APARATO CON TANQUE DE AGUA DE AMOLADO Y APARATO DE MECANIZADO DE LENTE PARA GAFAS QUE LO CONTIENE.
Un aparato con tanque de agua de amolado capaz de reciclar el agua de amolado usada para mecanizar una lente para gafas (LE),
que comprende:
un tanque (210) para almacenar el agua de amolado;
una pared de división (230) para dividir el interior del tanque en una cámara de agua residual (210a) y una cámara de aspiración de agua (210b); y
una manguera de drenaje (201) para suministrar el agua de amolado desde una cámara de mecanizado (9) de un aparato de mecanizado de lente para gafas (1) a la cámara de agua residual (210a), en el que
un pasaje para el flujo del agua de amolado desde la cámara de agua residual (210a) y la cámara de aspiración de agua se forma en una sección final inferior de la pared de división (230) y se forma una holgura entre la pared de división (230) y la pared lateral del tanque (210), y
una unidad de aspiración (300) que incluye una primera tubería de aspiración (263) dispuesta por encima de una superficie del agua de amolado en el tanque (210) y extraer las burbujas que se desarrollan en el tanque y un primer filtro (260) para separar el residuo proporcionado en la primera tubería de aspiración
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E03007027.
Solicitante: NIDEK CO., LTD..
Nacionalidad solicitante: Japón.
Dirección: 7-9, SAKAE-CHO,GAMAGORI-SHI, AICHI.
Inventor/es: MIZUNO, TOSHIAKI.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 27 de Marzo de 2003.
Fecha Concesión Europea: 25 de Noviembre de 2009.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B24B55/03 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B24 TRABAJO CON MUELA; PULIDO. › B24B MAQUINAS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJAR CON MUELA O PARA PULIR (por electroerosión B23H; tratamiento por chorro abrasivo B24C; grabado o pulido electrolítico C25F 3/00 ); REAVIVACION O ACONDICIONAMIENTO DE SUPERFICIES ABRASIVAS; ALIMENTACION DE MAQUINAS CON MATERIALES DE RECTIFICAR, PULIR O ALISAR. › B24B 55/00 Dispositivos de seguridad para máquinas de trabajar con muela o de pulir; Accesorios adaptados para máquinas de trabajar con muela o pulir para mantener las herramientas o las partes de las máquinas en buen estado de funcionamiento. › concebidos como un equipo completo de alimentación del refrigerante o de clarificación del mismo.
- B24B9/14D
Clasificación PCT:
- B01D19/02 B […] › B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL. › B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › B01D 19/00 Desgasificación de líquidos. › Dispersión o prevención de la espuma.
- B23Q11/10 B […] › B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR. › B23Q PARTES CONSTITUTIVAS, DISPOSITIVOS O ACCESORIOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS, p. ej. DISPOSITIVOS PARA COPIAR O CONTROLAR (herramientas del tipo utilizado en tornos o máquinas de agujerear B23B 27/00 ); MAQUINAS HERRAMIENTAS DE UTILIZACION GENERAL, CARACTERIZADAS POR LA ESTRUCTURA DE CIERTAS PARTES CONSTITUTIVAS O DISPOSITIVOS; COMBINACIONES O ASOCIACIONES DE MAQUINAS PARA TRABAJAR EL METAL NO DESTINADAS A UN TRABAJO EN PARTICULAR. › B23Q 11/00 Accesorios montados sobre las máquinas herramientas para mantener las herramientas o los órganos de las máquinas en buenas condiciones de trabajo o para enfriar las piezas trabajadas; Dispositivos de seguridad especialmente combinados con las máquinas-herramientas, dispuestos en estas máquinas o especialmente concebidos para ser utilizados en relación con estas máquinas (en lo que respecta a las máquinas de escariar o de perforar B23B 47/24, B23B 47/32 tienen prioridad; dispositivos de seguridad en general F16P). › Dispositivos para el enfriamiento o lubrificación de las herramientas o de las piezas trabajadas (incorporados a las herramientas, ver la subclase correspondiente a la herramienta).
- B24B55/03 B24B 55/00 […] › concebidos como un equipo completo de alimentación del refrigerante o de clarificación del mismo.
- B24B9/14 B24B […] › B24B 9/00 Máquinas o dispositivos para trabajar con muela los bordes o biseles de piezas o para retirar rebabas; Accesorios a este efecto (B24B 21/00 tiene prioridad; para afilar aristas de corte de herramientas B24B 3/00; eliminación de rebabas por material abrasivo suelto B24B 31/00). › para piezas ópticas, p. ej. lentes, prismas.
Clasificación antigua:
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.
Fragmento de la descripción:
Aparato con tanque de agua de amolado y aparato de mecanizado de lente para gafas que lo contiene.
Antecedentes de la invención
La invención se refiere a un aparato de mecanizado de lente para gafas para mecanizar un borde periférico de una lente para gafas y a un aparato con tanque de agua de amolado para almacenar el agua amolado para usar para la circulación durante el mecanizado de una lente.
