APARATO Y MÉTODO PARA SEPARAR PELÍCULAS DE PLÁSTICO DE LOS DESECHOS.

Aparato para separar material plástico en forma de película de los desechos (2),

que comprende:

una pista de suministro (1; 101) para suministrar desechos (2), extendiéndose la pista de suministro (1; 101) en una dirección de suministro (3; 103) hacia su extremo de descarga; y

una serie de ganchos (5) montados sobre un tambor (6) para hacer circular los ganchos (5) a lo largo de una trayectoria a través de una zona de captación (8; 108) cerca de la pista de suministro (1; 101) y a través de una zona de liberación (9) descarga de la zona de captación (8;108);

en el que la zona de captación (8; 108) está situada más elevada que la pista de suministro (1; 101) y/o en dicha dirección de suministro (3; 103), más allá del extremo de descarga de la pista de suministro (1; 101), de tal modo que, durante el funcionamiento, el material (12; 112) que debe ser captado de forma selectiva alcanza la trayectoria de los ganchos (5) en la zona de captación (8; 108) y un resto de los desechos (13; 113) pasa por la trayectoria de los ganchos (5) sin entrar en contacto con dichos ganchos (5);

caracterizado porque los ganchos (5) sobresalen del tambor (6) a través de aberturas en la superficie circunferencial del tambor (6) y pueden replegarse en el interior de la superficie circunferencial del tambor (6);

en el que los ganchos (5) están acoplados al tambor (6) de tal modo que se extienden mientras se desplazan a través de la zona de captación (8).

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08152839.

Solicitante: MACHINEFABRIEK BOLLEGRAAF APPINGEDAM B.V.

Nacionalidad solicitante: Países Bajos.

Dirección: INDUSTRIEWEG II NO. 1 NL-9902 AM APPINGEDAM PAISES BAJOS.

Inventor/es: Legtenberg,Hermannus Johannes Maria, Witting,Hendrik Huibert.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 17 de Marzo de 2008.

Clasificación PCT:

  • B07B13/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B07 SEPARACION DE SOLIDOS; CLASIFICACION.B07B SEPARACION DE DIFERENTES SOLIDOS ENTRE SI POR CRIBADO, TAMIZADO, CERNIDO O POR MEDIO DE CORRIENTES DE GAS; SEPARACION POR OTROS METODOS SECOS DE MATERIALES A GRANEL, p. ej. PARA ARTÍCULOS SUELTOS ADECUADOS PARA SER MANIPULADOS COMO MATERIAL A GRANEL (procedimientos de separación por vía húmeda, clasificación por procedimientos utilizando materiales que fluyen como los líquidos B03; combinaciones de aparatos de separación por vía seca con aparatos por vía húmeda B03B; mediante la utilización de líquido B03B, B03D; clasificación por separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación por campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrífugos o de vértice para la realización de procedimientos físicos B04; clasificación manual, clasificación postal, clasificación por sistemas de agujas o por otros sistemas que funcionen en respuesta a la detección o a la medida de las características de los objetos o de las muestras del material B07C). › Clasificación o selección de materiales sólidos por vía seca no prevista en otro lugar; Clasificación distinta que la hecha por dispositivos controlados indirectamente.
  • B07B4/02 B07B […] › B07B 4/00 Separación de sólidos, obtenida sometiendo la mezcla de éstos a corriente de gas (utilizando mesas o soportes de sacudidas B03B). › mientras que la mezcla cae.
  • B29B17/02 B […] › B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29B PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR; FABRICACION DE GRANULOS O DE PREFORMAS; RECUPERACION DE LAS MATERIAS PLASTICAS O DE OTROS CONSTITUYENTES DE MATERIALES DE DESECHO QUE CONTIENEN MATERIAS PLASTICAS.B29B 17/00 Recuperación de plásticos o de otros constituyentes de materiales de desecho que contengan plástico (recuperación química C08J 11/00). › Separación de materias plásticas de otras materias.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2372711_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Aparato y método para separar películas de plástico de los desechos SECTOR TÉCNICO Y ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un aparato según la parte introductoria de la reivindicación 1 y a un método según la parte introductoria de la reivindicación 8. Dicho aparato y dicho método para separar material plástico en forma de película de los desechos son conocidos a partir del documento JP-2006/167653. Los desechos, aparte de tipos específicos de desechos industriales o agrícolas, contienen generalmente cantidades substanciales de plásticos flexibles tales como material en forma de película de las bolsas de basura y del material de embalaje. Para un reciclado efectivo del material plástico, es deseable tener dichos desechos de películas de plástico separados de los demás desechos. Para el procesado de las diversas categorías de desechos es deseable que los desechos no contengan material plástico en forma de película o contengan muy poco. En la patente USA 4 207 986 se dan a conocer aparatos en los que el material plástico en forma de película es separado de los desechos poniendo los desechos en contacto con ganchos circulantes que captan el material plástico en forma de película más que otros materiales puestos en contacto con los ganchos. Los ganchos circulantes desplazan el material captado en forma de película, alejándolo de los demás desechos, y el material captado en forma de película es liberado a continuación de los ganchos y transportado a otro lugar, para su posterior procesado y almacenamiento. En el documento DE-C1-3940669 se da a conocer un aparato para separar la fibra de vidrio denominada cabello de ángel que tiene un tambor rotativo con radios replegables que captan el cabello de ángel más que otros materiales puestos en contacto con los ganchos. Los ganchos se repliegan mientras se desplazan por la zona en la que se capta el material. CARACTERÍSTICAS DE LA INVENCIÓN Es un objetivo de la invención conseguir una separación efectiva del material en forma de película mediante la captación y la liberación efectiva de materiales en forma de película. Según la invención, este objetivo se consigue disponiendo un aparato según la reivindicación 1. Asimismo, la invención puede ponerse en práctica con un método según la reivindicación 8. Dado que los ganchos están extendidos mientras se desplazan por la zona de captación donde el material que debe ser captado llega a la trayectoria de circulación de los ganchos, se mejora la captación selectiva y efectiva del material en forma de película porque los ganchos están de alguna forma clavados en el material a captar en forma de película. En las reivindicaciones dependientes se exponen realizaciones particulares de la invención. Haciendo referencia a un ejemplo mostrado en los dibujos, se describen otras características, efectos y detalles de la invención. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista lateral esquemática de un ejemplo de un aparato según la invención; la figura 2 es una vista esquemática lateral, en sección, del aparato mostrado en la figura 1; y la figura 3 es una vista esquemática lateral de un ejemplo alternativo de un aparato según la invención. DESCRIPCIÓN DETALLADA En primer lugar se describe la invención haciendo referencia al ejemplo mostrado en los dibujos y se comentan las diversas opciones alternativas dentro del marco de la invención. El aparato mostrado en los dibujos está equipado con una pista de suministro -1- para el suministro de desechos. La pista de suministro -1- se extiende en una dirección de suministro (flecha -3-) hacia el extremo de descarga -4- del mismo. Unos ganchos -5- están montados sobre un portador de ganchos en forma de un tambor -6- para hacer circular los ganchos -5- en el sentido de circulación (flecha -7-) a lo largo de una trayectoria en una zona de captación -8- cerca de la pista de suministro -1- y a través de una zona de liberación -9- más adelante de la zona de captación -8-. 