BOLSA DE ENVASADO.

Bolsa de envasado constituida por un material laminar flexible con al menos un área de sellado dispuesta a lo largo de un borde de la bolsa y dotada de una costura de sellado exterior (18) como elemento de cierre permanente,

en donde, para aumentar la capacidad de absorción de choques del área de sellado, una zona de esta área de sellado adyacente al interior (20) de la bolsa presenta una fuerza de adherencia que es más pequeña en comparación con la fuerza de adherencia de la costura de sellado exterior (18) y que tiene la forma de un gran número de superficies de sellado dispuestas a distancia mutua y dotadas de una fuerza de adherencia igual o menor en comparación con la fuerza de adherencia de la costura de sellado exterior (18), caracterizada porque las superficies de sellado dispuestas a distancia mutua son franjas (26) que sobresalen desde un borde interior (19) de la junta de sellado exterior (18) hacia el interior de la bolsa o bien franjas (30) limitadas por zonas (28) exentas de sellado que se proyectan hacia dentro desde un borde interior (19) de la costura de sellado exterior (18)

Bolsa de envasado.

La invención concierne a una bolsa de envasado según el preámbulo de la reivindicación 1. Una bolsa de esta clase ha sido revelada en el documento JP 55 154118 A.

Los productos de uso cotidiano se envasan frecuentemente en bolsas. Un sistema de bolsa clásico es la bolsa de posicionamiento vertical o la forma de bolsa "Doy-Pack". Según el producto de carga y los requisitos, se emplean para esto constituciones de materiales con dos a cuatro capas principales.

Constituciones de capas típicas de laminados de envasado para la fabricación de bolsas destinadas a productos de carga líquidos, líquidos/troceados y pastosos con una larga estabilidad de más de treinta días son, por ejemplo,

PET/aluminio/oPA/PE (o PP)

PET/barrera depositada en vacío (oPA/PE (o PP)

PET/barrera depositada en vacío/PET/PE (o PP)

PET/PE:EVOH:PE (o PP:EVOH:PP).

La combinación de las diferentes capas conduce a las propiedades deseadas. El PET (politereftalato de etileno) es termorresistente, da como resultado una superficie brillante y se puede imprimir bien, la oPA (poliamida orientada) conduce a una alta resistencia a la perforación y una alta estabilidad frente a rotura por pandeo, y una lámina de aluminio, un revestimiento de vacío con SiO_x o una capa de EVOH (alcohol etilvinílico) como capa de barrera incrementa la acción de bloqueo del paso frente a vapor de agua, oxígeno y otros gases, así como átomos extraños. Los espesores de las distintas capas varían según el caso de aplicación. Espesores típicos de capas peliculares son: PET 12 μm, aluminio 8 a 12 μm, oPA 12 a 15 μm, PE y PP 50 a 150 μm. Las películas o láminas se pegan típicamente con adhesivos de poliuretano.

La combinación de las capas, aparte de llevar a otras propiedades mecánicas, conduce también a la tenacidad necesaria de la unión por la costura de sellado que da la forma a la bolsa terminada. Se impide así que la bolsa se reviente en caso de una caída y resulte inutilizable el producto de carga.

La producción de las combinaciones de capas mencionadas es relativamente compleja. Por tanto, existe el deseo de laminados más sencillos de fabricar, baratos y dotados de menos capas, por ejemplo solamente dos capas principales. Los materiales utilizados tiene que reunir en ellos propiedades diferentes, pero principalmente han de impedir que, después de varias caídas, se rasgue la bolsa terminada a lo largo de las costuras de sellado.

La invención se basa en el problema de mejorar la capacidad de absorción de choques de la costura de sellado en una bolsa de envasado de la clase citada al principio.

Una bolsa de envasado con las características de la reivindicación 1 conduce a la solución del problema planteado según la invención.

El núcleo de la invención reside en la disposición de una zona de sellado adicional que absorbe la energía que actúa sobre el área de sellado al producirse una caída de la bolsa o que la aminora tan ampliamente que no resulte perjudicada la costura de sellado exterior. Una fisura que, en caso de una caída de una bolsa, comience en la zona del área de sellado antepuesta a la costura de sellado exterior y dotada de la menor fuerza de adherencia es detenida por deformación plástica debido a la absorción de la energía cinética introducida en el área de sellado antes de que la fisura alcance la costura de sellado exterior.

La zona del área de sellado que limita con el interior de la bolsa presenta un gran número de superficies de sellado dispuestas a distancia mutua y dotadas de una fuerza de adherencia igual o menor en comparación con la fuerza de adherencia de la costura de sellado exterior.

