Un cabezal taponador (11) para una capsuladora que comprende una torreta rotatoria (3),

el cabezal taponador (11) comprendiendo un soporte (12) adaptado para ser asociado con medios dispuestos dentro de la capsuladora con el fin de ser accionados para realizar movimientos traslatorios apropiados paralelos al eje de la torreta (3), dicho soporte (12) comprendiendo al menos dos unidades de trabajo idénticas (13, 14) caracterizado por el hecho de que cada unidad de trabajo (13, 14) comprende una camisa (19, 27) asociada rotatoriamente con dicho soporte (12), un brazo transversal (21, 28) acoplado rígidamente a la camisa (19, 27) y un eje (17) montado en dicha camisa (19, 27), cada eje (17) es accionado en la misma dirección mediante un engranaje (17a, 26a) montado en un extremo del eje (17) y transmite su movimiento a través de un acoplamiento de par limitado a la camisa (19, 27), dicho brazo transversal (21,28) soporta a través de un pivote (23) un rodillo rotatorio (24, 29) que está diseñado para entrar en contacto con un tapón (15) a ser enroscado sobre un contenedor (2), dicho rodillo rotatorio (24, 29) engrana a través de un engranaje (25, 30) enlazado sobre el pivote (23) con un engranaje (17b, 26b) conectado al otro extremo de dicho eje (17)

Cabezal taponador.

Campo técnico

La presente invención hace referencia a un cabezal taponador, según el preámbulo de la reivindicación 1.

Estado de la técnica

Es conocido, por ejemplo de US-A-4 277 929 que muestra tal cabezal taponador según el preámbulo de la reivindicación 1, que los tapones, tanto tapones simples como tapones provistos de una bomba rociadora o un dispensador, son enroscados en contenedores mediante máquinas, conocidas como capsuladoras que en un ejemplo de realización ampliamente difundido comprenden una torreta rotatoria para soportar y mover una pluralidad de cabezales taponadores, que actúan para agarrar un tapón que es transportado hacia ellos con el fin de enroscarlos sobre un contenedor que está dispuesto debajo y luego liberar el contenedor taponado; obviamente, en la ejecución de las operaciones descritas, cada cabezal taponador es movido por elementos dispuestos en la torreta para realizar movimientos traslatorios en una dirección que es paralela al eje de la torreta.

Los cabezales taponadores conocidos actualmente no son enteramente satisfactorios, especialmente debido a su considerable complejidad constructiva y por lo tanto el objetivo de la presente invención es proveer un cabezal taponador que tenga características altamente funcionales y al mismo tiempo que tenga una gran simplicidad constructiva.

Descripción de la invención

De acuerdo con la invención, está provisto un cabezal taponador tal como se define en las reivindicaciones anexadas.

Breve descripción de los dibujos

Otras características y ventajas del cabezal taponador según la presente invención resultarán aparentes de mejor modo a partir de la descripción de un ejemplo de realización preferido pero no exclusivo suyo, ilustrado mediante ejemplo no limitador en los dibujos que acompañan, en los que:

La figura 1 es una vista elevada de un contendor con un tapón bomba, de un tipo diseñado para ser procesado mediante el cabezal taponador según la invención;

Las figuras 2 y 3 son respectivamente una vista de plano y una vista elevada esquemática de una capsuladora que comprende cabezales taponadores según la invención;

Las figuras 4 y 5 son respectivamente una vista lateral y una vista desde abajo del cabezal taponador en la condición abierta;

Las figuras 6 y 7 son similares a las vistas de las figuras precedentes pero muestran el cabezal taponador en la condición en la que está cerrado sobre el tapón;

La figura 8 es una vista lateral parcial, tomada desde A, de una unidad de trabajo según la indicación de la figura 4;

La figura 9 es una vista de sección, tomada a lo largo de la línea IX-IX de la figura 5.