En un aparato para mecanizar un borde periférico de una lente para gafas, el agua de amolado se suministra durante la operación de mecanizado para refrigerar una parte de una lente a mecanizar y retirar el residuo resultante (gravilla). Para suministrar el agua de amolado, hay un método en el que el agua de amolado se hace circular bombeando el agua de amolado almacenada en un tanque con una bomba y suministrando el agua de amolado bombeada de esta manera a la unidad principal de un aparato de mecanizado y devolviendo el agua residual al tanque.
Cuando una lente de plástico se mecaniza, se desarrollan burbujas en el residuo (agua residual) y las burbujas se acumulan alrededor de una parte superior del interior del tanque. Si el mecanizado continúa adicionalmente, el tanque se llena con las burbujas y las burbujas se derramarán sobre el tanque o se acumularán en la cámara de mecanizado de la unidad principal del aparato de mecanizado. Convencionalmente, para evitar la aparición de estos problemas, una operación para sustituir el agua de amolado en el tanque o una operación para limpiar el tanque debe realizarse frecuentemente, implicando de esta manera el consumo de mucho trabajo.
La instalación de una bomba para bombear y hacer circular el agua de amolado fuera del tanque requiere un espacio para instalación. En alguna situación, se ha encontrado la dificultad de instalación de un tanque que tenga un gran volumen por debajo de la unidad principal del aparato de mecanizado. En algunas piezas de aparatos de mecanizado de la técnica relacionada, una bomba sumergida se dispone en el fondo del tanque. Sin embargo, en el momento de sustitución del agua de amolado en el tanque o en el momento de la operación de limpieza del tanque, se requieren esfuerzos para retirar la bomba.
El documento EP-1 043 121 A describe un aparato en el que un extremo de una manguera se dispone por encima de una superficie del agua de un tanque de agua residual.
Las burbujas y el aire con mal olor se aspiran a través de la manguera y se suministran a un filtro de deshidratación para separar principalmente el aire con mal olor y el agua residual y después el aire con mal olor se suministra a un aparato de desodorización para separar secundariamente el agua residual del aire con mal olor mediante una separadora centrífuga.
Sumario de la invención
La invención se ha concebido para resolver el problema de la técnica relacionada. Un desafío técnico con el que se puede encontrar la invención es proporcionar un aparato con tanque de agua de amolado que mitigue el trabajo requerido para sustituir el agua de amolado en el tanque o limpiar el tanque y que puede facilitar una operación de mantenimiento, así como un aparato de mecanizado de lente para gafas que tiene el aparato con tanque de agua de amolado.
Un objeto de la presente invención es hacer circular el agua de amolado eficazmente con una estructura sencilla y prolongar la vida del agua de amolado y también producir un aparato de tamaño compacto que pueda colocarse en un espacio limitado en una tienda, tal como una óptica.
De acuerdo con la invención, el objeto se resuelve mediante las características de la reivindicación principal. Las reivindicaciones dependientes contienen otros desarrollos preferidos de la invención.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una vista que muestra la estructura esquemática de todo un aparato de mecanizado de lentes;
La Figura. 2 es una ilustración para describir la configuración de una placa de división, y
La Figura 3 es una ilustración del interior de una unidad de bomba proporcionada en una unidad de aspiración cuando se ve desde arriba.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas
A continuación se describirá en este documento una realización de la invención con referencia a los dibujos. La Figura 1 es una vista que muestra la estructura esquemática de todo un aparato de mecanizado de lentes. El aparato de mecanizado de lentes está constituido esquemáticamente por: una unidad principal del aparato de mecanizado 1: una mesa 40 sobre la que se sitúa la unidad principal del aparato de mecanizado 1; una unidad de tanque 200 que tiene que usarse para almacenar agua de amolado y se dispone en la mesa 40; y una unidad de aspiración 300 que tiene una cámara.
Dispuestos dentro de una carcasa de la unidad principal del aparato de mecanizado 1 hay dos árboles de rotación de lente 2R, 2L para sostener una lente LE a mecanizar; una sección de carro 3 a las que los árboles de rotación de lente 2R, 2L están unidos rotatoriamente; y una sección de mecanismo de mecanizado 10 que incluye una piedra de amolar 5 unida a un árbol rotatorio de un motor 12 para mecanizar un borde periférico de la lente LE. La sección de carro 3 está construida para que pueda moverse en la dirección de un eje alrededor del cual gira la lente LE, así como moverse relativamente respecto a la muela 5. Una configuración conocida descrita en el documento JP-A-5-212661 (correspondiente al documento USPRE35.898) presentado por el presente inventor puede usarse para la unidad principal del aparato de mecanizado 1 y, por lo tanto, se omite su explicación detallada.
