APARATO Y PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN DE UNA JUNTA DE SOLDADURA DE UN TUBO DE UNA CONDUCCIÓN PARA EL ROCIADO DEL NUCLEO.

Un dispositivo de sujeción para soportar o estructuralmente sustituir una junta de soldadura entre tubos conectados,

comprendiendo el dispositivo de sujeción: un cuerpo superior de sujeción (12) y un cuerpo inferior de sujeción (14) que pueden, en uso, ser fijados sobre los lados opuestos de los tubos conectados en relación enfrentada; y al menos un perno de sujeción (16) que conecta los cuerpos de sujeción superior e inferior y que, en uso, puede extenderse a través de los tubos conectados, en el que uno de los cuerpos de sujeción superior e inferior comprende al menos una depresión perfilada (22), recibiendo la depresión perfilada una tuerca (18) del perno de sujeción perfilado de forma complementaria que puede ser encajado con el perno de sujeción, en el que la depresión perfilada impide la rotación de la tuerca con el perno de sujeción, comprendiendo el otro de los cuerpos de sujeción superior e inferior (12, 14) una depresión maquinada que está conformada para recibir una cabeza del perno de sujeción (16), caracterizado porque una depresión ranurada (25) está dispuesta en posición adyacente a la depresión maquinada, comprendiendo así mismo, el dispositivo de sujeción una cabeza del perno de sujeción que incluye una pluralidad de dientes de trinquete (36) e incluyendo un protector (24) del perno de sujeción unos dientes correspondientes (38) que son recibidos en la depresión ranurada (25), engranando los dientes de trinquete (36) con los correspondientes dientes (38) situados sobre el protector (24) del perno de sujeción para mantener una precarga sobre el perno de sujeción, y para limitar la rotación del perno de sujeción (16) en una dirección que incrementa la precarga sobre el perno de sujeción

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08168717.

Solicitante: GE-HITACHI NUCLEAR ENERGY AMERICAS LLC.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 3901 CASTLE HAYNE ROAD WILMINGTON, NC 28401 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: JENSEN, GRANT CLARK.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 10 de Noviembre de 2008.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • F16L13/06 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L TUBERIAS O TUBOS; EMPALMES U OTROS ACCESORIOS PARA TUBERIAS; SOPORTES PARA TUBOS, CABLES O CONDUCTOS PROTECTORES; MEDIOS DE AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L 13/00 Empalmes de tubos no desmontables, p. ej. empalmes soldados, pegados o calafateados (empalmes para tubos rígidos en materiales plásticos F16L 47/00). › con reducción de la tensión de soldadura por órganos desmontables, p. ej. por segmentos de tensión fraccionados, por bulones en las bridas.
  • F16L25/06 F16L […] › F16L 25/00 Estructura o detalles de empalmes de tubos no previstos por, o con un interés distinto que, los grupos F16L 13/00 - F16L 23/00 (/entryReference> F16L 27/00; con medios para cortar la corriente de fluido F16L 29/00; del tipo de acción rápida F16L 37/00; para tubos de doble pared o de canales múltiples F16L 39/00; disposiciones de conexión u otros accesorios de conexión especialmente adaptados para estar hechos de materiales plásticos o para ser utilizados con tubos en materias plásticas F16L 47/00; especialmente adaptados para tubos de materiales frágiles F16L 49/00). › incluyendo medios de cierre radiales.

Clasificación PCT:

  • B23K37/04 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D). › B23K 37/00 Dispositivos o procedimientos auxiliares no especialmente adaptados a un procedimiento cubierto en uno solo de los grupos principales de esta subclase (pantallas de protección para los ojos de los operarios, llevadas por el operario o sujetadas manualmente A61F 9/00; aplicables a las máquinas de trabajar metales no destinados a la soldadura sin fusión, o a la soldadura o al corte por soplete B23Q; otras pantallas protectoras F16P 1/06). › para sujetar o colocar las piezas.
  • F16L25/06 F16L 25/00 […] › incluyendo medios de cierre radiales.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2360972_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Antecedentes de la invención

La invención se refiere, en general, a una junta de soldadura, y más concretamente, a un aparato y a un procedimiento de reparación o sustitución de una junta de soldadura de una conducción para el rociado del núcleo de un reactor nuclear de agua en ebullición.

