Conjunto de boquilla para inyector.
Conjunto de boquilla para un inyector, que comprende:
un cuerpo (100) que presenta un camino de plástico fundido (110) a través del cual pasa el 5 plástico fundido;
un cabezal (200), estando uno de sus extremos conectado al cuerpo (100) y estando el otro de sus extremosprovisto de un orificio de inyección (210) para inyectar el plástico fundido;
una válvula (300) montada en el cuerpo (100), estando formadas una primera y segunda ranuras de movimientode plástico (310, 320) en una dirección longitudinal de este último en una circunferencia exterior de este último,de tal modo que el plástico fundido pase a través de la primera y segunda ranuras de movimiento de plástico y elgas en el plástico fundido sea extraído; y
un primer anillo de ventilación (400, 410, 420) que expulsa el gas extraído al exterior del cuerpo (100), siendoinsertada la válvula (300) en el primer anillo de ventilación (400, 410, 420),
en el que el camino de plástico fundido (110) está únicamente comunicado con la segunda ranura de movimientode plástico (320).
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/KR2007/005141.
Solicitante: HANDO STEEL CO., LTD.
Nacionalidad solicitante: República de Corea.
Dirección: 5BA-170HO, SHIHWA INDUSTRIAL COMPLEX 675-7, SEONGGOK-DONG DANWON-GU, ANSAN-CITY GYEONGGI-DO 425-836 REPUBLICA DE COREA.
Inventor/es: KIM,Jong-Soo.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B29C45/20 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL. › B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06). › Boquillas de inyección.
- B29C45/63 B29C 45/00 […] › Medios de ventilación o desgasificación.
PDF original: ES-2388108_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Conjunto de boquilla para inyector.
Campo técnico
La presente invención se refiere a un conjunto de boquilla para un inyector. Más en particular, la presente invención se refiere a un conjunto de boquilla para un inyector que permite la fabricación de productos de inyección de alta calidad mediante el escape eficaz de gas en un plástico fundido que fluye a alta velocidad.
Antecedentes de la técnica
El moldeo por inyección es un procedimiento típico de moldeo de termoplásticos. En el moldeo por inyección, los productos se fabrican inyectando plástico fundido en un molde. Por lo tanto, se monta en un inyector una boquilla para inyectar plástico fundido en un molde.
Una presión en la boquilla de inyección alimenta y suministra plástico fundido a un molde de inyección utilizando un tornillo cilindro. Esta boquilla de inyección se describe en el documento KR100631267B (en lo sucesivo “el uso anterior”) .
Según el uso anterior, una boquilla de inyección, tal como se muestra en la figura 12, incluye un cuerpo 10, un cabezal 20, una válvula 30 y un anillo de ventilación 40.
Un extremo del cuerpo 10 está conectado a un cilindro (no representado) de un inyector y el plástico fundido es suministrado desde el cilindro al cuerpo 10. El otro extremo del cuerpo 10 está acoplado al cabezal 20.
Un camino de plástico fundido 12 está formado en el cuerpo 10, y la válvula 30 y el anillo de ventilación 40 están montados en el camino de plástico fundido 12.
El anillo de ventilación 40 es insertado en la válvula 30 y una pluralidad de protuberancias 42 sobresale radialmente en un lado del anillo de ventilación 40. Por lo tanto, cuando el plástico fundido pasa a través de una circunferencia exterior de la válvula 30, el gas del plástico fundido se extrae hacia un espacio entre los anillos de ventilación 40.
Además, un orificio de escape de gas 14 está formado desde una circunferencia interior del cuerpo 10 hasta una circunferencia exterior del cuerpo 10 y el gas extraído se escapa al exterior del cuerpo 10 a través del orificio de escape de gas 14.
Un orificio de inyección 22 está formado en un extremo del cabezal 20. El plástico fundido suministrado a través del camino de plástico fundido 12 pasa alrededor de la circunferencia exterior de la válvula 30 y es suministrado a un molde (no se representa) a través del orificio de inyección 22 del cabezal 20.