Las superficies de sellado dispuestas a distancia mutua son franjas sobresalientes de un borde interior de la costura de sellado exterior hacia el interior de la bolsa o limitadas por zonas exentas de sellado que se proyectan hacia dentro desde un borde interior de la costura de sellado exterior.

La zona del área de sellado que limita con el interior de la bolsa y que está dotada de la fuerza de adherencia más pequeña en comparación con la costura de sellado exterior puede discurrir por toda la longitud o bien solamente por una o varias longitudes parciales de la costura de sellado exterior.

Otras ventajas, características y detalles se desprenden de la descripción siguiente de ejemplos de realización preferidos y también con ayuda del dibujo; muestran esquemáticamente en éste:

La figura 1, un alzado lateral de una bolsa de posicionamiento vertical no perteneciente a la invención con costuras de sellado exterior e interior; y

La figura 2, el alzado lateral de la bolsa de posicionamiento vertical de la figura 1 con una costura de sellado exterior y con superficies de sellado interiores dispuestas a distancia una de otra.

Una bolsa de envasado 10 no perteneciente a la invención, representada en la figura 1, realizada en forma de una bolsa de posicionamiento vertical, presenta una pared delantera 12, una pared trasera 14 y un fondo sellado 16. Una costura de sellado exterior periférica 18 con alta fuerza de adherencia cierra herméticamente frente a la atmósfera circundante un volumen de producto de carga 20 limitado por la pared delantera 12, la pared trasera 14 y el fondo 16.

Un borde interior 19 de la costura de sellado exterior 18 lleva unida una costura de sellado interior 22 adyacente al volumen de producto de carga 20, dotada de menor fuerza de adherencia en comparación con la costura de sellado exterior 18, y se extiende por toda la longitud de la costura de sellado exterior 18.

Una fisura que se presente cuando se caiga la bolsa se origina en la costura de sellado interior y es detenida en ésta por absorción de energía. La fuerza de adherencia de la costura de sellado interior 22 puede ajustarse, por ejemplo, de modo que se produzca una separación de la costura de sellado interior 22 debido a una acción de pelado.

Como se muestra en la figura 1, se puede conseguir también una fuerza de adherencia reducida en el lado interior de la costura de sellado exterior 18 debido a que el sellado en esta zona, en lugar de estar constituido por una costura de sellado de superficie completa, puede estar formado por un gran número de superficies de sellado dispuestas a distancia mutua.

Las superficies de sellado mostradas a título de ejemplo son, en una primera forma de realización no perteneciente a la invención, elementos geométricos, por ejemplo triángulos 24, que están rodeados por zonas exentas de sellado.

En una segunda forma de realización perteneciente a la invención las superficies de sellado dispuestas a distancia mutua son franjas 26 que sobresalen desde el borde interior 19 de la costura de sellado exterior 18 hacia el interior 20 de la bolsa.

En una tercera forma de realización perteneciente a la invención las superficies de sellado dispuestas a distancia mutua son franjas 30 limitadas por zonas 28 exentas de sellado que se proyectan hacia dentro desde el borde interior 19 de la costura de sellado exterior 18.

1. Bolsa de envasado constituida por un material laminar flexible con al menos un área de sellado dispuesta a lo largo de un borde de la bolsa y dotada de una costura de sellado exterior (18) como elemento de cierre permanente, en donde, para aumentar la capacidad de absorción de choques del área de sellado, una zona de esta área de sellado adyacente al interior (20) de la bolsa presenta una fuerza de adherencia que es más pequeña en comparación con la fuerza de adherencia de la costura de sellado exterior (18) y que tiene la forma de un gran número de superficies de sellado dispuestas a distancia mutua y dotadas de una fuerza de adherencia igual o menor en comparación con la fuerza de adherencia de la costura de sellado exterior (18), caracterizada porque las superficies de sellado dispuestas a distancia mutua son franjas (26) que sobresalen desde un borde interior (19) de la junta de sellado exterior (18) hacia el interior de la bolsa o bien franjas (30) limitadas por zonas (28) exentas de sellado que se proyectan hacia dentro desde un borde interior (19) de la costura de sellado exterior (18).

2. Bolsa de envasado según la reivindicación 1, caracterizada porque la zona del área de sellado adyacente al interior de la bolsa y dotada de la fuerza de adherencia más pequeña en comparación con la costura de sellado exterior (18) discurre por toda la longitud de la costura de sellado exterior (18).

3. Bolsa de envasado según la reivindicación 1, caracterizada porque la zona del área de sellado adyacente al interior de la bolsa y dotada de la fuerza de adherencia más pequeña en comparación con la costura de sellado exterior (18) discurre sobre al menos una longitud parcial de la costura de sellado exterior (18).