Formas de realizar la invención

Con referencia a las figuras, y en particular a la figura 1, el número de referencia 15 generalmente designa un tapón que comprende una bomba 15b adaptada par atomizar líquido extraído de un contenedor 2 mediante un tubo 15c y que comprende además un anillo roscado 15a, que está diseñado para ser enroscado sobre una rosca 2a del contenedor 2 con el fin de fijar el tapón 15 sobre dicho contendor.

Con referencia a las figuras esquemáticas 2 y 3, puede verse que la capsuladora comprende una torreta rotatoria 3, que soporta una pluralidad de cabezales taponadores 4 y 5, cada uno de los cuales está adaptado para agarrar un tapón 15 transportado por un transportador estrella 6 para enroscarlo sobre un contenedor 2 guiado por un transportador estrella 8, y transportar el contenedor taponado a un transportador estrella de salida 9: el número de referencia 10 designa un contenedor taponado siendo manipulado por el transportador estrella.

Dentro de la torreta rotatoria 3 están provistos elementos que producen movimientos de los cabezales taponadores en una dirección que es paralela al eje de la torreta; los movimientos de los cabezales taponadores son requeridos con el fin de realizar el ciclo operativo que la máquina debe realizar.

Con referencia a las figuras 4 a 9, un cabezal taponador según la invención es ahora descrito.

El cabezal taponador, generalmente designado por el número de referencia 11, comprende un soporte 12, que está asociado con la torreta rotatoria 3 y al que dos unidades de trabajo idénticas, generalmente designadas por los números de referencia 13 y 14 respectivamente, están conectadas; las unidades de trabajo están dispuestas en lados opuestos respecto del elemento centrador del tapón 15 constituido por una cuna 16; el número de referencia 15a designa el anillo roscado del tapón 15.

La unidad de trabajo 13 comprende un eje 17, que recibe su movimiento mediante un engranaje 17a, con el cual está provisto, desde un engranaje 18a, que está enlazado a un eje 18 asociado con la torreta rotatoria 3, y lo trasmite a una camisa 19, que está rotatoriamente asociada con casquillos anti-fricción 19a, 19b en el soporte 12 mediante el acoplamiento pertinente o de par limitado que comprende un anillo accionador 20a con imanes permanentes y un anillo accionado 20b hecho de un material que tiene una histéresis magnética baja; el anillo 20a está acoplado rígidamente al eje 17 y el anillo 20b está acoplado rígidamente a la camisa 19.

Un brazo transversal 21 está acoplado rígidamente a la camisa 19 y soporta, de forma que pueda rotar sobre cojinetes 22, un pivote 23 de un rodillo 24 diseñado para entrar en contacto con el anillo 15a del tapón 15, y un engranaje 25 está enlazado en el pivote 23 y engrana con un engranaje 17b provisto en el extremo del eje 17.

Tal y como se ha mencionado, la unidad de trabajo 14 es idéntica a la unidad de trabajo 13 descrita, y así el eje con el que está provisto está accionado en la misma dirección que el eje 17 de la unidad 13 mediante un engranaje 26a, que está enlazado a dicho eje y engrana con el engranaje 18a.

Dicho eje transmite además movimiento mediante un acoplamiento de par limitado o pertinente a una camisa 27, que puede rotar dentro del soporte 12, del que sólo un borde es visible en las figuras, y un brazo transversal 28 está acoplado rígidamente a dicha camisa y soporta rotatoriamente el pivote de un rodillo 29 que está diseñado para entrar en contacto con el anillo 15a del tapón 15; un engranaje 30 está enlazado a dicho pivote, no mostrado en las figuras, y engrana con un engranaje 26b provisto en el extremo del eje.

La operación del cabezal taponador de la invención es extremadamente simple.

Cuando el cabezal taponador 11 debe agarrar el tapón 15 asociado con la cuna 16, el eje18 es girado por elementos dispuestos dentro de la torreta rotatoria 3 en la dirección de la flecha mostrada en la figura 4.