Un sistema de tuberías para el rociado del núcleo en el funcionamiento de los reactores de agua en ebullición consiste típicamente en una estructura soldada. Las soldaduras de las tuberías del sistema para el rociado del núcleo, sin embargo, son propoensas a la fisuración intergranular por tensocorrosión (IGSCC). Como consecuencia de ello, las juntas de los tubos soldados de la conducción para el rociado del núcleo pueden resultar fisuradas.

Con carácter general para la mayoría de los reactores en funcionamiento, el agua de refrigeración para el rociado del núcleo es suministrada a la zona del núcleo del reactor mediante una tubería interna a la vasija del reactor. Una porción de esta tubería interna es un segmento horizontal que sigue el radio de curvatura de la pared de la vasija del reactor. El extremo proximal de la tubería horizontal está conectado a una caja en T al nivel de la penetración de la tobera para el rociado del núcleo. Esta soldadura se designa como soldadura P3. EL extremo distal de la conducción horizontal para el rociado del núcleo es soldado a un acodamiento de radio corto. Esta soldadura que une el extremo distal de la conducción para el rociado del núcleo con el acodamiento de radio corto se designa como soldadura P4a. En al menos un diseño de reactor de agua en ebullición, hay otra soldadura en la conducción para el rociado del núcleo en íntima proximidad a la caja en T. Esta soldadura se designa como P3a. Una configuración de tubería ejemplar cerca de la caja en T de la vasija se muestra en la FIG.1.

En el caso de que se produjera una fisuración en la soldadura P3a, la integridad estructural de la conducción para el rociado del núcleo que suministra el agua de refrigeración al núcleo del reactor, se perdería. Una reparación preventiva sería conveniente para impedir la separación de la soldadura P3a en el caso de que se produjera una fisuración que atravesara la pared en este emplazamiento de la soldadura dentro de la conducción para el rociado del núcleo.

El documento US 5615968 divulga un sistema de acoplamiento de raíles entre sí, que comprende un cuerpo superior de sujeción y un cuerpo inferior de sujeción, los cuales pueden ser interconectados por medio de un perno que se extienda a través de ambos cuerpos de sujeción. Cada cuerpo de sujeción incluye unas aristas laterales separadas entre sí por una distancia igual a la anchura de una tuerca cuadrada para la conexión con el perno, impidiendo de esta manera la rotación de la tuerca.

Breve descripción de la invención

La presente invención proporciona un dispositivo de sujeción para soportar o sustituir estructuralmente una junta de soldadura entre tubos conectados, comprendiendo el dispositivo de sujeción: un cuerpo superior de sujeción y un cuerpo inferior de sujeción que pueden ser fijados sobre los lados opuestos de los tubos conectados en relación enfrentada; y al menos un perno de sujeción que conecta los cuerpos de sujeción superior e inferior y que puede extenderse a través de los tubos conectados, en el que uno de los cuerpos de sujeción superior e inferior comprende al menos una depresión perfilada, recibiendo la depresión perfilada una tuerca del perno de sujeción perfilada de manera complementaria que puede ser encajada con el perno de sujeción, en el que la depresión perfilada impide la rotación de la tuerca del perno de sujeción, comprendiendo el otro de los cuerpos superior e inferior de sujeción una depresión maquinada que está perfilada para recibir una cabeza del perno de sujeción, caracterizado porque una depresión ranurada está dispuesta en posición adyacente a la depresión maquinada, comprendiendo así mismo el dispositivo de sujeción una cabeza del perno de sujeción que incluye una pluralidad de dientes de trinquete y un protector del perno de sujeción que incluye unos dientes correspondientes que es recibido en la porción ranurada, engranando los dientes de trinquete con los correspondientes dientes situados sobre el protector del perno de sujeción para retener una precarga sobre el perno de sujeción, y para limitar la rotación del perno de sujeción en una dirección que incremente la precarga sobre el perno de sujeción.

