Contenedor para un producto con capacidad de flujo, procedimiento de fabricación y la utilización del mismo.

Contenedor para un producto con capacidad de flujo, particularmente para una bebida y,

en particular, para agua mineral, que esencialmente consiste en un cuerpo (1) y al menos un cuello (2) que puede cerrarse por unos medios (3) de cierre y/o de distribución de dicho producto con capacidad de flujo contenido en dicho contenedor, la pared o paredes (4) que forman el cuerpo (1) de dicho contenedor están realizadas mediante moldeo por soplado de una preforma termoplástica, el grosor de dicha pared o paredes (4) que forman dicho cuerpo (1) estando comprendido entre 30 μm y 100 μm, preferentemente entre 50 μm y 70 μm, caracterizado por el hecho de que el contenedor tiene una forma general ovoide o sensiblemente ovoide.

Contenedor para un producto con capacidad de flujo, procedimiento de fabricación y la utilización del mismo.

La presente invención se refiere al sector del envasado de productos con capacidad de flujo, tales como líquidos o productos pastosos, en particular a contenedores destinados a contener bebidas y más particularmente agua mineral.

En el sector del envasado de agua potable, es habitual utilizar envases semirígidos realizados en sustancias sintéticas, habitualmente conocidas como, tales como PET (polietilen tereftalato) , PP (polipropileno) HDPE (polietileno de alta densidad) , etc. Estos envases son realizados en general en forma de botellas cuya capacidad es, por lo menos en Francia, en la mayor parte de casos entre 25 cl y 1, 5 litros o incluso 2 litros. Los volúmenes más grandes son relativamente poco frecuentes, en particular por su peso.

Evidentemente, los contenedores de PET biorientado de forma cilíndrica o rectangular en sección transversal, cuyo volumen estándar puede llegar hasta 5 litros o más, son conocidos. No obstante, la resistencia mecánica de dichos contenedores es habitualmente baja para pesos de material sintético que son relativamente elevados y, por lo tanto, no son muy económicos. A título indicativo, para características mecánicas modestas, una botella de 5 litros requiere, como mínimo, 90 g de PET para la versión cilíndrica y, como mínimo, 110 g para una botella estándar de tipo rectangular en sección transversal.

Para mejorar las características mecánicas generales de dichos contenedores, particularmente en lo que respecta a su resistencia mecánica al aplastamiento vertical, los contenedores habitualmente comercializados tienen grosores de pared significativamente mayores que los utilizados habitualmente y estructuras de refuerzo (salientes, nervios de refuerzo, etc.) que incrementan adicionalmente el peso total de dichos contenedores así como su complejidad y, por lo tanto, su coste de fabricación.

Además, estos contenedores no son muy prácticos de almacenar, por ejemplo en el interior de un refrigerador, dado que su rígida forma geométrica requiere un gran volumen, con dimensiones bien definidas.

Se conocen ya algunas soluciones para proporcionar al consumidor contenedores con paredes menos gruesas y conteniendo, por lo tanto, una cantidad menor de material. Los documentos de patentes DE 19500006 y JP 10007121 se refieren a envases que permiten en primer lugar garantizar un vaciado completo y disminuir el volumen de desperdicio y por otro, garantizar una posición vertical y un carácter compacto. En este caso, se trata de polietileno que es trabajado por extrusión y moldeo por soplado. En este caso, la preforma del contenedor no permite alcanzar un gran volumen en el contenedor final.

Adición a los antecedentes El documento de patente JP 2001 122 237 de AOKI Technical Laborator y Inc. Divulga un contenedor de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 que tiene más allá de los límites de su cuello, un cuerpo hecho de dos porciones (denominadas “cuerpo” y “resaltes”) . La porción de resalte tiene paredes de un grosor comprendido entre 200 y 300 micras y el resto del cuerpo tiene paredes con un grosor inferior a 100 micras. La porción delgada de cuerpo comprende nervios que ayudan a mejorar la resistencia mecánica de las paredes de cuerpo y su resistencia a la deformación, tal que las paredes de este contenedor puede deformarse solo cuando el contenedor se vacía y se aplica una presión a la porción de paredes delgadas del cuerpo para aplastar esta porción dentro de la porción rígida de resalte del contenedor. El documento D1 sin embargo no describe un contenedor que esté hecho tal que pueda deformarse bajo su propio peso cuando se mantiene sobre una superficie en su estado llenado.

