Aparato para el tratamiento de la ropa.

Aparato de tratamiento de ropa que comprende:

un armario (100);

una parte de alojamiento de tejido prevista en el armario (100) para el alojamiento de tejido;un generador de vapor (600, 700) que genera selectivamente vapor o vapor sobrecalentado parasuministrar a la parte de alojamiento del tejido, y

una unidad de pulverización de vapor (250) que pulveriza el vapor o el vapor sobrecalentado en la parte dealojamiento del tejido;

en el que el generador de vapor (600, 700) incluye;

una cámara de vapor (640, 745) que forma un espacio para el calentamiento de agua para generar elvapor, y

una cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) que forma un espacio para sobrecalentar el vapor ygenerar el vapor sobrecalentado, y

en el que la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) está situada entre la cámara de vapor (640, 745) yla unidad de pulverización de vapor (250).

Aparato para el tratamiento de la ropa

Campo técnico

La presente invención se refiere a un aparato para el tratamiento de ropa, más particularmente, a un aparato para el tratamiento de la ropa que puede eliminar arrugas, así como microbios de la ropa.

Antecedentes de la técnica En general, en los aparatos de tratamiento de la ropa, hay lavadoras, secadoras, lavadoras y secadoras, etc., y, recientemente se desarrollan refrescadores para mantener la ropa en un estado fresco.

Los aparatos de tratamiento de ropa tienen sistemas necesarios para los propósitos, al requerir un planchado separado para la eliminación de arrugas de la ropa, incluso si la ropa ha sido tratada con aparatos respectivos.

El documento US 1 880 668 A se refiere a un aparato para el tratamiento y limpieza de materiales de tejido de pelo como terciopelos, por ejemplo. El aparato comprende un depósito o recipiente de vapor, que se divide en compartimentos o cámaras superior e inferior, en el que la cámara superior es una cámara de vapor seco, que está conectada por una tubería de suministro de vapor a cualquier fuente de vapor adecuada y la cámara inferior es una cámara de vapor mojado. Una primera tubería pasa a través de la cámara de vapor seco. Esta tubería está conectada con un elemento en T cuya rama está derivada ligeramente en una longitud de tubería, que está provista de un accesorio de válvula de aguja, estando la misma canalizada en una tubería a una cámara de vapor húmedo. La otra rama del elemento en T se canaliza hacia la cámara de vapor seco a través de tuberías adicionales. El vapor de la cámara de vapor seco y de la cámara de vapor húmedo se puede proporcionar a través de la primera tubería de la boquilla, de la que el vapor correspondiente puede descargarse en contra de un material tejido de pelo sostenido delante de la boquilla para la limpieza del material tejido de pelo.

Un elemento de calentamiento eléctrico, que se encuentra fuera del depósito o recipiente de vapor se extiende dentro de la cámara de vapor seco. El elemento de calentamiento eléctrico está conectado con un termostato, que también se encuentra fuera del depósito o recipiente de vapor. Tanto el elemento de calentamiento eléctrico como el termostato se utilizan para controlar el estado de sequedad del vapor en la cámara de vapor seco.

Descripción de la invención Problema técnico Es decir, la colada que se lava con agua mediante el uso de la lavadora tiene arrugas, y si la colada se seca con la secadora, las arrugas formadas una vez no se eliminan completamente durante un proceso de secado. Por otra parte, incluso en un caso en que la ropa se almacene después de lavado y secado, se forman pliegues, arrugas y dobleces, requieren un planchado separado para eliminar las arrugas.

Por otra parte, incluso si la ropa ha sido tratada con los aparatos de tratamiento de la ropa, ha sido difícil de eliminar perfectamente los hongos que puedan permanecer en la ropa, o los hongos del pie de atleta que puedan permanecer en calcetines. Con el fin de eliminar dichos hongos, aunque se requiere un medio ambiente de alta temperatura alrededor de 125°C, ha sido difícil para hacer un espacio para colocar la ropa en el mismo para estar una temperatura tan alta.

Solución técnica Un objetivo de la presente invención es proporcionar un aparato para el tratamiento de la ropa, que puede prevenir la formación de arrugas en la ropa y/o eliminar las arrugas de la ropa.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un aparato para el tratamiento de la ropa, que puede proporcionar un ambiente de alta temperatura a un espacio en que se almacena la ropa en su interior para la eliminación de microbios que puedan permanecer en la ropa.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un aparato para el tratamiento de la ropa, que puede ser usado convenientemente y con seguridad en los hogares.