Una cámara de mecanizado 9 se forma mediante una cubierta hermética al agua 8 dentro de la unidad principal del aparato de mecanizado 1 para rodear la lente LE para mantenerla mediante los árboles de rotación de lente 2R, 2L y la piedra de amolar 5. Una boquilla 11 que se usa para pulverizar el agua de amolado se extiende hacia la cámara de mecanizado 9. Una manguera de drenaje 201 está conectada a un orificio de drenaje formado en una posición por debajo de la cubierta hermética al agua 8 y se extiende hasta un tanque de almacenamiento de agua de amolado 210 de la unidad de tanque 200.
El tanque 210 es cilíndrico y tiene una sección inferior y un volumen de 20 litros. Una cubierta 211 que sustancialmente sella el interior del tanque 210 desde el espacio externo se ajusta de forma extraíble (se monta) a una sección de abertura formada en una parte superior del tanque 210. La manguera de drenaje 201 está conectada a una parte superior izquierda con respecto al centro de la cubierta 211 mostrada en la Figura 1 y se permite que el agua residual suministrada a través de la manguera de drenaje 201 fluya hacia el tanque 210. Una placa de división (pared) 230 está asegurada en una posición en las proximidades del centro de la cubierta 211 mostrada en la Figura 1 para separar el interior del tanque 210 en dos cámaras. Mediante la placa de división 230, el tanque 210 se separa en una cámara de agua residual 210a en el lado izquierdo de la Figura 1 y una cámara de aspiración de agua 210b en el lado derecho en la Figura 1. Se forma una holgura (una abertura) entre la superficie inferior del tanque 210 y la sección final inferior de la placa de división 230 y entre las paredes laterales del tanque 210 y las secciones finales laterales de la placa de división 230 para asegurar un pasaje para el flujo de agua de amolado. La cámara de agua residual 210a y la cámara de aspiración de agua 210b se unen juntas.
La Figura 2 es una ilustración para describir la configuración de la placa de división 230 cuando se ve desde la dirección de la flecha A mostrada en la Figura 1. La placa de división 230 se forma de manera que una pequeña holgura (abertura) d1 que tiene una anchura de 3 a 10 mm se forma verticalmente entre ambas paredes laterales del tanque 210 y las secciones finales laterales 230a de la placa de división 230. La placa de división 230 se forma de manera que otra holgura (abertura) d2 que tiene una anchura de 30 mm a 150 mm se forma horizontalmente entre la superficie inferior del tanque 210 y la sección final inferior 230b de la placa de división 230. Una sección de abertura 233 se forma en una posición sobre la placa de división 230 que está por encima de la superior de agua del agua de amolado. Las burbujas acumuladas sobre la superficie del agua en la cámara de entrada de agua residual 210a fluyen también hacia la cámara de aspiración de agua 210b. Se proporciona un filtro de malla grueso en la sección de la...
Reivindicaciones:
1. Un aparato con tanque de agua de amolado capaz de reciclar el agua de amolado usada para mecanizar una lente para gafas (LE), que comprende:
un tanque (210) para almacenar el agua de amolado;
una pared de división (230) para dividir el interior del tanque en una cámara de agua residual (210a) y una cámara de aspiración de agua (210b); y
una manguera de drenaje (201) para suministrar el agua de amolado desde una cámara de mecanizado (9) de un aparato de mecanizado de lente para gafas (1) a la cámara de agua residual (210a), en el que
un pasaje para el flujo del agua de amolado desde la cámara de agua residual (210a) y la cámara de aspiración de agua se forma en una sección final inferior de la pared de división (230) y se forma una holgura entre la pared de división (230) y la pared lateral del tanque (210), y
una unidad de aspiración (300) que incluye una primera tubería de aspiración (263) dispuesta por encima de una superficie del agua de amolado en el tanque (210) y extraer las burbujas que se desarrollan en el tanque y un primer filtro (260) para separar el residuo proporcionado en la primera tubería de aspiración.
2. El aparato con tanque de agua de amolado de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende adicionalmente una cubierta (211) que puede retirarse de una parte superior del tanque (210), a la que están unidos el primer filtro y la primera tubería de aspiración.
3. El aparato con tanque de agua de amolado de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende adicionalmente un segundo filtro (251) para separar el residuo dispuesto en la parte inferior del tanque, en el que se forma una sección hueca (252) entre la parte inferior del tanque y el segundo filtro y que comprende adicionalmente una segunda tubería (253) que comunica con la sección hueca.
4. El aparato con tanque de agua de amolado de acuerdo con la reivindicación 3, en el que la unidad de aspiración (300) incluye una bomba (310) para generar presión de aspiración y una cámara para almacenar el agua extraída que tiene una capacidad mayor que la capacidad del tanque, pudiendo conectarse la cámara a la segunda tubería (253).
5. El aparato con tanque de agua de amolado de acuerdo con la reivindicación 1, en el que se forma una sección de abertura (233) en una posición sobre la placa de división (230) que está por encima de la superficie de agua del agua de amolado y se proporciona un filtro de malla grueso en la sección de abertura para evitar el flujo de entrada de grandes trozos de residuo en la cámara de aspiración de agua (210b).
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