BOQUILLA MEJORADA.

1. Boquilla mejorada, que se emplea en dispositivos de aplicación de adhesivo de fusión en caliente,

que comprenden un módulo (1) dotado de una serie de alojamientos (2), en cada uno de los cuales desemboca una conducción de adhesivo (8), y una conducción de aire (12); insertándose mediante roscado en cada alojamiento (2), una pieza denominada picos (3) de boquilla, que están dotados de un orificio central (7) de salida del adhesivo fundido, alrededor del cual, comprende una serie de orificios de salida de aire (11), para generar una turbulencia que facilita la distribución del adhesivo sobre la superficie en la que se aplica; se caracteriza porque los picos (3) comprenden una extensión lateral de superficie cónica (9), en la que desembocan los extremos posteriores de las conducciones de aire (11), y que se ubican en la zona de la embocadura del alojamiento (2) del módulo 1, en cuya embocadura incluye una porción cónica (10) de acoplamiento de la extensión lateral de superficie cónica (9), para realizar el cierre estanco de la embocadura del alojamiento (2) al insertar el pico (3).

2. Boquilla mejorada, según reivindicación 1, caracterizada porque los picos (3) comprenden un canal perimetral (13), ubicado entre la entrada de adhesivo al orificio central (7) y la entrada de las conducciones de aire (11), en el que se dispone una junta de estanqueidad (15) para evitar que el adhesivo entre en las conducciones de aire (11).

3. Boquilla mejorada, según reivindicación 1, caracterizada porque los picos (3) comprenden una porción inferior (5) de contorno hexagonal para apriete del pico (3), y de cuya cara inferior emerge una pequeña porción cónica central (6) de salida del adhesivo, alrededor de la cual desembocan las conducciones de aire (11).

4. Boquilla mejorada, según reivindicación 1, caracterizada porque el tramo superior de los picos (3) comprenden una porción roscada (14) de fijación del pico (3) en el alojamiento (2)

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U200930444.

Solicitante: VALCO MELTON S.L.U..

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: NAVARRA.

Inventor/es: MARCO NOAIN,GONZALO.

Fecha de Solicitud: 21 de Septiembre de 2009.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 5 de Abril de 2010.

Clasificación PCT:

  • B05C11/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL.B05C APARATOS PARA LA APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A LAS SUPERFICIES, EN GENERAL (aparatos de pulverización, aparatos de atomización, toberas o boquillas B05B; instalaciones para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a objetos por pulverización electrostática B05B 5/08). › Partes constitutivas, detalles o accesorios no especificados en los grupos B05C 1/00 - B05C 9/00 (B05C 19/00 tiene prioridad; medios para manipular o mantener los artículos B05C 13/00; recintos para aparatos, cabinas B05C 15/00).
BOQUILLA MEJORADA.

Fragmento de la descripción:

Boquilla mejorada.

Objeto de la invención

La presente invención, se refiere a una boquilla del tipo de las que se emplean en aquellos dispositivos previstos para efectuar la aplicación de adhesivo de fusión en caliente, y que tiene por objeto proporcionar una nueva configuración que establece una mayor flexibilidad de su diseño, que aporta ventajas de funcionalidad de la boquilla frente a las existentes.

Antecedentes de la invención

Actualmente existen una gran variedad de boquillas para la aplicación de adhesivo de fusión en caliente.

Las boquillas presentan en la zona de dosificación un orificio central mediante el cual se deposita el adhesivo de fusión en caliente. Rodeando a dicho orificio central se disponen una serie de orificios de expulsión de aire, que generan una turbulencia sobre el flujo de adhesivo lo que determina que éste adquiera forma espirolada o de spray, y como consecuencia se consigue una mejor distribución del adhesivo sobre la superficie en la que se aplica.

En el estado de la técnica son conocidos dos tipos diferentes de boquillas, por un lado las boquillas conocidas como compactas y por otro las conocidas como segmentadas.