Sin embargo, el gas en el plástico fundido se escapa cuando el plástico fundido pasa alrededor de la circunferencia exterior de la válvula 30, pero de acuerdo con el uso anterior no se describen técnicas para extraer eficazmente el gas del plástico fundido. Por lo tanto, el plástico fundido inyectado a través del orificio de inyección 22 contiene una gran cantidad de gas y a causa de este gas, se producen productos de calidad inferior.
Además, debido a que el anillo de ventilación 40 no extrae eficazmente el gas del plástico fundido, es posible que sea necesario un secador adicional para secar el gas en el plástico fundido. Por lo tanto, el equipamiento puede ser complejo y el coste del producto puede ser elevado.
Descripción detallada de la invención
Un objetivo de la presente invención es proporcionar un conjunto de boquilla para un inyector que tenga las ventajas de fabricar productos de inyección de alta calidad mediante el escape eficaz de gas en un plástico fundido que fluye a alta velocidad.
Para alcanzar el objetivo mencionado anteriormente, un conjunto de boquilla para un inyector según una primera forma de realización ejemplificativa de la presente invención puede incluir: un cuerpo que tiene un camino de plástico fundido a través del cual pasa el plástico fundido; un cabezal, estando uno de sus extremos conectado al cuerpo y estando el otro extremo provisto de un orificio de inyección para inyectar el plástico fundido; una válvula montada en el cuerpo, estando una primera y segunda ranuras de movimiento de plástico formadas en su dirección longitudinal en su circunferencia exterior, de modo que el plástico fundido pasa a través de la primera y segunda ranuras de movimiento de plástico y el gas en el plástico fundido es extraído; y un primer anillo de ventilación que expulsa el gas extraído al exterior del cuerpo, estando insertada la válvula en el primer anillo de ventilación, en el cual el camino de plástico fundido está únicamente comunicado con la segunda ranura de movimiento de plástico.
Se puede abrir la primera ranura de movimiento de plástico hacia el cabezal y bloquear la segunda ranura de movimiento de plástico hacia el cabezal.
Se puede formar un soporte de anillo de ventilación en una parte lateral de la válvula y se puede formar un orificio de conexión que comunica el camino de plástico fundido con la segunda ranura de movimiento de plástico en el soporte de anillo de ventilación.
La válvula puede incluir un eje; un cono acoplado a un extremo del eje y provisto del soporte de anillo de ventilación, en el cual se forma el orificio de conexión que comunica el camino de plástico fundido con la segunda ranura de movimiento de plástico; y una pluralidad de segundos anillos de ventilación, estando insertado el eje en estos últimos y estando formadas la primera y segunda ranuras de movimiento de plástico en una circunferencia exterior de estos últimos.
El primer anillo de ventilación puede incluir una primera parte de protuberancia que sobresale en una circunferencia exterior de un lado del primer anillo de ventilación a lo largo de una dirección longitudinal de este último; una segunda parte de protuberancia que sobresale en una circunferencia interior del lado del primer anillo de ventilación a lo largo de la dirección longitudinal de este último; y un área de almacenamiento de gas formada entre la primera parte de protuberancia y la segunda parte de protuberancia.
Según las formas de realización ejemplificativas de la presente invención, un primer anillo de ventilación ejemplificativo se puede dividir radialmente en una pluralidad de secciones.
Se puede formar una ranura de movimiento de gas radialmente en la primera parte de protuberancia de un segundo anillo de ventilación primario ejemplificativo.
Además, se puede formar una ranura de gas comunicada con la ranura de movimiento de gas en una circunferencia exterior del primer anillo de ventilación.
Se puede formar un orificio de movimiento de gas desde una circunferencia interior de un tercer anillo de ventilación primario ejemplificativo hasta una circunferencia exterior del tercer anillo de ventilación primario ejemplificativo.
En el primer anillo de ventilación según las formas de realización ejemplificativas de la presente invención, la primera parte de protuberancia puede sobresalir más que la segunda parte de protuberancia en una longitud predeterminada.
Un cuarto anillo de ventilación primario ejemplificativo puede ser de metal sinterizado.
Se puede formar por lo menos una pequeña ranura para expulsar el gas en el plástico fundido en un lado de un quinto anillo de ventilación primario ejemplificativo.
La profundidad de la pequeña ranura puede estar comprendida entre 0, 001 y 0, 01 mm.
