APARATO Y MÉTODO PARA REVESTIR CON CAUCHO MATRICES DE CORTE.

Un dispositivo para revestir con caucho matrices de corte que consiste en una regla montada sobre un soporte plano o curvado,

comprendiendo el dispositivo: medios para contener y distribuir material elástico (100), tal como, tiras y bandas de caucho; medios para cortar y posicionar las porciones de dicho material elástico, asociados con dichos medios para contener y distribuir el material elástico y adaptados para colocar dicho material elástico sobre el soporte de la matriz de corte a lo largo de toda la regla y en ambos lados de la misma; medios para soportar y manipular dichos medios para contener y distribuir el material elástico y dichos medios para cortar y posicionar las porciones de dicho material elástico

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IB2007/004112.

Solicitante: FOLDYN S.R.L.

Nacionalidad solicitante: Italia.

Dirección: VIA VIII MARZO 49 50010 BADIA A SETTIMO SCANDICC ITALIA.

Inventor/es: LOMBARDO,PAOLO.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 27 de Diciembre de 2007.

Fecha Concesión Europea: 14 de Julio de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B26D7/26B
  • B26F1/44 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B26 HERRAMIENTAS MANUALES DE CORTE; CORTE; SEPARACION.B26F PERFORACION; CORTE CON SACABOCADOS; RECORTE; PUNZONADO; SEPARACION POR MEDIOS DISTINTOS AL CORTE (trazado, perforación o fabricación de ojales A41H 25/00; fabricación de calzado A43D; cirugía A61B; recorte del metal B21D; perforado de metales B23B; corte del metal por calentamiento localizado, p. ej. corte con soplete, B23K; corte mediante chorros de fluidos abrasivos B24C 5/02; detalles comunes a las máquinas de separar B26D; perforado de la madera B27C; perforado de la piedra B28D; trabajo de materias plásticas o de sustancias en estado plástico B29; fabricación de cajas, cajas de cartón, envolturas o bolsas, de papel o material trabajado de forma análoga, p. ej. de hojas metálicas, B31B; del vidrio C03B; del cuero C14B; de materiales textiles D06H; de guías de luz G02B 6/25; de billetes G07B). › B26F 1/00 Perforación; Corte con sacabocados; Recorte; Punzonado; Aparatos a estos efectos (perforación por rayo láser B23K 26/00; sometiendo las herramientas de trabajar con muela o los productos abrasivos a vibraciones, p. ej. muelas en frecuencia ultrasonora B24B 1/04; perforación por chorro abrasivo B24C; fichas o cintas perforadas para fines estadísticos o de registro G06K 1/00). › Herramientas de corte a este efecto; Matrices a este efecto.

Clasificación PCT:

  • B26D7/26 B26 […] › B26D CORTE; DETALLES COMUNES A LAS MAQUINAS DE PERFORACION, PUNZONADO, CORTE, O CORTE CON SACABOCADOS (disgregación por medio de cuchillos u otros elementos cortantes o desgarrantes que transforman el material en fragmentos B02C 18/00; corte mediante chorros de fluidos abrasivos B24C 5/02; herramientas manuales de corte B26B). › B26D 7/00 Partes constitutivas de aparatos de corte, recorte, punzonado, perforado o separación por procedimiento distinto al corte. › Medios de montaje y regulación de la herramienta de corte; Medios para la regulación de la carrera de la herramienta de corte.
  • B26F1/44 B26F 1/00 […] › Herramientas de corte a este efecto; Matrices a este efecto.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia.

APARATO Y MÉTODO PARA REVESTIR CON CAUCHO MATRICES DE CORTE.

Fragmento de la descripción:

CAMPO DE LA INVENCIÓN [0001] La presente invención se refiere al campo de accesorios de herramientas de mecanizado.

