Circuito de control redundante destinado a un conjunto tubular para adhesivo termofusible con circuitos de caldeo y sensores de temperatura.

Un conjunto tubular, para transportar, de forma fluídica, un fluido caldeado y que presenta,

fijamente conectado, uncircuito de control redundante, que comprende:

una fuente de alimentación que está operativamente asociada con una unidad de suministro de fluido caldeado;un conector eléctrico montado en un extremo de un conjunto tubular para la conexión eléctrica a dicha fuente dealimentación;

al menos un par de componentes eléctricos dispuestos dentro de un circuito de control redundante;medio de conmutación para conectar eléctricamente, de forma selectiva, cada uno de dicho al menos un par decomponentes eléctricos a dicha fuente de alimentación por medio de líneas de alimentación;

medio para supervisar la funcionalidad de cada uno de dicho al menos un par de componentes eléctricos ymedio para controlar dicho medio de conmutación con el fin de, inicialmente, conectar eléctricamente un primero dedicho al menos un par de componentes eléctricos a dicha fuente de alimentación y para conectar eléctricamente unsegundo de dicho al menos un par de componentes eléctricos a dicha fuente de alimentación, mientras se desconectadicho primero de dicho al menos un par de componentes eléctricos desde dicha fuente de alimentación si dicho primerode dicho al menos un par de componentes eléctricos se determina que está en condición defectuosa por dicho medio desupervisión,

dicho conector eléctrico, dicho al menos un par de componentes eléctricos, dicho medio de conmutación, dicho mediopara supervisar la funcionalidad de cada uno de dicho al menos un par de componentes eléctricos y dicho medio paracontrolar dicho medio de conmutación que está conectado fijamente a dicho conjunto tubular, de modo que dichoconjunto tubular, incluyendo dicho conector eléctrico, dicho al menos un par de componentes eléctricos, dicho medio deconmutación, dicho medio para supervisar la funcionalidad de cada uno de dicho al menos un par de componenteseléctricos y dicho medio para controlar dicho medio de conmutación, comprende efectivamente un componente operativoincorporado, autónomo o independiente que puede utilizarse en conjunción con cualquier unidad de suministro de fluidocaldeado.

Circuito de control redundante destinado a un conjunto tubular para adhesivo termofusible con circuitos de caldeo y sensores de temperatura