Se puede formar un primer orificio de escape de gas para expulsar el gas extraído al exterior del cuerpo desde una circunferencia interior del cuerpo hasta una circunferencia exterior del cuerpo.
Se puede introducir el primer anillo de ventilación en el cabezal.
Se puede formar un segundo orificio de escape de gas desde una circunferencia interior del cabezal hasta una circunferencia exterior del cabezal.
Se puede conectar el primer orificio de escape de gas con una bomba de vacío.
Un conjunto de boquilla para un inyector según una segunda forma de realización ejemplificativa de la presente invención puede incluir un cuerpo que presenta un camino de plástico fundido a través del cual pasa el plástico fundido; un cabezal, estando uno de sus extremos conectado al cuerpo y estando su otro extremo provisto de un orificio de inyección para inyectar el plástico fundido; un cilindro de soporte montado en el cuerpo, estando formada una pluralidad de ranuras de soporte en el cilindro de soporte; una... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Conjunto de boquilla para un inyector, que comprende:
un cuerpo (100) que presenta un camino de plástico fundido (110) a través del cual pasa el plástico fundido;
un cabezal (200) , estando uno de sus extremos conectado al cuerpo (100) y estando el otro de sus extremos provisto de un orificio de inyección (210) para inyectar el plástico fundido;
una válvula (300) montada en el cuerpo (100) , estando formadas una primera y segunda ranuras de movimiento de plástico (310, 320) en una dirección longitudinal de este último en una circunferencia exterior de este último, de tal modo que el plástico fundido pase a través de la primera y segunda ranuras de movimiento de plástico y el gas en el plástico fundido sea extraído; y
un primer anillo de ventilación (400, 410, 420) que expulsa el gas extraído al exterior del cuerpo (100) , siendo insertada la válvula (300) en el primer anillo de ventilación (400, 410, 420) ,
en el que el camino de plástico fundido (110) está únicamente comunicado con la segunda ranura de movimiento de plástico (320) .
2. Conjunto de boquilla para un inyector según la reivindicación 1, que comprende:
un cilindro de soporte montado en el cuerpo (100) , estando formada una pluralidad de ranuras de soporte en el cilindro de soporte;
una válvula (300) montada en el cilindro de soporte, estando formadas una primera y segunda ranuras de movimiento de plástico (310, 320) en una dirección longitudinal de este último en una circunferencia exterior de este último, de tal modo que el plástico fundido pase a través de la primera y segunda ranuras de movimiento de plástico (310, 320) y el gas en el plástico fundido sea extraído; y
un elemento de anillo de ventilación dividido en una pluralidad de secciones, estando insertada la pluralidad de secciones respectivamente en las ranuras de soporte.
3. Conjunto de boquilla según la reivindicación 2, en el que el camino de plástico fundido (110) está únicamente 35 comunicado con la segunda ranura de movimiento de plástico (320) .
4. Conjunto de boquilla según la reivindicación 1 o 3, en el que la primera ranura de movimiento de plástico (310) es abierta hacia el cabezal (200) y la segunda ranura de movimiento de plástico (320) es bloqueada hacia el cabezal (200) .
5. Conjunto de boquilla según la reivindicación 1, en el que un soporte de anillo de ventilación (330) está formado en una parte lateral de la válvula (300) y un orificio de conexión (340) que comunica el camino de plástico fundido
(110) con la segunda ranura de movimiento de plástico (320) está formado en el soporte de anillo de ventilación
(330) . 45
6. Conjunto de boquilla según la reivindicación 1, en el que la válvula (300) comprende:
un eje (370) ;
un cono (350, 360) acoplado a un extremo del eje (370) y provisto del soporte de anillo de ventilación (330) , en el cual está formado el orificio de conexión (340) que comunica el camino de plástico fundido (110) con la segunda ranura de movimiento de plástico (320) ; y
una pluralidad de segundos anillos de ventilación (380) , estando insertado el eje (370) en su interior y estando 55 formadas la primera y segunda ranuras de movimiento de plástico (310, 320) en una circunferencia exterior de estos últimos.