ESTADO DE LA TÉCNICA [0002] Como se sabe, las matrices de corte son dispositivos que permiten cortar materiales con forma de láminas en diferentes formas. [0003] La matriz de corte consiste esencialmente en una tira de metal (llamada regla) montada sobre un soporte plano o curvado específico, en el que, por ejemplo, por medio de cortadores por láser de control numérico específicos, se graba en relieve el asiento para dicha tirada de metal siguiendo los contornos de la forma deseada. Después de haber grabado en relieve, se inserta nuevamente de forma automática, la tira de metal (denominada regla) de manera que su borde de corte sobresale perpendicularmente desde el soporte. Si dicho soporte no es plano, la regla sobresaldrá desde su lado convexo. [0004] Emplazando cualquier material en láminas sobre la regla y ejerciendo una presión apropiada sobre la misma, por ejemplo, con una presa plana en caso de un soporte plano o con un cilindro en caso de un soporte curvado, es posible recortar una forma en la lámina que coincida con la superficie encerrada por la regla. [0005] Sin embargo, puesto que debido a la presión de las formas recortadas tenderán a hundirse con respecto a la regla haciéndolas dificil de recoger, se dispone una tira de material elástico, por ejemplo, caucho, sobre el soporte de regla, a lo largo de la propia regla y sobre ambos lados de la misma, lo que después de realizar el corte mueve la pieza recortada hacia arriba permitiendo de esta manera una fácil recogida manual o mecánica de la misma. [0006] Todas las operaciones de construcción de las matrices de corte se realizan automáticamente sin la intervención de operarios manuales, excepto para la aplicación del caucho que en cambio se realiza manualmente aplicando primero una capa de adhesivo a lo largo de los bordes interno y externo de la regla, y adherir después una banda o hilo de caucho del espesor y elasticidad deseado a los mismos. [0007] Es aparente que esta operación, que emplea un operario, dura bastante tiempo y es costosa y también es aparente la ventaja que se obtendría si esta operación pudiera automatizarse, automatizando de esta manera todo el proceso de producción de la matriz de corte desde el recorte con láser inicial del soporte

hasta el revestimiento de caucho en sí. Adicionalmente, las máquinas de matrices de corte automáticas de la técnica conocida, que pueden producir incluso hasta 10.000/12.000 láminas por hora, para evitar la formación de cojines de aire perjudiciales, que podrían desplazar la lámina que tiene que ser cortada por la 5 matriz perdiendo de esta manera la precisión del corte por matriz necesaria, deben asegurar que siempre que se disminuya el lecho de presión de la máquina de corte por matriz sobre la matriz de corte, se emane todo el aire que se crea por el movimiento del propio lecho tan rápidamente como sea posible. Esto no ocurre cuando el caucho forma una doble protección y la solución disponible, en estos casos, es sólo reducir la velocidad de la máquina de corte por matriz, algunas veces incluso 40%. [0008] En el campo de la producción de matrices de corte también conocido usar trazadores gráficos, dispositivos que consisten esencialmente en un carro capaz de moverse sobre una superficie plana de acuerdo con las coordenadas Cartesianas (x, y), equipándose dicho carro con una herramienta específica que permite realizar las operaciones deseadas, por ejemplo, un rotulador (para impresión), una cuchilla (para tallado), una fresa (para grabar en relieve), etc. [0009] De esta forma, controlando los movimientos de la herramienta a lo largo de los ejes Cartesianos, es posible dibujar líneas, puntos, curvas, etc. con la misma. [0010] Específicamente, existen trazadores gráficos conocidos en los que la herramienta consiste en una pistola de pegamento (en caliente o en frío) los cuales son por lo tanto capaces de distribuir el pegamento sobre la superficie respectiva en los puntos determinados por el operario y aplicar así el pegamento necesario para la etapa de revestimiento con caucho.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN [0011] La presente invención se refiere a un dispositivo y a un método que permite el revestimiento con caucho automático bien sea de una matriz de corte plana o curvada y que puede asociarse posiblemente con un trazador gráfico o equipada con un brazo robot para la aplicación o manipulación del pegamento automática.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS [0012]

La Figura 1 representa esquemáticamente una vista en perspectiva del

dispositivo de acuerdo con la invención.

