Cocina de inducción.

Una cocina de inducción que comprende:

una placa superior hecha de un material capaz de transmitir un rayo infrarrojo;



una bobina de calentamiento operable para calentar una cacerola situada en la placa superior;

una unidad de control operable para controlar la energía eléctrica suministrada a la bobina de calentamiento;

una unidad de detección de rayos infrarrojos que incluye una sección de incidencia de rayos infrarrojos bajo la placa superior para detectar un rayo infrarrojo que entra en la sección de incidencia de rayos infrarrojos, siendo el rayo infrarrojo radiado desde una superficie inferior de la cacerola, pasando a través de la placa superior, y entrando en la sección de incidencia de rayos infrarrojos;

una unidad de cálculo de temperatura operable para calcular una temperatura de la superficie inferior de la cacerola en base a una salida de la unidad de detección de rayos infrarrojos;

una unidad emisora de luz operable para emitir luz con una primera luminancia cerca de la sección de incidencia de rayos infrarrojos cuando se ve desde arriba de la placa superior, irradiando una superficie trasera de la placa superior desde abajo de la placa superior con luz, para indicar una posición de la sección de incidencia de rayos infrarrojos; y

una unidad de detección de fallos operable para detectar un fallo en la unidad de detección de rayos infrarrojos en base a una cantidad de un cambio de una salida de la unidad de cálculo de temperatura que se basa en una salida de la unidad emisora de luz;

en la que la unidad emisora de luz incluye una sección de cambio de luminancia operable para cambiar la luminancia de la emisión de luz, y

la unidad de detección de fallos controla la unidad emisora de luz para emitir luz con una segunda luminancia más elevada que la primera luminancia y detecta un fallo en la unidad de detección de rayos infrarrojos en base a si una cantidad de un aumento de la salida de la unidad de cálculo de temperatura cae o no dentro de un intervalo predeterminado.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2008/001615.

Solicitante: PANASONIC CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 1006, OAZA KADOMA KADOMA-SHI OSAKA 571-8501 JAPON.

Inventor/es: NIIYAMA, KOJI, ISODA,KEIKO, KOMADA,MASAMICHI.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • H05B6/12 ELECTRICIDAD.H05 TECNICAS ELECTRICAS NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR.H05B CALEFACCION ELECTRICA; ALUMBRADO ELECTRICO NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.H05B 6/00 Calefacción por campos eléctricos, magnéticos o electromagnéticos (terapia de radiación de microondas A61N 5/02). › Dispositivos para la cocción.

PDF original: ES-2430328_T3.pdf

 

Cocina de inducción.

Fragmento de la descripción:

Cocina de inducción

Campo técnico

La presente invención se refiere a una cocina de inducción que usa un sensor de rayos infrarrojos para el uso en hogares comunes o restaurantes.

Antecedentes de la técnica Las cocinas de inducción convencionales han utilizado generalmente procedimientos para detectar de forma indirecta una temperatura de una parte inferior de una cacerola, poniendo un sensor térmico como un termistor en contacto con una placa superior en la que se sitúa la cacerola. Asimismo, como procedimiento de detección con una capacidad de respuesta más excelente, se ha utilizado un procedimiento para detectar la intensidad de los rayos infrarrojos emitidos desde una parte inferior de una cacerola, usando un sensor de rayos infrarrojos. Cuando se usa un sensor de rayos infrarrojos, hay casos en los que la temperatura no se puede detectar con precisión, como se describe a continuación.

Por ejemplo, cuando el sensor de rayos infrarrojos está contaminado, es imposible detectar con precisión la temperatura. Por lo tanto, se ha ideado un procedimiento para determinar la contaminación de un sensor de rayos infrarrojos, usando una sección de detección de contaminación formada de una combinación de un LED de rayos infrarrojos y un fototransistor, en base a una reducción de una cantidad de luz reflejada por la capa superficial de la placa superior debido a la absorción de rayos infrarrojos por la contaminación del sensor de rayos infrarrojos. Asimismo, ha habido un procedimiento para detectar la contaminación de una porción receptora de rayos infrarrojos y corregir una temperatura de radiación concreta de un objeto que calentar, usando una temperatura detectada por el sensor de rayos infrarrojos y una temperatura detectada por un sensor térmico que entra térmicamente en contacto con el objeto que calentar (véase el documento de patente 1, por ejemplo) .

Por ejemplo, cuando hay un fallo en el sensor de rayos infrarrojos, es imposible detectar con precisión la temperatura. Por lo tanto, ha habido un procedimiento que determina que hay una anomalía y para el calentamiento o reduce la potencia de calentamiento, si un valor de una salida de un sensor de rayos infrarrojos excede un intervalo predeterminado. Asimismo, se ha ideado un procedimiento que proporciona un sensor térmico como un termistor para detectar la temperatura de un sensor de rayos infrarrojos o una temperatura periférica alrededor del sensor de rayos infrarrojos y determina que hay una anomalía si la temperatura del sensor térmico excede un intervalo predeterminado (véase el documento de patente 2, por ejemplo) .