La presente invención esta destinada a disminuir las desventajas de los contenedores conocidos y su objeto es dar a conocer un contenedor para un producto con capacidad de flujo que, para el mismo volumen, requiere menos plástico que un contenedor estándar, mientras que al mismo tiempo tiene características mecánicas comparables y cuya forma geométrica puede permitir un almacenaje fácil incluso en espacios reducidos tales como por ejemplo en el interior de un refrigerador.

Con este objetivo, el objeto de la presente invención es un contenedor para un producto con capacidad de flujo, particularmente para una bebida y, en particular, para agua mineral, que esencialmente consiste en un cuerpo y al menos un cuello que puede cerrarse por unos medios de cierre y/o de distribución de dicho producto con capacidad de flujo contenido en dicho contenedor, en el que la pared o paredes que forman el cuerpo de dicho contenedor están realizadas mediante moldeo por soplado de una preforma termoplástica, y en el que el grosor de la pared o paredes que forma el cuerpo del contenedor está comprendido entre 30 μm y 100 μm, preferentemente entre 50 μm y 70 μm, y en el que el contenedor tiene una forma general ovoide o sensiblemente ovoide.

Preferentemente, el contenedor de acuerdo con la presente invención tiene una sección transversal circular o sensiblemente circular.

De forma ventajosa, el cuerpo y el cuello del contenedor están hechos como una sola pieza.

En una realización de la invención, para un volumen funcional de 0, 33 litros, la cantidad de PET utilizado para producir dicho contenedor es aproximadamente de 3 a 4 gramos.

Además, en una realización particularmente preferida de la invención, el cuerpo del contenedor tiene un fondo que exhibe una zona plana o casi plana.

En una primera posible realización de la invención, el cuello está dotado de medios de cierre y/o distribución producidos en forma de un grifo de distribución que puede ser accionado con una mano.

En una segunda realización de la invención, dichos medios de cierre son una membrana estanqueizada sobre el cuello.

De forma ventajosa, el plástico usado para formar la pared o paredes es un material plástico semicristalino con una baja velocidad de cristalización, cuya temperatura de transición a estado vítreo (Tg) es de 70ºC o superior y la temperatura de cristalización Tc es de unos 140ºC.

Además preferentemente, el plástico usado para formar la pared o paredes se coge entre el grupo formado por PET (polietilen tereftalato) y PEN (polietilen naftalato) .

Como una característica preferida de la invención, la relación entre el diámetro interno d2 del cuello y el diámetro d1 en la sección mayor del cuerpo del contenedor, está comprendida entre 1:3 y 1:10, más preferentemente entre 1:4 y 1:8, incluso más preferentemente entre 1:4, 5 y 1:8.

No existe producto alguno en el mercado y tampoco en los documentos citados que mencionen la relación antes indicada. Al trabajar con un material plástico, por ejemplo con PET, por moldeo por soplado, no es evidente poder alcanzar la relación antes mencionada, manteniendo simultáneamente una buena integridad al contenedor.

Otro objeto de la presente invención es el uso del contenedor de acuerdo con la invención por medio de todos los tipos de capacidad de contenedor, comprendidos entre 20 cl y 20 l de capacidad, destinados para contener agua o una bebida líquida sin gas, particularmente aguas minerales sin gas, agua carbonatada o bebida líquida carbonatada, particularmente agua mineral con gas.

