1. Atemperador hidráulico de circuito cerrado, del tipo de los que comprenden en un bastidor un cuadro eléctrico (4) de potencia y de control de un depósito de calentamiento (6) y un intercambiador de refrigeración (5) conectados con una carga a atemperar,

definiendo unos circuitos cerrados de circulación de un fluido hidráulico, encontrándose en unos tramos de circuitos con unas tomas de entrada y de salida (2, 3) a la carga, al menos una boca de llenado (19) y una boca de vaciado (28), caracterizado porque comprende en un solo tramo de circuito cerrado (1) una secuencia configurada por el intercambiador de refrigeración (5) mediante flujo exterior, el depósito de calentamiento (6) con unas resistencias eléctricas (16), y la bomba (7), para el desplazamiento y atemperado de un único flujo de fluido hidráulico a la carga.

2. Atemperador, según la reivindicación 1, caracterizado porque el orden según la dirección de flujo es primero el intercambiador de refrigeración (5), segundo el depósito de calentamiento (6) y tercero la bomba (7) de aspiración.

3. Atemperador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende una sonda de temperatura (25) a la salida de la bomba (7), y conectada con el cuadro eléctrico (4) para control, de las resistencias de calentamiento, o la electro-válvula de refrigeración de forma más eficiente de acuerdo a los criterios de eficiencia energética.

4. Atemperador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende una electro-válvula (13) del circuito de refrigeración (11).

5. Atemperador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tramo de circuito cerrado (1) comprende un detector de flujo (8) dispuesto junto a la toma de entrada (2) desde la carga.

6. Atemperador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende una electro-válvula de llenado (21).

7. Atemperador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el depósito de calentamiento (6) comprende un termostato de seguridad (17) en su interior, y está conectado a un presostato de llenado (18) para fijar la presión del circuito.

8. Atemperador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tramo de circuito cerrado (1) comprende un manómetro de visualización de la presión del circuito (26).

9. Atemperador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tramo de circuito cerrado (1) comprende una válvula de seguridad (24) tarada, un vaso de expansión (9) y un purgador automático (10).

10. Atemperador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la bomba (7) es de tipo centrífuga vertical multicelular de gran caudal

Atemperador hidráulico de circuito cerrado.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un atemperador hidráulico de circuito cerrado destinado a mantener controlada la temperatura de funcionamiento de un dispositivo o parte de él mediante la circulación de un fluido hidráulico con función de calefacción y de refrigeración de una carga térmica o dispositivo a atemperar.

Antecedentes de la invención

En diversas aplicaciones industriales es habitual la utilización de máquinas que, para su correcto funcionamiento, deben mantener diversos componentes dentro de unos determinados límites de temperatura. Tal es el caso de las máquinas extrusoras de plástico o de aluminio, y los reactores químicos o biológicos, entre otras.

Según la naturaleza de la máquina y el proceso realizado, la falta de control de la temperatura conlleva que la temperatura sobrepase los limites aceptables de trabajo por lo que o se incorpora un circuito de refrigeración externo o un circuito de calentamiento controlados.

En aquellos casos en los que pueden sobrepasar el límite de temperatura, por exceso o por defecto, es necesaria la colocación de un atemperador capaz de realizar la refrigeración o la calefacción de la máquina, en función de las condiciones de trabajo o para la realización de un determinado proceso.

Un atemperador convencional comprende dos circuitos independientes o en paralelo aplicados a la zona o parte de la máquina cuya temperatura se desea controlar. Un circuito corresponde con un circuito de calefacción y el otro circuito corresponde con el circuito de refrigeración. Los dos circuitos se controlan desde un cuadro eléctrico de potencia y de control, que según unos sensores, determina si debe funcionar el circuito de calefacción o debe funcionar el circuito de refrigeración. Esta configuración conlleva que el tamaño de un atemperador sea considerable respecto a un circuito que realice solo una función, bien de calentamiento o bien de refrigeración, y además el consumo de energía es elevado, ya que en muchos casos los dos circuitos están funcionando simultáneamente, produciendo un rendimiento poco óptimo.

