Composición para la protección de cristalería en un proceso de lavavajillas.

Una composición de detergente para lavavajillas que comprende zinc y bismuto para su uso en la protección decristalería en un proceso para lavavajillas automático,

en la que el zinc y el bismuto están presentes como una sal,en la que la sal es una sal de nitrato, sulfato óxido, fosfato, haluro, carbonato o carboxilato.

Composición para la protección de cristalería en un proceso de lavavajillas La presente invención se refiere a una composición que comprende sales de zinc y sales de bismuto para su uso en la protección de cristalería en un proceso para lavavajillas automático.

El problema de la corrosión de cristalería en los procesos automáticos de lavavajillas es bien reconocido. Se ha propuesto que el problema de corrosión de cristalería es el resultado de dos fenómenos separados. En primer lugar, se sugiere que la corrosión se debe a una fuga de minerales de la red de cristal, acompañado por la hidrólisis de la red de silicato. En segundo lugar, se sugiere que el material de silicato se libere del cristal.

Estos fenómenos pueden causar daños en la cristalería después de un número de ciclos de lavado separados. El daño puede incluir opacidad, rasguños, manchas y otra decoloración/efectos perjudiciales.

Se ha sugerido que los materiales de silicato son eficaces en evitar que los materiales se liberen liberado por la composición del cristal. Sin embargo, el uso de compuestos de silicato puede tener efectos secundarios perjudiciales, tales como la tendencia a aumentar la separación del material de silicato en la superficie del cristal.

Otra solución ha sido utilizar zinc, ya sea en forma metálica (tal como se describe en la Patente de Estados Unidos N° 3.677.820) o en forma de compuestos. El uso de c ompuestos de zinc solubles en la prevención de la corrosión de cristalería en un lavavajillas se describe, por ejemplo, en la Patente de Estados Unidos N°3.255.117.

Sin embargo, el uso de compuestos de zinc solubles puede dar lugar a efectos secundarios perjudiciales, tales como el desarrollo de un precipitado de compuestos de zinc insolubles formado por la interacción con otras especies típicamente presentes en la solución de lavado del lavavajillas. Esto ha significado que los compuestos de zinc a menudo insolubles (o más bien poco solubles) se prefieren como la fuente de zinc en la solución de lavado del lavavajillas. Las patentes europeas; EP-A-0 383 480 y EP-A-0 383 482 y EP-A-0 997 387) describen el uso de compuestos insolubles en agua que incluyen silicato de zinc, carbonato de zinc, carbonato básico de zinc (Zn2 (OH) 2CO3) , hidróxido de zinc, oxalato de zinc, monofosfato de zinc (Zn3 (PO4) 2) y pirofosfato de zinc (Zn2 P2O7) para este propósito.

Puesto que estos compuestos de zinc tienen sólo una baja solubilidad en agua es usual que los compuestos requieran tener un área superficial relativamente alta, que se consigue teniendo un tamaño de partícula pequeño, con el fin de intentar lograr una concentración suficiente en agua para obtener el efecto requerido de prevención de corrosión del cristal. A este respecto los documentos EP-A-0 383 480 y EP-A-0 387 997 especifican que el compuesto de zinc debe tener un tamaño de partícula menor a 250 µm, mientras que el documento EP-A-0 383 482 especifica un tamaño de partícula menor a 1, 7 mm. Sin embargo, no se ha encontrado que el uso de un tamaño de partícula pequeño supere el problema de descarga y, por tanto, con el uso de estos compuestos insolubles, permanece el problema de los efectos de corrosión del cristal.

Se ha descubierto que el uso de cristales y materiales cerámicos que contienen zinc abarca el problema de la corrosión de la cristalería en un lavavajillas. El documento WO-A-01/64823 describe el uso de una composición cerámica que comprende zinc para proteger la cristalería en un proceso automático de de lavavajillas. Los documentos GB-A-2 372 500 y WO-A-00/39259 describen el uso de una composición de cristal soluble que comprende zinc (presente en forma de iones) para proteger la cristalería en un proceso para lavavajillas automático. El uso de una composición que contiene zinc de material cerámico/cristal supera los problemas de baja solubilidad/precipitación que se han descrito anteriormente en tanto ofrece una protección de cristalería eficaz.

Sin embargo, sigue existiendo un problema asociado con las composiciones que contienen zinc de material cerámico/cristal (y también con compuestos de zinc solubles/insolubles en agua) ya que estas composiciones no funcionan satisfactoriamente en la prevención de la corrosión de cristalería decorada.

La cristalería (y también otra cubertería, tales como placas) se puede decorar con un barniz aplicando un patrón o diseño a la cristalería/cubertería. El barniz comprende típicamente una mezcla de materiales, similar a la mezcla usada en la preparación de cristal, por lo general comprende además un óxido de metal (tal como óxido de plomo) /otro compuesto para proporcionarle color al barniz.