2 E08152839 25-11-2011   Una máquina soplante -10- está dispuesta para generar un flujo de aire -11- en las proximidades del extremo de descarga -4- de la pista de suministro -1- para insuflar aire sobre una parte -12- de los desechos -2- en los ganchos -5- en la zona de captación -8- (en los dibujos solamente es visible un gancho -5- de una serie de ganchos de una fila en la dirección axial del tambor -6-). La zona de captación -8- está situada más elevada que la pista de suministro y en la dirección de suministro -3- más allá del extremo de descarga -4- de la pista de suministro -1-, de tal modo que, durante el funcionamiento, un resto -13- de los desechos -2- pasa por la trayectoria de los ganchos -5- sin entrar en contacto con los ganchos -5-. Por debajo del extremo de descarga -4- de la pista de suministro -1-, de la zona de captación -8- y de la zona de liberación -9-, está dispuesto un transportador de descarga -14- para transportar los restos -13- de los desechos -2para alejarlos. Durante el funcionamiento, los desechos -2- son suministrados a lo largo de la pista de suministro -1- en la dirección de suministro -3-, mientras los ganchos -5- circulan a lo largo de una trayectoria en la zona de captación -8- y en la zona de liberación -9-. El flujo de aire ascendente -11-, que no es necesario que sea verticalmente hacia arriba, sino que puede tener simplemente un componente direccional ascendente como en el ejemplo presente, en las proximidades del extremo de descarga -4- de la pista de suministro -1-, hace que la parte -12- de los desechos -2-, que es arrastrada fácilmente por el flujo de aire y contiene el material plástico en forma de película, sea desviado hacia los ganchos -5- en la zona de captación -8-. El resto -13- de los desechos -2- pasa por los ganchos -5- sin entrar en contacto con dichos ganchos -5-. Por medio del flujo de aire ascendente -11-, una parte -12- de los desechos -2- que es arrastrada fácilmente por un flujo de aire, tal como un material laminar, se separa de los desechos -2- y es insuflada contra los ganchos -5- en la zona de captación -8-. De este modo, de una manera sencilla, una parte -12- de los desechos -2- que contienen el material plástico en forma de lámina es separada del resto -13- de los desechos -2- y es puesta en contacto con los ganchos -5-, en donde el material plástico relativamente flexible, en forma de lámina, es captado mediante los ganchos -5- y el resto de material, tal como papel, no es captado por los ganchos -5- y se deja que caiga una vez está fuera del flujo de aire ascendente -11-. El resto -13- de los desechos no entra en contacto con los ganchos -5-, y de este modo se impide que interfiera en el procedimiento de clasificación del material plástico en forma de película en base a su propensión a ser captado por los ganchos -5-, y cae en el transportador de descarga -14-. Según el ejemplo presente, la zona de captación -8- está situada inmediatamente después del extremo de descarga -4- de la pista de suministro -1-. Además, la máquina soplante -10- está dispuesta para generar el flujo de aire ascendente -11- en las proximidades del extremo de descarga -4- de la pista de suministro -1-, y la zona de captación -8- está situada más elevada que la pista de suministro -1- y en la dirección de suministro -3-, más allá del extremo de descarga -4- de la pista de suministro -1-, de tal forma que, durante el funcionamiento, el resto -13- de los desechos cae desde el extremo de descarga -4- de la pista de suministro -1- sin entrar en contacto con los ganchos -5-. En las proximidades del extremo de descarga -4- de la pista de suministro -1-, y en particular más abajo de la pista de suministro -1-, el flujo de aire ascendente -11- queda muy poco perturbado por la estructura de la pista de suministro, y la parte -12- fácilmente arrastrada de los desechos -2- se separa de una forma relativamente fácil del resto de los desechos, debido a que en el chorro de desechos que caen libremente desde el extremo de descarga de la pista de suministro -1-, los desechos que deben ser arrastrados por el flujo de aire no están bloqueados bajo otros desechos. La parte -12- arrastrada fácilmente de los desechos -2- contendrá generalmente no solo material en forma de película de plástico sino también otros materiales de paredes delgadas, tales como papel y cartón. Para contrarrestar que dichos materiales sean también captados por los ganchos -5-, el aparato según el ejemplo presente está equipado además con una máquina soplante -15- para generar un flujo de aire -16- en sentido contrario, a lo largo de los ganchos -5- y descarga de la zona de captación -8-. El flujo de aire -16- en sentido contrario está dirigido en una dirección con un componente opuesto a la dirección de desplazamiento de los ganchos a través de dicho flujo de aire y descarga de... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Aparato para separar material plástico en forma de película de los desechos (2), que comprende: una pista de suministro (1; 101) para suministrar desechos (2), extendiéndose la pista de suministro (1; 101) en una dirección de suministro (3; 103) hacia su extremo de descarga; y una serie de ganchos (5) montados sobre un tambor (6) para hacer circular los ganchos (5) a lo largo de una trayectoria a través de una zona de captación (8; 108) cerca de la pista de suministro (1; 101) y a través de una zona de liberación (9) descarga de la zona de captación (8;108); en el que la zona de captación (8; 108) está situada más elevada que la pista de suministro (1; 101) y/o en dicha dirección de suministro (3; 103), más allá del extremo de descarga de la pista de suministro (1; 101), de tal modo que, durante el funcionamiento, el material (12; 112) que debe ser captado de forma selectiva alcanza la trayectoria de los ganchos (5) en la zona de captación (8; 108) y un resto de los desechos (13; 113) pasa por la trayectoria de los ganchos (5) sin entrar en contacto con dichos ganchos (5); caracterizado porque los ganchos (5) sobresalen del tambor (6) a través de aberturas en la superficie circunferencial del tambor (6) y pueden replegarse en el interior de la superficie circunferencial del tambor (6); en el que los ganchos (5) están acoplados al tambor (6) de tal modo que se extienden mientras se desplazan a través de la zona de captación (8). 2. Aparato, según la reivindicación 1, en el que los ganchos (5) están montados en el tambor (6) a través de elementos de doble palanca (20) que pueden pivotar con respecto al tambor (6) y llevan seguidores de leva (22) situados para acoplarse a perfiles de leva (23) que están dispuestos axialmente al exterior del tambor (6). 3. Aparato, según las reivindicaciones 1 y 2, en el que el perfil de leva (23) tiene una forma tal que cuando una fila de ganchos (5) se aproxima a la zona de captación (8; 108), los seguidores de leva asociados (22) llegan a una sección del perfil (23) de la leva cuya distancia radial al eje del tambor (6) aumenta en el sentido de rotación (7) para permitir que el seguidor (22) de la leva se aleje del eje del tambor (6). 4. Aparato, según la reivindicación 2 ó 3, en el que los ganchos (5) están curvados alrededor de ejes (21) de pivotamiento, alrededor de los cuales pueden pivotar los elementos respectivos (20) de doble palanca con respecto al tambor (6). 5. Aparato, según la reivindicación 4, en el que los ejes de pivotamiento (21) alrededor de los cuales pueden pivotar con respecto al tambor (6) los elementos respectivos (20) de doble palanca, están situados hacia delante en el sentido de rotación (7) del tambor (6). 6. Aparato, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además una máquina soplante (10; 110) dispuesta para generar un flujo ascendente de aire (11) a través de la pista de suministro (1; 101) y/o en las proximidades del extremo de descarga de la pista de suministro (1; 101) para insuflar aire a una parte de los desechos (12; 112) en los ganchos (5) en la zona de captación (8; 108). 7. Aparato, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la zona de captación (8; 108) está situada justo más allá del extremo de descarga de la pista de suministro (1; 101), en el que la máquina soplante (10; 110) está dispuesta para generar el flujo ascendente de aire (11) en las proximidades del extremo de descarga de la pista de suministro (1; 101) y en el que la zona de captación (8; 108) está situada más elevada que la pista de suministro (1; 101) y/o en dicha dirección de suministro (3; 103) desde el extremo de descarga de la pista de suministro (1; 101), de tal modo que, durante el funcionamiento, el resto de los desechos cae desde el extremo de descarga de la pista de suministro (1; 101) sin entrar en contacto con los ganchos (5). 8. Método para la separación de material plástico en forma de película de los desechos, que comprende: el suministro de desechos a lo largo de una pista de suministro (1; 101) en una dirección de suministro (3; 103); y hacer circular una serie de ganchos (5) a lo largo de una trayectoria a través de una zona de captación (8; 108) cerca de la pista de suministro (1; 101) y a través de una zona de liberación (9), estando situada dicha zona de captación más elevada que la pista de suministro y/o en dicha dirección de suministro, más allá del extremo de descarga de la pista de suministro, de tal modo que, durante el funcionamiento, el material que debe ser captado de forma selectiva llega a la trayectoria de los ganchos en la zona de captación y un resto de los desechos pasa por la trayectoria de los ganchos sin entrar en contacto con los ganchos, 6 E08152839 25-11-2011   caracterizado porque, en cada rotación del tambor (6), los ganchos (5) se extienden desde el tambor (6) hasta posiciones que sobresalen a través de aberturas en la superficie circunferencial del tambor (6) y se repliegan al interior de la superficie circunferencial del tambor (6); en el que los ganchos (5) se extienden mientras se desplazan a través de la zona de captación (8). 9. Método, según la reivindicación 8, que comprende además la generación de un flujo ascendente de aire (11) a través de la pista de suministro (1; 101) y/o en las proximidades del extremo de descarga de la pista de suministro (1; 101), haciendo que una parte de los desechos (12; 112) que contienen material plástico en forma de película sean desviados hacia los ganchos (5) en la zona de captación (8; 108) desde el resto de los desechos (13; 113), mientras que el resto de los desechos (13; 113) pasa por los ganchos (5) sin entrar en contacto con dichos ganchos (5). 10. Método, según la reivindicación 9, en el que el flujo ascendente de aire (11) es generado en las proximidades del extremo de descarga de la pista de suministro (1; 101) y en el que el resto de los desechos cae del extremo de descarga de la pista de suministro (1; 101) sin entrar en contacto con los ganchos (5). 7 E08152839 25-11-2011   8 E08152839 25-11-2011   9 E08152839 25-11-2011   E08152839 25-11-2011