Descripción de la invención

El atemperador hidráulico de circuito cerrado, objeto de esta invención, presenta unas particularidades técnicas destinadas a la mejora de prestaciones de funcionamiento y de seguridad mediante la simplificación de la configuración del flujo hidráulico.

El atemperador comprende en un bastidor un cuadro eléctrico de potencia y de control de un depósito de calentamiento y de un intercambiador de refrigeración, conectado con una carga a atemperar, definiendo unos circuitos cerrados de circulación de un fluido hidráulico a atemperar. Además comprende una toma de entrada y otra de salida a la carga, al menos una boca de llenado y una boca de vaciado.

De acuerdo con la invención, el atemperador comprende en un solo tramo de circuito cerrado una secuencia configurada por el intercambiador de refrigeración mediante un flujo exterior, el depósito de calentamiento con unas resistencias eléctricas, y la bomba, para el desplazamiento y atemperado de un único flujo de fluido hidráulico a la carga.

Más concretamente el orden de los componentes según la dirección de flujo es primero el intercambiador de refrigeración, segundo el depósito de calentamiento y tercero la bomba de aspiración.

Esta configuración permite reducir el número de componentes utilizados y conseguir una mejora de las prestaciones, incluso con independencia de las dimensiones del atemperador. Así el atemperador se construye con un volumen menor que un atemperador convencional.

El atemperador comprende una sonda de temperatura a la salida de la bomba, y conectada con el cuadro eléctrico para su control. De esta forma se controla directamente cual es la temperatura del fluido hidráulico, principalmente agua tratada que se envía a la carga en todo momento y según la necesidad se activan las resistencias del depósito de calentamiento o el flujo por el intercambiador de refrigeración.

Para la regulación de la temperatura del fluido hidráulico durante la refrigeración, el atemperador comprende una electroválvula del circuito de refrigeración que enfría en el flujo que pasa por el intercambiador de refrigeración. Esta electroválvula es activada en el momento que se detecta que se desea bajar la temperatura de atemperado.

El circuito de refrigeración exterior está conectado preferentemente a la red de suministro convencional, y comprende un filtro del agua de entrada fría. El agua una vez sale del intercambiador de refrigeración se vierte al circuito de recuperación, o se envía de nuevo para iniciar un ciclo de reutilización.

En una realización, el tramo de circuito cerrado del atemperador comprende un detector de flujo dispuesto junto a la toma de entrada desde la carga. Este detector de flujo permite detectar cuando no hay suficiente circulación de fluido hidráulico dentro del circuito cerrado parando el calentamiento, y que el sistema llene con agua tratada desde el exterior para reponerlo, cuando vuelve a detectar flujo, continua su ciclo normal. Para ello, el atemperador comprende una electroválvula de llenado que efectúa la operación de forma totalmente automática.

El depósito de calentamiento comprende un termostato de seguridad en su interior, preferentemente conformado por una sonda térmica enfundada en una vaina de protección.

El tramo de circuito cerrado del atemperador comprende un manómetro que permite visualizar en todo momento que la presión del circuito se encuentra dentro de los márgenes de trabajo y seguridad adecuados.

Además, el tramo de circuito cerrado también comprende una válvula de seguridad tarada, un vaso de expansión y un purgador automático, complementando los niveles de seguridad y funcionamiento automático, con lo que una vez puesto en marcha el atemperador requiere una atención y mantenimiento mínimos.

La bomba es de tipo centrífuga vertical multicelular de gran caudal, con lo que la regulación y atemperado del fluido de la carga se realiza rápidamente y de forma progresiva, sin choques térmicos.

Descripción de las figuras

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

- La figura 1 muestra un esquema simplificado del atemperador.