Así mismo, la presente invención proporciona un procedimiento de soporte o sustitución estructural de una junta de soldadura existente entre los tubos conectados utilizando un dispositivo de sujeción, incluyendo el dispositivo de sujeción un cuerpo superior de sujeción y un cuerpo inferior de sujeción, comprendiendo el procedimiento: la formación de al menos una abertura a través de los tubos conectados en un área de unión; la fijación del cuerpo superior de sujeción y del cuerpo inferior de sujeción sobre los lados opuestos de los tubos conectados en relación enfrentada; la conexión de los cuerpos superior e inferior mediante un perno de sujeción que puede extenderse a través de al menos una abertura y la fijación del perno de sujeción con una tuerca del perno de sujeción, teniendo la tuerca del perno de sujeción una forma no circular; e impidiendo la rotación de la tuerca del perno de sujeción mediante el encaje de la tuerca del perno de sujeción dentro de una depresión conformada de manera correspondiente dentro de uno de los cuerpos superior e inferior de sujeción.

Breve descripción de los dibujos

A continuación se expone una descripción detallada de formas de realización de la invención, solo a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:

La FIG. 1 muestra una configuración de tubería ejemplar cerca de la caja en T de la vasija de un reactor nuclear de agua en ebullición;

la FIG. 2 es una vista en perspectiva de la conducción para el rociado del núcleo con el dispositivo de sujeción instalado;

las FIGS. 3 y 4 son vistas isométricas del dispositivo de sujeción;

la FIG. 5 muestra el cuerpo superior de sujeción;

la FIG. 6 muestra el cuerpo inferior de sujeción;

la FIG. 7 muestra el cuerpo de sujeción; y

la FIG. 8 muestra una etapa del procedimiento de instalación.

Descripción detallada de la invención

En la presente memoria se describe un dispositivo de sujeción que soporta estructuralmente o sustituye una conexión soldada entre tubos conectados y, en particular, sustituye la soldadura P3a que une una sección corta de la tubería horizontal con el resto de la tubería horizontal de la conducción para el rociado del núcleo. El dispositivo de sujeción es aplicable a plantas de reactores nucleares con conducciones para el rociado del núcleo de tamaño variable.

La FIG. 2 muestra el montaje de sujeción 10 instalado sobre la conducción de rociado del núcleo. Las FIGS. 3 y 4 son vistas isométricas del montaje de sujeción 10. El montaje de sujeción 10 incluye un cuerpo superior de sujeción 12 y un cuerpo inferior de sujeción 14, los cuales se sitúan en contacto con la conducción para el rociado del núcleo. Los cuerpos de sujeción 12, 14 están sujetos en posición sobre el tubo horizontal mediante al menos un perno de sujeción 16, de modo preferente dos, los cuales pasan a través de los orificios practicados en el tubo horizontal. Una tuerca 18 del perno de sujeción está roscada sobre un extremo de cada perno de sujeción 16.

El diámetro externo de la conducción para el rociado del núcleo puede variar dentro de las tolerancias de fabricación específicas. Así mismo, un tubo curvado que ha sido conformado, casi con toda probabilidad tendrá una sección transversal ligeramente ovalada. En cuanto tal, el radio de curvatura maquinado en los cuerpos de sujeción superior e inferior 12, 14 es ligeramente más pequeño que el radio nominal de curvatura de la tubería. Esto asegura que los cuerpos de sujeción 12, 14 se sitúen en contacto adecuadamente con la conducción para el rociado del núcleo. Los cuerpos de sujeción superior e inferior 12, 14 están, de modo preferente, maquinados para que se sitúen en contacto con un tubo curvado (esto es, la superficie maquinada sigue o remeda la curvatura del tubo en el plano definido por el tubo curvado.

