7 inventos, patentes y modelos de WUNDERLICH, ANDREAS

Tornillo para madera con secciones intermedias de rosca que se estrechan hacia la parte delantera.

(27/02/2019) Tornillo para madera para una introducción sin perforación previa en un substrato de madera, en particular en un substrato de madera macizo, presentando el tornillo para madera: una sección de vástago con una rosca autorroscante en madera; una cabeza de tornillo conectada directamente o indirectamente a la sección de vástago por la parte trasera; y una punta de tornillo conectada directamente o indirectamente a la sección de vástago por la parte delantera para la penetración sin perforación previa en el substrato de madera; en donde, en la sección de vástago, están configuradas unas secciones que se estrechan en dirección a la punta de tornillo entre filetes adyacentes; …

Procedimiento y par de mordazas para fabricar una punta perforante, y tornillo, broca o remache.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(06/12/2017). Solicitante/s: Würth International AG. Clasificación: B21K1/56, B21K5/02, B23P15/32.

Procedimiento para fabricar una punta perforante, en particular la punta perforante de un tornillo, con los siguientes pasos de procedimiento: 1.1 se posiciona una clavija de alambre con un extremo en el espacio intermedio entre dos mordazas distanciadas entre sí , 1.2 se realiza un movimiento de acercamiento de las mordazas , y 1.3 al cerrar las mordazas : 1.3.1 se forma la punta perforante entre las dos mordazas , 1.3.2 el material excedente es desplazado hacia un apéndice que rodea el extremo de la clavija de alambre , 1.3.3 el apéndice es deformado en los lados longitudinales de la clavija de alambre para conformar un punto de rotura nominal, 1.3.4 se separa el apéndice a lo largo de los filos de corte de la punta perforante de la clavija de alambre ; y 1.4 después de desmoldar la punta perforante, el apéndice es cizallado de la clavija de alambre.

PDF original: ES-2657430_T3.pdf

PDF original: ES-2657430_T8.pdf

TORNILLOS PARA TABLEROS DE AGLOMERADO.

(22/11/2011) Tornillo, con 1.1 una cabeza de tornillo , 1.2 un vástago de tornillo , 1.3 una punta del tornillo de forma al menos sensiblemente cónica, y 1.4 una rosca 1.4.1 que se extiende hasta la punta del tornillo , caracterizado por 1.5 un escalón que transcurre por lo menos a lo largo del 50% del perímetro del tornillo orientado hacia la punta de tornillo, situado como mínimo en el extremo del vástago del tornillo , que 1.6 está formado dentro de la punta del tornillo , y 1.7 que está situado en un plano transversal que transcurre en dirección transversal al eje longitudinal del tornillo.

TORNILLO AUTOPERFORADOR.

(02/08/2011) Tornillo autoperforador, con 1.1 una cabeza de tornillo , 1.2 un vastago del tornillo , 1.3 una rosca y 1.4 una punta del tornillo , que 1.5 presenta dos bordes de corte , que 1.6 discurren esencialmente transversalmente respecto al eje longitudinal del tornillo, en el que 1.7 la punta del tornillo presenta una punta de centrado que sobresale hacia delante sobre los bordes de corte , caracterizado porque 1.8 la punta de centrado esta configurada de forma piramidal

CASQUILLO ROSCADO, PROCEDIMIENTO PARA REEMPLAZAR UN ROSCADO Y UNA HERRAMIENTA NECESARIA PARA SU REALIZACION.

(09/02/2010) Casquillo roscado para enroscar en perforaciones, con 1.1 un cuello en un extremo del casquillo roscado, 1.2 una rosca interior que parte del extremo que presenta el cuello y 1.3 una rosca exterior contigua al cuello , que 1.4 está formada como rosca autorroscante , caracterizada por el hecho de que 1.5 la rosca interior y la rosca exterior presentan el mismo paso de rosca y están dispuestas de tal manera que el casquillo roscado tenga un espesor de pared constante en el área de la rosca

METODO DE FABRICACION DE UN TORNILLO PARA EL MONTAJE A DISTANCIA AJUSTABLE.

Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura

(16/11/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: ADOLF WURTH GMBH & CO. KG. Clasificación: F16B35/04.

Procedimiento para la fabricación de un tornillo con un vástago de tornillo, una punta de tornillo , una cabeza de tornillo , una rosca que se extiende a través de al menos una parte del vástago de tornillo, así como con una sección de retención en el área de la cabeza de tornillo que presenta un diámetro aumentado con respecto al vástago de tornillo y en una sola pieza está provista de elementos de fijación para fijar en una perforación del componente que se debe montar, con los siguientes pasos de procedimiento: 1.1 una única sección de alambre es reducida en su diámetro mediante extrusión, a excepción de una sección final situada en uno de sus extremos, 1.2 sobre la sección final son laminadas ranuras para la formación de los elementos de fijación, 1.3 sobre la sección de diámetro reducido es laminada una rosca.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS ROSCADOS.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ADOLF WURTH GMBH & CO. KG. Clasificación: B21H3/02.

Procedimiento para la fabricación de un elemento roscado cilíndrico con dos secciones de diámetros diferentes, en el que una espiga trefilada es cortada de un hilo metálico, la espiga trefilada es colocada entre dos mordazas de laminación la espiga trefilada es laminada con un diámetro más pequeño en la sección correspondiente, caracterizado por el hecho de que, tras la reducción del diámetro, una rosca con un ángulo grande es laminada sobre la sección con el diámetro reducido, y una rosca es laminada sobre la sección no reducida del elemento roscado durante la reducción de la sección reducida.

 

Patentes más consultadas

 

Clasificación Internacional de Patentes 2015