El barniz se aplica generalmente al cristal en un segundo proceso de cocción por recocido, normalmente a una temperatura más baja que el proceso de cocción del cristal. Se reconoce que la temperatura de cocción inferior proporciona el barniz con una menor resistencia/mayor sensibilidad a, por ejemplo, las condiciones de lavados.

El barniz de la cristalería/cubertería decorada puede aún sufrir una corrosión, incluso en presencia de un compuesto de zinc. La corrosión del barniz tiene el efecto de eliminar una porción del barniz de la cristalería/cubertería en un número de ciclos del lavavajillas. La eliminación de barniz tiene el efecto de que los patrones aplicados pierden su brillo y que se desvanecen los colores del patrón. Puesto que los barnices se usan comúnmente en productos de cristalería de primera calidad, tales en artículos hechos a mano, los consumidores que lavan estos productos se resisten a lavar los artículos decorados en un lavavajillas. Los fabricantes de productos esmaltados también son cautelosos de recomendar el uso de lavavajillas automáticos para la limpieza de estos productos. Esto puede significar que el consumidor no tiene otra alternativa sino que lavar a mano tales cristalerías/cuberterías esmaltadas.

Se ha utilizado bismuto como un aditivo para ayudar a la prevención de corrosión de la corrosión de cristalería esmaltada. Por ejemplo, el documento BE 860180 describe el uso de bismuto para evitar daños de artículos decorados, esmaltados. Sin embargo, el valor de bismuto en este propósito se ha disminuido por los efectos perjudiciales que el uso del compuesto de bismuto tiene sobre otros componentes del proceso de lavado. En este sentido, se ha descubierto que el bismuto mancha los materiales plásticos (tales como, Tupperware®) . El bismuto causa también la formación de una mancha marrón en la cristalería y cubertería no decoradas. También, aunque la parte esmaltada de la cristalería puede recibir protección, se ha descubierto que el bismuto mancha las porciones no esmaltadas. Por estas razones, el uso de bismuto como un protector de barniz se ha evitado.

El documento EP-A-70587 desvela una composición adyuvante de enjuague que comprende iones metálicos polivalentes para proteger la cristalería.

Un objeto de la presente invención es obviar/mitigar los problemas expuestos anteriormente.

De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se proporciona una composición que comprende zinc y bismuto para su uso en la protección de cristalería en un proceso para lavavajillas automático., en el que el zinc y el bismuto están presentes como una sal y en el que la sal es una sal de nitrato, oxido, sulfato, fosfato, haluro, carbonato o carboxilato.

De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona el uso de una composición que comprende zinc y bismuto para la protección de cristalería en un proceso para lavavajillas automático.

En la presente invención se entiende que el término cristalería incluye artículos hechos de cristal (tales como vasos y platos) que se pueden decorar (tal como, con un barniz y/o al aguafuerte/adición de cristal) . El termino cristalería se entiende también como que incluye otros artículos para el hogar, que pueden comprender un material diferente al cristal (por ejemplo, un material cerámico) , pero que tienen un revestimiento acristalado/esmaltado o de decoración (tal como, un plato de cerámica esmaltada) .

Se ha encontrado que una combinación de zinc y bismuto tiene propiedades especialmente beneficiosas en la prevención de la corrosión de cristalería proceso para lavavajillas automático. En efecto, no sólo es la composición altamente eficaz en la protección de cristalería normal, sino que también se ha encontrado que la composición es altamente eficaz en... [Seguir leyendo]

1. Una composición de detergente para lavavajillas que comprende zinc y bismuto para su uso en la protección de cristalería en un proceso para lavavajillas automático, en la que el zinc y el bismuto están presentes como una sal, en la que la sal es una sal de nitrato, sulfato óxido, fosfato, haluro, carbonato o carboxilato.

5 2. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la proporción de zinc a bismuto en la composición es de 1:100 a 100:1 (en base a la masa de los metales) .

3. Una composición de acuerdo con la reivindicación 2, en la que la proporción de zinc a bismuto presente en la composición (en masa) es de 1:10 a 10:1, más preferiblemente de 1:5 a 5:1 y más preferiblemente de aproximadamente 1:1.

10 4. Una composición de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el bismuto y el zinc comprenden de 0, 002% en peso a 6% en peso (en base al peso de ambos metales) de la formulación de detergente.

5. Una composición de acuerdo con la reivindicación 4, en la que el bismuto y zinc comprenden de 0, 01 a 3% en peso y más preferiblemente de 0, 02 a 1, 3 % en peso (por ejemplo, 0, 4% en peso) de la formulación de detergente.