Los cuerpos de sujeción superior e inferior 12, 14 ofrecen como características... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un dispositivo de sujeción para soportar o estructuralmente sustituir una junta de soldadura entre tubos conectados, comprendiendo el dispositivo de sujeción:

un cuerpo superior de sujeción (12) y un cuerpo inferior de sujeción (14) que pueden, en uso, ser fijados sobre los lados opuestos de los tubos conectados en relación enfrentada; y

al menos un perno de sujeción (16) que conecta los cuerpos de sujeción superior e inferior y que, en uso, puede extenderse a través de los tubos conectados,

en el que uno de los cuerpos de sujeción superior e inferior comprende al menos una depresión perfilada (22), recibiendo la depresión perfilada una tuerca (18) del perno de sujeción perfilado de forma complementaria que puede ser encajado con el perno de sujeción, en el que la depresión perfilada impide la rotación de la tuerca con el perno de sujeción,

comprendiendo el otro de los cuerpos de sujeción superior e inferior (12, 14) una depresión maquinada que está conformada para recibir una cabeza del perno de sujeción (16), caracterizado porque una depresión ranurada (25) está dispuesta en posición adyacente a la depresión maquinada, comprendiendo así mismo, el dispositivo de sujeción una cabeza del perno de sujeción que incluye una pluralidad de dientes de trinquete (36) e incluyendo un protector (24) del perno de sujeción unos dientes correspondientes (38) que son recibidos en la depresión ranurada (25), engranando los dientes de trinquete (36) con los correspondientes dientes (38) situados sobre el protector (24) del perno de sujeción para mantener una precarga sobre el perno de sujeción, y para limitar la rotación del perno de sujeción (16) en una dirección que incrementa la precarga sobre el perno de sujeción.

2. Un dispositivo de sujeción de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la depresión perfilada (22) existente en el cuerpo de sujeción superior comprende una superficie de asentamiento esférica (20) que está perfilada de manera correspondiente con la superficie de asentamiento esférica de la tuerca (18) del perno de sujeción, y en el que la depresión maquinada existente en el cuerpo de sujeción inferior comprende una superficie de asentamiento esférica

(20) que está perfilada de manera correspondiente con una superficie de asentamiento esférica de la cabeza del perno de sujeción.

3. Un dispositivo de sujeción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende así mismo dos pernos de sujeción (16) que conectan los cuerpos de sujeción superior e inferior (12, 14) y que pueden extenderse a través de los tubos conectados.

4. Un dispositivo de sujeción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el dispositivo de sujeción es utilizado con unos tubos existentes en la conducción para el rociado del núcleo en íntima proximidad con una caja en T de un reactor nuclear de agua en ebullición, y los cuerpos de sujeción superior e inferior (12, 14) incluyen una sección recortada (26) adyacente a la caja en T para asegurar una separación respecto de la caja en T.

5. Un dispositivo de sujeción de acuerdo con la reivindicación 4, en el que los cuerpos de sujeción superior e inferior (12, 14) comprenden un surco (28) situado sobre una superficie de aquéllos encarada hacia la conducción de rociado, teniendo el surco el tamaño preciso para alojar una corona de la soldadura situada sobre la conducción de rociado.

6. Un procedimiento de soporte o de sustitución estructural de una junta de soldadura entre tubos conectados utilizando un dispositivo de sujeción, incluyendo el dispositivo de sujeción un cuerpo superior de sujeción (12) y un cuerpo inferior de sujeción (14), comprendiendo el procedimiento:

la formación de al menos una abertura (46) a través de los tubos conectados dentro de un área de unión;

la fijación del cuerpo de fijación superior y del cuerpo de fijación inferior sobre los lados opuestos de los tubos conectados en relación enfrentada;

la conexión de los cuerpos de sujeción superior e inferior mediante un perno de sujeción (16) que puede extenderse a través de al menos una abertura y la fijación del perno de fijación con una tuerca (18) del perno de sujeción, teniendo la tuerca del perno de sujeción una forma no circular; y

la evitación de la rotación de la tuerca del perno de sujeción mediante el encaje de la tuerca del perno de sujeción dentro de una depresión perfilada de manera correspondiente (22) situada en uno de los cuerpos de sujeción superior e inferior.

7. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, en el que la etapa de formación se pone en práctica mediante la formación de dos aberturas (46) de los tubos conectados en el área de unión, y en el que la etapa de conexión se lleva a la práctica mediante la conexión de los cuerpos de sujeción superior e inferior (12, 14) mediante un par de pernos de sujeción (16) que respectivamente pueden extenderse a través de las dos aberturas.


 

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