Realización preferente de la invención

Como se puede observar en las figuras referenciadas el atemperador comprende en un bastidor (no representado) con un tramo de circuito cerrado (1) con una toma de entrada (2) y una toma de salida (3) hacia una carga o máquina (no representada) cuya temperatura se desea controlar por un flujo de fluido hidráulico, en este caso agua, para su conexión mediante unas conducciones flexibles preferentemente.

En este bastidor se encuentra montado un cuadro eléctrico (4) con una electrónica de potencia, un transformador y una unidad de control y los componentes de protección y seguridad para su funcionamiento automático a través de un cuadro de mandos e indicadores, estando todos los componentes protegidos por una carcasa exterior (no representada).

Este atemperador comprende en una secuencia un intercambiador de refrigeración (5), en este caso un intercambiador de placas, para la refrigeración del flujo de fluido hidráulico a atemperar, un depósito de calentamiento (6) y una bomba de aspiración (7) que impulsa el fluido hidráulico por la toma de salida (3) hacia la citada carga.

Junto a la toma de entrada (2) del tramo de circuito cerrado (1) se encuentra un detector de flujo (8) asociado con el cuadro eléctrico (4). A continuación se encuentra una conexión con un vaso de expansión (9) y un purgador automático (10).

A continuación se encuentra el intercambiador de refrigeración (5) para el enfriamiento del flujo de fluido hidráulico en el tramo de circuito cerrado (1). Este intercambiador de refrigeración (5) está asociado con un circuito de refrigeración (11) exterior que suministra agua fría de refrigeración desde una conexión (14) de red, y a través de un filtro (12) de eliminación de impurezas, siendo regulado el flujo de agua de refrigeración mediante una electroválvula (13) conectada con el...

1. Atemperador hidráulico de circuito cerrado, del tipo de los que comprenden en un bastidor un cuadro eléctrico (4) de potencia y de control de un depósito de calentamiento (6) y un intercambiador de refrigeración (5) conectados con una carga a atemperar, definiendo unos circuitos cerrados de circulación de un fluido hidráulico, encontrándose en unos tramos de circuitos con unas tomas de entrada y de salida (2, 3) a la carga, al menos una boca de llenado (19) y una boca de vaciado (28), caracterizado porque comprende en un solo tramo de circuito cerrado (1) una secuencia configurada por el intercambiador de refrigeración (5) mediante flujo exterior, el depósito de calentamiento (6) con unas resistencias eléctricas (16), y la bomba (7), para el desplazamiento y atemperado de un único flujo de fluido hidráulico a la carga.

2. Atemperador, según la reivindicación 1, caracterizado porque el orden según la dirección de flujo es primero el intercambiador de refrigeración (5), segundo el depósito de calentamiento (6) y tercero la bomba (7) de aspiración.

3. Atemperador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende una sonda de temperatura (25) a la salida de la bomba (7), y conectada con el cuadro eléctrico (4) para control, de las resistencias de calentamiento, o la electro-válvula de refrigeración de forma mas eficiente de acuerdo a los criterios de eficiencia energética.

4. Atemperador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende una electroválvula (13) del circuito de refrigeración (11).

5. Atemperador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tramo de circuito cerrado (1) comprende un detector de flujo (8) dispuesto junto a la toma de entrada (2) desde la carga.

6. Atemperador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende una electroválvula de llenado (21).

7. Atemperador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el depósito de calentamiento (6) comprende un termostato de seguridad (17) en su interior, y está conectado a un presostato de llenado (18) para fijar la presión de el circuito.

8. Atemperador, según cualquiera de as reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tramo de circuito cerrado (1) comprende un manómetro de visualización de la presión del circuito (26).

9. Atemperador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tramo de circuito cerrado (1) comprende una válvula de seguridad (24) tarada, un vaso de expansión (9) y un purgador automático (10).

10. Atemperador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la bomba (7) es de tipo centrífuga vertical multicelular de gran caudal.