Documento de patente 1: JP-A-2004-241218

Documento de patente 2: JP-A-2005-216585

Divulgación de la invención Problemas que resolver mediante la invención Sin embargo, en la técnica relacionada, ha habido un problema en cuanto a que una cantidad de luz que entra en el sensor de rayos infrarrojos cambia dependiendo del brillo de la placa superior, la presencia o ausencia de una cacerola en la placa superior, y la temperatura de la parte inferior de la cacerola, lo cual hace imposible detectar fallos de forma satisfactoria. Asimismo, en el caso de la estructura que incluye un LED de rayos infrarrojos y un fototransistor además del sensor de rayos infrarrojos, la estructura ha sido cara y también ha requerido un gran área para montar los componentes y ha restringido la forma de la bobina de calentamiento, reduciéndose por lo tanto el rendimiento de calentamiento.

En el caso de corregir el sensor de rayos infrarrojos usando el sensor térmico, cuando la temperatura de la parte inferior de la cacerola es inferior, hay pequeñas diferencias entre las cantidades de rayos infrarrojos que se pueden detectar junto con la temperatura, lo cual ha inducido un problema en cuanto a que un objeto que calentar se tiene que calentar realmente a una temperatura elevada, de lo contrario es imposible llevar a cabo la corrección usando el sensor térmico y la detección de la contaminación de la porción receptora de luz del sensor de rayos infrarrojos. Asimismo, ha habido un problema en cuanto a que, en los casos en los que la parte inferior de la cacerola se ha deformado en gran medida o similares, es difícil detectar con precisión la temperatura de la parte inferior de la cacerola, incluso si se lleva a cabo la corrección con el sensor térmico. Asimismo, ha habido un problema en cuanto a que es significativamente difícil limitar el intervalo de la salida del sensor de rayos infrarrojos, debido a una influencia de luz de perturbación.

Como se describe anteriormente, con los procedimientos convencionales, ha sido imposible detectar fallos en un sensor de rayos infrarrojos con excelente precisión.

La presente invención se ha llevado a cabo para solucionar los problemas antes mencionados en la técnica relacionada y está dirigida a proporcionar una cocina de inducción capaz de detectar fallos en un sensor de rayos infrarrojos con excelente precisión.

Medios para solucionar los problemas Con el fin de solucionar los problemas convencionales, una cocina de inducción de acuerdo con la presente invención incluye: una placa superior hecha de un material capaz de transmitir un rayo infrarrojo; una bobina de calentamiento operable para calentar una cacerola situada en la placa superior; una unidad de control operable para controlar la energía eléctrica suministrada a la bobina de calentamiento; una unidad de detección de rayos infrarrojos que incluye una sección de incidencia de rayos infrarrojos debajo de la placa superior para detectar un rayo infrarrojo que entra en la sección de incidencia de rayos infrarrojos, siendo el rayo infrarrojo radiado desde una superficie inferior de la cacerola, pasando a través de la placa superior, y entrando en la sección de incidencia de rayos infrarrojos; una unidad de cálculo de temperatura operable para calcular una temperatura de la superficie inferior de la cacerola en base a una salida de la unidad de detección de rayos infrarrojos; una unidad emisora de luz operable para emitir luz con una primera luminancia cerca de la sección de incidencia de rayos infrarrojos cuando se ve desde arriba de la placa superior irradiando la superficie trasera de la placa superior desde abajo de la placa superior con luz, para indicar una posición de la sección de incidencia de rayos infrarrojos; y una unidad de detección de fallos operable para detectar un fallo en la unidad de detección de rayos infrarrojos en base a una cantidad de un cambio de una salida de la unidad de cálculo de temperatura que se basa en una salida de la unidad emisora de luz. La unidad emisora de luz incluye una sección de cambio de luminancia operable para cambiar la luminancia de la emisión de luz, y la unidad de detección de fallos controla la unidad emisora de luz para emitir luz con una segunda luminancia más elevada que la primera luminancia y detecta un fallo en la unidad de detección de rayos infrarrojos, en base a si una cantidad de un aumento de la salida de la unidad de cálculo de temperatura cae o no dentro de un intervalo predeterminado.

La unidad de detección de fallos lleva a cabo una detección de fallos controlando la unidad emisora de luz para emitir luz con una luminancia elevada a través de la sección de cambio de luminancia. Esto puede aumentar la precisión de detección de la detección de fallos.

