8 inventos, patentes y modelos de WEICKERT, GUNTER

Procedimiento para mejorar la capacidad de enfriamiento de un reactor de polimerización de olefinas de gas-sólidos.

(24/06/2020) Procedimiento para mejorar la capacidad de enfriamiento de un reactor de polimerización de olefinas de gas-sólidos que comprende: - una zona superior; - una zona media, que comprende un extremo superior en contacto directo con dicha zona superior y que se sitúa por debajo de dicha zona superior, teniendo la zona media una forma generalmente cilíndrica; y - una zona inferior, que está en contacto directo con un extremo inferior de la zona media y que se sitúa por debajo de la zona media; que comprende las siguientes etapas: a) introducir una primera corriente de gas de fluidización en la zona inferior; b) polimerizar el monómero o los monómeros de olefina en presencia de un catalizador de polimerización en una fase densa formada por partículas de un polímero…

Procedimiento y aparato para la retirada de material polimérico de un reactor de polimerización de olefinas con gases y sólido.

(08/04/2020) Procedimiento para la retirada de material polimérico de un reactor de polimerización de olefinas con gases y sólidos, en el que el reactor de polimerización de olefinas con gases y sólidos está conectado a la parte superior de un recipiente de salida a través de un tubo de alimentación, comprendiendo el procedimiento las etapas de: (i) descargar material polimérico del reactor de polimerización de olefinas con gases y sólidos a través del tubo de alimentación al interior del recipiente de salida; (ii) establecer una superficie de polvo de material polimérico descargado dentro del recipiente de salida en una sección de la parte central del recipiente de salida; (iii) inyectar gas barrera a través de un punto de inyección del gas barrera en una sección de la parte inferior del recipiente de salida por debajo…

Procedimiento de división del gas de fluidización de retorno en un reactor de polimerización de olefinas de gas sólidos.

(22/05/2019) Proceso para polimerizar uno o más monómeros de olefina en un reactor de polimerización de olefinas de gas-sólidos que comprende: - una zona superior; - una zona media, que comprende un extremo superior en contacto directo con dicha zona superior y que se encuentra debajo de dicha zona superior, teniendo la zona media una forma generalmente cilíndrica; y - una zona inferior, que está en contacto directo con un extremo inferior de la zona media y que se encuentra debajo de la zona media; que comprende las siguientes etapas: a) introducir una primera corriente de gas de fluidización en la zona inferior; b) polimerizar el o los monómeros de olefina en presencia de un catalizador de polimerización en una fase densa formada por partículas de un polímero del o de los monómeros de olefina suspendidas en una corriente que…

Sistema reactor y proceso para la polimerización catalítica de olefinas y el uso de tal sistema reactor en la polimerización catalítica de olefinas.

(04/04/2018) Sistema de reactor para la polimerización catalítica de monómero de olefina y opcionalmente comonómero (s), que comprende: - una o más entradas para monómero de olefina, catalizador, opcionalmente para comonómero, controladores de crecimiento de cadena o agentes de transferencia de cadena, y / o gas inerte, - una salida para gas y una salida para partículas polimerizadas, - al menos una unidad de lecho fluidizado que comprende medios para mantener un lecho fluidizado en la unidad de lecho fluidizado y - al menos una unidad de lecho móvil provista de una entrada y una salida que están conectadas a la unidad de lecho fluidizado y con a una alimentación…

Alimentación de material sólido en un reactor de lecho fluidificado de alta densidad.

(21/03/2018) Un método parea operar un sistema de reactor que comprende una primera unidad de reactor y una unidad de reactor de lecho fluidificado con una entrada de partículas para la preparación de un producto de fase sólida, cuyo producto de fase sólida es un polímero obtenido por polimerización catalítica de olefinas con una distribución de peso molecular bimodal, cuya primera unidad de reactor es una unidad de reactor de lecho móvil en el que está formado un lecho asentado de polímero que se mueve hacia abajo en modo de flujo de pistón, comprendiendo las etapas de: a. operar la primera unidad de reactor para producir una corriente de producto que comprende…

Procedimiento y aparato para la polimerización de olefinas en fase gaseosa.

(14/12/2016) Procedimiento de polimerización de olefinas que comprende polimerizar, como mínimo, una olefina en fase gaseosa en un lecho fluidizado en presencia de un catalizador de polimerización de olefinas en un reactor de polimerización que tiene un cuerpo vertical; una zona inferior que se estrecha hacia abajo, generalmente cónica; una zona intermedia generalmente cilíndrica encima de y conectada a dicha zona inferior; y una zona superior que se estrecha hacia arriba, generalmente cónica, encima de y conectada a dicha zona intermedia en la que (i) el gas de fluidización se introduce en la zona inferior del reactor desde la que pasa hacia arriba a través del reactor; (ii) el gas de fluidización se extrae…

PROCEDIMIENTO PARA LA POLIMERIZACION CATALITICA DE OLEFINAS, UN SISTEMA REACTOR Y SU USO EN EL PROCEDIMIENTO.

(03/08/2010) Un procedimiento para la polimerización catalítica de olefinas que comprende las etapas de: i) una primera polimerización en un primer reactor, en el que las olefinas se polimerizan con un catalizador en partículas, hidrógeno y opcionalmente un comonómero en un fluido de un medio hidrocarbonado inerte de bajo punto de ebullición en una mezcla de reacción que comprende olefinas polimerizadas; y ii) una segunda polimerización en un segundo reactor, en el que las olefinas polimerizadas se polimerizan adicionalmente en un lecho fluidizado y en un lecho móvil en tales condiciones que el tiempo de residencia en el lecho…

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA POLIMERIZACION EN FASE GASEOSA DE ALFA-OLEFINAS.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(01/05/2004). Solicitante/s: BASELL POLYOLEFINE GMBH. Clasificación: C08F10/00, C08F2/00, B01J8/00, C08F2/34, B01J19/24.

Procedimiento para la polimerización en fase gaseosa de -olefinas a temperaturas entre 20 y 130ºC y a presiones de 1 hasta 100 bar, caracterizado porque se lleva a cabo la polimerización en un reactor tubular con una proporción de longitud : diámetro de > 100, pasando las partículas polímeras crecientes por el reactor tubular en su dirección longitudinal sin que se conduce una parte esencial del flujo de partículas polímeras en el circuito.

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