Estos objetivos se consiguen mediante el aparato de tratamiento de tejido de la reivindicación 1.

Un aparato de tratamiento de tejido incluye un armario, una unidad de sujeción de la ropa en el armario para sujetar la ropa, y un generador de vapor para la generación de vapor o vapor sobrecalentado para suministrar al espacio de sujeción de la ropa.

El generador de vapor puede incluir una cámara de vapor que forma un espacio para el calentamiento de agua para generar el vapor, y una cámara de vapor sobrecalentado que forma un espacio para sobrecalentar el vapor y

generar el vapor sobrecalentado. Es decir, en la cámara de vapor para generar el vapor, y en la cámara de vapor sobrecalentado para generar el vapor sobrecalentado puede haber espacios independientes el uno del otro, y una porción del espacio de la cámara de vapor puede ser el espacio para generar el vapor sobrecalentado.

Tanto la cámara de vapor como la cámara de vapor sobrecalentado tienen calentadores, respectivamente, para la calefacción. En este caso, los calentadores pueden ser controlados independientemente el uno del otro.

Por supuesto, la cámara de vapor y la cámara de vapor sobrecalentado tienen un único calentador para ambos. En este caso, es preferible que el único calentador tenga un sistema en el que una parte del único calentador previsto en la cámara de vapor y una parte del único calentador previsto en la cámara de vapor sobrecalentado se controlan forma independiente entre sí. Es decir, si la porción de la cámara de vapor del único calentador se calienta, y la porción de la cámara de vapor sobrecalentado se calienta dependiendo de la calefacción de la cámara de vapor, sólo se generará el vapor sobrecalentado.

Para un ejemplo, hay un caso cuando el suministro de vapor sobrecalentado muy alto a la unidad de sujeción de ropa no es deseable. Esto es, por supuesto, a pesar de que el efecto esterilizante será mayor a medida que la temperatura del vapor sea más alta, hay una posibilidad de dañar la ropa.

Por lo tanto, es preferible que el uso del vapor sobrecalentado y del vapor pueda ser de forma selectiva de acuerdo a la selección del usuario o un curso del aparato de tratamiento de ropa. Como un ejemplo, el vapor puede ser utilizado para el lavado y la esterilización de ropa de algodón, y el vapor sobrecalentado que tiene una temperatura más alta que el vapor se puede utilizar para el lavado y la esterilización de la cuba o el tambor.

Junto con esto, es preferible que el aparato de tratamiento de ropa incluya además una tubería entre la unidad de sujeción de la ropa y el generador de vapor para formar un paso de flujo del vapor o el vapor sobrecalentado. Por supuesto, si el generador de vapor tiene una pluralidad de espacios independientes, para un ejemplo, la cámara de vapor, la cámara de vapor sobrecalentado, y así sucesivamente, las cámaras están también conectadas con las tuberías. En este caso, la tubería de conexión de la cámara de vapor y la cámara de vapor sobrecalentado también se puede incluir en el generador de vapor.

Es preferible que el generador de vapor y el paso de flujo se abran en una dirección, el vapor o el vapor sobrecalentado se suministran a la unidad de sujeción de la ropa. Es decir, es preferible que no se proporcionen elementos tales como válvulas de presión para mantener una presión en el generador de vapor y el paso de flujo. En otras palabras, es preferible que el vapor o el vapor sobrecalentado se suministren a la unidad de sujeción de ropa a la presión atmosférica por una presión del vapor o el vapor sobrecalentado en sí generado en el generador de vapor.

Finalmente, no se requiere la construcción del generador de vapor en forma de un recipiente a presión de un material, tal como acero inoxidable. De acuerdo con esto, las cuestiones de seguridad causadas por una alta presión se pueden prevenir de antemano, y se puede reducir el coste de producción de manera significativa.

Mientras tanto, el generador de vapor puede incluir una carcasa que tiene una entrada para la introducción de agua a la misma para generar el vapor, la cámara de vapor que forma un espacio en la carcasa para calentar el agua introducida en la misma a través de la entrada para generar el vapor, y una cámara de vapor sobrecalentado que forma un espacio en la carcasa para calentar el vapor introducido en la misma a través de la cámara de vapor para generar el vapor sobrecalentado.

Por supuesto, también en este caso, tanto la cámara de vapor y la cámara de vapor sobrecalentado tienen calentadores, respectivamente, para la calefacción.

