2 es colocado un soporte, indicado en su totalidad con un 5. Dicho soporte 5 comprende una sección de soporte sustancialmente plana 6 y también bordes curvados 7, que discurren hacia abajo en relación a la sección de soporte plana 6. La sección de soporte plana 6 es abierta al trabajo y comprende varias bandas 8, que discurren como rayos desde un centro 9 hacia la estructura sustancialmente cuadrada 10.

Los bordes de la esquina 12 sobresalen en relación a la sección de soporte plana 6. Dentro de estos bordes de la esquina 12 otro soporte 2 puede ser colocado sobre la sección de soporte plana 6, en particular en las secciones del soporte 20. Las piezas de la esquina 18 sobresalen hacia abajo en relación a la sección de soporte plana 6, con el objetivo de ser capaz de comprender de manera satisfactoria una de las esquinas de las paredes 3 del dispositivo de fijación subyacente 2.

Cada una de las paredes 3 del dispositivo de fijación 1 tiene un receso 13 abierto hacia la parte superior. Estos recesos 13 se forman de manera que los bordes 7 estriban en los bordes superiores 14 (véase figura 3) de dichos recesos 13. Los bordes 7 son unidos a la estructura 10 por puntales de apoyo 15, de manera que es asegurado un buen apoyo para un dispositivo de fijación superior 1 en las paredes 3 del dispositivo de fijación subyacente 2. Estas posiciones de un dispositivo de fijación superior 2 y un contenedor subyacente 2 son ilustradas en la figura 2. Es también claro en dicha figura que los recesos 13 en las paredes 3 del contenedor subyacente 2 forman aberturas de ventilación, de manera que el contenido de los contenedores 1, en particular las flores, puede ser transportado en las condiciones adecuadas.

La sección plana de soporte 6 es delimitada por bordes 22 que retroceden, que definen otros recesos 21. Dichos otros recesos 21 armonizan en los recesos 13 en las paredes, por lo que la ventilación puede ser mejorada adicionalmente.

En la posición ilustrada en la figura 3, donde los contenedores 1 con sus dispositivos de sujeción 2 son colocados uno junto al uno al otro, estos recesos 13 también hacen de aberturas de ventilación. Los recesos 13 de dos dispositivos de sujeción limítrofes 2 uno directamente junto al otro están directamente uno enfrente del otro, de manera que producen un canal de ventilación a su través, por el que el contenido de los dispositivos...

 


Reivindicaciones:

1. Contenedor (1) para flores y productos análogos, que comprende un dispositivo de sujeción apilable (2) con paredes verticales (3), un soporte (5) soportado en las paredes (3), un dispositivo de sujeción superior (2) posicionable sobre dicho soporte (5), y también medios de ventilación localizados en al menos una de las paredes (3) y también en la parte del soporte (5), comprendiendo dichos medios de ventilación al menos un receso (13) que se abre hacia fuera en el borde superior (14) de una pared (3), caracterizado por el hecho de que el soporte (5) tiene un contorno que sigue el curso del receso (13) que se abre hacia afuera en el borde superior (14) de la pared (3).

2. Contenedor según la reivindicación 1, donde el soporte (5) es diseñado como un marco calado.

3. Contenedor según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el soporte (5) tiene una sección plana de soporte (6) y también al menos un borde (7) que sobresale hacia abajo en relación a la sección del soporte (6), que sigue el contorno del receso (13) que se abre hacia fuera en el borde superior (14) de la pared pertinente (3).

4. Contenedor según la reivindicación 3, donde el borde (7) se extiende entre dos esquinas de la sección de soporte (6) y termina a una distancia desde cada esquina, formando secciones planas de soporte(20) en cada esquina.

5. Contenedor según la reivindicación 3 o 4, donde un puntal de soporte (15) se extiende entre la sección plana de soporte (6) y cada esquina (7).

6. Contenedor según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde los medios de ventilación comprenden otro receso (21) limítrofe con el receso (13) en la pared superior y localizados en el soporte (5).

7. Contenedor según la reivindicación 6, donde el otro receso (21) limita con una sección que retrocede (22) del soporte (5).

8. Contenedor según la reivindicación 5 y 7, donde el puntal de soporte (15) se extiende entre el borde (7) y la sección que retrocede (22).

9. Contenedor según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el soporte (6) es diseñado como una tapa.

10. Contenedor según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el soporte (6) tiene partes verticales (12) en las que puede ser situado un dispositivo de sujeción superior (2).

11. Contenedor según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el soporte (6) comprende material plástico.

12. Contenedor según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el receso (13) está localizado en medio de la pared (3) entre las esquinas de la misma.

13. Contenedor según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde cada pared (3) está provista de un receso (13) y el soporte (5) comprende otros recesos respectivos (21) que colindan uno con otro se mezclan uno con el otro a pares.

14. Contenedor según la reivindicación 13, donde los recesos (13) se localizan en la misma altura en cada pared.

15. Ensamblaje que consiste en diferentes contenedores (1) según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, colocados uno junto al otro, donde los recesos (13) colindan uno con otro en paredes contiguas (3) de dos contenedores (1) en cada caso.


 

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