Asimismo, es posible emplear una estructura en la que la sección de incidencia de rayos infrarrojos esté cubierta con una cacerola cuando la unidad emisora de luz esté cubierta con la cacerola, por ejemplo, una estructura que proporcione la sección de incidencia de rayos infrarrojos entre el centro de la bobina de calentamiento y la unidad emisora de luz en una línea recta conectando el centro de la bobina de calentamiento con la unidad emisora de luz. En este caso, cuando la cacerola no está posicionada sobre la sección de incidencia de rayos infrarrojos, un usuario puede reconocer fácilmente que la cacerola no está posicionada sobre la sección de incidencia de rayos infrarrojos a través de la emisión de luz desde la unidad emisora de luz. Es decir, la emisión de luz desde la unidad emisora de luz funciona para instar al usuario a situar la cacerola sobre la sección de incidencia de rayos infrarrojos. Como consecuencia, ya que la detección de fallos se lleva a cabo con la emisión de luz de luminancia elevada antes del inicio del calentamiento, es posible ofrecer el efecto de hacer que la cacerola se sitúe en una posición apropiada, mejorándose aún más por lo tanto la precisión de detección de rayos infrarrojos por la unidad de detección de rayos infrarrojos, tras el inicio del calentamiento.

La unidad de detección de fallos puede llevar a cabo... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Una cocina de inducción que comprende:

una placa superior hecha de un material capaz de transmitir un rayo infrarrojo;

una bobina de calentamiento operable para calentar una cacerola situada en la placa superior;

una unidad de control operable para controlar la energía eléctrica suministrada a la bobina de calentamiento;

una unidad de detección de rayos infrarrojos que incluye una sección de incidencia de rayos infrarrojos bajo la placa superior para detectar un rayo infrarrojo que entra en la sección de incidencia de rayos infrarrojos, siendo el rayo infrarrojo radiado desde una superficie inferior de la cacerola, pasando a través de la placa superior, y entrando en la sección de incidencia de rayos infrarrojos;

una unidad de cálculo de temperatura operable para calcular una temperatura de la superficie inferior de la cacerola en base a una salida de la unidad de detección de rayos infrarrojos;

una unidad emisora de luz operable para emitir luz con una primera luminancia cerca de la sección de incidencia de rayos infrarrojos cuando se ve desde arriba de la placa superior, irradiando una superficie trasera de la placa superior desde abajo de la placa superior con luz, para indicar una posición de la sección de incidencia de rayos infrarrojos; y

una unidad de detección de fallos operable para detectar un fallo en la unidad de detección de rayos infrarrojos en base a una cantidad de un cambio de una salida de la unidad de cálculo de temperatura que se basa en una salida de la unidad emisora de luz;

en la que la unidad emisora de luz incluye una sección de cambio de luminancia operable para cambiar la luminancia de la emisión de luz, y

la unidad de detección de fallos controla la unidad emisora de luz para emitir luz con una segunda luminancia más elevada que la primera luminancia y detecta un fallo en la unidad de detección de rayos infrarrojos en base a si una cantidad de un aumento de la salida de la unidad de cálculo de temperatura cae o no dentro de un intervalo predeterminado.

2. La cocina de inducción de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la unidad de detección de fallos lleva a cabo una detección de fallos controlando la unidad emisora de luz para apagar la luz.

3. La cocina de inducción de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en la que la unidad de detección de fallos lleva a cabo la detección de fallos una pluralidad de veces controlando la unidad emisora de luz para que se encienda y se apague de forma intermitente.

4. La cocina de inducción de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que

la unidad de detección de fallos adquiere una pluralidad de valores de salida de la unidad de detección de rayos infrarrojos que se basan en una cantidad predeterminada de emisión de luz desde la unidad emisora de luz y lleva a cabo una detección de fallos sólo cuando los valores de salida de la unidad de detección de rayos infrarrojos caen dentro de un intervalo predeterminado.

5. La cocina de inducción de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende además una sección de escudo operable para interrumpir la entrada del rayo infrarrojo en la sección de incidencia de rayos infrarrojos de la placa superior mientras la unidad de detección de fallos lleva a cabo la detección de fallos.

6. La cocina de inducción de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que la unidad de detección de fallos lleva a cabo la detección de fallos inmediatamente antes de que la unidad de control inicie el calentamiento.

7. La cocina de inducción de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que la unidad de control para el calentamiento cuando la unidad de detección de fallos determina que hay un fallo en la unidad de detección de rayos infrarrojos.

8. La cocina de inducción de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende además una sección de notificación operable para avisar de que hay un fallo en la unidad de detección de rayos infrarrojos cuando la unidad de detección de fallos determina que hay un fallo en la unidad de detección de rayos infrarrojos.


 

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