BANDAJE DE POLIÉSTER DE ALTA INTEGRIDAD.

Esta invención se refiere a un bandaje de poliéster mejorado útil para atar palets, balas, cajas grandes y similares. En particular, la invención se refiere a un bandaje de poliéster que tiene resistencia mejorada al hendido en la dirección longitudinal, mientras está bajo tensión, y capacidad de soldadura mejorada. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se ha usado durante mucho tiempo un bandaje hecho de metal o plástico de alta resistencia para asegurar el empaquetamiento de cajas pesadas, palets cargados con ladrillos y otros objetos pesados, balas textiles grandes y otras aplicaciones de embalaje que requieren un refuerzo de alta resistencia. Materiales corrientes utilizados para el bandaje incluyen metal, poliéster y polipropileno. Un bandaje metálico es bastante robusto, pero resulta también relativamente caro. Un bandaje de polipropileno es menos caro, pero puede estirarse longitudinalmente y aflojarse cuando está bajo alta tensión. Un bandaje de poliéster es menos caro que un bandaje metálico, es muy robusto y no se estira fácilmente. Por esta razón, un bandaje de poliéster es útil en una amplia diversidad de aplicaciones de refuerzo. Se produce corrientemente un bandaje de poliéster formando tiras continuas de poliéster mediante la utilización de una hilera u otra matriz de extrusión y orientando molecularmente las tiras en la dirección longitudinal en condiciones de calor y tensión. La orientación molecular aumenta la resistencia del bandaje en la dirección longitudinal. Sin embargo, a medida que las moléculas de poliéster van quedando más alineadas en la dirección longitudinal (dirección de la máquina), éstas pasan a estar menos enmarañadas en la dirección lateral (dirección transversal). Como resultado, la resistencia incrementada del bandaje en la dirección longitud resultante de la orientación se produce a costa de una resistencia reducida en la dirección lateral. Cuando se tensa el bandaje de poliéster en la dirección longitudinal durante el uso, los esfuerzos de estrechamiento y doblado resultantes en la dirección lateral pueden hacer que el bandaje de poliéster sea más susceptible de hendirse en la dirección longitudinal a lo largo de una longitud sustancial, que va de unos pocos centímetros a un metro o más. Se han hecho diversos intentos para reducir el hendido longitudinal de un bandaje de poliéster añadiendo ingredientes elastómeros o sometiendo la banda a un procesamiento especializado, por ejemplo como se describe en la patente US 6,210,769. Hasta la fecha, estos intentos no se han traducido en una tecnología práctica y barata para reducir el hendido. SUMARIO DE LA INVENCION Esta invención se define en las reivindicaciones. La presente invención se dirige a un bandaje de poliéster que contiene poliéster y 0,2-2,8% en peso de un aditivo de poliolefina seleccionado entre polietileno lineal de baja densidad, polietileno ramificado de baja densidad, polietileno de alta densidad y polipropileno químicamente no modificados, así como combinaciones de estos materiales. La poliolefina puede utilizarse sola o en combinación con otros aditivos (por ejemplo, aditivos convencionales), siempre que la cantidad de poliéster sea de 97,2-99,8% en peso del bandaje de poliéster. Algunos de los demás aditivos adecuados se listan más abajo. Se ha demostrado que el bandaje de poliéster de la invención exhibe una resistencia incrementada al hendido longitudinal. Debido a que el aditivo de poliolefina se usa en cantidades de menos de 3% en peso, éste no afecta significativamente a la alta resistencia y baja estirabilidad del bandaje de poliéster en la dirección longitudinal. La presente invención se dirige también a un procedimiento para fabricar un bandaje de poliéster de acuerdo con la composición de la invención. BREVE DESCRIPCIÓN DEL DIBUJO La figura 1 es una vista esquemática de un procedimiento para fabricar un bandaje de poliéster de acuerdo con la invención. La figura 2 es una vista esquemática de una disposición de cargadero de alimentación de un extrusor útil en el procedimiento de la invención. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS REALIZACIONES ACTUALMENTE PREFERIDAS La presente invención se dirige a un bandaje de poliéster que tiene integridad mejorada y a un procedimiento para fabricarlo. El bandaje de poliéster se compone primordialmente de un poliéster. Deseablemente, el poliéster se 2   selecciona entre politereftalato de etileno, politereftalato de butileno, polinaftalato de etileno, poliisoftalato de etileno y copolímeros y combinaciones de los mismos. Preferiblemente, el poliéster es politereftalato de etileno. El poliéster puede tener una viscosidad intrínseca de 0,7-1,2, medida utilizando el método de ensayo de Solución IV de Goodyear. El ensayo es equivalente a ASTM D-2857 para viscosidad de polímeros en solución diluida. El poliéster constituye de 97,2 a 99,8 en peso del bandaje de poliéster. Por ejemplo, el poliéster puede constituir de 98,0 a 99,6% en peso del bandaje de poliéster, tal como de 98,5 a 99,5 en peso del bandaje de poliéster. El bandaje de poliéster incluye también un aditivo de poliolefina seleccionado entre polietileno lineal de baja densidad, polietileno ramificado de baja densidad, polietileno de alta densidad, polipropileno y combinaciones de los mismos. El término de "polietileno de baja densidad" se refiere a homopolímeros de etileno y copolímeros de etileno con hasta 25% en peso de un comonómero de alfa-olefina de C3 a C20, que tienen una densidad en el intervalo de 0,860 a 0,935 g/cm 3 . Deseablemente, la densidad está entre 0,900 y 0,930 g/cm 3 , preferiblemente entre 0,910 y 0,925 g/cm 3 . El término de "polietileno lineal de baja densidad" se refiere a copolímeros de polietileno de baja densidad según se ha descrito anteriormente, cuya cadena de polímero principal es esencialmente lineal, con no más de 5 ramas de cadena larga por 1000 unidades de etileno. Las ramas de cadena larga se definen como incluyendo cadenas de carbono con una longitud superior a 10 unidades de carbono. Dependiendo de la densidad del polietileno lineal de baja densidad, el comonómero puede constituir de 3 a 25% en peso del polímero, representando generalmente contenidos más bajos de comonómero polímeros lineales en el extremo más alto del rango de densidad. Ejemplos de comonómeros preferidos son butileno, hexeno y octeno. El polietileno lineal de baja densidad puede tener un índice de fusión de aproximadamente 0,5 a 12 g/10 min, adecuadamente alrededor de 1 a 3 g/10 min, medido utilizando ASTM D1238 a 190ºC con una carga de 2,16 kg. El término de "polietileno ramificado de baja densidad" se refiere a homopolímeros y copolímeros de polietileno de baja densidad según se ha descrito anteriormente con más de 5 ramas de cadena larga por 1000 unidades de etileno. El polietileno ramificado de baja densidad puede tener los mismos rangos de índice de fusión descritos para polietileno lineal de baja densidad. El término de "polietileno de alta densidad" se refiere a homopolímeros de polietileno y copolímeros de etileno-alfaolefina con densidades en exceso de 0,935 g/cm 3 , típicamente alrededor de 0,945-0,960 g/cm 3 . El polietileno de alta densidad puede tener los mismos rangos de índice de fusión descritos para polietileno lineal de baja densidad. El término de "polipropileno" incluye homopolímeros de propileno y copolímeros de porpileno-alfa-olefina que contienen hasta 7% en peso de un comonómero de alfa-olefina de C2 o C4-C10. El término no incluye cauchos de propileno-etileno o materiales similares con contenidos de comonómero más altos. Los polipropilenos tienen típicamente densidades de aproximadamente 0,875-0,900 g/cm 3 . El polipropileno puede tener una tasa de flujo en fusión de aproximadamente 1-20 g/10 min, adecuadamente alrededor de 2-10 g/10 min, medida utilizando ASTM D1238 a una temperatura de 230ºC y una carga de 2,16 kg. El aditivo de poliolefina constituye de 0,2 a 2,8% en peso del bandaje de poliéster. Por ejemplo, el aditivo de poliolefina puede constituir de 0,4 a 2,0% en peso del bandaje de poliéster, tal como de 0,5 a 1,5% en peso del bandaje de poliéster. El aditivo preferido es polietileno lineal de baja densidad. Polietilenos lineales adecuados de baja densidad incluyen copolímeros de etileno-alfa-olefina ESCORENE 1001.32 y 1002.32 vendidos por Exxon- Mobil Chemical Co. Estos polímeros tienen índices de fusión de 1,0 y 2,0 g/10 min, respectivamente, densidades de aproximadamente 0,918 g/cm 3 , un comonómero de buteno, y pueden añadirse en las cantidades descritas anteriormente. En muchas aplicaciones la poliolefina funcionará bastante bien para reducir o eliminar el hendido longitudinal del bandaje de poliéster. Para minimizar el coste, se desea emplear la poliolefina, en una forma no modificada, como el único aditivo del poliéster. Sin embargo,... [Seguir leyendo]

1. Bandaje que ha sido molecularmente orientado por estiramiento en una dirección longitudinal del bandaje, el cual tiene una anchura de 0,5-3 cm y un espesor de 0,03-0,20 cm y comprende: 97,2-99,8% en peso de poliéster; y 0,2-2,8% en peso de una o más poliolefinas seleccionadas del grupo que consta de polietileno lineal de baja densidad, polietileno ramificado de baja densidad, polietileno de alta densidad y polipropileno, y combinaciones de los mismos; en donde la poliolefina no está químicamente modificada y hace que el bandaje tenga una resistencia incrementada al hendido en la dirección longitudinal mientras está bajo tensión. 2. El bandaje de la reivindicación 1, que comprende: 98,0-99,6% en peso del poliéster; y 0,4-2,0% en peso de las una o más poliolefinas. 3. El bandaje de la reivindicación 1, que comprende: 98,5-99,5% en peso del poliéster; y 0,5-1,5% en peso de las una o más poliolefinas. 4. El bandaje de la reivindicación 1, en el que el poliéster se selecciona del grupo que consta de polinaftalato de etileno, poliisoftalato de etileno y combinaciones de los mismos. 5. El bandaje según cualquier reivindicación anterior, en el que el poliéster tiene una viscosidad intrínseca en el rango de 0,7-1,2 decilitros por gramo. 6. El bandaje según cualquier reivindicación anterior, en el que la poliolefina es polietileno lineal de baja densidad. 7. El bandaje según cualquier reivindicación anterior, en el que la poliolefina incluye adicionalmente poliolefina modificada. 8. El bandaje según cualquier reivindicación anterior, que comprende además un material elastómero. 9. El bandaje de la reivindicación 8, en el que el material elastómero comprende un copolímero de bloques de estireno. 10. El bandaje según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que consta esencialmente del poliéster y las una o más poliolefinas. 11. El bandaje según cualquier reivindicación anterior, en el que la anchura está en el rango de 1-2,5 cm y el espesor está en el rango de 0,05-0,15 cm, preferiblemente en el rango de 0,08 a 0,10 cm. 12. El bandaje según cualquier reivindicación anterior, que tiene una longitud uniaxialmente orientada que está en el rango de 3-7 veces, preferiblemente 4 a 6 veces una longitud inicial no estirada. 7   8   9