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere, en general, a sistemas dispensadores de adhesivo termofusible y más en particular, a un nuevo y perfeccionado circuito de control redundante, para uso en relación con un conjunto tubular para adhesivo termofusible, que tiene, efectivamente, componentes redundantes inherentemente incorporados, tales como, a modo de ejemplo, circuitos de caldeo para adhesivo termofusible redundantes y sensores de temperatura redundantes para adhesivo termofusible, así como mecanismos de conmutación adecuados, en donde el conjunto tubular para adhesivo termofusible, incluyendo los circuitos de caldeo, los sensores de temperatura y los mecanismos de conmutación, comprende efectivamente un componente operativo autónomo, incorporado o independiente, que se puede utilizar en conjunción con cualquier unidad de suministro de adhesivo (ASU) y su controlador de temperatura. En consecuencia, si se produjera un fallo dentro de uno de los circuitos de caldeo para adhesivo termofusible o dentro de uno de los sensores de temperatura para adhesivo termofusible, se pueden accionar adecuadamente los mecanismos de conmutación con el fin de retirar efectivamente el circuito de caldeo para adhesivo termofusible en condición de fallo o el sensor de temperatura para adhesivo termofusible defectuoso, desde su disposición funcional u operativa dentro los circuitos eléctricos y para insertar, de forma casi simultánea, el circuito de caldeo para adhesivo termofusible redundante o de reserva o el sensor de temperatura para adhesivo termofusible redundante o de reserva, en los circuitos de control de modo que el conjunto tubular para adhesivo termofusible no necesite sustituirse de inmediato, sino que puede sustituirse posteriormente en conformidad con, a modo de ejemplo, los procedimientos normales de mantenimiento programado, no siendo necesaria la parada de la línea de producción dispensadora de adhesivo termofusible para efectuar las reparaciones con lo que se puede evitar efectivamente un tiempo inactivo prolongado para sustituir el conjunto tubular para adhesivo termofusible en condición defectuosa y la línea de producción dispensadora de adhesivo termofusible puede seguir funcionando sin ningún tiempo inactivo para la producción.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En relación con los sistemas dispensadores de adhesivo termofusible se pueden producir fallos, en general, dentro de dos categorías distintas, esto es, fallos mecánicos debido a desgastes o fallos eléctricos debido a anomalías eléctricas. Más en particular, en relación con los distintos tipos de fallos eléctricos que pueden sufrirse, los fallos eléctricos pueden ocurrir, tal como, a modo de ejemplo, dentro del circuito de caldeo que se utiliza para mantener el material adhesivo termofusible, que está fluyendo a través del conjunto tubular para adhesivo termofusible, a un nivel de temperatura predeterminado o dentro del sensor de temperatura que está asociado, de forma operativa o térmica, con el conjunto tubular para adhesivo termofusible con el fin de detectar, de forma efectiva, el nivel de temperatura del material adhesivo termofusible, que está fluyendo a través del conjunto tubular para adhesivo termofusible y que controla adecuadamente el circuito de caldeo, por intermedio de la unidad de suministro de adhesivo (ASU) y de su controlador de temperatura, con el fin de garantizar efectivamente que se mantiene, de hecho, el nivel de temperatura deseado del material adhesivo termofusible, que está fluyendo a través del conjunto tubular para adhesivo termofusible. El mantenimiento del nivel de temperatura, adecuado o deseado, del material adhesivo termofusible, que está fluyendo a través del conjunto tubular para adhesivo termofusible, por lo tanto es, por supuesto, crítico para garantizar que el material adhesivo termofusible tendrá las características de viscosidad adecuadas para dispensarse de forma adecuada y por lo tanto, para proporcionar las propiedades deseadas del adhesivo, una vez que el material adhesivo termofusible está realmente depositado sobre un sustrato particular. En uno u otro caso, esto es, si se experimenta un fallo en relación con el circuito de caldeo o en relación con el sensor de temperatura, dichos fallos suelen causar la parada, durante periodos de tiempo prolongados, de la línea de producción dispensadora de adhesivo termofusible, con el fin de poner en práctica la reparación o sustitución de los componentes defectuosos, con lo que se pierde un tiempo de producción valioso.

Un aparato dispensador de adhesivo termofusible, que utiliza dispositivos sensores de temperatura redundantes, se da a conocer en la publicación de solicitud de patente de Estados Unidos 2005/0092736 que fue publicada el 5 de mayo de 2005 a nombre de Raterman et al. Más en particular, como puede apreciarse a partir de la Figura 1, que prácticamente corresponde a la Figura 1 de la publicación de patente antes citada, el aparato dispensador de adhesivo de Raterman et al se suele indicar por la referencia numérica 10 y se considera que comprende una pistola dispensadora de adhesivo 20 para depositar material adhesivo 22 sobre un substrato 24. La pistola dispensadora de adhesivo 20 está montada en un colector múltiple 18 y un depósito de suministro o unidad de suministro de adhesivo (ASU) 16, que contiene un suministro del material adhesivo 22, está en conexión fluídica con el colector múltiple 18 por medio de un conjunto tubular 12 y una bomba 14, con un extremo de admisión 42 del conjunto tubular 12 que está en conexión fija con la bomba 14 mientras que un extremo de salida 44 del conjunto tubular 12 está en conexión fija con el colector múltiple 18. El conjunto tubular 12 está también provisto de un armazón de cable 28 que está conectado a un controlador 32, por intermedio de un conector eléctrico 80, que está montado en el depósito de suministro o en la unidad de suministro de adhesivo (ASU) 16 y el depósito de suministro o la unidad de suministro de adhesivo (ASU) 16 incluye también un conjunto de caldeo 26 que está controlado, de forma selectiva, con el fin de mantener el material adhesivo 22, dispuesto dentro del depósito de suministro o de la unidad de suministro de adhesivo (ASU) 16, dentro de un intervalo de temperatura predeterminado.