Un objeto adicional de la presente invención es un método para la fabricación de un cuerpo de un contenedor de acuerdo con la invención, en el que dicho cuerpo es obtenido por moldeo por soplado de una preforma de PET adecuada para la fabricación de dicho cuerpo con una relación de estirado del área comprendida entre 20 y 50, preferentemente entre 25 y 35.

Otras características y ventajas de la presente invención quedarán evidentes de la descripción siguiente, que tiene carácter de ejemplo y que hace referencia a los dibujos adjuntos en los cuales:

La figura 1 es una vista esquemática en alzado lateral y en sección de una realización de un contenedor según la invención, y;

La figura 2 es una vista esquemática en alzado lateral y en sección del contenedor de la figura 1 en la posición de utilización.

Se hará referencia en primer lugar a la totalidad de la figura 1 que muestra una vista esquemática en alzado lateral y en sección de una realización del contenedor de acuerdo con la invención.

En la realización descrita y mostrada, el contenedor para un producto con capacidad de flujo, particularmente para una bebida y, en particular, para agua mineral, consiste esencialmente en un cuerpo 1 y, como mínimo, un cuello 2 que puede ser cerrado por unos... [Seguir leyendo]

1. Contenedor para un producto con capacidad de flujo, particularmente para una bebida y, en particular, para agua mineral, que esencialmente consiste en un cuerpo (1) y al menos un cuello (2) que puede cerrarse por unos medios (3) de cierre y/o de distribución de dicho producto con capacidad de flujo contenido en dicho contenedor, la pared o paredes (4) que forman el cuerpo (1) de dicho contenedor están realizadas mediante moldeo por soplado de una preforma termoplástica, el grosor de dicha pared o paredes (4) que forman dicho cuerpo (1) estando comprendido entre 30 μm y 100 μm, preferentemente entre 50 μm y 70 μm, caracterizado por el hecho de que el contenedor tiene una forma general ovoide o sensiblemente ovoide.

2. Contenedor según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que tiene una sección transversal circular o sensiblemente circular.

3. Contenedor según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el cuerpo

(1) y el cuello (2) del contenedor están hechos como una sola pieza.

4. Contenedor según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que, para un volumen funcional de 0, 33 litros, la cantidad de PET utilizado para producir dicho contenedor es aproximadamente de 3 a 4 gramos.

5. Contenedor según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cuerpo (1) tiene un fondo (6) que exhibe una zona plana o casi plana.

6. Contenedor según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cuello (2) está dotado de medios de cierre y/o distribución (3) producidos en forma de un grifo de distribución que puede ser accionado con una mano.

7. Contenedor según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichos medios de cierre (3) son una membrana estanqueizada sobre el cuello.

8. Contenedor según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el plástico usado para formar la pared o paredes (4) es un material plástico semicristalino con una baja velocidad de cristalización, cuya temperatura de transición a estado vítreo (Tg) es de 70ºC o superior y la temperatura de cristalización Tc es de unos 140ºC.

9. Contenedor según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el plástico usado para formar la pared o paredes (4) se coge entre el grupo formado por PET (polietilen tereftalato) y PEN (polietilen naftalato) .

10. Contenedor según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la relación entre el diámetro interno d2 del cuello y el diámetro d1 en la sección mayor del cuerpo del contenedor, está comprendida entre 1:3 y 1:10, más preferentemente entre 1:4 y 1:8, incluso más preferentemente entre 1:4, 5 y 1:8.

11. Uso del contenedor según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores por medio de todos los tipos de capacidad de contenedor, comprendidos entre 20 cl y 20 l de capacidad, destinados a contener agua o una bebida líquida sin gas, particularmente aguas minerales sin gas, agua carbonatada o una bebida líquida carbonatada, particularmente agua mineral con gas.

12. Método para la fabricación de un cuerpo (1) de un contenedor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por el hecho de que dicho cuerpo (1) es obtenido por moldeo por soplado de una preforma de PET adecuada para la fabricación de dicho cuerpo (1) con una relación de estirado del área comprendida entre 20 y 50, preferentemente entre 25 y 35.