El vapor aumenta a medida que se genera el vapor que se calienta. Por lo tanto, la cámara de vapor sobrecalentado se puede proporcionar en un lado superior del... [Seguir leyendo]

1. Aparato de tratamiento de ropa que comprende:

un armario (100) ;

una parte de alojamiento de tejido prevista en el armario (100) para el alojamiento de tejido;

un generador de vapor (600, 700) que genera selectivamente vapor o vapor sobrecalentado para suministrar a la parte de alojamiento del tejido, y

una unidad de pulverización de vapor (250) que pulveriza el vapor o el vapor sobrecalentado en la parte de alojamiento del tejido;

en el que el generador de vapor (600, 700) incluye;

una cámara de vapor (640, 745) que forma un espacio para el calentamiento de agua para generar el vapor, y

una cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) que forma un espacio para sobrecalentar el vapor y generar el vapor sobrecalentado, y

en el que la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) está situada entre la cámara de vapor (640, 745) y la unidad de pulverización de vapor (250) .

2. Aparato de tratamiento de tejido según se reivindica en la reivindicación 1, en el que la cámara de vapor (640, 745) y la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) tienen, respectivamente, calentadores para calentar.

3. Aparato de tratamiento de tejido según se reivindica en la reivindicación 1, en el que la cámara de vapor (640, 745) y la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) tienen un único calentador para ambas.

4. Aparato de tratamiento de tejido tal como se reivindica en la reivindicación 3, en el que el único calentador está configurado de forma que una porción del único calentador previsto en la cámara de vapor (640, 745) y una porción del único calentador previsto en la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) son controladas independientemente una de otra.

5. Aparato de tratamiento de tejido según se reivindica en la reivindicación 1, que también comprende una tubería entre la parte de alojamiento del tejido y el generador de vapor (600, 700) para formar un paso de flujo del vapor o del vapor sobrecalentado, en el que el generador de vapor (600, 700) y el pasaje de flujo se abren en una dirección en que el vapor o el vapor sobrecalentado se suministran a la parte de alojamiento del tejido.

6. Aparato de tratamiento de tejido según se reivindica en la reivindicación 2, que comprende además una carcasa que tiene la cámara de vapor (640, 745) y la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) , donde la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) se proporciona en un lado superior del espacio interior de la cámara de vapor (640, 745) y los calentadores se proporcionan en los espacios interiores de las cámaras, respectivamente.

7. Aparato de tratamiento de tejido según se reivindica en la reivindicación 6, en el que la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) tiene una pared exterior que separa la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) de la cámara de vapor (640, 745) .

8. Aparato de tratamiento de tejido según se reivindica en la reivindicación 7, en el que la pared exterior de la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) tiene un lado más largo dispuesto con una separación de una pared interior de la carcasa.

9. Aparato de tratamiento de tejido según se reivindica en la reivindicación 7, en el que la pared exterior de la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) tiene una porción adyacente al calentador con una pluralidad de orificios de comunicación formada en el mismo para la introducción del vapor.

10. Aparato de tratamiento de tejido según se reivindica en la reivindicación 6, en el que la carcasa tiene al menos un orificio de fijación para la colocación y fijación en la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) a la misma.

11. Aparato de tratamiento de tejido según se reivindica en la reivindicación 1, que también comprende una carcasa que tiene la cámara de vapor (640, 745) y la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) , en el que la cámara de vapor (640, 745) y la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) están dispuestas lado a lado en una dirección horizontal en la carcasa.

12. Aparato de tratamiento de tejido según se reivindica en la reivindicación 11, en el que el calentador se proporciona en un lado inferior de la cámara de vapor (640, 745) y la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) para calentar, respectivamente, el calentador es un calentador de placas y el calentador incluye tres puntos de contacto eléctricos para el calentamiento de la cámara de vapor (640, 745) y la cámara de vapor sobrecalentado

(645, 746) independientes entre sí.

13. Aparato de tratamiento de tejido según se reivindica en la reivindicación 11, que también comprende un intercambiador de calor en la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) , en el que el intercambiador de calor guía el vapor introducido en un lado superior de la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) a un lado inferior de la

cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) , y guía el vapor a un lado superior de la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) de nuevo.

14. Aparato de tratamiento de tejido según se reivindica en la reivindicación 5, en el que la cámara de vapor (640, 745) y la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) están separadas una de otra, y conectadas con la tubería, y la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) está formada en una sección de la tubería.

15. Aparato de tratamiento de tejido según se reivindica en la reivindicación 14, que también comprende un ventilador montado en la cámara de vapor sobrecalentado (645, 746) o la tubería para el flujo del vapor o el vapor sobrecalentado.