Las boquillas segmentadas están constituidas por un módulo en el que se encuentran los conductos de aire y adhesivo, y por otro lado por unas piezas conocidas como picos que se insertan mediante roscado en unos alojamientos practicados en el módulo, de forma que los picos comprenden un conducto de adhesivo central que coincide con el conducto de adhesivo del módulo, alrededor del cual incorpora una serie de orificios de conducción de aire dispuestos en coincidencia con la conducción de aire del módulo, de manera que se permite realizar el mantenimiento y limpieza de los picos.

Respecto a las boquillas compactas, éstas están constituidas por una única pieza que engloba el módulo y los picos, de forma que éstos no pueden desmontarse para su mantenimiento y reparación.

Respecto a las boquillas segmentadas, que es el sector al que pertenece la invención, cabe señalar que los picos presentan una extensión lateral constituida por un disco exterior, que apoya sobre la superficie exterior de los módulos para realizar el cierre estanco de dicho alojamiento de los picos, de manera que las superficies de contacto deben de ser perfectamente planas, aparte de que el disco exterior obliga, a una separación entre picos, que está condicionada por el diámetro de dicho disco exterior, lo que obliga, a la fabricación de módulos de mayores dimensiones.

Descripción de la invención

Para resolver los inconvenientes y conseguir los objetivos anteriormente indicados, la invención se refiere a una boquilla mejorada del tipo de las segmentadas, que presenta como principal novedad, el hecho de que los picos están dotados de una extensión lateral de superficie cónica, en la que desembocan los extremos posteriores de las conducciones de aire, de forma que dicha extensión posterior de superficie cónica, se ubica en la zona de la embocadura del alojamiento del módulo. Además el módulo comprende en su embocadura una porción cónica, en la que se acopla la extensión lateral posterior cónica del pico, de manera que se realiza un cierre estanco del alojamiento al insertar el pico. Esta configuración presenta la gran ventaja de que no se necesita el uso del disco exterior, y el cierre estanco se efectúa en la cara interior de la embocadura del alojamiento previsto para el pico, lo que determina que la separación entre picos sea menor, y en consecuencia, los módulos puedan presentar unas menores dimensiones. Además, mediante la configuración descrita, se evita que la superficie del módulo sea plana, al eliminarse los discos exteriores.

Además los picos están dotados de un canal perimetral, que queda situado entre la entrada de adhesivo al orificio central y la entrada de las conducciones de aire, de forma que en dicho canal se ubica una junta de estanqueidad que evita que el adhesivo pueda entrar en las conducciones de aire, asegurando así el correcto funcionamiento de los picos.

Por otro lado, los picos están dotados de una porción inferior de contorno hexagonal que facilita su apriete, y en cuya cara inferior emerge una pequeña porción cónica central, por la que discurre el orificio central de salida de adhesivo, y alrededor de la cual desembocan las conducciones de aire.

Para permitir la inserción mediante roscado de los picos en los alojamientos previstos en el módulo, se prevé que el tramo superior de los picos, esté dotado de una porción roscada que permite efectuar dicha operación actuando sobre el contorno hexagonal comentado.

A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompañan una serie de figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención.

Breve enunciado de las figuras

Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de la boquilla de la invención en la que uno de los picos se ha dibujado explosionado del módulo.

Figura 2.- Muestra una vista en alzado del módulo con los picos montados.

Figura 3.- Muestra una vista según la sección A-A de la figura anterior.

Descripción de la forma de realización preferida

A continuación se realiza una descripción de la invención basada en las figuras anteriormente comentadas.

Tal y como ya ha sido expresado la invención se emplea en dispositivos de aplicación de adhesivo de fusión en caliente, no representado en las figuras, por no ser objeto de la invención y pertenecer al estado de la técnica, los cuales comprenden un módulo 1 que está dotado de unos alojamientos 2 de inserción de unos picos 3. En el ejemplo de realización el módulo está dotado de tres alojamientos 2, en los que se insertan los correspondientes picos 3.

El módulo 1 se fija al dispositivo de aplicación de adhesivo mediante los tornillos 4.

Los picos 3 están dotados de una porción inferior 5 de contorno hexagonal de cuya cara inferior emerge una pequeña porción cónica central 6 de salida del adhesivo. Para ello incluye un orificio central 7 mediante el que se aplica el adhesivo fundido, que discurre a lo largo de cada pico 3, de manea que al insertar el pico 3 en el alojamiento 2 el orificio central 7 comunica con una conducción de adhesivo 8 prevista en el módulo 1.