El conjunto tubular 12 comprende, además, un elemento de caldeo y un par de dispositivos sensores de la temperatura, no ilustrados dentro de la Figura 1, pero dados a conocer completamente dentro de la publicación de patente antes citada para Raterman et al, en donde el par de dispositivos sensores de la temperatura detectan la temperatura del material adhesivo que fluye a través del conjunto tubular 12 y en donde, además, el par de dispositivos sensores de la temperatura están conectados eléctricamente, de forma alternativa, al controlador 32 con el fin de supervisar, de hecho, la temperatura del material adhesivo 22 que fluye a través del conjunto tubular 12. El controlador 32 supervisa la temperatura desde uno a ambos dos dispositivos detectores de la temperatura y controla el funcionamiento del elemento de caldeo, sobre la base de las lecturas desde el dispositivo particular o ambos de los dos dispositivos detectores de la temperatura con el fin de mantener el material adhesivo termofusible a un nivel de temperatura deseado. Si uno de los dos dispositivos detectores de la temperatura se encuentra en condición anómala o defectuosa, en tal caso, ese dispositivo particular de los dos dispositivos detectores de la temperatura se desactiva y el otro de los dos dispositivos detectores de la temperatura se activa o permanece activo para poder funcionar dentro del sistema de control de conjuntos de caldeo. La conmutación entre los dos dispositivos detectores de la temperatura puede realizarse manualmente, tal como, a modo de ejemplo, mediante el cableado de los dispositivos detectores de la temperatura a la entrada del controlador o bien, de forma automática, por intermedio de un relé adecuado u otra operación de control o circuito incorporado dentro del controlador 32.

Aunque el aparato dispensador de adhesivo termofusible que emplea los dispositivos detectores de la temperatura redundantes, según se da a conocer dentro de la publicación de solicitud de patente antes citada para Raterman et al, es operativamente satisfactorio, varios inconvenientes operativos del aparato son también evidentes a partir de la idea inventiva. A modo de ejemplo, se observa inicialmente que mientras se dan a conocer dispositivos detectores de la temperatura redundantes, no se da a conocer, en la invención, ningún elemento de caldeo redundante. Esta circunstancia... [Seguir leyendo]

1. Un conjunto tubular, para transportar, de forma fluídica, un fluido caldeado y que presenta, fijamente conectado, un circuito de control redundante, que comprende:

una fuente de alimentación que está operativamente asociada con una unidad de suministro de fluido caldeado;

un conector eléctrico montado en un extremo de un conjunto tubular para la conexión eléctrica a dicha fuente de alimentación;

al menos un par de componentes eléctricos dispuestos dentro de un circuito de control redundante;

medio de conmutación para conectar eléctricamente, de forma selectiva, cada uno de dicho al menos un par de componentes eléctricos a dicha fuente de alimentación por medio de líneas de alimentación;

medio para supervisar la funcionalidad de cada uno de dicho al menos un par de componentes eléctricos y

medio para controlar dicho medio de conmutación con el fin de, inicialmente, conectar eléctricamente un primero de dicho al menos un par de componentes eléctricos a dicha fuente de alimentación y para conectar eléctricamente un segundo de dicho al menos un par de componentes eléctricos a dicha fuente de alimentación, mientras se desconecta dicho primero de dicho al menos un par de componentes eléctricos desde dicha fuente de alimentación si dicho primero de dicho al menos un par de componentes eléctricos se determina que está en condición defectuosa por dicho medio de supervisión,

dicho conector eléctrico, dicho al menos un par de componentes eléctricos, dicho medio de conmutación, dicho medio para supervisar la funcionalidad de cada uno de dicho al menos un par de componentes eléctricos y dicho medio para controlar dicho medio de conmutación que está conectado fijamente a dicho conjunto tubular, de modo que dicho conjunto tubular, incluyendo dicho conector eléctrico, dicho al menos un par de componentes eléctricos, dicho medio de conmutación, dicho medio para supervisar la funcionalidad de cada uno de dicho al menos un par de componentes eléctricos y dicho medio para controlar dicho medio de conmutación, comprende efectivamente un componente operativo incorporado, autónomo o independiente que puede utilizarse en conjunción con cualquier unidad de suministro de fluido caldeado.

2. El conjunto tubular según se establece en la reivindicación 1, en donde:

dicho sistema eléctrico comprende un sistema eléctrico operativamente asociado con un conjunto tubular para adhesivo termofusible y

dicho al menos un par de componentes eléctricos comprende un par de conjuntos de caldeo y un par de sensores de 40 temperatura.