7. Conjunto de boquilla según la reivindicación 1, en el que el primer anillo de ventilación (400, 410, 420) comprende:
una primera parte de protuberancia (430) que sobresale en una circunferencia exterior de un lado del primer anillo de ventilación (400, 410, 420) a lo largo de una dirección longitudinal de este último;
una segunda parte de protuberancia (440) que sobresale en una circunferencia interior del lado del primer anillo 65 de ventilación (400, 410, 420) a lo largo de la dirección longitudinal de este último; y
un área de almacenamiento de gas (405) formada entre la primera parte de protuberancia (430) y la segunda parte de protuberancia (440) .
8. Conjunto de boquilla según la reivindicación 7, en el que el primer anillo de ventilación (400, 410, 420) está 5 radialmente dividido en una pluralidad de secciones.
9. Conjunto de boquilla según la reivindicación 7, en el que una ranura de movimiento de gas (450) está formada radialmente en la primera parte de protuberancia (430) del primer anillo de ventilación (400, 410, 420) .
10. Conjunto de boquilla según la reivindicación 9, en el que una ranura de gas comunicada con la ranura de movimiento de gas (450) está formada en una circunferencia exterior del primer anillo de ventilación (400, 410, 420) .
11. Conjunto de boquilla según la reivindicación 7, en el que un orificio de movimiento de gas (460) está formado
desde una circunferencia interior del primer anillo de ventilación (400, 410, 420) hasta una circunferencia exterior del 15 primer anillo de ventilación (400, 410, 420) .
12. Conjunto de boquilla según la reivindicación 2, en el que una pluralidad de protuberancias del cilindro de soporte formadas entre las ranuras de soporte están dispuestas alternativamente separadas de las protuberancias de la válvula (300) formadas entre la primera y segunda ranuras de movimiento de plástico (310, 320) por una distancia
predeterminada.
13. Conjunto de boquilla según la reivindicación 2, en el que el elemento de anillo de ventilación comprende:
una primera parte de protuberancia (430) que sobresale en una circunferencia exterior de un lado del elemento 25 de anillo de ventilación a lo largo de una dirección longitudinal de este último;
una segunda parte de protuberancia (440) que sobresale en una circunferencia interior del lado del elemento de anillo de ventilación a lo largo de una dirección longitudinal de este último; y
un área de almacenamiento de gas (405) formada entre la primera parte de protuberancia (430) y la segunda parte de protuberancia (440) .
14. Conjunto de boquilla según la reivindicación 7 o 13, en el que la primera parte de protuberancia (430) sobresale
más que la segunda parte de protuberancia (440) en una longitud predeterminada. 35
15. Conjunto de boquilla según la reivindicación 1, en el que el primer anillo de ventilación (400, 410, 420) es de metal sinterizado.
16. Conjunto de boquilla según la reivindicación 1, en el que por lo menos una ranura pequeña destinada a expulsar 40 el gas en el plástico fundido está formada en un lado del primer anillo de ventilación (400, 410, 420) .
17. Conjunto de boquilla según la reivindicación 16, en el que la profundidad de la pequeña ranura está comprendida entre 0, 001 y 0, 01 mm.
45 18. Conjunto de boquilla según la reivindicación 1 o reivindicación 2, en el que un primer orificio de escape de gas
(120) para expulsar el gas extraído al exterior del cuerpo (100) está formado desde una circunferencia interior del cuerpo (100) hasta una circunferencia exterior del cuerpo (100) .
19. Conjunto de boquilla según la reivindicación 1, en el que el primer anillo de ventilación (400, 410, 420) es 50 insertado en el cabezal (200) .
20. Conjunto de boquilla según la reivindicación 19, en el que un segundo orificio de escape de gas (220) está formado desde una circunferencia interior del cabezal (200) hasta una circunferencia exterior del cabezal (200) .
55 21. Conjunto de boquilla según la reivindicación 18, en el que el primer orificio de escape de gas (120) está conectado a una bomba de vacío.
22. Conjunto de boquilla según la reivindicación 2, en el que un tercer orificio de escape de gas está formado en la
ranura de soporte. 60
23. Conjunto de boquilla según la reivindicación 2, en el que el elemento de anillo de ventilación es de metal sinterizado.
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