Además, los picos 3 están dotados de una extensión lateral de superficie cónica 9, ubicada a continuación de la porción inferior 5 de contorno hexagonal, de forma que los picos 3 incorporan unas conducciones de aire 11 que discurren oblicuas por el interior de los picos y desembocan en un extremo en la superficie cónica 9 y en el otro extremo alrededor del orificio central 7, todo ello de modo que al insertar los picos 3 en los alojamientos 2, las conducciones de aire 11 queden ubicadas en correspondencia con una conducción de aire 12 prevista en el módulo 1, para permitir la salida de aire alrededor del orificio central 7 y facilitar la aplicación del adhesivo.

Por otro lado, los picos 3 están dotados de un canal perimetral que queda ubicado entre la entrada del adhesivo y la entrada de aire, de modo que en dicho canal perimetral 13 se inserta una junta de estanqueidad 15 que proporciona el cierre estanco al realizar la inserción de los picos 3 en los alojamientos 2.

Además en la embocadura de los alojamientos 2 del módulo 1, se incorpora una porción cónica 10, en la que, se acopla la extensión de superficie cónica 9 al realizar la inserción de los picos 3 en los alojamientos 2, efectuándose el cierre estanco de la embocadura del alojamiento 2 al insertar el pico 3.

Para realizar la inserción de los picos 3 en los alojamientos 2, se prevé que estos comprendan una porción roscada 14, que está prevista en la parte superior, y que es complementaria de un roscado practicado en el interior del alojamiento 2, para efectuar la inserción comentada, lo cual se facilita mediante la porción inferior 5 de contorno hexagonal, que facilita el apriete de los picos 3 mediante la herramienta adecuada.

Para mantener el aislamiento entre la conducción de adhesivo 8 y la conducción de aire 12 del módulo 1 respecto a las mismas conducciones del dispositivo, se prevé en la parte posterior del módulo 1, una junta de estanqueidad 16 que al efectuar el montaje mediante el apriete de los tornillos 4, mantiene la separación y estanqueidad entre dichas conducciones...

 


Reivindicaciones:

1. Boquilla mejorada, que se emplea en dispositivos de aplicación de adhesivo de fusión en caliente, que comprenden un módulo (1) dotado de una serie de alojamientos (2), en cada uno de los cuales desemboca una conducción de adhesivo (8), y una conducción de aire (12); insertándose mediante roscado en cada alojamiento (2), una pieza denominada picos (3) de boquilla, que están dotados de un orificio central (7) de salida del adhesivo fundido, alrededor del cual, comprende una serie de orificios de salida de aire (11), para generar una turbulencia que facilita la distribución del adhesivo sobre la superficie en la que se aplica; se caracteriza porque los picos (3) comprenden una extensión lateral de superficie cónica (9), en la que desembocan los extremos posteriores de las conducciones de aire (11), y que se ubican en la zona de la embocadura del alojamiento (2) del módulo 1, en cuya embocadura incluye una porción cónica (10) de acoplamiento de la extensión lateral de superficie cónica (9), para realizar el cierre estanco de la embocadura del alojamiento (2) al insertar el pico (3).

2. Boquilla mejorada, según reivindicación 1, caracterizada porque los picos (3) comprenden un canal perimetral (13), ubicado entre la entrada de adhesivo al orificio central (7) y la entrada de las conducciones de aire (11), en el que se dispone una junta de estanqueidad (15) para evitar que el adhesivo entre en las conducciones de aire (11).

3. Boquilla mejorada, según reivindicación 1, caracterizada porque los picos (3) comprenden una porción inferior (5) de contorno hexagonal para apriete del pico (3), y de cuya cara inferior emerge una pequeña porción cónica central (6) de salida del adhesivo, alrededor de la cual desembocan las conducciones de aire (11).

4. Boquilla mejorada, según reivindicación 1, caracterizada porque el tramo superior de los picos (3) comprenden una porción roscada (14) de fijación del pico (3) en el alojamiento (2).


 

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