De modo acorde, el eje 17 de la unidad de trabajo 13 y el correspondiente eje de la unidad de trabajo 14 son girados y rotan, mediante los acoplamientos de par limitado con los que están provistos, las correspondientes camisas 19 para la unidad 13; por lo tanto, los brazos 21 y 28 rotan en la dirección de las flechas mostradas en las figuras 4 y 5, de modo acorde produciendo el acercamiento gradual de los rodillos 24 y 29 al anillo roscado 15a del tapón 15.

Cuando los rodillos 24 y 29 hacen contacto con el anillo 15a, la rotación de los brazos 21 y 28 es bloqueada, pero el eje 18 sigue girando, y los ejes de las dos unidades de trabajo, tal como 17 para la unidad 13, siguen con él.

La acción de los acoplamientos de par limitado entre los ejes y las correspondientes camisas es entonces interrumpida, y los ejes giran, mediante los pares de engranajes, respectivamente 17b, 25 y 26b, 30, los rodillos 24 y 29, que, al contacto con el anillo roscado 15a, lo enroscan sobre el contenedor pretendido; esta situación es mostrada por las flechas de las figuras 6 y 7.

Una vez que el enroscado ha finalizado, el eje 18 invierte su dirección de rotación, los brazos 21 y 28 se abren de nuevo, y el contenedor taponado es liberado por el cabezal taponador.

La invención descrita es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas estando dentro del ámbito de las reivindicaciones anexadas: de este modo, por ejemplo, tres o más unidades de trabajo pueden estar provistas, y el acoplamiento de par limitado puede estar provisto mediante un embrague mecánico u otro dispositivo.

En la ejecución práctica de la invención, todos los detalles pueden ser reemplazados por otros elementos técnicamente equivalentes.

1. Un cabezal taponador (11) para una capsuladora que comprende una torreta rotatoria (3), el cabezal taponador (11) comprendiendo un soporte (12) adaptado para ser asociado con medios dispuestos dentro de la capsuladora con el fin de ser accionados para realizar movimientos traslatorios apropiados paralelos al eje de la torreta (3), dicho soporte (12) comprendiendo al menos dos unidades de trabajo idénticas (13, 14) caracterizado por el hecho de que cada unidad de trabajo (13, 14) comprende una camisa (19, 27) asociada rotatoriamente con dicho soporte (12), un brazo transversal (21, 28) acoplado rígidamente a la camisa (19, 27) y un eje (17) montado en dicha camisa (19, 27), cada eje (17) es accionado en la misma dirección mediante un engranaje (17a, 26a) montado en un extremo del eje (17) y transmite su movimiento a través de un acoplamiento de par limitado a la camisa (19, 27), dicho brazo transversal (21,28) soporta a través de un pivote (23) un rodillo rotatorio (24, 29) que está diseñado para entrar en contacto con un tapón (15) a ser enroscado sobre un contenedor (2), dicho rodillo rotatorio (24, 29) engrana a través de un engranaje (25, 30) enlazado sobre el pivote (23) con un engranaje (17b, 26b) conectado al otro extremo de dicho eje (17).

2. El cabezal taponador (11) según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el eje accionado (17) de cada unidad de trabajo (13, 14) está provisto en dicho un extremo suyo con dicho engranaje (17a, 26a) que engrana con un único engranaje (18a) enlazado en un eje (18) asociado con medios dispuestos dentro de la máquina taponadora.

3. El cabezal taponador (11) según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que el acoplamiento de par limitado comprende un anillo accionador (20a) con imanes permanentes y un anillo accionado 20b hecho de un material que tiene una histéresis magnética baja.

4. El cabezal taponador (11) según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que el acoplamiento de par limitado comprende un embrague mecánico.

5. El cabezal taponador (11) según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dichas dos unidades de trabajo idénticas (13, 14) están dispuestas en lados opuestos respecto del elemento centrador de tapón (16), que sobresale del soporte (12).