6 inventos, patentes y modelos de ZHOU,SONGLIN

Método para producir cobre en bruto.

(21/08/2019) Un método para la producción de cobre blíster, que comprende los siguientes pasos: en un dispositivo de producción, mezclar escoria fundida de fundición de cobre , un agente de reducción de contenido de carbono y gas inerte presurizado seguido de una reacción para obtener cobre blíster y escoria posterior a la reacción, en donde el gas inerte tiene una presión de 100 kPa a 800 kPa; en donde en la escoria fundida de fundición de cobre , el cobre en estado oxidado está en una cantidad del 10 % al 20 % en peso y el Fe3O4 está en una cantidad del 30 % al 50 % en peso; el dispositivo de producción comprende…

Método y aparato para reducir escoria de fundición de cobre.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(17/04/2019). Solicitante/s: Xiang Guang Copper Co., Ltd. Clasificación: C22B15/00, C22B7/04.

Un método para limpiar escoria fundida de fundición de cobre, que comprende los siguientes pasos: en un dispositivo de limpieza, mezclar escoria fundida de fundición de cobre, un agente reductor y gas inerte presurizado para realizar la limpieza para obtener por ello escoria limpia, en donde el gas inerte tiene una presión de 100 kPa a 800 kPa, en la escoria fundida de fundición de cobre, el cobre en estado oxidado está en una cantidad del 10% al 20% en peso, el agente reductor es concentrado de cobre que contiene FeS y Cu2S, y una relación en masa de contenido de azufre en el agente reductor a contenido de oxígeno en la escoria fundida de fundición de cobre es :1.

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PROCESO DE FUNDICIÓN POR ROTACIÓN-SUSPENSION DE COBRE Y DISPOSITIVO DE FUNDICIÓN POR ROTACIÓN-SUSPENSIÓN DE COBRE.

(04/05/2018) Proceso de fundición por rotación-suspensión de cobre y dispositivo de fundición por rotación-suspensión de cobre. En la presente solicitud se divulga un proceso de fundición por rotación-suspensión de cobre que comprende: mezclar un flujo y/o humo con polvos minerales secos que contienen cobre para formar un material mezclado, que entra en un horno de fundición a través de un canal de material; permitir que un gas de reacción forme un flujo de turbulencia bajo la acción de un turbulenciador, que entra en el horno de fundición a través de un canal Venturi bajo una guía de un canal de gas de turbulencia; reponer el gas de reacción y/o un combustible en el horno de fundición a través de un…

Un procedimiento para fundir un mineral de sulfuro de cobre con alto contenido de arsénico.

(04/05/2018) Un procedimiento para fundir un mineral de sulfuro de cobre con alto contenido de arsénico. En el presente documento se proporciona un procedimiento para fundir un concentrado de sulfuro de cobre con alto contenido de arsénico, que comprende las etapas de: mezclar el concentrado de sulfuro de cobre con alto contenido de arsénico con arena de cuarzo y un material que contiene CaO para obtener un material mezclado; mezclar el material mezclado con un gas reactivo que contiene oxígeno y calentar para su reacción para obtener mata, escoria y gases de combustión que contienen SO2. Mediante la adición de CaO y SiO2 en el procedimiento de fundición, el material de concentrado,…

PROCESO Y DISPOSITIVO ELECTROLÍTICOS DE INYECCIÓN EN PARALELO.

(17/03/2017) Proceso y dispositivo electrolíticos de inyección en paralelo. La invención desvela un proceso electrolítico de inyección en paralelo, en el que un electrolito después de haber sido presurizado se inyecta en paralelo, desde una posición en la parte inferior y próxima a una superficie de un cátodo, a una velocidad de 0,5 a 2,5 m/s en un espacio entre el cátodo y un ánodo. Durante el proceso de producción, el electrolito presurizado se inyecta en paralelo a lo largo de la superficie del cátodo y el electrolito fluye desde la parte inferior a la superior en el lado del cátodo y se mueve simultáneamente desde la parte superior a la inferior en el lado del ánodo, lo que consigue de ese modo una función de cortina lateral sobre el cátodo y el ánodo, formando una circulación interior entre el cátodo y el ánodo, rellenando de…

Proceso metalúrgico de arrastre de suspensión por rotación y reactor del mismo.

(04/05/2016) Un proceso metalúrgico de arrastre flotante que comprende las siguientes etapas: - el gas de reacción se suministra tangencialmente al generador giratorio a lo largo de varias entradas de aire giratorio distribuidas uniformemente y se ajusta por la válvula de control para formar un flujo de aire giratorio controlable, además, se adopta un controlador de velocidad de aire de salida cónico que puede desplazarse arriba y abajo para controlar la zona de salida del generador giratorio , controlando de este modo la velocidad del gas de reacción en el horno de reacción; - el flujo de material en polvo cae libremente alrededor del espacio circular, entra en el horno de reacción y después se involucra en el flujo de aire giratorio de alta velocidad; - el gas del horno se estimula…

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