La Figura 2 muestra esquemáticamente una vista en planta del

dispositivo de acuerdo con la invención ajustado en el brazo

de un trazador gráfico. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN [0013] La presente invención permite solucionar el problema mencionado anteriormente en virtud de un dispositivo y un método capaz de distribuir automáticamente el caucho o material similar, haciendo que el mismo se adhiera al soporte de la matriz de corte a lo largo de toda la regla y en ambos lados de la misma, y de manera que se solucionan los problemas descritos anteriormente, usando específicamente tapones de caucho separados adaptados para tener que comprimirse más que una superficie de caucho equivalente cortada en una tira de acuerdo con el método tradicional. La ventaja que se deriva del mismo es una mayor elasticidad para sacar provecho del levantamiento de la lámina y, además, la alta capacidad de compresión del tapón de caucho soluciona el problema de la sobrepresión que crea el caucho tradicional en tiras sobre la lámina de material suave, tal como, por ejemplo, cartón corrugado, precisamente debido a la fuerza de compresión limitada. [0014] El dispositivo de acuerdo con la invención comprende medios que contienen y distribuyen el material elástico, preferiblemente en forma de segmentos de selección cilíndrica o en forma de bandas; medios de corte y posicionamiento de las porciones de dicho material elástico y medios de soporte y manipulación de dichos medios que contienen y distribuyen el material elástico y de dicho medios de corte y posicionamiento de las porciones de dicho material elástico. [0015] La Figura 1 muestra una realización preferida pero no limitativa del dispositivo de acuerdo con la presente invención. Dichos medios que contienen y distribuyen el material elástico comprenden al menos un primer carrete de distribución 10 cargado con una tira de material elástico 100 con la que la matriz de corte se revestirá con caucho y al menos un aplicador de dicha tira de material elástico sobre un plano perpendicular a aquel de dicho primer carrete de distribución, comprendiendo al menos un rodillo alimentador 11 y al menos un contra-rodillo 12, revestido preferiblemente con un material antideslizante, por ejemplo, caucho, y asociándose con medios de manipulación apropiados 102, o comprendiendo al menos dos correas de alimentación, ajustadas una enfrente de la otra en lados opuestos con respecto al lado de dicho material elástico y a lo largo de lados paralelos ortogonales al plano de deslizamiento, revistiéndose preferiblemente dichas correas con un material antideslizante, por ejemplo, caucho, y asociándose con los medios de manipulación apropiados. Dichos medios de corte y posicionamiento de las porciones de dicho material elástico comprenden una plantilla de perforación 13; un dispositivo de perforación 14 equipado con al menos una punta hueca 15 y medios de manipulación 101 correspondientes en una dirección ortogonal al plano; los medios de extracción del material cortado por dichos dispositivo de perforación 14 y medios de recogida y de evacuación 18 de posibles residuos de mecanizado. Dicha punta hueca puede tener una sección cilíndrica o cualquier otra sección apropiada para fabricar tapones de material elástico para revestir con caucho matrices de corte que tienen la forma requerida. En una primera realización preferida, dichos medios de extracción del material cortado por dicho dispositivo de perforación 14 comprenden un extractor 16 que consiste en un cilindro que desliza libremente dentro de dicha punta hueca y de los medios de manipulación 17 correspondientes en una dirección perpendicular al soporte de la matriz de corte. Adicionalmente, dichos medios de recogida y de evacuación 18 de posibles residuos de mecanizados comprenden un denominado dispositivo para trocear tiras de chapa asociado con un sistema de aspiración apropiado. Como alternativa, dicha punta hueca con su ascenso de perforación alcanza el contralecho por debajo...

 


Reivindicaciones:

1. Un dispositivo para revestir con caucho matrices de corte que consiste en una regla montada sobre un soporte plano o curvado, comprendiendo el dispositivo: medios para contener y distribuir material elástico (100), tal como, tiras y bandas de caucho; medios para cortar y posicionar las porciones de dicho material elástico, asociados con dichos medios para contener y distribuir el material elástico y adaptados para colocar dicho material elástico sobre el soporte de la matriz de corte a lo largo de toda la regla y en ambos lados de la misma; medios para soportar y manipular dichos medios para contener y distribuir el material elástico y dichos medios para cortar y posicionar las porciones de dicho material elástico.

2. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que dichos medios que contienen y distribuyen el material elástico comprenden al menos un primer carrete de distribución (10) cargado con una tira de material elástico (100) con la que se revestirá con caucho la matriz de corte y al menos un aplicador de dicha tira de material elástico sobre un plano perpendicular a aquél de dicho primer carrete de distribución.

3. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por que dicho al menos un aplicador comprende al menos un rodillo de alimentación

(11) y al menos un contra-rodillo (12) asociados con los medios de manipulación apropiados (102).

4. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por que dicho al menos un aplicador comprende al menos dos correas de alimentación, ajustadas una enfrente de la otra en lados opuestos con respecto a dicho material elástico y a lo largo de lados paralelos ortogonales al plano de deslizamiento, asociándose preferiblemente dichas correas con los medios de manipulación apropiados.

5. Un dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 1-4, caracterizado por que dichos medios de corte y posicionamiento de las porciones de dicho material elástico comprenden una plantilla de perforación (13), un dispositivo

de perforación (14) y medios de manipulación correspondientes (101) a una dirección ortogonal al plano del soporte de la matriz de corte; medidas de extracción del material cortado por dicho dispositivo de perforación (14) y medios de recogida y de evacuación (18) de posibles residuos mecanizados.

6. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado por que dichos medios de extracción del material cortado por dicho dispositivo de perforación (14) comprenden un extractor (16) que consiste en un cilindro que desliza libremente dentro de dicha punta hueca y de los medios de manipulación (17) correspondientes en una dirección perpendicular al plano del soporte de la matriz de corte.

7. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado por que dichos medios de extracción del material cortado por dicho dispositivo de perforación (14) comprenden un pasador cilíndrico fijo en el interior de dicha punta hueca.

8. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado por que dichos medios de extracción del material cortado por dicho dispositivo de perforación (14) comprenden un segundo carrete para recuperar la tira de caucho sobrante.

9. Un dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 1-8, caracterizado por que comprende un cojinete (19, 20).

10. Un dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 1-9, caracterizado por que comprende un sistema de control apropiado que gestiona y controla los diversos componentes del mismo.

11. Un aparato de trazado gráfico caracterizado por que al menos uno de dichos brazos móviles comprende al menos un dispositivo para revestir con caucho automáticamente matrices de corte de acuerdo con las reivindicaciones 1-10.

12. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado por que al menos uno de los brazos móviles comprende: al menos una pistola de

aplicación de pegamento (101); dos carretes de distribución (22, 23) del material elástico para revestir con caucho matrices de corte; al menos un motor (24) asociado con dichos ambos carretes de distribución (22, 23); al menos un dispositivo de perforación (14), equipado con una punta hueca (15), para cada uno de dichos carretes de distribución (22, 23); medios apropiados (25, 26, 27) para distribuir el movimiento de giro de dicho al menos un motor (24); al menos un cilindro extractor (16) asociado con dicha al menos una punta hueca (15); al menos un cilindro de control y manipulación (28, 29) asociado con dicha al menos una punta hueca (15) y con dicho al menos un cilindro extractor (16); medios de recogida y de evacuación (18) de posibles residuos de mecanizado.

13. Un método para revestir con caucho automáticamente matrices de corte que consiste en una regla montada sobre un soporte plano o curvado, método que comprende las siguientes etapas:

distribuir el material elástico, tal como, tiras y bandas de cauchos sobre el soporte de la matriz de corte, cortar dicho material elástico y posicionar dicho material elástico sobre dicho soporte de la matriz de corte.

14. Un método de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado por que dicha tapa de corte de dicho material elástico es tal para fabricar tapones de caucho separados.

15. Un método de acuerdo con las reivindicaciones 13-14, caracterizado por que comprende una etapa adicional de recuperación del material elástico de residuo en el mecanizado.

 

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