3. El conjunto tubular según se establece en la reivindicación 2, en donde:

dicho medio para supervisar cada uno de dicho par de conjuntos de caldeo comprende un par de convertidores de 45 corriente-tensión eléctricamente conectados a primeras líneas de alimentación que conectan eléctricamente dicho par de conjuntos de caldeo a dicha fuente de alimentación.

4. El conjunto tubular según se establece en la reivindicación 3, en donde:

dicho medio para supervisar cada uno de dicho par de conjuntos de caldeo comprende un detector de tensión eléctricamente conectado a través de dichas primeras líneas de alimentación.

5. El conjunto tubular según se establece en la reivindicación 2, en donde:

dicho medio para supervisar cada uno de dicho par de sensores de temperatura comprende un par de convertidores de tensión de sensor de temperatura eléctricamente conectados a través de segundas líneas de alimentación que conectan eléctricamente dicho par de sensores de temperatura a dicha fuente de alimentación.

6. El conjunto tubular según se establece en la reivindicación 2, en donde:

dicho medio para controlar dicho medio de conmutación comprende un microcontrolador.

7. El conjunto tubular según se establece en la reivindicación 6 que comprende, además:

medio de memorización, operativamente asociado con dicho microcontrolador, para almacenar los perfiles operativos característicos de dicho circuito de control redundante, dicho par de conjuntos de caldeo y dicho par de sensores de temperatura.

8. El conjunto tubular según se establece en la reivindicación 6 que comprende, además:

un sensor de temperatura simulado configurado por dicho microcontrolador como una función de datos de temperatura recibidos desde dicho par de sensores de temperatura y

tercer medio de conmutación para conectar eléctricamente dicho sensor de temperatura simulado a dicha fuente de alimentación por medio de dichas segundas líneas de alimentación, mientras se desconecta eléctricamente dicho par de sensores de temperatura desde dichas segundas líneas de alimentación.

9. Un conjunto tubular para adhesivo termofusible que tiene fijamente conectado un circuito de control redundante, que comprende:

una fuente de alimentación que está operativamente asociada con una unidad de suministro de adhesivo termofusible (ASU) ;

un conector eléctrico montado en un extremo de un conjunto tubular para adhesivo termofusible para la conexión eléctrica a dicha fuente de alimentación operativamente asociada con dicha unidad de suministro de adhesivo (ASU) ;

un par de conjuntos de caldeo, en donde cada uno de dicho par de conjuntos de caldeo está adaptado para asociarse operativamente con dicho conjunto tubular para adhesivo termofusible con el fin de calentar el material adhesivo termofusible, conducido, de forma fluídica, en el interior de dicho conjunto tubular para adhesivo termofusible, a un nivel de temperatura predeterminado;

primer medio de conmutación para, de forma selectiva, conectar eléctricamente cada uno de dicho par de conjuntos de caldeo a dicha fuente de alimentación por medio de primeras líneas de alimentación;

un par de sensores de temperatura, en donde cada uno de dicho par de sensores de temperatura está adaptado para estar asociado operativamente con dicho conjunto tubular para adhesivo termofusible, con el fin de detectar el nivel de temperatura del material adhesivo termofusible que se conduce, de forma fluídica, en el interior de dicho conjunto tubular para adhesivo termofusible, en donde dichos niveles de temperatura detectados se utilizan para controlar efectivamente la energización de cada uno de dicho par de conjuntos de caldeo para poder mantener el nivel de temperatura del material adhesivo termofusible, que se conduce dentro del conjunto tubular para adhesivo termofusible, a dicho nivel de temperatura predeterminado;

segundo medio de conmutación para, de forma selectiva, conectar eléctricamente cada uno de dicho par de sensores de temperatura a dicha fuente de alimentación por medio de segundas líneas de alimentación;

primer medio para supervisar la funcionalidad de cada uno de dicho par de conjuntos de caldeo;

segundo medio para supervisar la funcionalidad de cada uno de dicho par de sensores de temperatura y

medio para controlar dichos primeros y segundos medios de conmutación con el fin de, inicialmente, conectar eléctricamente un primero de dichos conjuntos de caldeo y un primero de dichos sensores de temperatura a dicha fuente de alimentación, para conectar eléctricamente un segundo de dichos conjuntos de caldeo a dicha fuente de alimentación mientras se desconecta dicho primero de dichos conjuntos de caldeo desde dicha fuente de alimentación si dicho primero de dichos conjuntos de caldeo se determina que está en condición defectuosa por dicho primer medio de supervisión y para conectar eléctricamente un segundo de dichos sensores de temperatura a dicha fuente de alimentación mientras se desconecta dicho primero de dichos sensores de temperatura, desde dicha fuente de alimentación, si dicho primero de dichos sensores de temperatura se determina que está en condición defectuosa por dicho segundo medio de supervisión;

dicho conector eléctrico, dicho par de conjuntos de caldeo, dicho primer medio de conmutación, dicho par de sensores de temperatura, dicho segundo medio de conmutación, dicho primer medio para supervisar la funcionalidad de cada uno de dicho par de conjuntos de caldeo, dicho segundo medio para supervisar la funcionalidad de cada uno de dicho par de sensores de temperatura y dicho medios para controlar dichos primero y segundos medios de conmutación que está conectado fijamente a dicho conjunto tubular para adhesivo termofusible, de modo que dicho conjunto tubular para adhesivo termofusible, que incluyen dicho conector eléctrico, dicho par de conjuntos de caldeo, dicho primer medio de conmutación, dicho par de sensores de temperatura, dicho segundo medio de conmutación, dicho primer medio para supervisar la funcionalidad de cada uno de par del conjunto de caldeo, dicho segundo medio para supervisar la funcionalidad de cada uno de dicho par de sensores de temperatura y dicho medio para controlar dichos primero y segundo medios de conmutación, comprende efectivamente un componente operativo incorporado, autónomo o independiente que puede utilizarse en conjunción con cualquier unidad de suministro de adhesivo (ASU) .

10. El conjunto tubular para adhesivo termofusible según se establece en la reivindicación 9, en donde:

dicho medio para supervisar cada uno de dicho par de conjuntos de caldeo comprende un par de convertidores de corriente-tensión eléctricamente conectados a dichas primeras líneas de alimentación. 5

11. El conjunto tubular para adhesivo termofusible según se establece en la reivindicación 9, en donde:

dicho medio para supervisar cada uno de dicho par de conjuntos de caldeo comprende un detector de tensión eléctricamente conectado a través de dichas primeras líneas de alimentación.

12. El conjunto tubular para adhesivo termofusible según se establece en la reivindicación 9, en donde:

dicho medio para supervisar cada uno de dicho par de sensores de temperatura comprende un par de convertidores de tensión- sensor de temperatura eléctricamente conectados a través de dichas segundas líneas de alimentación.

13. El conjunto tubular para adhesivo termofusible según se establece en la reivindicación 9, en donde:

dicho medio para controlar dichos primero y segundo medios de conmutación comprende un microcontrolador.

14. El conjunto tubular para adhesivo termofusible según se establece en la reivindicación 13 que comprende, además:

medio de memorización, operativamente asociado con dicho microcontrolador, para memorizar perfiles operativos característicos de dicho circuito de control redundante, dicho par de conjuntos de caldeo y dicho par de sensores de temperatura.

15. El conjunto tubular para adhesivo termofusible según se establece en la reivindicación 9 que comprende, además:

un sensor de temperatura simulado, configurado por dicho microcontrolador como una función de datos de temperatura recibidos desde dicho par de sensores de temperatura y

un tercer medio de conmutación para conectar eléctricamente dicho sensor de temperatura simulado a dicha fuente de alimentación por medio de dichas segundas líneas de alimentación, mientras que se desconecta eléctricamente dicho par de sensores de temperatura desde dichas segundas líneas de alimentación. .

FUENTE DE ALIMENTACIÓN

INDICACIÓN

PRINCIPAL (ASU) INTERFAZ DE DE ESTADO

COMUNICACIÓN OPERATIVO

CONJUNTOCALDEO 1

Fuente de MICROCONTROLADORCONJUNTOalimentaciónCALDEO 2

Unidad dereserva de tensión SENSOR 1

SUPERVISOR DELMICROCONTROLADOR

SENSOR 2