 

Patentes similares o relacionadas:

PROCESO PARA LA RECUPERACIÓN DE ALUMINIO Y POLIETILENO A PARTIR DE EMPAQUES MULTICAPA, del 25 de Junio de 2020, de OMICRON, TECNOLOGIA CIRCULAR, S.L: La presente invención proporciona un proceso para la recuperación de aluminio y polietileno a partir de empaques multicapa a temperatura ambiente, […]

Método de tratamiento de objetos residuales, del 17 de Junio de 2020, de LONGWORTH ENGINEERING LTD.: Un método de recuperación de fibras de carbono por medio de deslaminado de un artículo de composite de fibras de carbono residuales discretas formado […]

Imagen de 'Método y aparato para dosificar una o más sustancias de tratamiento…'Método y aparato para dosificar una o más sustancias de tratamiento en un sistema para el lavado y reciclaje de plásticos, del 27 de Mayo de 2020, de PREVIERO N. S.R.L.: Método de dosificación de una o más sustancias de tratamiento (S1, S2) en un sistema par el lavado y reciclaje de plásticos, que comprende las etapas de: a. proporcionar […]

Proceso de limpieza de material plástico reciclable, del 6 de Mayo de 2020, de Tusti B.V: Un proceso para limpiar material plástico reciclable que comprende las siguientes etapas: (a) proporcionar un material plástico no basado […]

Proceso para separar relleno obtenible de un producto de césped sintético, del 18 de Marzo de 2020, de Re-Match (UK) Limited: Un proceso para separar componentes individuales de un producto de césped sintético seco o seco, dicho producto de césped sintético comprende al menos […]

Procedimiento y sistema para reciclar baterías y placas de circuito impreso de desecho en sales fundidas o metales fundidos, del 11 de Marzo de 2020, de Riedewald, Frank: Sistema de reciclaje de materiales de alimentación compuestos de desecho tales como placas de circuito impreso (PCB), baterías, teléfonos […]

Método y aparato para lavar láminas de material plástico, del 11 de Marzo de 2020, de PREVIERO N. S.R.L.: Método para lavar una película y/o láminas de material plástico y para la separación de sustancias contaminantes , en donde piezas cortadas previamente con una dimensión […]

Planta y método para recuperar y tratar residuos del machacado de chatarra ferrosa, del 19 de Febrero de 2020, de DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.P.A.: Planta para recuperar y tratar residuos del machacado de chatarra , caracterizada por que comprende: - una primera parte de planta provista de: un […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .